Патенты опубликованные 30.03.1978

Номер патента: 599853

Опубликовано: 30.03.1978

Авторы: Аснер, Клочко, Шлау

МПК: B04B 3/06

Метки: вибрационная, центрифуга

...приемников 10 осадка и сборника 11 фугата,В станине 12 привода ротора установлен электродвигатель конусного типа, включаю. щий якорь 13, переднюю втулку 14, буферную пружину 15, статор 16, втулку-кулачок 17, ось 18 и ролик 19.Якорь 13 электродвигателя связан чер з муфту сдвига 20, устройство которой аналогично устройству амортизатора 5, и ситодер599853 Формула изобретения Составитель В, Аснер Редактор М, Дмитриева Техред И. Михайлова Корректоры О Тюрина и ПозняковскаяПодписиР аказ 41821.1 ПО Г Тираж 763а Совета Министрий и открытийушская наб., д. 4 Изд,367 осударственного комите по делам изобрете 13035, Москва, )К, Рпография, пр, Сапунова жатель 3 с ротором 1. Центрифуга установлена на виброизоляторах 21.Она работает следующим...

Номер патента: 599854

Опубликовано: 30.03.1978

Авторы: Гасилов, Козлова, Косарев, Мусалимов

МПК: B04B 9/02

Метки: привод, сепаратору, центробежному

...кромок по валу,На фиг. 1 схематически изображен предлагаемый привод к центробежному сепарато 25 ру; на фиг. 2 - устройство для герметизациистанины; на фиг. 3 - кольцевая камера в увеличенном масштабе.Привод к центробежному сепаратору содержит станину 1, вертикальньш вал 2, гор 30 ловой подшипник с обоймой 3 ц корпусом 4, 599854устройство для герметизации станины и электродвигатель 5.Устройство для герметизации станины имеет кольцевую камеру 6 для охлаждающей и смазывающей жидкости, расположенную внутри обоймы 3 горлового подшипника и снабженную втулкой 7 с отверстиями 8 и 9 соответственно для подвода и отвода жидкости.На вертикальном валу 2 над и под втулкой 7 установлены манжеты 10 и 11 с загнутыми навстречу друг другу участками 12 и...

Номер патента: 599855

Опубликовано: 30.03.1978

Авторы: Ильченко, Рыбальченко, Слободчиков, Сухов

МПК: B05B 1/30

Метки: распыливающее

...конце корпуса.Недостатком известного устройства является невозможность регулирования дисперсности распыливаемого материала и интенсивности процесса сушки, что приводит к оседанию крупных, недосушенных частиц материала на стенках сушильной камеры.Цель изобретения - оптимизация процесса распыления материала.Это достигается тем, что перфорированные стенки сопла выполнены из упругих ленточпых элементов, закрепленных своими концами на соосно расположенных кольцевых держателях, один из которых установлен с возможностью осевого перемещения и поворота вокруг оси корпуса.На фиг. 1 изображено распыливающее устройство в момент работы без образования сопла; па фиг. 2 - сечение Л - А на фиг. 1; на фиг. 3 - сечение Б - Б на фиг. 1; на фиг. мент...

Номер патента: 599856

Опубликовано: 30.03.1978

Авторы: Кузнецова, Норкин, Окунева, Солин

МПК: B05B 13/04

Метки: окраски

...1 показано предлагасмос устройство, общий вид; на фиг, 2 - то же, внд сверху; на фиг. 3 - то жс, вид спереди.Устройство содержит станину 1 со смонтированными на неи приводом 2 и направляющей 3, по опорным поверхностям которой пс смещается ка 1 етка 4, На каретке с возможностью поворота закреплена стрела 5. Стрела выполнсна с рычагом 6, размещенным в средней части ее с возможностью поворота в плоскости поворота стрелы.На свободных концах стрель 1 н рычага установлены вертикальные стойки 7 н 8, обращенные в разные стороны, на которых закреплены распылители 9 и 10.Устройство работает следующим образом, 599856При включении привода 2 каретка 4 со стрелой и распылителями совершает возвратно-поступательпое перемещение в вертикальном...

