Прокатная клеть

и 1 599865 Союз Советских Социалистических Республик(45) Дата опубликования описания 19,04.78Государственный комитет Совета Министров СССР по делам нзабретенийи открытий.(54) ПРОКАТНАЯ КЛЕТЬ Изобретение относится к оборудованию для обработки металлов давлением, а именно к предварительно напряженным прокатным клетям листовых станов с регулированием профиля опорных валков,Известна прокатная клеть, содержащая,рабочие и опорные валки, между подушками которых смонтированы дистанционные клиновые или винтовые устройства, устанавливающие,раствор между валками. Клеть предварительно напрягается усилием, превышающим усилие прокатки, которое развивается опорными гидроцилиндрами, размещенными в поперечинах станишны 1,Однако при такой конструкции прокатной клети ограничен диапазон, регулирования раствора между валками, осуществляемого в пределах упругой деформации дистанционных устройств путем изменения усилия предварительного напряжения клети. Другим недостаком конструкции является размещение дистанционных устройств в подушках опорных валков и, как следствие, необходимость удаления их из клети при каждой перевалке опорных валков, При размещении же дистанционных устройств в приливах станины, исключающем необходимость удаления их из клети при перевалке, требуется устанавливать гидроцилиндры предварительного напряжения как в верхних, так и в нижних поперечинах станины, чтоусложняет конструкцию прокатной клети.Наиболее близким решением из известныхявляется прокатная клеть, содержащая стани 5 нурабочие, опорные валки и нажимные ролики, размещенные в одной плоскости. Леваяи правая части станины соединены между собой сверху и снизу посредством жестко соединенных с ними траверс, представляющих со 10 бой продолжение поперечин станины. В этихтраверсах смонтированы опорные гидроцилиндры подушек нажимных роликов и верхнего опорного валка 2.В такой прокатной клети происходит пере 15 дача усилий, развиваемых гидроцилиндрамиподушек нажимных роликов, на стойки станины. Кроме того, в ее конструкции не предусмотрена автоматическая компенсация профиля полосы в функции усилия прокатки,20 Цель изобретения - стабилизация растворамежду валками, расширение диапазона и автоматизация регулирования профиля полосыпутем исключения влияния, регулирующихусилий и колебаний усилия прокатки на рас 25 твор между валками, а также упрощение конструкции клети,Для этого в станине прокатной клети, помимо расположенных в одной плоскости рабочихопорных валков и нажимных роликов, междуЗО подушками опорных валков смонтированыраспорные вставки в виде гидроцилиндра со следящим золотником, имеющие возможность свободного перемещения относительно станины в направлении распора. В траверсах, жество соединяющих левую и правую части станины, установлены опорные гидроцилиндры подушек нажимных роликов и верхнего опорного валка, причем штоковые полости последних соединены с полостями гидроцилиндров подушек опорных роликов, равны им по площади и имеют общий регулятор давления, с которым соединена рабочая полость гидроцилиндра каждой распорной вставки.Такое выполнение прокатной клети обеспсчивает, во-первых, возможность осуществлять предварительное напряжение клети опорными гидроцилиндрами подушек опорного валка, расположенными только в одной, например ь верхней, траверсе, а также дает возможность применить напряженную обмотку станины, что существенно снижает ее металлоемкость, облегчает транспортировку и монтаж клети; во-вторых, позволяет регулировать в процессе прокатки раствор между валками в любом необходимом диапазоне и снижать при этом не только продольную разнотолщинность полосы, но и корректировать уровень толщины полосы по отношению к ее номинальному значению; в-третьих, обеспечивает совмещенное регулирование раствора между валками и профиля полосы, при котором искажения профиля, возникшие в процессе регулирования раствора между валками, автоматически корректируются изменением давления в гидроцилиндрах подушек опорных валков, а нарушения раствора между валками, возникшие при регулировании профиля, автоматически корректируются изменением положения следящего золотника во вставке.На фиг. 1 изображена дрсдлагаемая клеть, вид сбоку; на фиг, 2 - то же, вид,спереди.Станишна клети выполнена с разъемными стойками 1 и траверсами 2, соединенными напряженной обмоткой 3, В станине смонтированы рабочие валки 4, опорные валки 5 и опорные ролики 6, опирающиеся подушками 7 на опорные гидроцилиндры 8, смонтированные в траверсах 2, В верхней траверсе смонтированы опорные тидроцилиндры 9, используемые для создания предварительного напряжения клети, которыми подушки 10 опорных валков зажаты через размещенные между ними вставки 11, выполненные скользящими по стойкам станины. Во вставках смонтированы винтовые нажимные устройства 12 для предварительной установки зазора между валками и гидравлические нажимные устройства, включающие гидроцилиндры 13, регулятор давления 14 со следящим золотником и насосную установку 15. корпус следящего золотника закреплен на корпусе гидроцилиндра 13, а сам золотник взаимодействует с подушками 10 нижнего опорного валка.