Патенты опубликованные 01.01.1969
Способ получения белково-витаминного пищевогопродукта
Номер патента: 233593
Опубликовано: 01.01.1969
Авторы: Всесоюзный, Ракитин, Степчков
МПК: A23J 1/18
Метки: белково-витаминного, пищевогопродукта
...пропдролизованиой биомассы епрерывно выводят из второго реактора, выеляют из исс испроп 1 дролизованный остаток,п тролизат выс ш вают.Получсниы 1 п 1 озу 1 т п 1)сдставл 51 ст сооои светло-коричневый поро 1 пок, содс 1)жащий ис кСисе 71,с азота и около 7 оо Влаги, и можст быть использован в качестве белково-витамшного и вкусового обогатителя различных ш 1- щевых продуктов.Чертеж иллюстрирует предложенный способ.П р и м с р. Суспензию бюмассы дрожжей, ОтВсчаюгцих пО СОдсржаиию т 1 и 1 ссс 1, химическому составу и цвету требованиям, прсдьяв.ясмым и пищевы.; ироду ктам, сгущаОт известным способом до содержания сухих веществ 301,о, затем подают в сборник 1, где р 1 довели до 5 30,-иым раствором соляной кислоты и направ 1 Ли в поочередно...
Способ экспериментального определения упругой деформации валковой системы при прокатке
Номер патента: 233595
Опубликовано: 01.01.1969
МПК: B21C 51/00
Метки: валковой, деформации, прокатке, системы, упругой, экспериментального
...в соответствии с профилем зева валков. Измерение профиля поперечного сечения полученной полосы дает возмохкность получить упругую деформацию валков при известной координате точки приложения нагрузки.При расположении жесткого бруса под углом к оси прокатки точка приложения давления прокатки перемегцается вдоль бочки валка, Профиль полосы, полученной таким образом, дает возможность определить деформацию валков, т. е. продольное сечение полосы В - В определяет деформацию валка в фиксированной точке В при переменной точке приложения нагрузки, а поперечное сечение полосы Г - Г определяет упругую линию валков при фиксированной точке Г приложениянагрузки к валкам. Способ экспериментального определенияупругой деформации валковой системы...
Устройство для измерения взаимного перемещения подушек прокатных валков
Номер патента: 233596
Опубликовано: 01.01.1969
МПК: B21C 51/00
Метки: валков, взаимного, перемещения, подушек, прокатных
...сигнал уменьшастся, что требуется прц чрезмерных величинах сближения осей.10 При установке устройства в щель междуподушкамц валков сначала вращают регулировочную гайку 9. Ползуны 7, перемещаясь относительно болта 8 и корпуса 1, деформируют параллелограмм, распирая его между 15 подушками валков. Затем вращением регулцровочной гайки можно перемещать тензомстрцческцй болт относительно неподвижных ползунов, таким образом предварительно растягивая его. Зто дает возможность получать 20 устойчивый импульс разных знаков. т. е. какпрц сближении подушек, так ц прц цх расхождении.Указанные перемещения преобразуютсяшарнирным параллелограммом в перемеще цця ползунов 7, которые деформируют тензометрцческцй болт, упираясь с одной стороны в бурт...
Устройство для передачи, отгибки переднего конца и разматывания рулона листового проката
Номер патента: 233597
Опубликовано: 01.01.1969
Авторы: Магала, Порецка, Проткин, Самарин
МПК: B21C 47/24
Метки: конца, листового, отгибки, передачи, переднего, проката, разматывания, рулона
...служащие лля 1 оллержания переднего 10 конца полось 1 при псреляче его после отгибки в тянущие ролики 15 агрегата, и две перелВижные Оаоки 14, служащие лля зажима и удержания рулона в горизонтальной плоскости в процессе размотки полосы.15 Предлагаемое устройство работает следующим образом. Рулоны по полводящему конвейеру (рольгангу) через кантователь рулонов или непосредственно краном подают и устанавливают на опорные пр 1 гводные ролики 20 3. Тележка 1 перемешается из положения 1(приема рулонов) в фиксированное положение П (отгибки конца). Рулон, поступивший в положение 11, при необхолимости центрируется по ос;1 агрегата устройством 10. После 25 центровки рулона прижимной ролик 11 дляпредотвращения распушивания рулона в процессе...