Номер патента: 599857

Опубликовано: 30.03.1978

Авторы: Кардашев, Нарышкин, Позвонков, Салосин, Хромов

МПК: B06B 1/00

Метки: излучитель, ультразвуковой

...содержащее преобразователь, волновод продольных колсбаццй и волиовод крутильцых 20 колебаний, причем излучатель может бып значительно удален от волноводя крутильцьх колебаний, слс;1 овательно, оц имеет возможность работать при нормальных температурах в оптимальных условиях 2. Олнако при всех 25 положительных качествах устройства повсрх- ИОС 1, ИЗЛ 1 ЧЯ 101 ЦЛ 5 )ПРГЦС Во,1 НЫ З КРИОГСИ- иу 10 среду крлйнс маля, л ис)сс, сз;1 явлсмос излучателем, неоднородно. в, А. В. Салосин, В. С. Хроморь)шкинКрасного Знашиностроенияизобретения Формула цг.,У прак 655 1 зд,37 Заказ 420/3 шспо Тппографпя апуно 3Размеры пластин выбираются из условия, что собственные частоты нзгьбных колебаний равны или кратны частоте излучателя и...

Номер патента: 599858

Опубликовано: 30.03.1978

Авторы: Пузанков, Шеповалов

МПК: B07B 1/38

Метки: автоматический, классификатор

...удаления взвешиваемого компонента 24 с платформы весоизмерительного элемента. ,Для включения классификатора служит кнопка 25 (см. фиг, 2), а для регулирования экспозиции просеивания - переменный дроссель 26,Классификатор работает следующим образом.Кнопкой 25 (фиг. 1, 2) включают подачу питания и пневмоцилиндр 13 переводит лоток 12 в рабочее положение. После этого по нему в решето 2 засыпается проба зерна или семян значительного об ьема. Спустя заданное время отключается питание пневмоцилиндра 13 и лоток 12 под действием пружины 14 возвращается в положение отвода.Вслед за этим коммутационным блоком 15 включается пневмофрикционная муфта 7, и механизм 6 приведения решета через диск 8 соединяется с валом 3, который начинает совершать...

Номер патента: 599859

Опубликовано: 30.03.1978

Авторы: Бабченко, Корн, Матвеев, Минаев

МПК: B07B 13/02

Метки: триер, цилиндрический

...виде щетки. Желоб имеет форму части цилиндрической поверхности и установлен над шнеком 5, причем края желоба 3 выполнены с наклоном вдоль барабана в сторону выхода очнн 1 асмого материала.5 При разделении различных по составу зерновых смесей желоб 3 может устанавливаться в нужное положение путем поворота вокруг оси 6.Предлагаемый цплнндрнческнн триер рабо тает следующим образом.Обрабатываемый материал, состоящий, например, из пшеницы и коротки.; примесей, поступает на решето 4 и шнеком 5 перемещается по его длине, Прн этом короткие примеси 15 с небольшой частью зерен пшеницы проходятчерез отверстия решета на ячеистую поверх - ность 2, а основное количество пшеницы ншском 5 выводится нз триера (фракция 1).Короткие примеси, попавшпс в...

Номер патента: 599860

Опубликовано: 30.03.1978

Авторы: Глик, Лисица, Осипов, Ровинский

МПК: B07C 5/04

Метки: внутренних, колец, наружных, потока, разделения, шарикоподшипников

...по стрелке И на фиг. 9; на фиг, 11 - сечение по К - К на фиг, 10 (в месте пересечения лотков стрелки в момент разделения потока колец шарикоподшипника).Устройство для разделения потока наружных и внутренних колец шарикоподшипников состоит из подводящего лотка 1, соединенного со стрелкой 2, которая выполнена в виде двух расположенных под углом друг к другу логков 3 и 4 (фиг. 1). Лоток 3 стрелки связан с входом 5 склиза-разделителя б и с отводящим лотком 7, а лоток 4 - с отводящим лотком 8. В месте пересечения лотки 3 и 4 имеют общее дно 9 (фиг. 10 и фиг. 11), на котором закреплен направляющий выступ 10, входящий в подводящий лоток 1 и идущий вдоль лотка 4 стрелки. Стенка 11 лотка 3 пересекает лоток 4 стрелки и расположена над их общим...

