Патенты с меткой «сплавами»

Способ электролитического покрытия сплавами вольфрама и никеля

Загрузка...

Номер патента: 42775

Опубликовано: 30.04.1935

Авторы: Гольц, Харламов

МПК: C25D 3/56, C25D 5/00

Метки: сплавами, никеля, вольфрама, покрытия, электролитического

...что из вышеупомянутых растворов можно получить блестящие металлические покрытия вольфрамом небольшой толщины, но с течением времени выхода по току быстро падают и через ЗО - 40 минут электролиз практически прекращается,Литературных данных о получении сплава вольфрам-никель электролитическим путем совершенно нет, за исключением краткого сообщения Финка о его работе по получению вольфрама изуглекислых растворов щелочных вольфраматов, с которыми он преимущественно работал, что при применении им никелевь 1 х анодов для данного эле. мента, йюесте с вольфрамом осаждался также и никель, анодному растворению которого способствовало присутствие органических кислот.Опыты показали, что при осаждении сплавов вольфрам-никель из...

Способ вооружения рабочей части инструментов твердыми сплавами методом вплавления

Загрузка...

Номер патента: 45406

Опубликовано: 31.12.1935

Автор: Романов

МПК: C22C 1/05, B22F 3/26

Метки: рабочей, сплавами, вооружения, инструментов, вплавления, твердыми, методом, части

...металл, в силу капиллярности, заполняет все поры между зернами твердого соеди-кения и по остывании связывается 1 в монолитную, весьма прочную, чрезвычайно стойкую против истирания и вязкую массу.Если желательно зерно твердого соединения связать в монолитную массу не чистым металлом, из которого сделан, например, буровой инструмент, а сплавом этого металла с другим, то при плавлении лужицы металла в нее дается соотСОВКОЙ1Предмет изобретения.Способ вооружения рабочей части инструментов твердыми сплавами методом вплавления, отличающийся тем, что порошкообразную спрессованную и подвергнутую легкому спеканию массу твердых (карбидных) соединений вводят в лужицу жидкого металла, образуемую на месте нанесения твердого сплава местным...

Способ заливки изложниц легкими материалами или их сплавами

Загрузка...

Номер патента: 45722

Опубликовано: 31.01.1936

Автор: Горшков

МПК: B22D 35/04, B22D 7/00

Метки: легкими, заливки, изложниц, материалами, сплавами

...силы и энергии машин на продольную обрезку и шлифовку по плоскости обреза. Литье в обычные наклонные изложницы дает значительные неоднородности по линии прохождения струи, При литье в вертикальные или наклонные изложницы, нагретые до температуры выше температуры плавления заливаемого металла и последующем охлаждении путем погружения в воду, получается крупно - кристаллическая структура слитков, и кроме того, при протекании металла в воду могут получаться разбрызгивание и даже взрывы. Кроме того этот способ обусловливает быстрый износ изложниц.Предлагаемый способ заключается в применении вставляющегося в изложницу жолоба, по которому металл течет без образования брызгов и плен у стенок изложницы. По мере заполнения изложницы металлом...

Устройство для заливки вкладышей шатунов антифрикционными сплавами

Загрузка...

Номер патента: 58665

Опубликовано: 01.01.1940

Автор: Шмидт

МПК: B22D 19/08

Метки: сплавами, антифрикционными, вкладышей, заливки, шатунов

...6 предназначен винт 9, пропущенный через резьб у траверзы 10, жестко укрепленнойа колонках 11 основания 2. Нижний конец винта 9 выполнен в виде цилиндрического шипа с заплечиком 13, взаимодействующего с обоймой 12, снабженной сверху накладками 14, охватывающими конец винта 9 выше его заплечика 13, Обойма 12 снаружи ( снабжена резьбой для навинчивания ца цее втулки 15 с фасонным нижним торцем, взаимодействующим с торцем головки шатуна 7. Для взаимодействия с другим торцем головки шатунапредназначено уплотнительное кольцо 16, уложенное в углубление крышки 6. Для крепления к крышке 6 сердечника 17, вставляемого внутрь вкладышей коренного подшипника, предназначен болт 18, пропущенный через отвер. стия в дне сердечника и в крышке 6....