Устройство для автоматического регулирования
Номер патента: 233598
Опубликовано: 01.01.1969
Авторы: Друж, Коль, Мкрер, Филатов
МПК: B21B 37/52
...нел:1 нсйцого преобраз ГЯТЕ.151 К В; ОДУУМНОЖИТЕЛ 5111 я ертетке изсоряженя схема Описываем ГО устрОЙствя.Две смежные клети 1 непрерывного ста снабжены приводными дзигателлми 2 со сх мой питания 1 и схемой управления 4. Си хпо:1 изапия вращения приводи:х двцгатегц клетей обеспечивается общим этало 1 Ным и пряжением и схемами управления каждс клети Установка Относителы 10 й скорости к 25 дой клети задается пр; помощи задатчикаУстройство содержит датчик 6 натяжсц: Т, задатчнк / натяжения Тть регулятор С 5 н; тяжения, уНокитель 9 и ис,1 ицеииыЙ прео разователь 10. Сигнал с выхода умножитег подан на вход схемы управления 4 приводо последующей (или предыдущей) клети.Устройство работает слсдуюгцим образо 11 атяже 1 ие Т полосы измсряется с...
Устройство для смазки внутренней поверхности трубной заготовки
Номер патента: 233599
Опубликовано: 01.01.1969
Авторы: Воробьев, Институт, Ткаченко, Федоровский, Черевик
МПК: B21B 21/00, B21B 45/02
Метки: внутренней, заготовки, поверхности, смазки, трубной
...клапан 7.Барабан заключен в кожух 8, закрепленный неподвижно ца стойке 9. Нарукная поверхность барабана имеет винтовые ребра 10, между которыми размещен шланг 11. Один конец шланга жестко связан с внутренней полостью барабана, в другой конец свободен и попадает во внутрениою полость заготовки через цаправляющучо трубу 12.Внутренняя полость оарабана представляет 5 собой цилиндр, в котором установлен поршень13 со штоком 14, имеющим на конце винтовую нарезку, и через цее связан с неподвикой гайкой 15, благодаря чему обеспечивается возвратно-поступательное движение поршня.10 В процессе работы труба (на чертежеепоказно) подается к направляющей трубе 12, после чего включается двигатель 4, вращение которого через редуктор 3 и зубчатые...
Предварительно напряженная прокатная клеть
Номер патента: 233601
Опубликовано: 01.01.1969
Автор: Палочкин
МПК: B21B 31/04
Метки: клеть, напряженная, предварительно, прокатная
...зафиксированы вкладыши из антифрикционного материала 8. Вкладыши воспринимают горизонтальные усилия, действующие на рабочие валки 9. От осевого смещения рабочие валки фиксируются упорами 10, встроенными в крышки.Для фиксации положения плунжера с валками в горизонтальнои5 направляющий штифт 11, установленныи наплунжере и перемещающийся в отверстии корпуса цилиндра.Предлагаемая конструкция рабочей клетиявляется наиболее целесообразной для хо лодной прокатки высокоточной ленты с толщиной, периодически изменяющейся по заданному криволинейному закону. Это обстоятельство обусловливается тем, что количество промен 1 точньтх деталеи междт валками и боом 15 подушек сведено и минимуму, вследствие чегосведено до минимума и количество пар...