Номер патента: 599861

Опубликовано: 30.03.1978

Авторы: Гладков, Гольдштейн, Горобец, Зигель, Иванченко, Комиссаров, Окара, Писаренко, Розенталь, Токмаков, Шевченко

МПК: B21B 1/08

Метки: арочной, крепи, металлической

...параллельности стоек 0 после сборки крепи изп б цельной арки производят на угол, больший 180, на величину- , где 1 - длина участка сочленения звеЯ ньен крепи, Р - радиус гиба.5 На фнг. 1 показана схема технологическойлинии для получения звеньев арочной крепи горных выработок; на фиг, 2 - схема изгиба цельной арки (начальный момент гибки, промежуточное положение, конечный момент гибо кн); на фиг. 3 - арочная крель в сборе.Процесс получения звеньев крепи осуществляется следующим образом..-нагретую до температуры прокатки в методических печах 1 заготовку прокатывают в 5 развсрнутых фасонных калибрах прокатногостана 2 до размеров, близких к чистовому профилю, профилируют в горячем состоянии в валках профилсгнбочного стана 3 до формы,...

Номер патента: 599862

Опубликовано: 30.03.1978

Авторы: Брышко, Выдрин, Гулько, Нагорнов, Панов, Шустов

МПК: B21B 1/08

Метки: уголков

...очага деформации по вертикальным валкам, либо была меньше в пределе до величины 0,5 Н. В этом случае вертикальные валки 20 выполняют роль вводной арматуры и строгоцентрируют полосу относительно линии прокатки, Выполнение данного условия обеспечивается также путем изменения диаметра вертикальных валков и принудительным смеще нием полосы посредством вводной арматурыотносительно линии прокатки в направлении холостого валка, служащего для сборки калибра. Радиус закругления Я по гребню горизонтального валка и угол наклона а прямых, ЗО образующих гребень, равны значениям этих599862 Заказ тений и открытий5, Раушская наб., д. по делам изобр 5, Москва, Ж. Типография, пр. Сапунова величин на готовом профиле. В калибре значительно компенсируются...

Номер патента: 599863

Опубликовано: 30.03.1978

Авторы: Гринавцев, Грицук, Дорожко, Мних, Несмачный, Якименко

МПК: B21B 1/10

Метки: балок, двутавровых, прокатки

...дефектов прокатного происхождения и интенсивнойместной выработки поверхности вертикальныхвалков. Прокатка остальных участков полкис уменьшением разности уклонов наружных иО внутренних граней на 3 - 6 при переходек следующему калибру обуславливается тем,что при,разности уклонов менее 3 возрастаетрасход вертикальных валков, при разностиболее 6 повышается расход горизонталь 5 ных валков, а также необходимостью исключения искажения формы верхних участков полок,На фиг. 1 - б схематично изображены калибры для реализации предложенного спосоО ба прокатки двутавровых балок.599863 иг.о 2 г. иг.У дактор Д. Павлова орректор Л. Брахнина ехред И. Михаилов Подписное Тираж 1087 Изд Мв 35 аказ 403/3 ипография, пр. Сапунова, 2 3Двутавровый...

Номер патента: 599864

Опубликовано: 30.03.1978

Авторы: Барбаров, Савранский, Седов, Ткалич, Фурман, Харченко, Хуторянский

МПК: B21B 1/22

Метки: валков, клети, прокаткой, реверсивной, режимом, скоростным

...по известному способу прокатки на реверсивных станах заключается в том, что для создания масляной пленки между втулкой и цапфой подшипника до захвата металла валками необходимо выполнить поворот последних на заданный угол. Для чего валки разгоняют до скорости захвата и при этой скорости вращают до поворота на этот угол 111.1-1 едостатком известного способа управления является потеря производительности за счет длительной паузы между пропусками, которая определяется временем поворота валка на заданный уго 1,Цель изобретения - ускорение выхода валков на рабочий режим,достигается тем, что разгон валков с отом на нужный угол осуществляют до сти, большей скорости захвата, с после- и замедлением валков до рабочей скозахвата.рость гг...

Номер патента: 599865

Опубликовано: 30.03.1978

Авторы: Гесслер, Дьяков, Жукевич-Стоша, Маслов, Медведев, Меерович, Целиков

МПК: B21B 13/14

Метки: клеть, прокатная

...выполнены двухполостными, их 5 10 15 20 25 ЗО 35 40 45 50 55 60 65 поршневые полости соединены с источником постоянного давления 1 на чертеже не показан), а штоковыс полости соединены с опорными гидроцилиндрами 8 подушек опорных роликов и каждая из этих штоковых полостей выполнена равной по площади поршневой полости гидроцилиндра подушки нажимного ролика, Цилиндры 13 гидронажимных устройств связаны с двухпозиционным золотником 16, соединяющим гидроцилиндры Ы либо с гидро- аккумулятором 17, либо через регулятор давления 18 с насосной установкой 19. Регулятор давления соединен концевой полостью также с цилиндром 13 гидронажимных устройств,11 еред началом прокатки снимают давление в обеих полостях гидроцилиндров 9 и винтовыми нажимными...