Способ гальванического покрытия металлических изделий оловянно-медными сплавами

Загрузка...

Номер патента: 72714

Опубликовано: 01.01.1948

Авторы: Лопатухин, Гундорина, Менделевич

МПК: C25D 11/36

Метки: сплавами, покрытия, оловянно-медными, металлических, гальванического

...способ фосфатирования при более низких температурах (19 - 30) осуществляется применением регулятора процесса образования фосфатного слоя в виде соединения фтора (например, МаГ), прп известных фосфатных ваннах и пх ускорителях, например из 50 - 90 г/л железо-марганцевого препарата (Мажеф), 2 - 20 г/л натрия фтористого, 30 - 100 г/л нитрата цинка.Режимы процесса следующие: плотность тока - 0,3 - 1,5 А/дм, напряжение - 10 - 20 в, температура - 19 - 30, продолжительность процес. са - 5 - 30 мин,Применение указанных режимов и рецептуры при фосфатировании позволяет получать на металлических поверхностях мелкокристаллический осадок фосфатного слоя, обладающий высокой коррозионной стойкостью и механической проч. ностью,Предмет изобретения...

Способ гальванического покрытия металлических изделий оловянно-медными сплавами

Загрузка...

Номер патента: 74241

Опубликовано: 01.01.1949

Авторы: Лайнер, Смирнова

МПК: C25D 5/00

Метки: металлических, сплавами, гальванического, покрытия, оловянно-медными

...в необходимости поддерживать в электролите соотношение концентраций олова и меди постоянным, равным. примерно, 3: 1. Этого добиваются путем включения в электрическую цепь реостатов, с помощью которых устанавливают соответствующее распределение тока между оловянными и медными анодами.Помимо того, что такой способ работы в производственных условиях затруднителен, не исключается возможность накопления в электро. лите, в результате растворения оло. вянных анодов, двухвалентных ио. нов олова, вызывающих образоваОтв. редактор М. М. Акишии ние недоброкачественных, губчатыхосадков сплава,В предлагаемом способе вместорастворимых оловянных и меди лханодов и регулировки распределения тока между ними с помощьюреостатов применяются медные...

Способ непосредственной напайки твердыми сплавами крестовин, рельсовых стыков и т. п.

Загрузка...

Номер патента: 76895

Опубликовано: 01.01.1949

Автор: Соловьев

МПК: B23K 31/08, B23K 1/19, B23K 1/20 ...

Метки: стыков, сплавами, твердыми, непосредственной, напайки, рельсовых, крестовин

...под слоем наносимого припоя нагревается не выше критических точек стали (721 906), Холодное паяние возможно только в случае присутствия в твердом сплаве свободных легируюших примесей, способных диффундировать, в модификации а -железа или в ферритовом состоянии, Горячее паяние предполагает предварительный подогрев стальных деталей до 400 С.51 Свод, Вмпуск 11.1949 г. Паяние в момент оплавления оксидных пленок особенно эффективно и дает высокую прочность сцепления. Это обусловлено растворением примесей твердого сплава в х-железе стальной поверхности с образованием твердых растворов,Оба приема паяния твердых сплавов дают прочность детали более высокую, чем наплавка с оплавлением, и успешно применимы для припайки твердых сплавов, имеющих...

Способ армирования металлических изделий твердыми сплавами по объему

Загрузка...

Номер патента: 119347

Опубликовано: 01.01.1959

Авторы: Кудрин, Кузмак, Ковальчук, Ефремова

МПК: B22F 7/04, C22C 29/00

Метки: твердыми, металлических, армирования, сплавами, объему

...его в процес ли контактной сварки. ческих им,что, ссостоянииых изделслоями арсе прокат делии твердыми сплавами елью осуществления армии регулирования физикоий, армирующие твердые мируемого металла с одно- и, штамповки, ковки, газоИзвестны способы объемного армирования металлических изделий спеканием и прессованием порошков.Особенность предлагаемого способа заключается в том, что, с целью осуществления армирования металла в пластическом состоянии и возможности регулирования физико-механических свойств армированных изделий в требуемом направлении, армирующие твердые сплавы или металл вводят в армируемые металлы или изделия с одновременным обжатием в процессе прокатки, штамповки, ковки, газопрессовой или контактной сварки.Описываемый...

