Вибрационная центрифуга

(22) Заявлено 11.08.76 (21) 2395019/23-1 1) М. 04 В 3 ением заявки с присое Государствеиимй комитет Совета Министров СССР По делам изобретеиий(45) Дата о икован Авторы зобретения И, Аснер, Г. П. Клочко и А.РАЦИО ЦЕНТРИФУГА ляется упрощениеснижение металло Изобретение относится к устройствам для разделения суспензий на жидкую и твердую фазы при помощи центробежных сил, а именно к фильтрующим центрифугам с вибрацпонной выгрузкой осадка, и может быть ис- пользовано в угольной, химической и других отраслях промышленности.Наиболее близкой к предлагаемой является вибрационная центрифуга, содержащая корпус, фильтрующий ротор с ситодержателя ми, размещенными внутри него, питающую трубу и станину привода ротора, представляющую собой цилиндрическую камеру, жестко связанную с торцом корпуса 1.Выгрузка осадка в данной центрифуге про изводится за счет вибрационной силы, а обезвоживание его - за счет центробежной силы.Для сообщения ротору вибрационного и вращательного движений используются отдельные электродвигатели. Это вызывает не обходимость иметь два самостоятельных привода, что усложняет конструкцию и увеличивает металлоемкость.Целью изобретения явконструкции центрифуги иемкости.Это достигается тем, что ситодержатели представляют собой конические обечайки, обращенные большими основаниями одна к другой и имеющие окна для прохода суспен зии в полость ротора, при этом привод ротора содержит электродвигатель конусного типа, установленный в станине, причем якорь электродвигателя связан с меньшим основанием одного из сптодержателей муфтой сдвига, а статор жестко укреплен на стенках станины.На чертеже изображена предлагаемая вибрационная центрифуга, продольный разрез,Центрифуга содержит ротор 1, состоящий из одного цилиндрического и двух конических сит, ситодержатели 2 и 3, распределитель 4, главный амортизатор 5 и втулку 6, установленную в подшипниках опоры 7, Внутри втулки 6 проходит питающая труба 8. Внутренняя обойма амортизатора 5 жестко связана с распределителем 4 и втулкой 6, а наружная - через ситодержатель 2 с ротором 1. Между внутренней и наружной обоймами амортизатора 5 имеется упругая связь (например резина). Корпус 9 центрифуги состоит пз двух приемников 10 осадка и сборника 11 фугата,В станине 12 привода ротора установлен электродвигатель конусного типа, включаю. щий якорь 13, переднюю втулку 14, буферную пружину 15, статор 16, втулку-кулачок 17, ось 18 и ролик 19.Якорь 13 электродвигателя связан чер з муфту сдвига 20, устройство которой аналогично устройству амортизатора 5, и ситодер599853 Формула изобретения Составитель В, Аснер Редактор М, Дмитриева Техред И. Михайлова Корректоры О Тюрина и ПозняковскаяПодписиР аказ 41821.1 ПО Г Тираж 763а Совета Министрий и открытийушская наб., д. 4 Изд,367 осударственного комите по делам изобрете 13035, Москва, )К, Рпография, пр, Сапунова жатель 3 с ротором 1. Центрифуга установлена на виброизоляторах 21.Она работает следующим образом.Ротор 1 через муфту сдвига 20 и ситодержатель 3 получает вращательное и вибрационное движение от конусного электродвигателя. Вращение якорю 13 сообщается за счет действия радиальных электромагнитных сил (как и в обычных электродвигателях). Якорь может свободно перемещаться во втулках 14 и 17. При его вращении ролик 19, осью 18 жестко связанный с ротором, накатывается на профиль торцовой втулки-кулачка 17, перемещая ротор вправо, Обратный ход якоря 13 осуществляется за счет осевой электромагнитной силы. Таким образом, якорь электродвигателя совершает вращательное и вибрационное движение, передавая их ротору. Пружина 15 является осевым буферным ограничителем.Процесс разделения фаз происходит следующим образом.Суспензия через трубу 8 подается в распределитель 4, откуда попадает на правую и левую части цилиндрического сита, Отбойное кольцо ситодержателя в осевом направлении неподвижно, а сито колеблется. За счет их относительного перемещения происходит движение осадка по цилиндрическому ситу к правому и левому коническим ситам. Под действием центробежной силы жидкая фаза (фугат) отделяется в сборник 11, Выгрузка твердой фазы (осадка) из конических сит в приемники 10 происходит в основном за счет вибрационной силы.Положительный эффект достигается за 5 счет упрощения конструкции и снижения металлоемкости. 10 Вибрационная центрифуга, содержащаякорпус, фильтрующий ротор с ситодержателями, размещенными внутри него, питающуютрубу и станину привода ротора, представляющую собой цилиндрическую камеру,15 жестко связанную с торцом корпуса, отл ич а ю щ а я с я тем, что, с целью упрощенияконструкции и снижения металлоемкости, ситодержатели представляют собой коническиеобечайки, обращенные большими основания 20 ми одна к другой и имеющие окна для прохода суспензии в полость ротора, при этомпривод ротора содержит электродвигательконусного типа, установленный в станине,причем якорь электродвигателя связан с25 меньшим основанием одного из ситодержателей муфтой сдвига, а статор жестко укрепленна стенках станины.Источники информации,принятые во внимание при экспертизе30 1. Аснер В. И. и др. Конструкции и расчеты фильтрующих центрифуг. М Недра,1976, с, 104, рис. 58,