Способ обжига футеровки конвертера

Союз Советскик Социалистимескик Республик) Заявлено 24.05,76 (21) 2 присоединением заявки Хе 11/22-02 (53) М, Кл.С 21 Ь 5/4 С 04 В 35/ осудерстеенный квинтетСовете Инкнстрое СССРоо делам нэобретеннйн открытей) Дата опубликования описания 03,04.7 2) Авторы изобретения В,71) Заявитель ПОСОБ ОБЖИГА фУТЕРОВКИ КОНВЕРТОРА б ературы заливаемог й подъем температу же те чугуна нв первые асти метал якоб ение относи ожет исполь и обжиг дальнейщи минуты пр лургии и м зоваться пр ефутеровки. конверторов и других тагрегатов, предназначенных для производства стали,По основному авт, св, Мо 417400 известен способ обжига футеровки конверторов,выложенных из огнеупоров на смолянойсвязке путем нагрева ее продуктами сгорания кокса и кислорода по следующему реожиму; подъем до 300-350 С со скоростьюоо30-40 С/мин, до 700-600 С со скоростьюо о1,5-2 С/мин, ао 900-1000 С со скоростьюо о15-20 С/мин, при 300-350 С и в послеодующем через каждый 100-200 С производят выдержки в течение 5-150 миц,Однако сушествующий способ обжига необеспечивает равномерного подъема температуры поверхностных слоев кладки по высотеконвертора, В начале обжига разогрев кладки в нижней части футеровки конвертораболее замедленный, чем в верхней, в концеобжига прогревает я более интенсивно нижняя часть футеровки, Конечные температурыповерхностных слоев кладки значительно одувки увеличи тем пературн ыеет щелущениеслоев и сниепловых олебания кладки, что вызыв ние поверхностных 5 и скаль жает сто кость футеровки козобретеция - повышконвертрров и сокобжига,ерторов,не стойкости ение дли ЕЛЬЦОС тем, что в и то достигается бе обжига футе обжига подаетве 0,02 но ий ертор вк спо рио в к я металлич2 о от ем ский м ости к ичест тора,Пример, Вэдоломитомагцезитовь(содержание окиси мкальция 35,8%, иренаугольной смолы 5,5.кокс в количестве 5металлический 1 агцийЗагрузку кокса и магв коробке, После этов рабочее положение,а ни ый см ол вфутеров м кирпи агця 5 рировацн чом ко8,2%, оой кам НОжают сухойповерхностьлестве 100 кг,зводят крацом загру ца ег 2 ПРО ЦВО тор став ОПУСК ие 2 т кислородм От днища рму на расстоя Сацкий, В, Н. Андрютпенко, Э, В, Шаповалов, В, Е 1, Колеси Остапенко, А. П, Куприна, А. П, Петрунин и А, Д, Сапсай603669 Формула изобретения Составитель В, ЗдановскийРедактор Л, Лашкова Техред 3. фанта Корректор А. Кравченко Заказ 2008/23 Тираж 716 ПодписноеЦНИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССРпо челам изобретений и открытий113035, Москва, ЖРаушская набд, 4/5 Филиал ППП "Патент, г, Ужгород, ул, Проектная, 4 забрасыва 1 от факел и подают кислород в количестве 80-100 мм /мин. Через 1,5 минотначала розжига кокса зажигается металлический магний и через 12 мин от началаобжига температура футеровки по всей по.оверхности кладки составляет 320-350 С,При достижении температуры 320-350 Сопроизвоцят выдержку конвертора в течение5 мин за счет отключения кислорода, В посоледуюшем через каждые 180 С выдержки 1 Оконвертора алительностью по 8 мин каждаяповторяют,оПри постижении температуры 700 С расход кислороаа снижается ао 30-60 нм .мин,3оЧерез каждые 100 С производят выдержку 5конвертора при заданных температурах втечение 5 мин за счет отключения кислорода,оПри достижении температуры 900 С дополнительно загружают 100 кг металлического Оомагния разогревают конвертор цо 1330 С,загружают аихту и продувают первую плавкуДлительность разогрева опытной футеровки 1 час 20 мин, на обычных конверторах - 22 час 50 мин - 2 час 20 мин,В процессе обжига окись магния, образующаяся по реакции 2 Мф + О 2 МО , осецает на поверхности огнупорной кладки, насыщая ее, Напыление огнеупорного окисла происходит по всей поверхности кладки с одновременным уплотнением швов кладки,Эксплуатация конвертора производиласьсогласно действующей технологической инструкции, После первых плавок шелушение исколы поверхностных слоев кирпича отсутствовали,Стойкость футеровки конвертора составила550 плавок, на обычном - 467 плавок, т,е,наблюдается повышение стойкости на 17%,Способ обжига футеровки конвертора по авт. св, % 417400, о т л и ч аю ш и й с я тем, что, с целью повышеник стойкости футеровки и сокрашения длительности ее обжига, в конвертор загружают металлический магний в количестве 002-2% от садки конвертора,