Номер патента: 599866

Опубликовано: 30.03.1978

Авторы: Алексеенко, Беляков, Комаров, Костюченко

МПК: B21B 31/18

Метки: боковой, валков, подушек, прокатки, фиксации

...рам 5, внутри которых размещены подвижные в направлении оси прокатки и подпружиненные к стойкам станины 1 стаканы 6, контактирующие с подушками 3 и опирающиеся внутренней плоскостью на упруго-эластичные баллоны 7, взаимодействующие со стойками станины 1 и соединенные с патрубком 8 подвода воздуха, Стакан 6 в раме 5 подпружинен к стойке станины 1 пружинами 9 размещенными на фиксаторах 10, которые установлены на лапах 11 стакана 6, Рамы 5 крепятся к стойке станины 1 винтами 12.10 Работа устройства осуществляется следующим образом.Устройство для боковой фиксации подушекпрокатных валков устанавливают на стойки станины 1 и крепят винтами 12 к ней. Пружи ны 9 прижимают стакан 6 к стойке, образуямежду плоскостью рамы 5 и поверхностью...

Номер патента: 599867

Опубликовано: 30.03.1978

Авторы: Краузе, Стерник, Усвят, Широков

МПК: B21B 37/36

Метки: листа, поперечной, прокате, разнотолщинности

...устройством, определяющим вычитанием сигналов толщиномеров поперечную,разнотолщинность листа и преобразующим сигнал о величине и знаке разнотолщинности в сигналы, управляющие электромагнитными клапанами 32 и 29,При прокатке в зависимости от положения кромки листа 39 относительно оси прокатки на часть фотоэлектрических датчиков 24 а,24 ж и 25 а, . 25 ж через отверстия экранов 40 и 41 попадает излучение листа,При отсутствии бокового смещения листа в блок 26 вычитания и усиления одновременно поступают сигналы от одноименных датчиков 24 а и 25 а, 24 б и 25 б и т. д., количество сигналов равно, на выходе из блока 26 управляющий сигнал отсутствует, электромагнит охоло 5 10 15 20 25 30 35 40 45 50 55 бЭ 65 4стительного клапана 21...

Номер патента: 599868

Опубликовано: 30.03.1978

Авторы: Белиловский, Гейраймович, Жуков, Коваленко, Козиненко, Шевчук

МПК: B21B 38/00

Метки: буксования, валков, обжимного, прокатного, стана

...двигателей. Два выхода узла 37 подключены соответственно к узлам 38 и 35,Блок 5 контроля буксовки по разности токов прокатных двигателей состоит из элемента 40 выделения модуля разности сигналов токов прокатных двигателей и порогозого элсмснта 41, Входы элемента 40 подключены к датчикам 11 и 12, а выход подсоединен к входу элемента 41, выход которого подключен к блоку б.5Блок 6 состоит из схемы 42 сборки, одновибратора 43, элемента 44 гальваннч"ской развязки и усилителя 45. Входы схемы 42 сборки соединены с выходами блоков 1, 2, 3, 5, выход - с одновибратором 43, выход которого соединен с элементом 44, выход которого в свою очередь соединен с усилителем 45, выход последнего подсоединен к системе управления главным приводом.Блок...

Номер патента: 599869

Опубликовано: 30.03.1978

Авторы: Ефроймович, Климовицкий

МПК: B21B 37/00, C21D 11/00

Метки: выдачи, заготовок, печей, темпом

...заготовки от наиболее удаленнойот стана печи к узкому звену на стане дляпредыдущей заготовки,На чертеже представлена принципиальнаясхема устройства для осуществления предлагаемого способа,Устройство содержит датчики 1 - 3 выдачизаготовок из печей 4 - 6, расположенные соответственно у окон выдачи печей, и рольганг 7подачи, перемещающий нагретые заготовкик клетям стана 8. Выдача заготовок из печейпроисходит при помощи сигналов на органы9, 10 и 11 управления выдачей.Выработка сигнала на выдачу заготовки изпечей происходит на основании информации сблока 12 задания скорости прокатки в клетяхстана, блока 13 задания параметров предыду 5 10 20 25 30 35 40 щей заготовки, блока 14 задания времени тр анспортирования...

