Патенты опубликованные 25.04.1978
Загрузочное устройство доменной печи
Номер патента: 603665
Опубликовано: 25.04.1978
Авторы: Васюченко, Дейко, Деревянко, Мазов, Мельник, Салий, Тарасов, Храпко, Шостак
МПК: C21B 7/20
Метки: доменной, загрузочное, печи
...шяхты. Привод 4 выполнен для вертикального подъема телескопяческой цилиндрической юбки 5, перекрывающей выход яз цялиндри ческой воронки 6, являющейся, сужающимся книзу продолжением емкости-накопителя 2, В нижнем положении юбка 5 контактирует с вертикально подвижным конусом 7 при закрытом затворе, состоящем из конуса 7 и неподвижной чаши 8,Загрузочное устройство работает следующим образом;При опрокидывании скипа (яля с ленточного транспортера) шихтовые материалы попадают на сужаюшуюса часть емкостинакопителя 2 в двух секторах, Затем материалы ссыпазотся в узкую цилиндрическуючасть воронки 6 юбка 5 которой опущенана конус 7, Благодаря этому происходитзначительное усреднение окружного распределения аихты. Затем юбка 5...
Устройство для измерения рельефа поверхности засыпи материалов в доменной печи
Номер патента: 603666
Опубликовано: 25.04.1978
МПК: C21B 7/24
Метки: доменной, засыпи, печи, поверхности, рельефа
...и в исходном положении на валу привода каретки установлен командовппарат, В качестве путевых 10,15 иконечного 20 выключателеи использованы 45бесконтактные датчики положения, представляющие собой полупроводниковый генераторреализационных колебаний, выполненный натриоде в коллекторную цепь транзистора ко 50торого включена первичная обмотка трансформатора, а вторичные обмотки, расположенные на отдельных ферритовых стержнях,образуюших шель (зазор), создают уравновешенные пэложительнук и отрицательнуюсвязи, При заходе в шель экрана - алюминиевого флажка равновесие нарушается и генератор запускается, Дат ик практическибезынеоцпоиеп, В кггчестве трэса 2 можетбыть использована пэужинпая проволока ди 60аметром 1 м;, Ск: Рость движения...
Способ модифицирования чугуна
Номер патента: 603667
Опубликовано: 25.04.1978
Авторы: Ващенко, Косячков, Лузан
МПК: C21C 1/00
Метки: модифицирования, чугуна
...процесса модцфцццровацця,Таким образом, время от цачапа реакции модпфиццрованця (С" 1 до достижения минимально необходимого содержанияостаточного л 1 агнця в метапле резко сокращается, ц эффектцвцость внутрцформенцогомодцфцццрованця металла повышается,П р ц и е р 1, Сфероцдцзцруюшее модиФцццровацце чугуна прц отливке заготовок цаправпяюшцх втулок клапанов дизель-компрессора массой 44 кг осуществляют непосредственно в питейной Форме. Реакционную камеру загружают модификатором в два приемац ццжццй слой - мопотая лигатура ЖКМК 6 (723%,ЧД 0,32 Са, 61,75 51, остальное-жепезо), верхний слой-механическая смесь, состоящая цз 15% порошкового магния МПФ 1; 70;, дробпецого Ферросипицця ФС 45 и 15% флюса ФФС. Прц общем расходе прцсадка, равчом 1,0%...
Раскислитель для чугуна
Номер патента: 603668
Опубликовано: 25.04.1978
Авторы: Ермолин, Кутузов, Лученинов, Пузырьков-Уваров, Шумихин
МПК: C21C 1/08
Метки: раскислитель, чугуна
...Известняккремния Степень вос- становления Повышение выВязкостьшлака в ваМартеновский хода годного основной шлак металла, % гранке,2н.сек/м железа из шлака, % 2,0 80 2-4 60 25 0,8-1,0 2,2 20 89 1,2-1,4 20 20 2,3 1,0-20 60 20 Шлам карбида кремнияМартеновскийосновной шлакИзвестняк 15-20 60-65Остальное Филиал ППП "Патент", г, Ужгород, ул, Проектная 4 Применение мартеновского .основного шлака в указанных пределах позволяет пред.твратить говышение вяэкости шлаков и исключить из состава флюсов дорогостоящий плавиковый шпат, Рекомендуется ис 5 пользовать шлак, содержащий 40-50% окиси кальция, Кроме того за счет восстановления окислов железа, входящих в состав мартеновских шлаков, повышается выход жидкого металла, оРасход мартеновского...
