Установка для внепечной обработки жидкого металла

О ПИСАКИ Е ИЗОБРЕТЕН ИЯ Союз СоветскиСоциалистическиРеспублик(61) Дополнительное к авт. свил ву (22) Заявлено 19.07.76 (21)2300 22-0 21 С 5 21 С 7 присоелииением заявки М ) Приоритет Гасударственный комитет Совета Мнннстров СССР оо делан нзооретенкй и открытий(088,8 ня описания 03,04,78 2) Авторы изобретения Солодовников ц Л, 11. Чцжцко(54) УСТЛНОВКЛ ДЛЯ ВНЕГ 1 ЕЧНОЙ СБРЛБОТКИ Ж 11 ДК ОГО,4 ЕТ ЛЛЛ Л Изо жет ллургци ипечной об- фцльтроственной стеки от не к мет ри вн ретенце относится ыть использовано стали вакуумцров для полученця вью овышенной степень ческих включений, й. ание окоха работк ванием чцс и с и азов и вредны алл точно полная рафинировкаяет использовать такое строиств Однако недометалла не позвустройство притовок, особеннохимической и ст отливке качес крупного сече венных загоня, вследствие нородности. 25 ктурной н речном сечении Известна установка для обработки стали в вакууме и столбе шлака, содержащая вакуО умную камеру соединенную в верхней части с промежуточным устройством цли сталеразливочным ковшом и вакуумным насосом для создания разрежения в камере, а в нижней части вакуумной камеры. посредством сталь ного вертикально расположенного нефутерованного шлакового рукава- с приемным ковшом, под которым размещена изложница для отливки слитков 1 1,Известно также устройство для обработки металла шлаком в вакууме, содержашее вакуумную камеру, соединенную вверху со сталеразлцвочн:, м ковшом ц вакуумной системой, а снизу оно оборудовано шлаковым рукавом с электромагнитными перемешцвателями и сочленено с воронкой для накапливания металла 2.Недостатком известного устройства является получение заготовок с химической и структурной неоднородностью в связи с эапутыванием в металле шлаковых частиц.Известно также вращающееся промежуточное устройство, в котором предусматривается в данной части футеровки врашаюшейся емкости выполнение канала с одним выводом внутрь емкости на некотором расстоянии от центра вместе со стопором и с другим выводом за пределы емкости в центре ее дна 31.Недостатком этого у а является невозможность очистки жидкого металла, отливаемые заготовки получаются с неплотным внутренним строением в поНель изобретения - многократная комплексная обработка металла ц увеличениестепени очистки от неметалпических включений, газов и вредных примесей.Это достигается тем, что установка снаб жена механизмом дпя вращения вакуумнойкамерь 1 вокруг вертикальной осц, а фильтрыраспопомсены по всей окружности камеры вее верхней рабочей части, соединены каналамп с разбрызгцвателемц снабжены обагревателямп,В верхней части футеровкц с внутреннейстороны вакуумной камеры по всей ее окружности выпопнена полость, соединяющаясяс вертцкапьным каналом в ее стенке, а в 15образованной полости размещен огнеупорный фильтр с обогреватепем.Внутри вакуумной камеры в центральнойчасти установлен разбрызгцватель, соединенный с донным каналома 20Верхний торец разбрызгцвателя расположен пцже уровня огнеупорного фильтра.На чертеже изображена предпагаемаяустановка для внепечной обработки жидкогометалла, общий вид, 25Установка содержит цилиндрическую футерованную вакуумную камеру 1, в которой вращают жидкий обрабатьваемый металл 2. футерованная вакуумная камерасверху имеет съемную вакуум-плотную крыш 50ку 3 дня герметцзацци камеры. Штуцер 4служит для подключения к вакуумному насосу дпя создания в камере вакуума и поддержания разрежения во время обработкиметаппа. В верхней части футеровки с внут- З 5ренней стороны вакуумной камеры по всейее окружности выполнена полость, в которой размещен огнеупорный фильтр 5 с обогревателем (на чертеже не показан), В стенках вакуумной камеры расположены вертикальные каналы 6 в копичестве от одногои бопее по периметру камеры, Вертикальныеканалы в верхней части соприкасаются согнеупорным фильтром, а в нижней частичерез донный канал 7 вакуумной камерысоединяются с полостью 8 разбрызгцвателяжидкого металла, расположенного в центральной части камеры ц выходящего внутрь ее,Прц этом верхний торец разбрыэгиватепя50в камере расположен ниже 1 уровня огнеупорного фильтра.