Номер патента: 599870

Опубликовано: 30.03.1978

Авторы: Грачев, Ивоботенко

МПК: B21B 37/78

Метки: концами, прокаткой, труб, утоненными

...постоянной частоты от генератора 5 импульсов к суммирующему б и вычитающему 7 счетчикам, соединенным между собой поразрядно с помощью многоразрядного вентильного блока 8. Входы блока 8, управляющие переносом информации из счетчика 6 в счетчик 7, подключены к выходу формирователя 9 команд переноса, вход которого подключен к выходу триггера 3. 1 выходу формирователя 9 подключен также формирователь 10 команд сброса в нуль счетчика б. К счетчику 7 подключен второй элемент 11 совпадения, к входу которого подключен также задатчик 12, сигнал на выходе которого пропорционален задаваемой установившейся скорости привода накимного механизма. Выход второго элемента 11 совпадения подсоединен к входу первого элемента 13 совпадения, к входу...

Номер патента: 599871

Опубликовано: 30.03.1978

Авторы: Дралюк, Санников, Синайский

МПК: B21B 37/46

Метки: валков, клетей, настройки, непрерывного, прокатного, скоростей, стана

...стана в него введены несколько делителей (например два), которые соединены через переключатели с узлами сравнения каждой клети.На фиг, 1 и фиг, 2 изображены структурные схемы предлагаемого устройства; на фиг, 3 - кривые изменения коэффициента относительной вытяжки полосы К; по клетям стана.Линейная скорость У; валков с-ой клети без учета опережения металла в валках может быть выражена К =К 11 - К,(1 - К)1и Ь о(1) (2) где У - скорость валков последней клети;ио - толщина полосы на входе стана; Йп - заданная толщина полосы на выходе стана;- номер клети;и - количество клетей стана,Предлагаемое устройство позволяет регули,ровать скорость -ой,клети в соответствии с соотношением (1).На фиг. 1 изображена структурная схема устройства...

Номер патента: 599872

Опубликовано: 30.03.1978

Автор: Еременкова

МПК: B21B 39/00

Метки: двух, захвата, параллельно, расположенных, труб

...закреплена новоротная от гидроцилиндра 7 пиноль 8 с направляющими 9. Внутри пиноли размещен силовой цилиндр 10, шток 11 которого жестко прикреплен к подвеске 12 с шарнирно установлснными двумя дополнительными внутренними клешевинами 13, входящими одна в другую и связанными между собой механизмом 14 синхронной настройкирасположенным в пазах 15 подвески 12.Цилиндр 10 крепится к пиноли 8 крышкой 16, На цилиндре 10 закреплен вилкообразный рычат 17, связанный с силовым гидроцилинлром 7. Механизм синхронной настройки имеет крестообразную гайку 18, удерживаемую планками 19 в пазах 15 подвески 12, Крестообразная гайка имеет с двух сторон разнообразные нарезки, в которые ввинчиваются винты 20, поворачиваемые в шарнирах 21 внутренних...

Номер патента: 599873

Опубликовано: 30.03.1978

Авторы: Мешурис, Федоренко

МПК: B21B 39/20

Метки: кантователь

...рычагов 33. Упоры 67 и 68 шарнирно смонтированы в корпусах 69 и соединены с ними пружинами 70 (см. фиг, 5).Опока 71 подается в люльку 8 подъемнойсекцией 72. Сориентированная кантователемопока поступает на ролики 73 штангового конвейера, снабженного кулачками 74, предназначенными для передачи опоки 71 на следующую позицию,Кантователь работает следующим образом.В исходном положении тележка 3 с люлькой 8 находятся на подъемной секции 72 рольганга (см. фиг. 1 и 2). При этом у люльки8 несущие рычаги 17 заперты, щупы 12 сфлажками 13 под действием собственного веса находятся в крайнем нижнем положении,опорные катки 10 расположены под упорами47, а собачки 32 рычагов 33 не входят в зацепление с зубом кулачка 31 (см. фиг. 6, 10,11, 12 и 13)....