Способ обжига футеровки конвертера
Номер патента: 603669
Опубликовано: 25.04.1978
Авторы: Андрющенко, Колесник, Кудрина, Остапенко, Петрунин, Сапсай, Сацкий, Шаповалов
МПК: C21C 5/44
Метки: конвертера, обжига, футеровки
...окиси мкальция 35,8%, иренаугольной смолы 5,5.кокс в количестве 5металлический 1 агцийЗагрузку кокса и магв коробке, После этов рабочее положение,а ни ый см ол вфутеров м кирпи агця 5 рировацн чом ко8,2%, оой кам НОжают сухойповерхностьлестве 100 кг,зводят крацом загру ца ег 2 ПРО ЦВО тор став ОПУСК ие 2 т кислородм От днища рму на расстоя Сацкий, В, Н. Андрютпенко, Э, В, Шаповалов, В, Е 1, Колеси Остапенко, А. П, Куприна, А. П, Петрунин и А, Д, Сапсай603669 Формула изобретения Составитель В, ЗдановскийРедактор Л, Лашкова Техред 3. фанта Корректор А. Кравченко Заказ 2008/23 Тираж 716 ПодписноеЦНИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССРпо челам изобретений и открытий113035, Москва, ЖРаушская набд, 4/5 Филиал ППП...
Кислородная фурма
Номер патента: 603670
Опубликовано: 25.04.1978
Авторы: Довженко, Охримчук, Пивоварова, Рочняк
МПК: C21C 5/48
Метки: кислородная, фурма
...межсопловую полость, Проходячерез пережим в нижней части центральной трубы 1, поток кислорода достигаетдополнительной поверхности торцовой головки 4, равномерно и интенсивно бхлаждает ее и, частично испаряясь, уходит в виде газо-жидкостной смеси и наружный кольцевой зазор, затем через кольцевой зазоркислород поступает к продувочным соплам 5,Проходя по зазор поток кислороцв разбивается секциямипродольной профильной вставки 6 на продольные отдельные потоки, равные между собой, Каждый потоккислорода при прохождении по каналу пери 35одически разделяется ца два полупотока,каждый из которых вместе со смежны;.л полупотоком образует новый поток, равныйпо сечению первоначальному, но смещенному относительно него нв половину шага канаОла,...
Способ сжигания газа
Номер патента: 603671
Опубликовано: 25.04.1978
Автор: Приймачек
МПК: C21C 5/48
...воздействия,При этом охлаждвюшии пористую стенку35гпросачивающийся сквозь нее горючий газсмешивается с подводимым по кольцевомуканалу горелки остальным количеством газаи встречается с кислородом в камере сжигания, Образовывается факел в виде конуса,40потому что смешивание горючего газа сокислителем улучшается по мере продвижения горючей смеси к выходу иэ камеры сжиганияЭтот конус пламени не соприкасается45с боковой стенкой камеры сжигания, в оттесняется от нее потоком газа, идущим отстенки, и потоком, истекающим из кольцевого канала, Этим исключается излишний перегрев пористой стенки и ее окисление,На чертеже изображена горелка, в которойосуществляется способ сжигания горючегогаза,Она имеет камеру сжигания с боковыми55 стенками 1,...
Способ изготовления рафинировочных стержней
Номер патента: 603672
Опубликовано: 25.04.1978
Автор: Шабанов
МПК: C21C 5/54
Метки: рафинировочных, стержней
...опилок в небольшом количестве (до 5%) послужили данные опытр ных смесей для изготовления рафннируккдихстержней.П р и м е р 1 , Для изготовленияей размерами 60 х 60 мм и дли.й20 мм; 80 х 80 мм и длиной 500 мм25 едукицую известково-рудную смесь, весЛ,Редактор Е, Полионова Техред Э. Чужик Корректор, А. : аиченко Заказ 2008/23 Тираж 716 ПодписноеЦНИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССРпо делам изобретений г открытий113038, Москва, Ж, Раушская тамб р 4/5 Филиал ППП Патент г. У,"кгород ул, П.октная 4 Известняк 70Железная руда 20Плавнковый шлат 5Глина 5Сверх 100% древесных опилок вводят5%Отформованные стержни сушат при комнатной температуре в течение 3-4 сут,После сушки на воздухе при комнатнойтемпературе стержни сушат в...
