Способ изготовления рафинировочных стержней

Союз Советскик Социалистицесиих Республик) Заявлено 04,02.76 (21) 2348866/2присоединением заявкиасударстаеннык кометеСовета Манастраа СССРоо делам изобретенийи открытий(23) ПриоритетГ (43) Опубликовано 25,04,78,Бюлле (45) Дата опубликования описания ь 15ФИНИ РОВОЧН ЫХ ЕН 1Изобретение относится к области металлургии черных металлов и может быть использовано для удаления серы н фосфора иэстали при плавке в индукционной печи,Известно применение известковых брикетов при выплавке стали.Согласно известному способу нз дефосфорирующей смеси, содержащей известняк, плавиковый шлат, окислы железа, глину и жидкоеЬтекло, формуются брикеты, которые послеЬушки при комнатной температуре обжигаются при 880-900 С в течение 6-8 ч 1,Однако в результате использования этогоспособа получаются стержни (брикеты) низкого ючества,Белью изобретения является повышениекачества стержней, Достигается это тем,что технологией изготовления известковыхстержней сечением до 100 мм предусматривается ступенчатый обжиг отформованныхи высушенных стержней при 825-900 С вотечение 6-12 ч, При температуре нижео825 С известняк не разлагается на двуокись углерода и известью при температуревыше 900 С идет бурная реакция разложеых рат стержн ной 42 берутсл ння известняка с выделением углекислогогаза, В результате появляются трещины настержнях и снижается выход годных стержйней, С целью увеличения выхода годнстержней применяют следующий темпе урный ступенчатый режим обжига: при 825+о+10 С выдерживают 1,5-2,0 ч, при850+10 С - 1,5-3,0 ч, при 890+10 С 4,0-9,0 ч, После сушки при комнатной температуре в течение 3-4 сут, стержни дополнительно сушат по следующему режимуто. опри 50 С в течение 1-2 ч, при 100 Со1-2 ч, при 200 С - 1-2 ч, При этом цропорционально увеличивают время обжига исушки прн увеличении сечения стержней,Основанием для ограничения температурного режима обжига стержней и введенияв смесь древесных опилок в небольшом количестве (до 5%) послужили данные опытр ных смесей для изготовления рафннируккдихстержней.П р и м е р 1 , Для изготовленияей размерами 60 х 60 мм и дли.й20 мм; 80 х 80 мм и длиной 500 мм25 едукицую известково-рудную смесь, весЛ,Редактор Е, Полионова Техред Э. Чужик Корректор, А. : аиченко Заказ 2008/23 Тираж 716 ПодписноеЦНИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССРпо делам изобретений г открытий113038, Москва, Ж, Раушская тамб р 4/5 Филиал ППП Патент г. У,"кгород ул, П.октная 4 Известняк 70Железная руда 20Плавнковый шлат 5Глина 5Сверх 100% древесных опилок вводят5%Отформованные стержни сушат при комнатной температуре в течение 3-4 сут,После сушки на воздухе при комнатнойтемпературе стержни сушат в пе", приЯ50 С, 100 С и 200 С по 2 ч для каждойтемпературыд Высушенные стержни могутхраниться в усовнях цеха неограниченноевремя,Перед плавкой стержни обжигают по выше15указанному ступенчатому температурномурежиму и применяют во время плавки известным способом, .П р и м е р 2 , Для изготовления стерж 20ией (размеры указаны в примере 1) применяют следующую известково-глиноэемистую смесь, вес, %Известняк 84Плавиковый шпат 10Глина 6Сверх 100% вводят 8,0% древесных опилок, Сушка и обжиг проведены по вышеуказанному режиму.В приведенных примерах известковыестержни имеют нормальный внешний вид(без трещин) и качество их удовлетворительное, Это позволило провести с их применением Ьколо ста плавок стали, чугуна и сплавов на основе железа, Все полученныестержни отвечали предъявляемым к ним требованиям В результате была получена высокая степень десульфурации и дефосфорацииметалла,формула изобретения1, Способ изготовления рафинировочных;т: в .,:;ней ка основе известняка, плавиковогошпата и глины заключающийся в их формовке, последующей сушке при комнатной температуре и обжиге, о т л и ч а ю ш и й с ятем, что, с целью повышения качества стержней, после сушки стержней сечением до,100 мм в течение 3-4 сут, при комнатоной температуре ее продолжают при 50 С вотечение 1-2 ч при 100 С в течение 1-2 чи при 200 С в течение 1-2 ч, а обжиг веоодут по ступенчатому режиму при 828-900 Св течение 6-12 ч, пропорционально увеличивая время сушки и обжига при увеличении.,сечения стержней,2, Способ по п, 1, о т л и ч а ю щ и йс я тем, что, обжиг стержней с сечением до100 мм ведут при 828 Й 10 С в течение1,8-2,0 ч, при 850110 С в течение 1,5-3,0 чи при 890 110 С в течение 4,0-9,0 ч,опропорционально увеличивая время обжигана каждой ступени при увелйчении сечениястержней,Источники информации, принятые во внимание при экспертизе;1, Авторское свидетельство Ф 73469,кл, С 21 С 7/00, 1947,