Устройство для изготовления профильных изделий

пц 67145 Союз Советских Социалистических Республик(22) Заявлено 09.03.77 (21) 2460174/25-27 с присоединением заявкиосударственный комитет овета Министров СССР(088,8) ллетепь28 ло делам изобретений и открытий(45) Дата опубликования описания 12(72) Авторы изобретен Бориславский и В.(54) УСТ Р О Й СТ В ИЗГОТОВЛЕНИЯ ПРОФИЛЬНЫХИЗДЕЛИЙ за счет того, кто кинемажду рабочими валками и сом выполнена в виде ых на одном из рабочих олеса и диска с впадина- но связанных с ними заго сектора и диска с впаепленных на валу кривоЭто достигается тическая связь ме кривошипным пре жестко закрепленн валков зубчатого к ми и соответствен цеплением зубчато диной, жестко закр шипа. На фиг. 1 показано предлагаемое устройство; общий вид; на фиг. 2 - сечение А - А на фиг. 1; на фиг. 3 - механизм кинематической связи рабочих валков с кривошипным прессом.Устройство содержит стан периодической прокатки, содержащий два прокатных валка 1 с ручьями периодического профиля, смонтированных на валах 2 и 3, с возможностью синхронного вращения посредством двух шестерен 4, находящихся в зацеплении и жестко связанных с валами 2 и 3, которые свободно вращаются в подшипниках 5 станины 6, пресс, состоящий из кривошип- ного вала 7, установленного в подшипниках 8 станины 6, с подвижно установленным на нем шатуном 9, шарнирно связанным с ползуном 10, установленным с возможностью перемещения по вертикальным направляющим 11, и механизм кинематической связи, включающий зубчатый сектор 12 и фикси 43) Опубл икова но 30,07.78 Изобретение относится к области обработки металлов давлением и может бытьиспользовано при изготовлении плоскихпрофильных изделий.Известно изготовление плоских профильных изделий вальцовкой и посл едуощейштамповкой,11.Однако в известных устройствах обе операции осуществляются раздельно, требуютпромежуточного подогрева заготовки перед 10штамповкой, что приводит к снижению качества изделий и не обеспечивает достаточной производительности процесса.Наиболее близким по технической сущности и достигаемому результату к изобретению является устройство для изготовленияпрофильных изделий, содержащее рабочиевалки, кинематически связанные с кривошипным прессом;21,Однако известное устройство, выполненное в виде агрегата, содержащего ковочныевальца и кривошипный пресс, кинематически связанные друг с другом, не позволяетосуществить периодическую прокатку заготовок, совмещенную с последующей штамповкой,Целью изобретения является повышениепроизводительности путем совмещения процессов периодической прокатки и штамповки в одном устройстве, 30 9",: Оваи, "" ," ; -,гч;613рующий диск 13, установленные на валу 7, а также зубчатое колесо 14 и диск5, установленные на верхнем валу 2.Процесс изготовления деталей осуществляется следующим образом,Вращение от привода (на чертежах не показан) передается кривошипному валу 7. Зубчатый сектор 12, закрепленный на валу 7, периодически поворачивает верхний вал 2 только в течение того времени, когда его зубья находятся в зацеплении с зубчатым колесом 14, а фиксирующий диск 13 повернут цилиндрической впадиной к диску 15. Благодаря шестерням 4, прокатные валки 1 вращаются синхронно, Полоса 16, нагреваемая токами высокой частоты в индукторе (на чертежах не показан), установленном непосредственно перед прокатными валками 1, захватывается валками, прокатывается на шаг, равный длине заготовки вместе с заусенцем. Пуансоны 17 штампа во время прокатки находятся в верхнем положении, давая возможность прокатанной полосе 16 продвигаться. После выхода зубчатого сектора 12 из зацепления с колесом 14, фиксирующий диск 13, скользя по внешней вогнутой поверхности одной из впадин ведомого диска 15, фиксирует вал 2 и, следовательно, прокатные валки 1 в одной из позиций, число которых равно количеству прокатанных деталей за один оборот прокат 71454пых валков. Вращаясь далее, кривошипный вал 7 при помощи шатуна 9 перемещает ползун 10 вместе с пуансонами 17 штампа вниз по направляющим 11 - происходит 5 прошивка отверстий и обрезка заусенца.Цикл повторяется после освобожденияпуансонами 17 штампа рабочего проема для продвижения полосы.10Формула изобретенияУстройство для изготовления профильныхизделий, содержащее рабочие валки, кинематически связанные с кривошипным прессом, отличающееся тем, что, с целью ц повышения производительности путем совмещения процессов периодической прокатки и штамповки в одном устройстве, кинематическая связь между рабочими валками и кривошипным прессом выполнена в виде жестко закрепленных на одном из рабочих валков зубчатого колеса и диска с впадинами и соответственно связанных с ними зацеплением зубчатого сектора и диска с впадиной, жестко закрепленных на валу криво- шипа,25Источники информации,принятые во внимание при экспертизе1. Сторожев М. В, Ковка и объемнаяштамповка. М., 1968, т, 2, с. 212.302. Трофимов И, Д. и др. Ковочные вальцы, Машиностроение, 1967, с. 18, 34 - 35.617145 иг Составитель В. ИоноваЛ, Чепайкина Техред О, Тюрина Корректор О. Тюрин Реда Заказ 1270/14НП писн ипография, пр. Сапунов Изд, Мз 542 Государственного коми по делам изобре 113035, Москва, Ж, Тираж 1087ета Совета Министроений и открытийРаушская наб., д. 4/5