Установка для внепечной обработки жидкого металла
Номер патента: 603673
Опубликовано: 25.04.1978
Авторы: Солодовников, Чижиков
МПК: C21C 5/56
Метки: внепечной, жидкого, металла
...в которой размещен огнеупорный фильтр 5 с обогревателем (на чертеже не показан), В стенках вакуумной камеры расположены вертикальные каналы 6 в копичестве от одногои бопее по периметру камеры, Вертикальныеканалы в верхней части соприкасаются согнеупорным фильтром, а в нижней частичерез донный канал 7 вакуумной камерысоединяются с полостью 8 разбрызгцвателяжидкого металла, расположенного в центральной части камеры ц выходящего внутрь ее,Прц этом верхний торец разбрыэгиватепя50в камере расположен ниже 1 уровня огнеупорного фильтра.Таким образом, в установке образуетсязамкнутая цпркуляццонная система жидкого обрабатываемого металпа: рабочий объем55вакуумной камеры - огнеупорный фильтрканап в стенке камеры-донный канал-полость...
Способ получения трансформаторной стали
Номер патента: 603674
Опубликовано: 25.04.1978
Авторы: Ведерников, Евченко, Ерохин, Кадарметов, Казанский, Кравцов, Лукутин, Манохин, Синельников, Черной, Шулькин
МПК: C21C 7/00
Метки: стали, трансформаторной
...15за счет рюеньшениа количества неметаллических; включенИй, в вакуумированной трансформаторной стали,Изобретение опробовано в, 10-тонномконверторе пои выплавке. трансформаторной, 20стали состава %С 0,03Ми 0,05-0,12б 2,90-3,15б 0,018-0,02825Й 0,007-0,011А 6 раствор 0,008-0,03 5."П р и м е р 1, Металл продувают вконверторе с интенсивностью подачи кислорода (40-80 м /мин), со скачиванием шла. Зо3ка по ходу продувки, Нераскисленный металл, содержащий 0,04% С, 0,080% МИ0,015% б 0,008% М при температуре - 1600 С вакуумируют в ковше приостаточном давлении 0,5-1,0 мм рт, ст, 35При наличии в ковше 1%. конверторного шла.ка после вакуумированиа в течение 3 минчерез дозаторы в металл присаживают78%-ный ферросилиций (42 кг/т) и проводят...
Установка для обработки деталей
Номер патента: 603675
Опубликовано: 25.04.1978
Автор: Шпитальников
МПК: C21D 1/12
...плите 19, ко орая через дистанционныевтулки 20 закреплена па общем основании21, Неподвижная ось 3 также закрепленапа основании 21, .Устаповка работает следующим образом,Деталь или подвеска с деталями устанавливается в приемное гнездо карусели 1, которая находится в исходном нижнем положенииВключается электродвигатель 16, которьгй через ременную передачу 18 и редуктор 17 сообшает вращение выходному валуЯ7 вместе с закрепленным на нем кривошипом6, Кривошип 6, вращаясь, посредством липа14, входящего в рабочий паз мальтциского креста 13 поворачивает его на четвертьоборота, Мальтийский крест 13, жестко свя 55занный с торцовым кулачком 9, производитсоответствующий поворот кулачка 9, который, воздействуя своей рабочей поверхностьюна...