Способ изготовления биметаллических изделий с антифрикционными сплавами

Загрузка...

Номер патента: 124785

Опубликовано: 01.01.1959

Авторы: Корсунская, Королев, Курицына, Рудницкий

МПК: B23K 20/04

Метки: сплавами, биметаллических, антифрикционными

...алюминиевой основе, содержащие большое количество олова (20 - 30/о), Однако такие сплавы трудно свариваются со сталью и другими металлами, так как при совместной прокатке этих металлов олово выдавливается на поверхность антифрикционного сплава и мешает непосредственному контакту и сварке алюминия и железа.По предлагаемому способу перед прокаткой с поверхностного слоя заготовок антифрикционного сплава удаляют легкоплавкую составляющую путем поверхностного наклепа этих заготовок при температурах, лежащих выше температуры плавления легкоплавкой составляющей. Такой способ обеспечивает надежное соединение сплава со сталью при их совместной прокатке. Для этого сторона антифрикционного сплава, предназначенная для сварки, подвергается...

Припой для пайки стали с медью и сплавами на медной основе

Загрузка...

Номер патента: 128735

Опубликовано: 01.01.1960

Автор: Жорно

МПК: B23K 35/30, C22C 9/08

Метки: пайки, припой, стали, медной, основе, сплавами, медью

...тиг;е расилаВЛ 55 От фосрорнсту 1 Р медь под с,Осм др - вссного угля, добавляют марганец и кремний в внд лигатуры перемеш- вают, несколько снижают температуру расплава, добавляот предварительно нагретый до 300 цинк, затем добавляюг нагретый до 200 свинец, тщателыО переешиваОт сплав, снизаОт шла н добавл 5 От флОс в О- личестве 1,5 - 2,0% от веса широты, Сплав вьдсрживают под слоем фл:.оса 1 - 2 н., снимают с ОверкнОст пленк онслов, вновь тнатс,ь; 5 перемешивают и производят разливку.Флюс при плавке применяется следОщео сост;ва: кали .лонСт го 17 о, лития клор 55 стого 38% цинка:сОри,того 10 н атрия ырнсого 5%.Г 1 рипой а 5 ожно применять з вндс нрутк; , стружки лн нори:.:. Пряно нр 5 нодсн дл 5 пайки стали с медьО и меднын н,1,вазК а т 5...

Способ дуговой сварки титана и его сплавов с медью и ее сплавами

Загрузка...

Номер патента: 128955

Опубликовано: 01.01.1960

Автор: Гуревич

МПК: B23K 35/32, B23K 9/16

Метки: сплавами, сварки, дуговой, сплавов, медью, титана

...свойств свари антал. дуговой сварки титтом, что сварное третьего металла, хрке металлами, о т оких механических талла используют т Изобретение касается способов дуговой сварки титана и его сплавов с медью и ее сплавами,Известные способы такого рода, предусматривающие выполнение сварного соединения с применением вставки из третьего металла, хорошо сваривающегося с обоими подлежащими сварке металлами, не обеспечивают высоких механических свойств сварного соединения.Для устранения указанного недостатка предлагается в качестве третьего металла использовать тантал. Сварка должна производиться з защитной атмосфере аргона. При сварке тонкостенных изделий из титана с изделиями из меди применяется вставка в виде полосы из технически чистого...

Способ подготовки стальных и чугунных заготовок к их соединению с алюминием или его сплавами

Загрузка...