Номер патента: 599874

Опубликовано: 30.03.1978

Автор: Лазарев

МПК: B21B 45/02

Метки: горячего, охлаждения, проката

...секции по сравнению с последующими коллекторами этой же секции, сохраняя при этом требуемую интеетсивность теплообмена по длине секции.На фиг. 1 представлена схема охлаждения верхней стороны горячекатанных полос на непрерывных широкополосных станах; сча фиг, 2 - расход воды из рабочих органов по длине секции.В качестве примера способ может быть реализован на устройстве, состоящим из секций 1 и рабочих органов 2, входящих в секцию, Направление движения потоков воды показано стрелками. Из первых рабочих органов секции подают меньшее количество воды. Расход воды должен быть рассчитан так, чтобы поддерживался требуемый по технологич режиму уровень интенсивности теплоо обеспечивающий выход металла с зада механическими свойствами,5...

Номер патента: 599875

Опубликовано: 30.03.1978

Авторы: Завьялов, Мамина, Сафронович, Соловейчик, Щепеткин

МПК: B21B 45/04

Метки: зачистки, металла, огневой

...на катках 19 траверсы и имеет привод перемещения 20. На каретке установлены газорежущис головки 2. 11 а рамс смонтированыстопоры 22, состоящис из рычажной защелки 23, пружины 24 и пневмоцилипдра 25. На траверсе имеется крюк 26. Средство для точного астапова зачищаемого металла выполнено в виде передвижного упора 27, который состоит из скобообразного щита 28, приводного торсиона 29, фиксатора 30 с ломающимся рычагом 31 и приводом 32. Машина огневой зачистки металла работает следующим образом.Машина по эстакаде вводится в линию рольгангов механизмом передвижения. В исходом положении газорежущие головки 21 разведены так, что исключается их задевание металлом 33 максимального сечения, проходящим через машину. Щит 28 находится в...

Номер патента: 599876

Опубликовано: 30.03.1978

Авторы: Баранов, Еремеев, Паршин, Сагалович, Саксонов, Соколовский

МПК: B21C 1/16

Метки: волочильный, стан

...цепи 4 с закрепленными на них волочильными каретками 5 приводятся в движение с постоянной скоростью в одном направлении приводными звездочками 2, Волочильная каретка 5, двигаясь вместе с цепями, попадает в зону устройства 18, и ее плашки 6 наезжают на подпружиненный рычаг этого устройства. В начальный момент взаимодействия плашек 6 с рычагом устройства 18 пружина рычага удерживает его в исходном положении. За счет этого плашки 6 останавливаются, и перемещающийся относительно них корпус волочильной тележки своими клиновыми направляющими сближает плашки до соприкосновения их с изделием. Сила трения между изделием 9 и плашками б заклинивает плашки в корпусе каретки, что приводит к окончательному захвату изделия и началу процесса волочения...

Номер патента: 599877

Опубликовано: 30.03.1978

Автор: Заварзин

МПК: B21C 1/30

Метки: волочильного, привод, стана

...которого шарнирно прикреплен ползун 5, на концах которого жестко установлены две системы блоков 6 и 7.На систему блоков 2 и 6, 3 и 7 намотаныканаты 8 и 9, одни концы которых после винтовой намотки прикреплены к каретке 10, адругие в к концам рамы 1, причем канатыпроходят через направляющие блоки 11 и 12,установленные на станине 13.Привод волочильного стана работает следующим образом,Для захвата заготовки 14 трубы, прутка,вставленной в фильеру 15, подается каретка 10. Подача каретки осуществляется с помощью гидроцилиндра 4, который, перемещаяшток и вместе с ним ползун 5 в правую сторону (см. фиг. 1 и 2), перемещает канаты 8и 9 и вместе с ними каретку 10 в левую сторону (в сторону расположения фильеры).Каретка 10, захватив заготовку 14,...

Номер патента: 599878

Опубликовано: 30.03.1978

Авторы: Запорожченко, Северденко, Степаненко

МПК: B21C 3/00

Метки: волочения, инструменте, колебаний, металла, наложением, ультразвуковых

...торца хстаповлсн стакан 3, выполненный 0 длиной, раы ой чствсрти длины волны ультразвуковых колебан(;,Е, и жестко сосдп(спеЕыЙ с волповодом 2 В узле еолеоаниЙ эльтразвуко- ВОЙ волныЕсэеД дном стаЕ(ана 3 и свободным торцом волновода 2 размещспа волока 4.5 1-12 чертеже также показаны э;ЕОра смецений 5 ультра"вуковых колебаний стакана 3 и эпю 1 э 2 сэЕещеЕЕИ 6 ультразВ) еовых коле 02.ппй волповода 2.Устройство работает след,ю,цпм образом, 0 Продольные ультразвуковые колебания отвибратора 1 передаются волноводу 2 и с;акану 3. Заготовку протягивают через волоку 4, которая вместе со стаканом 3 ,эпюра смещений 5) и волноводом 2 (эпЕора смеще нш: 6) колеблется с ультразвуковоп;астотой,Под действием усилия волочспня В волноВоде и ВП 01 эат 01 эе...

