Способ изготовления металлической арочной крепи

п 1 599861 Свез Советсюнх Социалистических республик(22) Заявлено 12.01.76 (21) 2312803/22-02 51) М. Кл. В 21 В 1/ гсоединением заявкисударственнын квантет 23) Приоритет43) Опубликовано 30.03.78. Бюллетень1245) Дата опубликования описания 19.04.78 Совета Министров СС йо аелам извбретеии 3) УДК 621,771.25,0металлургированию чно-исследовательскии институт черноий государственный институт по проектметаллургических заводов ОСОБ ИЗГОТ АРОЕНИЯ МЕТАЛЛИЧЕСКОЙЙ КРЕПИ произ- метал- горно- изгоей для Изобретение относится к прокатному одству и может быть использовано в ургической, машиностроительной и удной отраслях промышленности пр овлении спецпрофилей и арочных кре ори ых выр а боток. Известен способ изготовления металлической арочной шахтной крепи, согласно которому предусматривается изготавливать шахт,ную крель методом совмещения прокатки н горячего профилирования с одновременным изгибом в арку и термообработкой в едином технологическом потоке с одного нагрева. Разделение раската летучими ножницами в развернутом виде на части, соответствующие необходимой длине готовых звеньев арочной крепи, и изгиб последних в горячем состоянии предусмотрены поштучно 11,Однако при раскрое прокатывае на необходимые длины (3 - 5 м) в на практически невозможно обес бильность ведения технологическо из-за значительного несоответств ной способности современного про на и участка гибки раската, а та димую точность гибки раската п арочному контуру из-за значител одинакового снижения температу перед его изгибом. мой полосы потоке стапечить стаго процесса ия пропусккатного стакже необхоо заданномуьного и неры металла Для повышения производительности участка гибки раската и повышения точности гибки по заданному арочному контуру за счет стабильности температуры ло всей его длине по 5 предлагаемому способу раскат режут на длины, равные сумме длин звеньев крепи в сборе, изгибают в горячем состоянии в цельную арку и только затем режут на звенья арочной крепи. Для обеспечения параллельности стоек 0 после сборки крепи изп б цельной арки производят на угол, больший 180, на величину- , где 1 - длина участка сочленения звеЯ ньен крепи, Р - радиус гиба.5 На фнг. 1 показана схема технологическойлинии для получения звеньев арочной крепи горных выработок; на фиг, 2 - схема изгиба цельной арки (начальный момент гибки, промежуточное положение, конечный момент гибо кн); на фиг. 3 - арочная крель в сборе.Процесс получения звеньев крепи осуществляется следующим образом..-нагретую до температуры прокатки в методических печах 1 заготовку прокатывают в 5 развсрнутых фасонных калибрах прокатногостана 2 до размеров, близких к чистовому профилю, профилируют в горячем состоянии в валках профилсгнбочного стана 3 до формы, соответствуюцсй сечению готового профи ля, а в чистовой клети 4 производят оконча 599861тельную доводку профиля с обжатисм вссх элементов сечения в пределах 2 - 3%, Летучими ножницами 5 производят порезку развернутого раската на несколько кратных длин для уменьшения количества резон при окончательном его раскрое, Готовые раскаты передаются шлепперами б к стационарным пилам 7, где производится порезка на части, длина которых равна сумме длин звеньев арочной крепи в сборе (до 12 м), после чего в гибочном устройстве 8 изги бают прямолинейные штанги в цельную арку.Указанная па фигуре форма арки может быть получена путем прогягивания заготовки 9 с помощью штампа 10 между роликами 11, оси которых перпендикулярны плоскости штампа 10. С помощью режущих устройств 12 осуществляется разделение цельной заготовки 9 на части, соответствующие стойкам 13 и арочному своду (верхняку) 14 (фиг. 5), После сдвига и скрепления частей арки стойки 13 благодаря выбранному углу гиба оказываются параллельными.Формула изобретения1, Способ изготовления металлической арочной крепи в единой технологической линии,включающий прокатку фасон ной заготовки в развернутом виде, профилирование се в валках профилегибочного стана, разделение раската на заданные длины и изгиб в горячем 5 состоянии, отличающийся тем, что, с целью повышения производительности участка гибки раската и повышения точности гибки по заданному арочному контуру за счет стабильности температуры по всей его длине, раскат 10 режут на длины, равные сумме длин звеньевкрепи в сборе, изгибают в горячем состоянии в цельную арку, а затем режут иа звенья арочной крепи.2, Способ по и. 1, отличающийся тем, 15 что, с целью обеспечения параллельностистоек после сборки крепи изгиб цельной арки производят на угол, больший 180,на величи 21ну - , где 1 - длина участка сочлсненияЯ20 звеньев крепи, Л - радиус гиба. Источники информации,принятые во вниманис при экспертизе 25 1. Авторское свидетельство СССР256718,кл. В 21 В 1/12, 1968,