Устройство для обработки фасонных поверхностей

Номер патента: 517400

Автор: Дмитриев

ZIP архив

Текст

,) 740 О ОПИСАЙИ Своз Советских Свралистическик Республикополнительное к авт. свид-ву лВ 23 В 2) Заявлено 04.01.74 (21) 1984076/08 с присоединением заявки(23) ПриоритетОпубликовано 15.06,76, Бюллетень22 Дата опубликования описания 26.07.76 Гасударственные комитетСовета Министров СССпо делам изобретенийи открытий,3 (088.8) 2) Автор изобретения А, В, ДмитриевГорьковский институт инженеров водного транспорт 71) Заявит 4) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОБРАБОТКИ ФАСОННЬ ПОВЕРХНОСТЕЙносится к оснастке метал Изобретение оз лорежущих станков.В известном копировальном устройстве для обработки фасонных поверхностей по авт. св.44805, содержащем инструментальный суппорт, получающий движение от копира, закрепленного на станине станка, применен планетарный механизм стабилизации скорости копирования.Цель изобретения - обеспечение возможно сти автоматического регулирования скорости подачи в процессе обработки профиля детали.Для этого в предлагаемом устройстве одно из звеньев планетарного механизма кипематически связано с шестеренно-реечной передачей, взаимодействующей с дополнительным профильным элементом, установленным на станине.На чертеже показано предлагаемое устройство в фартуке токарно-винторезного станка,Устройство включает в себя планетарный механизм, состоящий из внутреннего центрального колеса 1, соединенного с приводом задающей подачи, шестерен-сателлитов 2, свободно вращающихся на осях водила 3, соединенного с реечной шестерней 4 задающей продольной подачи, наружного центрального колеса 5, посредством конической пары 6 кинематически связанного с шестеренно-реечной передачей, состоящей из шестерни 7 и рейки О щупа 8, взаимодействующей с профильным элементом 9, скрепленным со станиной 10 станка. На станине станка установлен суппорт 11, несущий поперечную каретку 12,с резцом и следящим устройством 13, взаимодействующим с копиром 14, и обрабатываемое изделие 15.Работает устройство следующим образом.Вращение, получаемое центральным колесом 1 от привода задающей продольной подачи, через шестерни-сателлиты 2 передается водилу 3 и далее реечной шестерне 4, обеспечивающей продольную подачу, то есть перемещение суппорта 11 по направляющим станины 10. Одновременно с этим от колеса 1 через сателлиты 2 и наружное центральное колесо 5, через коническую пару 6 на шсстерню 7 передается вращающий момент, обеспе. чивающий постоянное прижатие рейки-щупа 8 к рабочей поверхности профильного элемента 9.При перемещении суппорта 11 по направляющим станины 10 следящее устройство 13, взаимодействуя с копиром 14, обеспечивает следящую поперечную подачу каретки 12 с резцом с цслью полу;ения требуемой формы поверхности обрабатываемого изделия 15.Одновременно с суппортом 11 станка перемещается и фартук вместе со всеми смонтированными в нем механизмами, включая517400 Формула изобретения Составитель Л. Оболенская Редактор Н. Аристова Текред Т. Курилко Корректор Е. Митрофанова Заказ 1569,5 Изд.1459 Тираж 1178 Подписное ЦНИИГ 1 И Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий 113035, Москва, уК, Раушская наб., д. 4 5Типография, пр. Сапунова, 2 планетарный механизм и кинематически связанную с ним шестеренно-реечную передачу 7, 8. При этом рейка-щуп 8, будучи прижата концом к рабочей поверхности неподвижного профильного элемента 9 и скользя по ней на непараллельных направляющих станины участках, будет перемещаться вдоль своей о и, в результате чего происходит вращение шестерни 7. Вращение шестерни через коническую пару 6 передается наружному центральному колесу 5 планетарного механизма, в результате чего изменяется скорость вращения водила 3 и реечной шестерни 4, то есть изменяется скорость задающей продольной пода. чи, а следовательно скорость копирования.Величина изменения скорости задающей подачи определяется величиной скорости и направлением вращения центрального нар,жного колеса 5, т. е, величиной скорости и направлением перемещения рейки-щупа 8, обусловленных формой профильного элемента, Таким образом, применением определенной формы профильного элемента 9 можно обеспечить заданную скорость копирования на любом участке сложной поверхности вне зависимости от ее формы. При изменении направления заданной подачи рейка-щуп 8 автоматически отводится от профильного элемента 9 до определенного положения, ограниченного, например, упором, и 5 возвращение суппорта в исходное положениепроизводится обычным порядком с постоянной скоростью.Для обычной токарной обработки без копира 14 достаточно застопорить один из элемен тов кинематической цепи наружное центральное колесо 5 - рейка-щуп 8,При других конструктивных решениях ведущим элементом планетарного механизма могут быть и наружное колесо 5 и водило 3.15 Устройство для обработки фасонных поверхностей по авт, св.448075, отлич а ющее ся тем, что, с целью обеспечения автоматического регулирования скорости подачи в процессе обработки профиля детали, одно ведомое звено дифференциала соединено с шестереннореечной передачей, взаимодействующей с дополнительно установленным на станине станка профильным элементом.

Смотреть

Заявка

1984076, 04.01.1974

ГОРЬКОВСКИЙ ИНСТИТУТ ИНЖЕНЕРОВ ВОДНОГО ТРАНСПОРТА

ДМИТРИЕВ АЛЕКСАНДР ВАСИЛЬЕВИЧ

МПК / Метки

МПК: B23B 5/44

Метки: поверхностей, фасонных

Опубликовано: 15.06.1976

Код ссылки

<a href="https://patents.su/2-517400-ustrojjstvo-dlya-obrabotki-fasonnykh-poverkhnostejj.html" target="_blank" rel="follow" title="База патентов СССР">Устройство для обработки фасонных поверхностей</a>

Похожие патенты