Соляная ванна для нагрева пол закалку стальных изделий
Номер патента: 603676
Опубликовано: 25.04.1978
Авторы: Сарманова, Смольников
МПК: C21D 1/46
Метки: ванна, закалку, нагрева, пол, соляная, стальных
...с тонкими гранями и изсталей с повышенным содержанием углерода,Известна соляная ванна вазакалку стальных изделий н хлортого бария, содержащая 6% , Оналишь непродолжительное вр час)защищает стальные изделия лерживания и разъедает футер ктрванны,Известна также ванна для нагрева стальных изделий на основе хлористого бария,содержащая 0,05-1,0% аморфного бора и1-4% фтористого магния 12, Она предотвращает от обезуглероживания большинство изделий из быстрорежутцих сталей, но нь. да,Это достиг берут в след Фтористый Аморфный Хлористый Изобретени ле обеэуглерож ванны методом Нагрев проЗаказ 2008/23 Тираж 716 ПодписноеБНИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССРпо делам изобретений и открытий113035, Москва, )К, Раушская...
Способ термической обработки поковок из цементуемых сталей
Номер патента: 603677
Опубликовано: 25.04.1978
Авторы: Белугин, Брон, Кохова, Савин
МПК: C21D 1/78
Метки: поковок, сталей, термической, цементуемых
...СССРпо делам изобретений и открытий113035, Москва, Ж, Раушская наб., д.4/5 Филиал ППП Патент, г.ужгород, ул,Проектная, 4 ковочного нагрева, когда охлаждение в интервале температур перлитного превращения ведут со скоростью обеспечиРвающей образование не менее 25-35 структурно свободного феррита. При этом-скорость охлаждения для конкрет 5 ной марки стали выбирают экспериментальным путем, а интервал перлитного превращения, исходя из анализа диаграмм распада переохлаждейного аустенита, При последующих закалке и отпуске основные стурктурные изменения происходят не по всему объему поковки, а только на микроучастках с повышенным содержанием углерода, в результате,чего достигнутая дифференциация структуры сохраняется., При этом температуру...
Способ высокотемпературной термомеханической обработки стали
Номер патента: 603678
Опубликовано: 25.04.1978
Авторы: Ибрагимов, Матьяж, Меркулов, Протопопов, Шкатов
МПК: C21D 7/14
Метки: высокотемпературной, стали, термомеханической
...способазаготовку нагревают до температуры900-920 фС, соответствующей областистабильного аустенита, выдерживают(термостатируют) при этой темп:р;,турев течение 3-5 мин для завершения диффузионных процессов растворения карбидов и получения более однороднойструктуры по сечению заготовки, эата:м,подогревают в течение 1-2 сек, нап603678 формула изобретения Составитель Р.шевченко Редактор Л.Лащкова Техред М.Борисов 4 Корректор ЕПапнЭаказ 2009/24 Тираж 716 Подписное ЦНИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий 113035, Москва, 3-35, Раушская наб., д.4/5филиал ППП Патент, г.ужгород, улПроектная, 4 имер токами высокой частоты, на 50- 100 фС вьаае температуры термостатнрования, деформируют к...
Термическая печь
Номер патента: 603679
Опубликовано: 25.04.1978
Авторы: Днепровский, Панфилов
МПК: C21D 9/00
Метки: печь, термическая
...1, подом,2 и боковыми стенками 3, подподовые топкии горелки 5. Каждая пара подподовых топок отделена, одна от другой разделительной стенкой 6, а сверху топки от металла ие перекрываются. Отверстия о" в перфорированных стенках имеют поярусно пере менную площадь поперечного сечения, а именно площадь поперечного сечения. 0 отверстий. возрастает доярусно сверху вниз по параболической кривой.Перфорированная стенка выложена из щамотиого кирпича, зазоры между которыми образуют. прямоугольные, щели с . д постоянной высотой, но с меняющейся шириной для каждого яруса. По мерефутеровки стенки кирпичи в каждом вышележащем, ярусе кладутся с меньшимрасстоянием один от другого. Верхнийярус располагается на уровне габаритасадки металла на поддон....
Рециркуляционная нагревательная установка
Номер патента: 603680
Опубликовано: 25.04.1978
МПК: C21D 9/00
Метки: нагревательная, рециркуляционная
...известной установки рециркуляционного нагрева связаны, главным образом, с особенностями и условиями работы центробежных веитнлято- тв ров и заключаются в ограниченнйх пределах возможных изменений основных режимных параметров, при которых обеспечивается устойчивая работа вентилятора (узкие диапазоны регулирования 99 производительности б и напора Рн и связанных с ними тепловой мощности (1 и температуры газа С ), Это затруд" няет поддержание требуемого технологического режима, снижает экономичность Ж процесса. Предельная рабочая температура газа в известной установке имитируется возможной теплопроиэводитель" костью ротора и требованиями надежной работы вентилятора. овательский и проектныйтки цветных металлов Цель,...
