Устройство для накатывания конических зубчатых колес

тт,т НИЕ ОПИИЗОБРЕТЕН ИЯ Союз Советских Социалистических(51) .1. 1 л исоединением заявки М осударственныи комитет овета Министров СССР по делам изобретений(54) УСТ РО Й СТВО ДЛЯ НА КАТ Ы ВА Н И КОНИЧЕСКИХ ЗУБЧАТЫХ КОЛЕС2 о а 2 Известно устройство для накатывания конических зубчатых колес, содержащее ползун с шатуцами, несущими поворотные плашки, плиту с колонками, на которых установлен бандаж с опорными планками, делительное кольцо со ступенчатым торцом и клин.В предложенном устройстве клин выполнен кольцесбразной формы, а на наружной поверхности бандажа сделаны выступы, взаимодействующие с клином и со ступенчатым торцом делительного кольца. Это уменьшает трудоемкость изготовления устройства.На фиг. 1 изображено предложенное устройство в разрезе; на фиг. 2 - разрез по А - А на фиг, 1; на фиг. 3 - разрез по Б - Б на фиг. 1; на фиг, 4 - профиль делительног кольца и клина в развернутом виде; на фиг.5 - сечение по В - В на фиг, 3.На основании 1 установлена плита 2 с центром 3 для крепления заготовки 4. Н плите 2 сцентрирован бандаж 5, несущий опорные планки 6. От углового смещения бандаж 5 ограничен колонками 7 и, кроме того, подпружинен пружинами 8. На внешней поверхности бандажа 5 расположены выступы 9, с которыми сопрягаются, с одной стороны, торец делительного кольца 10, а с другой, - торец клина 11, Делительное кольцо 10 и клин 11 охватывают бандаж 5, центрируясь в корпусе 12, закрепленном на основании 1. Рабочий торец делительного кольца 10 разделен на секторы, число которых равно числу выступов 9 (см. фиг, 4). В каждом секторе выполнены ступени, количество которых5 соответствует числу проходов при накатывании, а их перепад друг отпоситсльно другвглубцпе нктывация за сдип проход. Пс цериферии делительного кольца 1 О выполненыхраговые зуб я 13, с котсрьмц зацепляются0 собачки 14, закрепленные в обойме 15. Обойма 15 через гсдилс 16 связаца сс штоком цпчиндрч 17Клин 11, имеющий на торце клиповые поверхности, через жестко закрепленное на нсм5 водило 18 связан со штоком цилиндра 19.Осевому перемещениес дслцтельпсго кольц10 ц клина 11 препятствуют крышки 20. Нфиг, 4 стрелкой показано направленце вр- щепця делительного кольца,0 Шатуны 21, несущие поворо.-пыс плашки22, акреплены па венце 23, подвешенному кползут 24, Роликамц 25 шатуны 21 опцраются на опорные планки б бандажа 5.Работой цилиндров 17 и 19 , цравляст5 комапдоаппрат, не показаццый ца чертеже.Включение командоаппарат согласовано сходом пслзуца 24.Устройство работает следуощпм ооразом.Обрасатываемая заготовка 4 закрепляется30 на центре 3, при этом ползун 24 и бацдж 5,прижаты, клп.см 11 к целительному кольцу10, находятся в исходном верхнем положении.Цикл накатывания начинается с хода ползуна 24 вниз - делается первый проход. Когда ползун 24 возвращается вверх в исходное положение, командоаппарат включает цилиндры 17 и 19 и их штоки идут вперед, при этом клин 11 отходит назад, поскольку он жестко связан с водилом 18, и раскрепляет бандаж 5, а делительное кольцо стоит на месте, поскольку собачки 14 проскальзывают по зубьям храповика 13. При обратном ходе штока цилиндра 17 собачки 13 увлекают дели- тельное кольцо 10 и поворачивают его на очередную позицию. На выступы 9 накатываются очередные ступени и бандаж 5, сжимая пружины 8, опускается на соответствующую величину вниз. При обратном ходе штока цилиндра 19 клин 11 прижимает выступы 9 к делительному кольцу 10, жестко фиксируя бандаж 5. Перемещение бандажа 5 вдоль оси обрабатываемой заготовки 4 обеспечивает радиальное сведение или разведение поворотных плашек 22, так как угол наклона опорных планок б соответствует углу внутренпего конуса накатываемой шестерни,Ход штока цилиндра 1 соответствует повороту делительного ольца 10 на угол между двумя соседними ступенями, а ход штока цилиндра 19 соответствует такому углу поворота клина 11. который обеспечивает зажим бандажа 5 как в сго верхнем, так и нижнем положениях. При ходе вперед (разжпм бандажа 5) шток цилиндра 19 отводит клип 11 в крайнее положение, а при ходе назад (зажим бандажа 5) шток тянет клин 11 до соприкосновения его с выступами 9. Величина хода штока зависит от того, в каком положении находится бандаж 5: если в верхнем, то шток сивсршает максимальный ход, если в нижнем - минимальный. Каждая клиновая поверхность клина 11 взаимодействует с одним определенным выступом 9 и зажимает 5 бандаж 5 в любом его положении, а каждаяступень делительного кольца поочередно проходит все выступы 9.После того, как клин 11 подожмет бандаж5 к торцу делительного кольца 10, ползун 24 10 совершает второй рабочий ход. После возвращения его в исходное положение клин 11 снова отводится назад, делительное кольцо 10 поворачивается на следующую позицию, клин 11 поджимает выступы 9 к торцу делительно го кольца 10 и ползун 24 совершает очередной рабочий ход. Таких ходов ползун 24 совершает столько, сколько ступеней в одном секторе делительного кольца 10. По окончании последнего хода ползуна 24 бандаж 5 с 20 помощью пружин 8 возвращается вверх висходное положение, так как выступы 9 сходят с самых нижних ступеней делителького кольца 10 на самые верхние,25Формула изобретенияУстройство для накатывания коническихзубчатых колес, содержащее ползун с шату нами, несущими поворотные плашки, плиту сколонками, на которых установлен бандаж с опорными планками, делительное кольцо со ступенчатым торцом и клин, отличающеесяя тем, что, с целью уменьшения трудоемко сти его изготовления, клин выполнен кольцеобразной формы, а на наружной поверхности бандажа выполнены выступы, взаимодействующие с клином и со ступенчатым торцом делительного кольца,Фиг. 4 20 ПИТОНО Составитель И, Ка ведактор И, Коган Техред Т, Курилко Корректор Т. Иванова с каираж 107вета Мпи. стркрытийя наб., д, 4/5 Изд. М 1447 Т Государствениого комитета Со по делам изобретений и от 3035, Москва, Ж-З 5, Раушска