Таким образом, в установке образуетсязамкнутая цпркуляццонная система жидкого обрабатываемого металпа: рабочий объем55вакуумной камеры - огнеупорный фильтрканап в стенке камеры-донный канал-полость разбрызгивателя -рабочая полостьвакуумной камеры.В нижней части вакуумной камеры распо60пожен разпцвочпый канал 9, служащий для выпуска ц разливки из вакуумной камерыобработанного металла, Разливочный каналимеет задвижку 10 для открывания привыпуске из него металла или закрыванияпри прекращении раэпивки, Установка снабжена механизмом 11 для вращения ее вокруг вертикальной оси.Установка дпя внепечной обработки жидкого металла работает следующим образом.Вакуумную камеру 1 наполняют жидкимметаллом 2, предназначенным дпя обработки,Затем камеру накрывают вакуум-плотнойкрышкой 3, подключают штуцер 4 к вакуумному насосу ц создают в камере необходимое разрежение, которое поддерживается втечение всего времени обработки жидкогометалла, С помощью механизма 11 вращения придают камере вращательное движение вокруг ее вертикальной осц с заданнойскоростью, вращение осуществляют в течение необходиюго времени обработки, Привращении поверхность жидкого металла 2приобретает форму параболоцда, высота краевкоторого поднимается с увеличением скорости вращения, При достижении верхнимкраем параболоида огнеупорного фильтра 5,обрабатываемый металл приходит в соприкосновение с ним. Под действием центробежных сцл жидкий металл проходит черезвсю толщину огнеупорного фильтра ц очищается.Жидкий металл, пройдя сквозь огнеупорный фипьтр, поступает в вертикальные каналы 6 ц через донные каналы 7 направпяется в полость 8 разбрызгиватепя, а затемчерез верхнюю часть раэбрыэгивателя распыляется в рабочую часть вакуумной камеры. Провакуумированный в каплях металлоседает на обшую массу жидкого металла,перемешивается в нцм и снова поступаетк огнеупорному фильтру. Далее цикл повторяется.Таким образом достигается многократнаякомплексная очистка жидкого металла эасчет прохождения через фильтр ц за счетдегазацци. Длительность такой обработкиустанавливается в зависимости от необходимости получения заданной чистоты метапла,По окончании заданной продолжительности обработки выключают механизм 11вращения установки и разливают металлчерез раэливочный канап 9, открыв задвижу 1 О.Реализация установки для обработки жидких металлов ц сплавов обеспечивает многократную глубокую комплексную их очистку от пеметаплических включений, газовц вредных примесей а также достигаетсяполучение отлцваемых заготовок с плотным603673 оставите хред Ц. Ба едактор М, Рогова Подписноеовета Министров СССРи открытии ственного комитета по делам изобретен 5, Москва, ЖРаушск я нас., д филиал ПГП Патент" г, Ужгород уп. Г 1 роокт:;а внутренним строением по всему поперечному сечению,формула изобретенияУстановка дпя внепечной обработки жидкого металла, включающая цилиндрическую футерованную вакуумную камеру с установленными в ней фильтром и разбрызгивателем и выполненными заливочным и выпускным каналами и щтуцером в верхней ее части дпя подкпючения к вакуумной системе, о т и и ч а ющ а я с я тем, что, с целью многократной комплексной обработки металла и увеличения степени очистки от неметаллических включений, газов и вредных примесей, ус 15 аказ 2008/23 Т ЦНИИПИ Государ тановка снабжена механизмом дпя вращения вакуумной камеры вокруг вертикальной оси, а фильтры расположены по всей окружности камеры в ее верхней рабочей части, соеди.нены каналами с разбрызгиватепем и снабжены обогреватепями.Источники информации, принятые во внимание при экспертизе:1, авторское свидетельство СССР213076, кл. С 21 С 7/10, 1968.2, Авторское свидетельство СССР448234, кл. С 21 С 7/10, 1974.3, Патент Японии1750, кп. 11 ВО, 1965. А. Шербаковрка Корректор А, Кравченко