Номер патента: 599879

Опубликовано: 30.03.1978

Авторы: Арутюнов, Степанский, Шухат

МПК: B21C 23/12

Метки: колец, сварных

...и состоит из двух секций, а плоскость разъема совпадает с плоскостью прессуемого профиля. Матрица 5 опираетсяна также выполненную разъемной из двух половии подставку 7 с криволинейными каналами для прохода прессуемого профиля 8 с прессостатком 9, Подставка 7 входит в цилиндрическую расточку опорной плиты 10, которая в свою очередь установлена на столе 11 пресса.Изготовление кольца осуществляется следующим образом,Исходную заготовку в виде крупного прутка в холодном или нагретом состоянии помещают в рабочую втулку 2 контейнера и под действием пуансона 4 производят прессование кольцсвого профиля 8 одновременно через оба канала матрицы 5. Таким образом, получают незамкнутое кольцо. При этом выдавливание осуществляют либо до стыковки...

Номер патента: 599880

Опубликовано: 30.03.1978

Автор: Колкунов

МПК: B21C 23/14

Метки: поперечно-бокового, экструдирования

...матрицы 3, закрепленной на стенке контейнера, формообразующей плиты 4, установленной на станине 2 с возможностью свободного перемещения, силового привода 5, пресс-штемпеля 6.Матрица 3 с плитой 4 образуют профильный зазор.Экструдирование осущес гвляют следу ющнм образом.Материал 7 заготовки пресс-штемпелем 6 выдавливают в профильный зазор, одновременно в этот зазор со скоростью истечения основного материала подают плакирующий материал 8, который размещают на фасонной поверхности формообразующей плиты 4. Под действием усилия прессования основной материал 7 вдавливает плакирующий материал в фасонные рифления - гравюру плиты 4 и, свариваясь с ним, в виде готового изделия 9 истекает в профильный зазор, увлекая за собой формообразующую плиту...

Номер патента: 599881

Опубликовано: 30.03.1978

Авторы: Дацко, Примислер

МПК: B21C 25/00

Метки: гидолэкструирования, противодавлением

...На выступе 5 установлены уплотнения 7.В контейнере 3 высокого давления со стороны выступа А располагается уплотненная матрица 8, опирающаяся на запорную гайку 9 с отверстием для прохода экструдата. С другой стороны в канале контейнера 3 располагается уплотненная часть пресс-штемпеля 10, хвостовая часть которого неподвижно закреплена. Чепаикина сдактор ж 1087Министрггийаб., д. 4 одпи Ти тета Совета тений и отк , Раушская пография, пр. Сапунова, 2 па опорс 11, Опора 11 удерживается запорной гайкой 12, а уплотнение 13 обеспечивает герметизацию полости 14, Со стороны выхода экструдата канал главного контейнера перекрыт удлинителем 15 с уплотнениями 16. В боковой стенке контейнера 1 имеются два канала 17 и 18 для подачи рабочей...

Номер патента: 599882

Опубликовано: 30.03.1978

Авторы: Борисов, Вольпер, Карпов, Лесечко, Овчаров, Разин, Сидоренко, Тыртов, Фурманов, Швецов

МПК: B21C 37/06

Метки: стан, формовочный

...горизонтальных клетей 1 - 4 с открытым калибром и клети 5 с закрытым калибром, выставленные на одном уровне на плите 6. Каждая оризонтальная клеть включает станину 7, крышку 8, приводной нижний валок 9 и верхний валок 10 с осями 11 и 12, закрепленными соответственно в подушках 13 и 14, Подушки 13 и 14 в плоскости, перпендикулярной к осям 11 и 12, выполнены квадратными. В каждой клети ось 11 нижнего валка 9 и ось 12 верхнего валка 10 смещены относительно оси соответствующей подушки 13 и 14 в вертикальном и горизонтальном направлениях, причем величина этого смещения а, К с и д различна для осей верхних и нижних валков и для горизонтального и вертикального направлений смещения оси каждого валка. В частном случае выполнения величина...