Ролик рольганга для транспортирования прокатанного металла
Номер патента: 233602
Опубликовано: 01.01.1969
МПК: B21B 39/10, B65G 39/08
Метки: металла, прокатанного, ролик, рольганга, транспортирования
...лши с винтооюсссссссся тем,ката в продолях, бочка ролсхсагннта, нави анга для трансп металла, включающ бразной поверхнос сто, с целью перем ьном и поперечном ка выполнена из того в виде спирали ортирования ий бочку ротью, от.гсгчсгещення про- направленн- постоянного Известны ролики рольганга для транспортирования прокатанного металла, содержащиебочку ролика с винтообразной поверхностью.Однако опн сложны в изготовлении н в эксплуатации,Описываемый ролик рольганга отличается отизвестных тем, что бочка ролика выполнена изпостоянного магнита, навитого в виде спирали.На чертеже изображен предлагаемый ролик.Валролика установлен на опорные подшипники 2. С торцовых сторон установленынланшайбы 3. Каждый виток состоит пз...
Кантователь
Номер патента: 233603
Опубликовано: 01.01.1969
Автор: Макутин
МПК: B21B 39/22
Метки: кантователь
...полуановленных на ке. На другомшарнирно заку.Кантователь состоит из рамь каретки 2, кантующего рычага укрепленного на каретке приНа нижнем конце кантующе положен упорный ролик 5. Р ность кантующего рычага пред криволинейную поверхность, чается за счет роликов 6, уст шарнирах в шахматном поряд конце рамы при помощи оси 7 креплен приемный рычаг 8,ется тем,закрепволиней о чиками рядке, а н на не- поверхположенен аморть плавого сечебез переРабочая по клонена в представляет женных в ш ных на рыча часть приемн затором 11, к у рамы укреп соединена с с приводом Кантователь работает следующим образом. Для кантовки включается привод 14, и рейка 13 начинает перемещать каретку 2 по направляющим рамы 1 в направлении, указанном стрелкой.Так как...
233604
Номер патента: 233604
Опубликовано: 01.01.1969
Автор: Шелестин
МПК: B21C 51/00
Метки: 233604
...при вращении последнего тра оарао г. 2 -и у 1 о пе бодь Известны устройства для маркировки листового металла, содержащие полый войлочный цилиндр с красителем, заполняющим под действием центробежных сил капилляры войлока, и защитную рамку с натянутыми струнами, а также барабан с набором цифр и букв.Предлагаемое устройство отличается тем, что по периметру торцов рабочего барабана установлены ободы из упругого материала, наружный диаметр которых больше диаметра окружности рабочей поверхности знаков на величину упругой деформации материала обода. Это позволяет достигнуть качественной маркировки листа краской без снижения темпа прокатки.На фиг. 1 изображен блок анов описываемого устройства; на фи показано схематичсски устройство.Блок...
Способ накатывания зубьев гибких зубчатых колес
Номер патента: 233605
Опубликовано: 01.01.1969
Авторы: Горьковский, Давыдов, Петров, Тггг, Тонкачеев
МПК: B21H 5/00
Метки: гибких, зубчатых, зубьев, колес, накатывания
...зубья. Предмет изобретения зубча- вклю- нстру- состо- повы- загования ормы,Спосоо накатывания з о тых колес, например волнчающий обкатку эталснн ментом исходной заготов янии, отличающийся тем щения качества зацеплен товку гибкого колеса в п подвергают упругому изг как и в реально работаю Известен способ накатывания зубьев, при котором заготовку помещают в матрицу с зубьями такой же формы и размеров, как у накатываемого колеса, а раскатку осуществляют роликовыми державками. Однако такой способ не может обеспечить необходимую точность и плавность хода зубчатых колес волновой передачи.Предлагаемый способ отличается от известного тем, что заготовку гибкого колеса в процессе накатывания подвергают упругому изгибу такой же формы, как и в...