Номер патента: 143517

Опубликовано: 01.01.1961

Авторы: Семенов, Буше, Абрамов

МПК: B22D 19/08

Метки: сплавами, соединению, стальных, чугунных, заготовок, подготовки, алюминием

...а алитирование повышает прочность соединения металлов.Для получения биметаллической детали в соответствии с предла. гаемым способом обезжиренную стальную или чугунную деталь погружают в нагретый до температуры 60 - 90 водный раствор флюса, содержащий 5 - 7 о/, фтористого калия и 3 - 5% фторцирконата калия. Подсушивание флюса осуществляют за счет тепла, полученного от его водного раствора, Офлюсованную стальную или чугунную деталь переносят в нагретый до темпера 1 уры 730 - 760 расплавленный сплав для алитирования, содержащий, кроме алюминия, 4,5 - 5,5/О цинка и 0,2 - 0,5 титана, и выдерживают в нем в течение - 2 минут. После этого на алитированную стальную или чугунную поверхность наплавляют желаемый алюминиевый сплав путем...

Способ получения сварно-паяного соединения стали с алюминием и его сплавами

Загрузка...

Номер патента: 146167

Опубликовано: 01.01.1962

Авторы: Рябов, Рабкин, Ягупольская

МПК: B23K 1/20, B23K 1/19

Метки: сварно-паяного, соединения, сплавами, стали, алюминием

...может быть нанесен подслой никеля толщиной 3 - 5 и (в случае применения пирофосфатных ванн подслой никеля не нужен).Обработанная таким образом поверхность стали подвергается либо гальваническому цинкованию с толщиной слоя цинка 20 - 30 р, либо горячему цинкованию в течение 20 - 25 секЗатем производится органо-дуговая сварка неплавяшпмся вольфрамовым электродом алюминия либо его сплава с применением соответствующего присадочного материала, Вследствие нагрева нанесенных на сталь слоев меди и цинка образуется прочная соединительная прослойка,Так как температура плавления прослойки алюминия или его сплава и присадочного материала ниже температуры плавления стали, то146167 Предмет изобретения Способ получения сварно-паяного соединения...

Способ вакуумплотного соединения керамики с металлами и сплавами

Загрузка...

Номер патента: 210014

Опубликовано: 01.01.1968

Авторы: Метёлкин, Павлова, Батыгин

МПК: C04B 37/02

Метки: вакуумплотного, металлами, керамики, сплавами, соединения

...и сплавами посредством активной пайки, не обеспечивает высокого качества спаев, а в отдельных случаях, например при сварке керамики с жесткими металлами и сплавами, происходящей при температуре выше 1200 СС, керамика теряет прочность и разрушается под нагрузкой, необходимой для сварки.Для улучшения качества спаев предлагается следующее. Между керамикой и металлом или сплавом укладывают фольгу припоя тол.- щиной 20 - 50 мк, затем нагревают до плавления припоя в защитной среде или вакууме при небольшом давлении, например 0,2 - 1 кг/см 2.По этому способу расплавленный припой на основе меди, золота, никеля и др. равномерно растекается по поверхности металлической детали, а небольшое давление обеспечивает смачивание (образование...

Устройство для оплавления гальванических покрытий сплавами олова

Загрузка...

Номер патента: 220713

Опубликовано: 01.01.1968

Авторы: Бастанов, Моторное, Дегт

МПК: C25D 19/00

Метки: оплавления, гальванических, покрытий, сплавами, олова

...сн для оплавлен авами олова, склонную элект иееся тем, что ъединения сплабжено щитко я гальванических одержащее вибропечь с вибратос целью автомаавленных деталей, м-отражателем. Известны вибрационные устройства дляориентированной подачи и перемещения обрабатываемых изделий, содержащие вибробункер, равномерно и последовательно подающий детали из одной камеры в другую.Предложенное устройство отличается отизвестного наличием щитка-отражателя. Этопозволяет автоматизировать операцию разделения спаянных деталей,На чертеже изображено описываемое устройство в двух проекциях,Оно состоит из вибробункера 1, электромагнита 2, электропечи 3 с электромагнитнымвибратором 4,Детали, подлежащие оплавлению, засыпаютв вибробункер 1. Включают...

Способ электродуговой сварки титановых сплавов с алюминием и его сплавами

Загрузка...

