Патенты с меткой «бутеном-1»

Номер патента: 143740

Опубликовано: 01.01.1961

Авторы: Александро, Жерляндо, Карло, Умберто, Эрманно

МПК: C08F 36/06, C08F 4/70

Метки: бутадиена, бутеном-1, изобутеном, полимеризации, смеси

...следующий его состав:ЦИС - 1,4 структура 95,7%тр анс - 1,4 - , - 2,2%12 - , - 21%Вискозиметрический молекулярный вес равен 565000.Пример 4. Для приготовления СоС 1 берут раствор пиррола вбензоле. Количества такие же как в примере 3, Полимеризуется 100 гбутадиена в 1000 смз бензола, в котором содержится 0,0102 г комплексаСоС 12 и 2 г диэтилмонохлорида алюминия, при этом получается 97 г сухого полимера примерно через 3 час. Инфракрасным анализом опреде.лен следующий состав:ЦИС - 1,4 структура 90,8%транс - 1,4 - , - 6,6%1,2 -- 2,6%молекулярный вес равен 620000.Полимеризация повторяется с использованием 150 г бутадиенавместо 100 г, Получается сухого полимера 135 г с молекулярным весом 835000.Пример 5, Для приготовления растворимого...

Номер патента: 1135427

Опубликовано: 15.01.1985

Авторы: Антону, Фредерик

МПК: B01J 31/38, B01J 37/00

Метки: бутеном-1, каталитической, композиции, полимеризации, сополимеризации, этилена

...комбинаций.Количество наполи 1 теля, которыйможет присутствовать в композиции.предшественнике, составляет 10 -84 мас.Е из расчета на общую массу 15композиции-предшественника. Нерастворимые наполнцтели должны иметь частицы размером порядка 50 мкм.Активация композиции-предшественика, подвергшейся распььзцтельной сушке,Перед использованием подвергну"тая распыгагтельпог"1 сушке композиццяпредшестве 1 игцк должна быть полностью актцвцроваца, т. е, она должна быть обработана подходяг;цм соединением-активатором для приведенияатомов титана в композцц 11 и-предшественнике В активное состояние.Способ А (полная активация в ЗОреакторе),Композиция-предшестзешпгк послераспылительной сушки может бытьполностью актцвцрова 11 а В реакторедля...

Номер патента: 1295996

Опубликовано: 07.03.1987

Авторы: Гари, Киу

МПК: B01J 31/38, C08F 10/02

Метки: бутеном-1, каталитическая, композиция, сополимеризации, этилена

...на ситах размером 60, 80 и 120 меш, З 0 (по стандартам США).В примере 3 применяют мелкую Фракцию кремнезема "Дэнисон МЯТР, сорт 952", которая проходит через сито размером 230 меш. В примерах 4-6 ис пользуют непросеянный кремнезем, фирмы "Кросфилд Компани Лтд., сорт ЕР-О" фирмы Акцо Хеми Лтд, сорт Кетджен Р" и "Полипор" Фирмы Ю-Эс-Ай Кемикл Ко соответственно. Используемые 40 в каждом из примеров кремнеземные носители, а также средний размер их частиц и распределение частиц по размерам для таких носителей приведены в табл. 1 наряду с содержанием тита на и ТГФ в пропитанных носителях.В каждом примере пропитанный композицией предшествующего вещества кремнезем частично активируют три-нгексилалюминием, как описано в мето дике, для...

Номер патента: 1742282

Опубликовано: 23.06.1992

Авторы: Агакишиева, Асланов, Зейналов, Камбаров

МПК: C08F 210/08

Метки: бутена-2, бутеном-1, соолигомеров

...А 1 С 1 з,114 г (1,56 моль) толуола и 19 г (0,29 моль) этилхлорида (молярное соотношение 1:3,80:0,71 соответственно) при 65 С по известной методике, Выход катализаторногокомплекса 98,0%, содержание в нем АС 1 з25,2%,В автоклав загружают 310 г (5,59 моль) смеси бутенаи бутена(при массовом соотношении 1:4 соответственно) и нагревают при интенсивном перемешивании до 148 С. Затем добавляют 2,0 г полученного комплекса (0,16 мас.%) А 1 С 13 на бутены), Температура в реакционной зоне резко поднимается до 150 С, Время реакции 55 мин при средней температуре 150 С, Из автоклава извлекают 313 г соолигомера с мол.м.320, что соответствует конверсии бутенов 100%, Расход А 1 С 1 з на продукт 0,16 мас.%,Выход соолигомера 626 г в расчете на 1 г А 1 Сз...

Номер патента: 1826973

Опубликовано: 07.07.1993

Авторы: Вильфрид, Вольфганг, Гюнтер, Петер, Ханс-Юрген, Хартмут

МПК: C08F 210/02, C08F 6/02

Метки: бутеном-1, сополимера, этилена

...и удаления масло- и воско 1826973половины вводят отполированный и обезжиренный лист из углеродистой стали (пло щадь 20 см ). Еще один такой же испытуемый лист помещают в газовом пространстве над гранулятом, Гранулят нагревают до 513 - 523. К и расплав в течение 7 дней поддерживают при этой температуре. 40 После охлаждения находящийся в расплаве испытуемый лист освобождают от полимера и на обоих листах гравиметрически определяют потери в весе.Результаты приведены в табл. 1,45Кйз обозначает количество продуктов коррозии в расплаве,Кйд - количество продуктов коррозии в газовом пространстве, измеренные в каждом случае в г/м 2. 50Далее на лабораторном экструдере Брабендера изготовлена пленка шириной 8 см и толщиной 50 мкм со скоростью...