Способ акварельной печати текстильных материалов
Номер патента: 233606
Опубликовано: 01.01.1969
Авторы: Болдырев, Глубиш, Лопатенко, Макей, Украинский
Метки: акварельной, печати, текстильных
...в прспцточцую ванну глицерина, мочевины, нейтрализованного трцэтацоламина ц других гигроскопических веществ в количестве 50 - 100 г,г, и, кроме того, введение в псчатную краску 20 - 50 г/кг уайт-спирита, диоксана и других растворителей, а также мочевцны, нейтрализованного триэтаноламица увеличивают растекание печатной краски на ткани. Эмульсию типа вода в масле, в которой входят гигроскопические вещ наносят первым проходом на ткань, а 1 производят набивку ткани печатцымц ками.П р ц м е р 1. Ткань цз натурального шелка перед печатанием пропитывают ца плюсовке раствором смачцвателя НБ концентрации 100 г л в течение 30 - 60 сек при температуре 60 С, отжимают до влажности 60",с и высушивают при температуре 0 -05 С.Пропитанную ткань...
Способ выбора контрольных отопительнб1х простенков батареи коксовых печей
Номер патента: 233607
Опубликовано: 01.01.1969
МПК: C10B 21/10
Метки: батареи, выбора, коксовых, контрольных, отопительнб1х, печей, простенков
...печей, номера очередности загрузки которых образуют точно или приближенно арифметическую прогрессию с разностью, равной У+1где (У+1) - число печей батареи, атт - число контрольных простенков,Если за начало отсчета(номер очередности загрузки печи) принята, печь ц= 1, (р - номер, определяющий положение печи на батарее, то при серийности 9 - 2 и количестве печей на батарее (Л+1), равном 61, между т и р, имеется следующее соответствие:0 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14и 1 11 21 31 41 51 61 3 13 23 33 43 53 63 5 Колебания средневыборочной температуры будут минимальными, если в качестве контрольных выбраны простенки тех печей, номера очередности загрузки которых образуют точно или приближенно арифметическую проУ 1грессию с разностью, равнойл...
Выпарной аппарат
Номер патента: 233609
Опубликовано: 01.01.1969
Авторы: Голубенке, Лобков, Тихонов
МПК: B01D 1/22
...в нем электронагревательные трубчатьге элементы и пленкообразоватсли, от.гггцагогггни сч тем, что, с целью интенсификации процесса, пленкообразователи выполнены в виде полой конической вставки, размещенной по оси трубчатого элемента и коггцсггтргншо установленного иа нем конического патрубка с 0 наружным кольцевым устройством для подвода инертной среды. Изобретение относится к аппаратам химических производств.Известны выпарные аппараты с подающей пленкой раствора, содержащие вертггкальный цилиндри геский корпус, размещеннг.ге в нем электронагревательные трубчатые элементы и пленкообразователи.Предлагаемый выпарной аппарат отличается от извсстныхтсм, что пленкообразоватсли выполнены в виде полой конической вставки, размещенной по...
Устройство для передачи движения в камеру с высоким давлением
Номер патента: 233610
Опубликовано: 01.01.1969
МПК: F16J 15/34
Метки: высоким, давлением, движения, камеру, передачи
...Поскольку скорость перемещенпя штоказатравки в 500 - 800 раз меньше окружнойскорости вращения, то целесообразно разделить эти два движения, применив для вращения штока магнитную муфту, а для его пере 10 мещения уплотнение,На фиг. 1 изображена установка вытягивания монокристаллов, общий вид; на фиг. 2 -устройство для передачи движения штоку затравки.15 Установка имеет камеру 1, шток 2 затравки,нагреватель 8 и тигель 4. Камера закрепленана станине 5, в верхней части которой расположена каретка б перемещения затравки, а внижнеп - каретка перемещения тигля 7, Верх.20 няя часть корпуса камеры представляет собойгильзу 8 из немагнитного материала. В центрегильзы расположена полая направляющая 9,которую обхватывает втулка 10. Втулка...