Устройство для закалки полых изделий
Номер патента: 603681
Опубликовано: 25.04.1978
МПК: C21D 9/08
...- сечениЕ по А-Ана фиг.2) на фиг.4 - сечение по В-В набФиг,3, частичный разрез (безштанги).Устройство для закалки,труб имеет камеру 1, содержащую наружныеспрейеры 2 и внутренние спрейеры 3,размещенные стационарно относительнонаружных спрейеров, которые установлены с возможностью регулировки положенин по высоте в камере 1. Внутренние спрейеры 3 снабжены кольцами 4, вкоторых выполнены спиральные каналы5 для раскручивания струй вуды, посвтуяающей на внутреннюю поверхностьтрубы 6 через кольцевую щель 7, выполненную во внутреннем спрейере 3.Внутренние спрейеры 3 смонтированы Ювместе с роликовыми самоустанавливающимися опорами 8 на стержне 9 полойштанги 10, в которой выполненыотверстия 11 для подачи воды из штанги 10во внутренний спрейер 3....
Способ термической обработки стальных изделий
Номер патента: 603682
Опубликовано: 25.04.1978
Авторы: Готшалк, Малашонок, Мирющенко, Ротштейн
МПК: C21D 9/08
Метки: стальных, термической
...всех случаях режимы нагрева, выдержки и охлаждения аналогичнц указанным выше.После проведения термической обработки определяют содержание кислорода вповерхностном слое металла образцов.Одновременно учитывают общее времяпроведения процесса. Полученные данные приведены в таблице.Из данных таблицы видно, что термооб"работка по предложенному способу .нетолько способствует уменьшению содержания ки.-лорода в окисленном слое,но и 1. позволяет получить меньшее содержание кислорода в поверхностномслое.металла, чем прн термообработке поизвестным способамТаким образом, предложенный способтермической. обработки сварных стыковтрубОпроводов из нержавеющих сталейпоэволяет получить практически неокисленную внутреннюю поверхность трубо"провода,...
Устройство контроля окомкованности шихты
Номер патента: 603683
Опубликовано: 25.04.1978
Авторы: Адамия, Гаприндашвили, Серебряков, Сигуа, Сихарулидзе, Цотоидзе
МПК: C22B 1/00
Метки: окомкованности, шихты
...минимальном расходе шихты,троля Ус2 фмого из риала (шихменее 5 ф) струи ьные кром- одна друми равноее расма (н нтальныу нньном таким ки пл толщ ход Пластчтобы исповерхнопластиныкоторыхсвета иным элемвход индУстро с наклоном,шихты наприемника. Вубы 4 и 5, вны источник 6с чувствительключен на ины устанавлинаютключить налипаниесть излучателя и1 и 2 нварены трсоосно установлеприемник 7 светаентом, который подикатора 8,йство работает сле является повышея при изменении им обр зом.При по25 приемникасветовогострую ших 1дается в итового пот1 кования ши тельного элементся интенсивносравленного на мощи чувстн 7 определя потока, на ы источник ндикатор 8 ока регули хты,6 света, и пере- По величине све" уют процесс оком" оюзнйй...
Способ подготовки флюса
Номер патента: 603684
Опубликовано: 25.04.1978
Авторы: Антонов, Борисов, Карабасов, Хайзенс, Чижикова
МПК: C22B 1/14
Метки: подготовки, флюса
...способа заключается в ограничении разности 6 между активными (СаО+МЦО) к %, определяемыьы .известным методом, и эффективныгн (Са 0+М(р 0) фф,% ,составляющи ми, определяемыми предлагаемым методом. Абсолютная величина этого показателя служит объективной оценкой сте( пени пережога , а следовательно,11 11 является критерием технологических параметров режима обжига известняка и реакционной способности известй. Увеличение пережогаф на каждые 10 для этого по предлагаемомУ способУ. 5 -верх;оптимальных значений требует оне- определяют содержание в извести эффек" ративного снижения температуры обжиго= тивных составляющих (СаО + ЯцО) и по вых печей на 50-60 С, резко снижает казатель разности между содеРжанием эффективность применения извести...