Номер патента: 248864

Опубликовано: 01.01.1969

Авторы: Михайлов, Сухорукова, Сенин

МПК: B23K 9/23

Метки: сварки, электродуговой, сплавов, титановых, алюминием, сплавами

...Известен способ сварки титановых сплавов с алюминием и его сплавами с применением промежуточной вставки,Предложенный способ отличается от известного тем, что в качестве промежуточной вставки используют титановый сплав с структурой, легированный молибденом в количестве 7 - 10% или 28 - 32%. Это повышает качество сварки.Между основными свариваемыми материалами используется вставка из сплава на основе титана, содержащего молибден в количестве 7 - 10 о/, или 28 - 32%. Этот материал вставки выбирается на основании того, что титановый сплав с 13-структурой имеет объемноцентрированную кубическую кристаллическую решетку, а алюминий - гранецентрированную кебичскую, а получение качественных соединении между разнородными металлами,...

Раствор для стравливания гальванических покрытий сплавами олово—свинец

Загрузка...

Номер патента: 398702

Опубликовано: 01.01.1973

Авторы: Матушкевич, Игнатова

МПК: C23F 1/14

Метки: сплавами, покрытий, раствор, стравливания, гальванических, олово—свинец

...сн0 се к со ам для ытий, в ических преимущины поли меторас спо кап гальвасвинец, жащий раствонических введена одержаетен гальванических свинец, содержа- кислоту, отличаинтенсификации нтроле толщины рекись водорода и компонентов,0 - 150 15 -25 Изобретение относится к растворстравливания гальванических покрчастности для стравливания гальвапокрытий сплавами олово - свинец,щественно в процессе контроля толкрытий, например, методом снятия идом капли.Известен раствор для стравливаниянических покрытий сплавами олово -в том числе и электролитических, содеборфтористоводородную кислоту.С целью интенсификации процессарения при контроле толщины гальвапокрытий в предложенный растворперекись водорода при следующем снии компонентов,...

Способ термической обработки штампов наплавленных дисперсионно-твердеющими сплавами

Загрузка...

Номер патента: 472984

Опубликовано: 05.06.1975

Авторы: Бокланченко, Крыжановский

МПК: C21D 1/78

Метки: штампов, наплавленных, сплавами, дисперсионно-твердеющими, термической

...цспытаженный ечивает ые свойостигается тем, чмпературы закалвыше критически осуществляюпри температурше температурыщения основногообеспечивающта основного муточного превращ водят прц температуре 580 - 720 С в течение 1 - 4 час.Оптимальную скорость охлаждения, температуру ц длительность цзотермцческой выдержки определяют по диаграммам термокццетпческого плц цзотермцческого превращения аустенцта как наплавленного, так и основцого металла.Пример осуществления способа для пуансона цз стали ЗХ 2 В 8 Ф, рабочая часть которого (высотой 40 ц диаметром 25 мм) наплавлена электродамц 0311-4, обеспечивающими сплав тцпа .ЗМ 5 В 6 К 15 Ф. Пуансон нагревают с двойным подогревом (400 и 850 С) до 1180 С в хлорбарцевой ванне с выдержкой прц этой...

Способ сварки плавлением встык титана и его сплавов с нержавеющими и жаропрочными сталями и сплавами

Загрузка...

Номер патента: 522012

Опубликовано: 25.07.1976

Авторы: Дружинина, Курочко, Журавлева, Стрижевская, Поплавко-Михайлов, Куликов, Негина, Батраков, Гурвич

МПК: B23K 9/02

Метки: сплавов, нержавеющими, встык, сплавами, плавлением, жаропрочными, титана, сварки, сталями

...через два промежуточных елемента сталя 018 Ф 2 Т ( Си 0,08,Полученные механические свойства сварных соединений в приведены в табл. 2,Т а б л и ц а 2 иментвльная проверка также покакоррозионная стойкость сварныхй СТФ +У 1 ОСУ ОХ 18 фИТ высокая.,ферных условиях так и при черноагреве при 250 С и ла н.,ткакодич атм ллв, чтосдинан ком ре циклический: 100час при 250 С+20суток тропическойкамеры, всего 10пиклов после одного цикла образцы покрыты черными сыпучими продуктами коррозии образцы и раствор без измененияСоставитель Г, ТютченковаТехред, .М. Ликович КорректорМ, Руснак Редактор . НароднаяЗаказ 345/372 Тираж 1178 Подписное 3."ИИПИ Государственного комитета Совета Министров О СР по делам изобретений и открытий . 113035, Москва, Ж, Раушская...