233612
Номер патента: 233612
Опубликовано: 01.01.1969
МПК: B01D 53/14
Метки: 233612
...второй стадии производстваизобутилена и формальдегида.Предпочтительная температур13 - 14 С.0 Концентрация окислов азота наактор 0,12 об.%, а после фазо0,007 об о/оПродукт, полученный в результдействия с окислами азота, облацидными свойствами.Окончательное поглощениеосуществляют в водной фазеным доокислением кислородслабой азотной кислоты.0 взаимозота, обги.ьзуют метилбочный произопрена из реакции вх раз лител те взаимоает фунгиокислов азота с предварительа с получением дм ет из о о енг Способ опомощью25 ча оигийсясырьевой бглотителяизводстватилена с ф30 масло, пол чистки органи тем, азы, в римен зопрен ормал ченно 1,02 а с,ио, козф,4400 - :1,4470. реакции входе в окислов емпературалов азота,нонцентрацителя 0,008 Предпочтительная т 5...
233613
Номер патента: 233613
Опубликовано: 01.01.1969
Автор: Замахов
МПК: B01D 45/18
Метки: 233613
...газовыводная труба, а в нижней части корпуса размещен конуспый отражатель с циркуляционной трубкой.На чсртеже показан предлагаемый фильтр.Его корпус выполнен в виде усеченных конусов 1 и 2, соединенных большими основаниями и образующих камеру 3 грубой очистки. Фильтр имеет входной патрубок 4, цилиндрическую камеру 5 тонкой очистки воздуха и конусный отражатель б, размещенный в камере грубой очистки воздуха, отстойник 7 и каплеотбойник 8 с центральной трубой 9.Очищаемый воздух поступает по входному патрубку 4 в камеру ,т грубоп очистки, где под действием центробежной силы частицыкапельки водь 1 опускаются в цилиндрический отстойник 7, а воздух через изогнутую завихряющую газовын поток централь ную трубу 9 поступает в камеру 5...
Перемешивающее устройство
Номер патента: 233615
Опубликовано: 01.01.1969
МПК: B01F 13/08
Метки: перемешивающее
...для перемешивания .кидкостей или жидкостей с твердой фазой и может быть использовано в различных мешалках лабораторного и промышленного назначения.Известны перемешиваюгцие устройства, в которых для привода используется система постоянных магнитов. В качесгве такого устройства применен цилиндрический стержень из магнитного материала.Жидкость перемешивается при вращении цилиндра, на который воздействует магнитное поле вращающегося магнитного ротора.Однако интенсивность иерем ешивания мешалки мала. С целью инг нси(рикации процесса, в днище корпуса вмонтирован игольчатый стержень, на котором свободно подвешен перемешивающий элемент, выполненный в виде магнитной полумуфты, над которой помешена крыльчатка. стержне мешива 1 полумуф...
Вибромешалка
Номер патента: 233616
Опубликовано: 01.01.1969
МПК: B01F 9/18
Метки: вибромешалка
...с шейкамц эксцентрцкового вала привода.Для интенсификации процесса ц устранения вредных вибраций в предлагаемой вибромешалке перемешив агощее устройство выполнено в виде двух или другого четного числа дисков, расположенных друг над другом на одной вертикальной оси, причем один из них связан со средней шейкой эксцентрикового вала, а второй - с двумя крайними, расположенными в одной плоскости со средней и сдвинутыми по отношению к ней на 180.На чертеже схематически показана новая вибромсшалка, состоящая из вибропривода 1, перемешивающего устройства 2 и реакционного сосуда т.Вибратор 4 вибропривода представляет собой эксцентриковый вал с тремя шейками 5, средняя из которых сдвинута относительно крайних на 180 и имеет эксцентричную...