Печь для плавки металлической стружки
Номер патента: 603686
Опубликовано: 25.04.1978
Авторы: Белых, Петров, Резняков
МПК: C22B 7/00
Метки: металлической, печь, плавки, стружки
....движения потока газов ислужащие для прохода паров влаги и 25масел, образующихся при подогреве подаваемой стружки газами. Трубы 11 и 12образуют кольцевую полость 14 для движения стружки. Благодер выполнениютрубы 12 с обратной ;.онусностью сечение кольцевой полости 14 увеличивает-,ся сверху вни:, что облегчает движение стружки вниз под действием собственного веса. Каналы 5 выполнены ввиде ц-образных трубных отрезков, ран номерно расп"ложенвь:.; по периметру печи и eроходящих,чере 1 под 15 печи, Длинный конец 16 канала 5 .,впряжен с наружной поверхностью труб, 11 в ее целиковой части между окнами" .8,.а торец егорасположен в верхней асти газохода2 ниже свода газоходас зазором, обеспечивающим проход газов в канал 5. Короткий конец 17...
Чугун
Номер патента: 603687
Опубликовано: 25.04.1978
Авторы: Григорьян, Китаев, Клецкин, Леви, Тухин
МПК: C22C 37/10
Метки: чугун
...к предлагаемому изобретению ло технической сущности и достигаемому эффекту является чугун 12)следующего состава, вес,гггУглерод 2,85"3,10Кремн 30-1;65а 10 что предлага" глерод, креми мелево, со ующем соотно,6-3,5;, 0-2,7 ,5-3,0 рганец 0 1 о 0 04-0 1Остальное.пределов соддлагаемом чутным повышае о нй 1 нец О ЖелезоСужениеазота в прнии с известойкость. ермания уне в с т его иэ,89-1,0,10-0,в сфор Изобр черной ме иэносост зуегюм в для стан Извес таза, ве УглерОстальное,м известного чугуна явлетворительная износостойчугуна составляет 18603687 П р и м е р, Заготовки синтетического чугуна состава, вес.%: С 3,5; 1 1,631 Мп 0,082; Ге остальное,расплавляют в индукционной печи, надно тигля которой предварительно помедают Ь пакеты с расчетным...
Износостойкий чугун
Номер патента: 603688
Опубликовано: 25.04.1978
Авторы: Горенко, Дурандин, Клибус, Конопацкий, Раздобарин
МПК: C22C 37/10
Метки: износостойкий, чугун
...карбидо"боридной фазы повышенной твердости, повыаением упругопластических свойств металлической матрицы и уменьшением размеров и улучшением формы, графитовых включений.ф 3 3 ОЗ Ч ОЪО О О О О Ос с со о о Ф о о ОЪ 3- ф Оь ф.О О Ь Р Ос со о о о о о3 Щ л о с с о о Я Я Е М М О О О О О О с с с с с с О О О О О О Я М М М 3 ЯО о о о о О о ос с ь с ьО О О О О О О ОФф Зс ОЪ О 1 Л 3 ЧО О О О Лсс с сО О О О О О Л О Ф 3 ь Я О М О ОО О Гс О О О О О О Осс с с с О О О О О О О3 М Чь СЧ Л СЧ О О 3 Ч Ф О О О О О О О с Ь с с с с О О О О О О Я М;Я. Ю ф О О ,Оь О Я О О О О О О О с с , с с.Ю М 1 Ч Г- ф Ч сР Я ф М ф О О Л О О О Л (Ч О Л О Л с с с с с с с с с с С с О О О О О О О О О О О ОФ ф О О с О О М Ч3 ь ф Л Я .ОЪ Зь 4 Ю 3 О Ф Зс Ю Я фО Зь 3 М О М Ф- М...
