Примизенкин

Номер патента: 992093

Опубликовано: 30.01.1983

Авторы: Бойченко, Галибов, Горфинкель, Михеенков, Примизенкин

МПК: B02C 19/16

Метки: измельчитель

...выходной щели имеет место недоизмельчение материала и ухудшение работыпривода.Цель изобретения - повышение надежности работы и качества продукта,указанная цель достигается в измельчителе, содержащем корпус с эа"тъузочным бункером, подпружиненнуюверхнюю щеку и установленнуд подбункером нижнюю щеку с продольнымиколосниками и приводом колебаний,эа счет того, что верхняя щека выполнена в виде пакета вэаимоподвижныхмаятникообразных брусьев, причем привод нижней щеки целесообразно выполнить в виде коленчатого вала с шатунами, шарнирно соединенными с соответствующими колосниками.На фиг. 1 показана конструктивная 1 Осхема предлагаемого иэмельчителя,продольный разрез, на фиг. 2 - разрез А-А на фиг, 1,Загрузочный бункер 1 со стенками2...

Номер патента: 715219

Опубликовано: 15.02.1980

Авторы: Лебедев, Примизенкин, Ясногородский

МПК: B22D 23/08

Метки: дроби, расплавов

...В полом кольце-валу 4 размещенметаллопровод 12, имеющий горизонталь-. ные каналь 13 для подачи расплава вгранулятор, Металлопровод 12 соединенс разливочным тиглем (на чертеже условно не показан).Работа установки и получение дробив ней осуществляется следующим образом.Расплав по металлопроводу из егогоризонтальных каналов поступает нацилиндрические вертикальные стенки гранулятора и приобретает под действиемсил тяжести поступательное движение кЗ 5его нижнему торцу, а за счет сил трения и инерции - вращательное движениевместе с гранулятором, образуя при этомна цилиндрической стенке слой расплава,толщина которого определяется размера 40ми нижнего кольцевого выступа.Избыточное количество расплава, поступающего в верхнюю часть слоя,...

Номер патента: 517394

Опубликовано: 15.06.1976

Авторы: Лаптев, Примизенкин, Савченко, Ясногородский

МПК: B22D 23/08

Метки: дроби, расплавов

...привода 7. Вода для охлаждения чаши и вторичного диспергирования подается в кольцевую насадку (и тем самым в кольцевой зазор) между корпусом 3 и чашей насосом 8 через патрубок 9. В центре установки над чашей, соосно с ней и тиглем, смонтирован дефлектор 10 с рифлениями 11 на его отражательной поверхности,На установке дробь получают следующим образом.Жидкий металл через отверстие тигля поступает в центральную зону вращающейся чаши с возможным смещением от центра на 0,5 радиуса, за счет сил трения и инерции приобретает скорость движения чаши и сбрасывается по касательным с ее верхнего края в виде отдельных капель, струек и пленок, Размер и форма жидких частиц металла, про шедших первичную грануляцию, зависит от режимов вращения и...