Способ получения высокодисперсных порошков
Номер патента: 233617
Опубликовано: 01.01.1969
МПК: B01J 19/00
Метки: высокодисперсных, порошков
...при большей интснсивностц смешения получается более высокодисперснь;и 25 продгктОсуществляют новый способ г, устройстве,один из вариантов которого пршедсц ца чертеже.П р и м е р 1. В элсктропсчь 1 подают филь 30 троьанный ьоздух в количестве 13 лии,Средний размер частиц порошка,АПроизводительность,ггчас Удельнаяповерхностьпорошка,ЛР/г 178 165 149 132 135 0,26 0,95 10,4 20,0 33,5 737987,59896,5 3В нее предварительно загружают трс. окись молибдена и поддерживают температуру в псчн Г 50 - 820 С. Далее поток воздуха подают в электрически обогреваемую трубку 2 диаъетроы 10 лглг, В которои его персрсваОТ дл 5 предотвращения преждевременной конденсации паров. Температура на выходе из трубки 2 равна 820-"С, Через патруокн, подаот холодный...
233618
Номер патента: 233618
Опубликовано: 01.01.1969
Авторы: Журавлев, Пустыльник
МПК: B01J 49/00
Метки: 233618
...и точности регулирования егоколонна консольио помещена на осицена посредством поворотного меха стойкой, и реакторные венцо закреплены в верхней чВ качестве запорных нсифоны,5 На чертеже изображено предлагаемое устройство, общин вид.Оно состоит из колонны 1, консольно закрепленной на оси с баками 2, установленными непосредственно на колонне, основания Л 10 с поворотным механизмом 4 и мцогопозиционцым краном управления 5.Смолы загружают через люк 6, расположенный в нижней части колонны при поворотс колонны в горизонтальное положение, что 15 позвол 51 ет загрухкать сх 10 лы и заливать растворы кислоты и щелочи на значительно бо ровс, а тас слиат смол 11без применения каких-либо дополнительных устройств.20 Емкость баков для растворов...
Трубчатый реактор
Номер патента: 233619
Опубликовано: 01.01.1969
Автор: Поспелов
МПК: B01F 7/30
...полимеризации в адиабатических условиях, а для непрерывной очистки внутренних стенок труб применены скребки, совершаюшис 25 возвратно-поступательное движение. сматически представлен трубто 5 гг из корпуса, разделенного 30и 2, внутри которых укреплены теплообмснныс трубы,3, снабженные скребках и 4, мкрепленных 5 и ня штангах д. Л 1 ехк,у секцияхи 1 и 2 расположена адиябзтическ;5 камера 6 с мешалками 7. Штанги 5 приводятся в движение при помощи 5 чдравличсскоО приВодя 8, ряспо,Охкенного на крьН 1 кс япп 5- рата,11 змснение нзпраВлени 5 дВижсния скребков производитс 5 при ПО 05 ци устрОЙствз 9, связанОго с траверсОЙ 10, к котороЙ креп штанги 5, и распределительного устройства п 5 дравличсского привода 8. Штанги 5 с закрепленными на них...
Диффузионный реактор
Номер патента: 233620
Опубликовано: 01.01.1969
Авторы: Мосин, Николаев, Рогайлин
МПК: B01J 19/00
Метки: диффузионный, реактор
...парциальное давление продуктов реакции, равное разности давления, на которое отрегулирован регулятор давления, и давления паров реагента над жидким реагентом, находящимся при фиксированной температуре,П ения мет из ф уплотнения угрсдставляющий чаолрйся тем, вномерной конпечи помещен ерез холодильлегран собой5 что, с центра испари ник с Предлагаемый диффузионный реактор для уплотнения углеграфитовых материалов и изделий пироуглеродом предназначен для углеграфитовой промышленности и может быть использован на электродных заводах.Известен проточный реактор для уплотнения углеграфитовых материалов и изделий пироуглеродом, представляющий собой цилиндрическую газонепроницаемую камеру (печь) с электрическим обогревом. Однако через...