Сталь
Номер патента: 603689
Опубликовано: 25.04.1978
Авторы: Авдеева, Аксенович, Арзамасцев, Арш, Бабенко, Великанов, Винокуров, Гейнц, Гольдштейн, Гудов, Демидов, Добужская, Евдокимов, Зайченко, Колосова, Лащенко, Макаров, Носов, Панфилова, Паршин, Солянников, Сырейщикова, Фадеев, Фомин, Шиленко, Шур
МПК: C22C 38/24
Метки: сталь
...-0,2Ос.тальное,БарийЖелезо б л и ц а 1 Т а оста С % Остальное 1 0,360,240,382,180,140,03 0,0210,052 0,320,370,442,400,140,0250,0240,050,030,02 То же 0,05 0,2 5 О, 320, 370,44.2, 00, 1 . 00250, О 4 0,050,030, 020, 1 нагр;женин без проскальзывания на базе 7"10 циклов, что соответствуетперевозке, примерно, 1 млрд. т. В табл,2 приведены результаты испытаний (для каждого состава стали указаны наименьшие и наибольшие значения определявшихся свойств),Р а б л и Относи-)Ударная ья 1110 л1 с и т е л ь -,:11 Л 1 Н Е Предел Пред .:тек 1 Предел конактной ВЫОсливости ПРО И-;ОС тельное 1сжени кость кгм ст ти т/мм О"С -6 г мм 50,2 40,24 4)р.353 152,6155,3 135,.7 139, 3 11;6 14 с;, 4 2;42,7 0 150, 2 153,8 141,-1 144,5 44,749 0 6 0 2 37 39,. д 0 2 с 0...
Сталь
Номер патента: 603690
Опубликовано: 25.04.1978
Авторы: Борисов, Зорев, Клауч, Миракова, Покатаев, Селезнева
МПК: C22C 38/50
Метки: сталь
...Ниобий ике о 0,07 Молибде итель Центральный научно-исследовательский институт технологиимашиностроения603690 Для определения уровня механичес-, ких свойств новой стали с целью воэможности ее применения для высоконагруженных изделий диаметром вьиае 1000 мм были выплавлены три слитка весом по 0,5 т следующего состава (см. табл. 1). 0,001-0,06 Остальное,Кальций Железо Т а б л и ц а 1 Поряд номер ка,05 0,170,390,80 ,0780,210,50 0,97 ,10 0,370,21 1,10 48 0,00 перековывают на заготовкиой 850-1250 С. Кованые заоходят отжиг го режиму:ия при 930 С 2 ч, отпускОфс 20 ч, охлаждение медСлиткимпвратуртовки прстенизаци 640-6нное.Окончатка вклюОфС и о Испытания на механическ проводят на пятикратных ра ударных ебразцах в двух вз пендикулярных...
Литейная сталь
Номер патента: 603691
Опубликовано: 25.04.1978
Авторы: Дмитриев, Кукин, Пестов
МПК: C22C 38/52
...механические свойстваПредел прочности 100 кгс/юная Предел текучести 70 кгс/мм Целью изобретения является повыце ние механических свойств сварных сое диненнй беэ их последующей термической обработки.603691 0,13-0,35 0,15"0,35 Кремний Марганец 12,0-13,0 5,0-6,0 4,0-5,0Остальное ХромНикельКобальтЖелезо Т а б л и ц а 1 остав, в О028 Угле 2,5,6 Хром 1 З,О 6,00 ел 4,Коб 00 13 кремни 0,2 0,24 5 ганец ескую обработку ст роводят и, следующ ениэация при 1150 3-3, 5 ч, охлажд,эни алка 770 фС,- время ение нвремя вздухе.свойств ли перед му реживремя на воз- ыдержки ин, охлажди 250 ф.С,ние на вМеханическиены в табл.2 40" 50 м пуск пр охлажде оздухе отрани 2-2,5 ч,Термичаркойгомовыдержкихе; за стали принца 2 б Механическиесвойства Предел про кг/мм%...