Гидроцилиндры 9 предварительного напряжения клети выполнены двухполостными, их 5 10 15 20 25 ЗО 35 40 45 50 55 60 65 поршневые полости соединены с источником постоянного давления 1 на чертеже не показан), а штоковыс полости соединены с опорными гидроцилиндрами 8 подушек опорных роликов и каждая из этих штоковых полостей выполнена равной по площади поршневой полости гидроцилиндра подушки нажимного ролика, Цилиндры 13 гидронажимных устройств связаны с двухпозиционным золотником 16, соединяющим гидроцилиндры Ы либо с гидро- аккумулятором 17, либо через регулятор давления 18 с насосной установкой 19. Регулятор давления соединен концевой полостью также с цилиндром 13 гидронажимных устройств,11 еред началом прокатки снимают давление в обеих полостях гидроцилиндров 9 и винтовыми нажимными устройствами 12 устанав; ливают требуемый раствор между валками (эти устройства предназначены также для компенсации переточек рабочих и опорных валков). Затем в гидроцилиндры 9 предварительного напряжения клети подается давление, обеспечивающее напряжение с усилием, превышающим максимальное усилие прокатки. 11 ри этом в цилиндрах 13 гидронажимных устроиств со следящим золотником возникает в виде реакции максимальное по величине давление, при котором двухпозиционный золотник 16 находится в крайнем (на фиг, 2 - в крайнем верхнем) положении, при котором гидроцилиндры 8 соединены с гидроаккумулятором 17,При входе полосы в валки давление в гидроцилиндрах 13 уменьшается на величину, соответствующую усилию прокатки, в результате чего двухпозиционный золотник 16 перемещается под действием пружины в другое крайнее положение, отключая гидроцилиндры 8 от гидроаккумулятора 17 и соединяя их через,регулятор давления 18 настроенный на требуемое давление, с насосной установкой 19. 11 ри колебаниях усилия прокатки будет соответственно изменяться прогиб валковой системы и искажаться профиль полосы. Эти искажения компенсируются отрицательной обратной связью по давлению между гидроцилиндрами 8 и 13, которая обеспечена благодаря соединению концевой полости регулятора давления 18 с рабочей полостью гидроцилиндра 13. Например, при увеличении усилия прокатки давление в цилиндрах 13 гидронажимных устройств уменьшается, Это соответственно вызывает увеличение давления в гидроцилиндрах 8 и компенсирует дополнительный прогиб опорного валка, Регулятор 14 гидронажимных устройств может быть включен в систему автоматического регулирования толщины (САРТ) полосы.При выходе полосы из валков давление в цилиндрах 13 гидронажимных устройств повышается до начального, в результате чего двухпозиционный золотник 16 снова перемещается в начальное крайнее положение, порекрывая соединение гидроцилиндров 8 с насосной установкой 19 и соединяя их с гидроакку 59986535 мулятором 17. Это уменьшает удары итти входе и выходе полосы из валков и сокращает время переходного пооцесса при регулировании на входе полосы в валки.Блатоларя соединению штоковых полостей опооных гидооцилиндоов подушек опооньтх валков с поошневьтми полостями опооных гилроцилиндров подушек опорных роликов, а также благодаоя размещению гилттонажимного устройства в подвижных относительно станины вставках, удается, расширить диапазоны регулипования: для поофиля полосы - поимерно вдвое, а для раствора между валками - в 3 - 6 раз тэта величина ограничивается не возможностью гилоонажимного устройства. а технологической необходимостью пооцесса регулирования). Кроме того, лается уменьшить вчвое количество опооных гилооттилинлров подушек опорных валков, ос- ществляющих поедваоительное напрякетттте клети,Формула изобретения1. Прокатная клеть преимущественно листового стана, содержащая станину, рабочие, опорные валки и нажимные ролики, размецтенные в одной плоскости, жестко связанные со станиной опооньте гидроцилинлрьт подушек нажимньтх роликов и верхнего опооного валка, подсоединенные своими поршневыми полостями соответственно к раздельным системам подвода,рабочей жидкости, отл ич а ю щ а яся тем, что, с целью расшиоения диапазона регулирования профиля полосы и снижения продольной разнотолщинности путем исключения влияния регулирующих усилий на раствор между валками, она снабжена распориыми вставками, установленными между по 5 10 15 20 25 30 луптками опорных валков, штоковые полосттт опооньтх гилроцилинлоов подушек опооного валка подсоединены к системе подвода рабочей жидкости в гплооцилиндоы пол шек нажимных ролтлков, и каждая из этих ттттоковых полостей выполнена равной по плошали попшневой полости гилроттттлинлра полушки нажимного ролика.2. Поокатная клеть по п. 1, отличаюш а я ся тем, что. с целью исключения необхолимости в установке опооных гидроиилинлров подушек нижнего опорного валка, вставки установлены в станине с возможностью свободного пеоемешения в направлении оаспотта.3 Прокатная клеть по п. 2, отл ич а юш а я с я тем, что, с целью исключения влияния упругих деформаций вставок (при изменении усилия прокатки) на оаствор межът валками. каждая из вставок выполнена в виде гилооттилттнлтта, рабочая полость кототтого соединена со следящим золотником, жестко связанным с олчим из элементов гидроцилинлра. натпримео с корпусом,4. Прокатная клеть по и, 3, о т л и ч а тощ а я с я тем, что, с целью автоматического и автономного ттеглттттованття ппот 1 тиля полосы в фчнкции сттлттп поокатки, пабочая полость гидооцилинлоа каглой вставки гилравличсктт соединена с чсгчлятором давления, котовым снабжена система подвода рабочей жидкости к опорным гилроцилиндпам нажимных оо,чттков. Источники информации.пттинятьте во внимание пои экспертизе 1. Патент США Уа 3242711, кл. 72 - 243, 1961.2. Патент США ЛЪ 2985042, кл. 72 - 243, 1962, 599865599865 Фиг. 2 Составитель А, МасловТехред И. Михайлова Корректор Л. Котова Редактор И, Ильина Типография, пр, Сапунова, 2 Заказ 403/4 Изд.359 Тираж 1087 Подписное НПО Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений н открытий 113035, Москва, Ж, Раушская наб., д. 4/5