233624
Номер патента: 233624
Опубликовано: 01.01.1969
Авторы: Аспанди, Верещагин, Институт, Попов, Садков, Семерчан, Сосуд
МПК: B01J 3/06
Метки: 233624
...ламели, сопряженные основаниями с внутренней трубой, частично сопряжены равнобедренными поверхностями и основаниями.На фиг. 1 изображен сосуд высокого давления; на фиг. 2 - разрез по А - А на фиг, 1. 2Корпус сосуда высокого давления содержит коаксцально расположенные трубы: внешнюю 1 и внутрешпою 2. Торцы обеих труб снабжены затворами 8, уплотненными с внутренней трубой 2 (герметизирующей оболочкоц) с по мощью гильз 4, представляющих собой тонкостенную втулку с ножевыми концами, Затворы 8 крышками 5 крепятся к внешней трубе 1. В межтрубное пространство 6 помещены ламелц, выполненные в виде равнобедренных треугольников 7 и 8, сопряженных равнобедренными сторонами, а основаниями - поочередно с той и другой трубой.Так, ламелц -...
Способ разработки железохромцинкового катализатора
Номер патента: 233625
Опубликовано: 01.01.1969
Авторы: Абубакиров, Арсланов, Гарифз, Гатауллин, Колокольцев, Плтснтио, Тухватуллин
МПК: B01J 23/86, B01J 37/18
Метки: железохромцинкового, катализатора, разработки
...(на разложенный и-СН;).П р и м е р 2. Свежий хромжелезоцинковый15 катализатор разрабатывают газовой смесью(неабсорбированнымп газами) в лабораторном проточном реакторе с неподвижнымслоем.Состав газа, об, %. Но 68,6; СН, 5,9; СО 220 18,2; углеводороды С 2,46; С, 1,2; С, 3,64,При разработке поддерживают темпера гуру590 С, молярное отношение НоО: н-СН == 10:1,Объемная скорость подачи сырья 70 -25 150 час 1. Разработку проводят в течение5 циклов по 40 мин каждый цикл прп температуре 600 С,После разработки неабсорбированнымп газами проводят рабочее дегидрирование при30 обьемной окорости сырья 600 час 1 и молярном отношении НоО: н-СдН,; = 10: 1,на нропу(пенны(1н-С,Н 70 100 150 2825,427,5 63,7 77,2 66,5 Предмет изобретен ия Составитель Е....
Способ разработки хромжелезоцинкового катализатора для дегидрирования углеводородов
Номер патента: 233626
Опубликовано: 01.01.1969
Авторы: Лкакумович, Никифоров, Таров, Чемоданов
МПК: B01J 23/86, B01J 37/10
Метки: дегидрирования, катализатора, разработки, углеводородов, хромжелезоцинкового
...пзопентана 600 час 1 тремя одночасовыми, двумя двухчасовыми и одним трехчасовым циклами с регенерацией после каждого цикла до полного выжигания кокса. Затем проводят кон тактирование с бутиленами, соответствующими регламентным нормам для цеха дегидрирования бутиленов в дивинил и содержащими 78,2% н-бутиленов. Условия контактнрования: молярное соотношение водяной пар: бутилены 30 11,8: 1, объемная скорость подачи бутиленов233626 Испытаниями установлено: Предмет изобретения Выход С,не вес % Сырье примеменяемое для дегндрнровання Сырье, применяемое для разработки89,289,888,03 29,9029,026,18 ИзоамиленыГазовый бензинБутилены (смесь) Составитель Т. КомоваРедактор А. Е, Петрова Техред А, А. Камышникова Корректор А. П. Татариицева Заказ 491/5...