Сталь для локализующего слоя в многослойном материале
Номер патента: 603692
Опубликовано: 25.04.1978
Авторы: Гриневич, Зимин, Лазько, Мосендз, Овсянников, Платонов, Ремизов, Скляров
МПК: C22C 38/60
Метки: локализующего, материале, многослойном, слоя, сталь
...при остановке разрушения.П р и м е р. Для получения локализатора выплавили стали составов (вес.Ъ), приведенных в табл.1. Т а б л и ц а 1(извести 30 йства локализатораове стали 42 х 2 ГСНМЬ2С на о в та9 известный ормула изобретен В предлагаемой стали металлограФи" ческий анализ не обнаружил какого-либо перераспределения углерода между локалиэатором и основой, в то время как при использовании известного ло:капиэатора такое перераспределение было заметным. В частности, в Ферихной и хромоникелевой проелойках были обнаружены выделения цепочки карби- дов на границе с основой. 60Предлагаемая, сталь может найти применение в качестве локализатора при изготовлении любых марок многослойной стали, использующей в качестве основы высокопрочную...
Сталь
Номер патента: 603693
Опубликовано: 25.04.1978
Авторы: Егер, Кравцов, Новомейский
МПК: C22C 38/38
Метки: сталь
...апасных частей Научно- механик госуда(Тй) Заявит 4) СТАЛ Отноние ьное суж Изо износосканияталей,ая углем, ниоб тся изы итных с одержащ ий, хро 0-38 Ударная зкость припри +20 фС 22-26 кпри -60 ф С 12-16 к170-174йр мф ние пр ердость аль дополедующем10 с н с ормула изобрете в.9,55,0:соде р ий, хр аща Маргане Кремний ХромНиобий, О. -а япрокдержии,к 1,0 2,0 0,08-0,12 ,001-0,00 о рганец ЖелезоМеханистали слеПредел Остальное.ва предлагаемой еские свойующие:прочности ремни-82 кг/мм2 о 08-0,1201-0 006 би 50-55 ПределОтносинение екучестильное удл О 28-33 ьное. Железо бретение касае стойких аустен Известна сталь, с род, марганец, кремн и железо. Цель изобретения - улу каливаемости стали. Для этого предлагаемая ительно содержит бор при...
Способ термической обработки сплавов на основе алюминия при изготовлении сварных конструкций
Номер патента: 603694
Опубликовано: 25.04.1978
Авторы: Власова, Евстифеев, Иванов, Казаков, Мироненко, Силис, Шиганов
МПК: C22F 1/053
Метки: алюминия, изготовлении, конструкций, основе, сварных, сплавов, термической
...и предложенному способам.Слитки подвергают гомогениэации пр 450 С н течение 24 ч, Полученные иэ полуфабрикатов детали закаливают с температуры 450 С в воде и старят в течение 2-6 мес. После аргонодуговой сварки емкостей по предложенному способу сварной шов и околошовная зона подвергаются импульсному индукционному нагреву по режиму:1) за 75 импульсов нагр Мым временем пребывания прре 270-370 фС в течение 5ющим охлаждением со скорос до 0,5, град/с в интервалеот 370 до 120 фС;2) за 20 импульсов нагрева с суммар ным временем пребывания при температ ре 270-300 фС в течение 10 мин с посл дующим охлаждением со скоростью от 2 до 0,1 град/с в интервале температур от 300 до 120 фС.603694 Формула изобретения Составитель Н.Колобнев Техред...
Способ термической обработки алюминиевых литейных сплавов
Номер патента: 603695
Опубликовано: 25.04.1978
Авторы: Лапина, Платонов, Подзоров, Федюкин
МПК: C22F 1/043
Метки: алюминиевых, литейных, сплавов, термической
...прочности сплавов при этом способе сопровождаетсясущественным снижением пластическиххарактеристик. Кроме того, термическая обработкилитейных алюминиевыхсплавон требует длительной загрузкипечного оборудования.Цель изобретения - пОнышение проностных и пластических характеристиалюминиевых литейных спланоя и сокрщение длительности их термической об работки. анной термоциклической обминиевых сплавов происхоие дислокационной структущей к одновременному повышению прочностных характеристик и тичности по сравнению со свойства полученными после стандартной тер ческой обработки,Термическая обработка образцов из сплава АЛ 9 проводилась по предлагаемому способу и по стандартному режиму;Режимы обработки и свойства обраэринедены в...