Способ приготовления носителя для катализатора
Номер патента: 233627
Опубликовано: 01.01.1969
Авторы: Битюцкий, Веселев, Вин, Винник, Гааг, Галенко, Гогин, Институт, Макаров, Петрушова, Пова, Саранча
МПК: B01J 21/04, B01J 37/00
Метки: катализатора, носителя, приготовления
...возрастает с 4 до 21, увеличивает его термостойкость, предотвращает уменьшение пористости носителя при температуре прокаливания (около 1200 С) и,кроме того, удешевляет производство катализатора конверсии метана, так как отпадаетнеобходимость в размоле значительной частиисходной окиси алюминия.5 П р и м е р. 50 г тонко измельченной окисиалюминия (ГОСТ 6912 - 54) и 50 г той жеокиси алюминия, но более крупной фракции0,1 мм - 9,8%, 0,07 - 0,85 мл - 30,0%,0,05 - 0,06 мм - 20,0%, (0,05 лтл - 40 2%)10 тщательно растирают в ступке с постепеннойдобавкой 20 з/о-ной азотной кислоты до получения однородной эластичной и хорошо формуемой массы. Последнюю экструдируют ввиде прутка диаметром 4 - 5 лл, выдержнва 15 ют в течение 8 час,при комнатной...
Способ получения катализатора прямой гидратации этилена
Номер патента: 233628
Опубликовано: 01.01.1969
МПК: B01J 27/16, B01J 37/02
Метки: гидратации, катализатора, прямой, этилена
...образующихся во время сушки катализатора при взаимодействии окиси кремния с фосфорной кислотой при повышенных температурах,Для повышения механической прочности катализатора прямой гидратации этилена предлагается сушку катализатора после пропитки фосфорной кислотой вести при температуре ,не выше 40 С, Содержание влаги в катализаторе после сушки 10 - 15 ого, В случае необходиъОсти для сниукегия влаги В катализаторе раствор фосфорной кислоты для пропитки носителя готовят с добавкой легколетучих компонентов.П р и м е р 1. Шариковый силикагелевый носитель пропитывают водным раствором кислоты концентрации 64,5 вес. о/о и высушивают в токе воздуха при 20 - 30 С в течение 48 час. Полученный катализатор содержит 47,2% фосфорной...
Способ приготовления катализатора для синтеза метанола
Номер патента: 233629
Опубликовано: 01.01.1969
МПК: B01J 23/06, B01J 23/26, B01J 37/04 ...
Метки: катализатора, метанола, приготовления, синтеза
...смешивают и таблетируют по известному способу.При отношении вода: твердые компоненты 10 не более 0,5: 1 смешение продолжают в смесителе до схватывания массы. Получающуюся при этом сыпучую массу без выдержки и дробления направляют на сушку. Однако в этом случае затраты энергии в конце смеше ния возрастают в 3 - 4 раза, кроме того, требуется смеситель повышенной мощности.П р и м е р 1. В двухвальный смеситель свращающимися Х-образными лопастями емкостью 1,г загружают 200 г окиси цинка, за тем постепенно в течение 10 лтин приливаютраствор 120 г хромового ангидрида в 200 лиг воды так, чтобы перемешиваемая масса имела все время консистенцию густой пасты, и смешивают в течение 6 мин.25 Выгружаемую из смесителя массу выдерживают до...
Способ получения коллоидной серы
Номер патента: 233630
Опубликовано: 01.01.1969
Авторы: Гутман, Лазорин, Стеценко, Сухомлинов, Украинский, Фролова, Шипулин
МПК: C01B 17/10
Метки: коллоидной, серы
...атмосферным давлением с раствором сульфитного щелока.С целью упрощения способа и уменьшения стоимости его осуществления гидрофобную серу контактируют под давлением 2 - 5 ат,1 т с сухим сульфитным щелоком.Предлагаемый способ получения коллоидной серы для сельского хозяйства заключается в следующем,Для придания сере гидрофильных свойств к ней добавляют твердый тонкоизмельченный сульфитный щелок и перемешивают с помощью интенсивно действующего смесителя. При этом не требуется никаких специальных добавок, а также подсушки с помощью газообразного теплоносителя.На чертеже изображено предлагаемое устройство.Полностью автоматизированный процесс получения готового препарата включает отмывку на автоматической центрифуге 1 типа АГ серной пасты...