Стекло для спаивания с титаном и его сплавами

Загрузка...

Номер патента: 557062

Опубликовано: 05.05.1977

Авторы: Семенова, Медведева, Кузнецов, Суйковская, Лысенок

МПК: C03C 3/10

Метки: стекло, спаивания, сплавами, титаном

...Оз, Рег Оз 21 1 бНедостатком данного стекла является низкаяхимическая устойчивость, что ограничивает воз.можность его эксплуатации в атмосфере повышенной влажности, приводящей к нарушению параметров металлостеклянного узла. 2 Целью изобретения является разработка стекла я спаивания с титаном и его сплавами с более осокой химический устойчивостью к действию Эта цель достигается тем, ельно содержит 1.агОз, МпО, состав (в вес.%):БОгВг Оз557062 1О 14 ф О Ф О О ф О ф" н еч ФФ -Я Ф О О О О О тфО тВ оО сГ О" О О Я З О и О) ч и-ч О Е Всо ч сЧ оО Вм 3155706 оно дополнительно содержитСоО при следующем соот.(в вес.%): Источники информации, принятые во внимание при экспертизе;1. Авторское свидетельство Но 476237, кл, С 03 С 3/10, 1972,2. Авторское...

Присадка для обработки металла магнием и магниевыми сплавами

Загрузка...

Номер патента: 576970

Опубликовано: 15.10.1977

Авторы: Джордж, Джайрадж

МПК: C21C 7/00

Метки: магниевыми, присадка, металла, магнием, сплавами

...тела. Описываемая пористая железосодержащая металлическая сетчатая структура при пропитке еемагнием по своим качествам превосходит пористыетела известного технического уровня. Предлагаемоепористое тело не только обеспечивает и сохраняетмагний в количестве более 18% от общего весапористого тела, но при использовании его для десульфурации чугуна указанное пропитанное пористое телоосвобождает металлический магний в течение короткого промежутка времени, не вызывая бурнойреакции, Это пористое тело имеет такую проч.ностную структуру, которая сохраняется тогда,когда освобождается магний. Кроме того, пористоетело можно делать из легко доступных сырыхматериалов.Если плотность спрессованной железосодержа.щей металлической сетки ниже...

Способ сварки плавлением встык титана и его сплавов с нержавеющими и жаропрочными сталями и сплавами

Загрузка...

Номер патента: 280719

Опубликовано: 25.10.1977

Авторы: Берлин, Сорокин, Журавлева, Стрижевская, Куликов, Карев, Старова, Поплавко-Михайлов

МПК: B23K 35/32

Метки: плавлением, жаропрочными, встык, сварки, сталями, нержавеющими, сплавов, сплавами, титана

...элемента евого спл ют требуе но ые по ук пром Н 5 Д 2 То выполненн через два стали Х 15 системыЧ 5 свойства. ежуточны и вана беспечин способ сваррименением преских вставокет качественналью. итана соуточныхако он неварки тирмула изобретен Предлагаемый способ отличается от известного тем, что в Качестве слоя промежуточной вставки со стороны титана используют сплав ванадия с вольфрамом в количестве от б до 15, а со стороны стали - сталь с содержанием углерода от 0,04 до 0,08 и никеля от 4,0 до 5,0, Это позволяет полу чить равнопрочное соединение и предотвратить образование трещин. нием встык нержавеющи и сплавами ой вставки ю щ и й с вл и з о ваной лу сл тит ь таот,0 со ем ания показалинержавеющейсплавом ОТ 4,Проведенные исследоо сварные...

Способ пропитки углеграфитовых материалов металлами и сплавами

Загрузка...

Номер патента: 621474

Опубликовано: 30.08.1978

Авторы: Рябинина, Райченко

МПК: B22F 3/26

Метки: углеграфитовых, сплавами, металлами, пропитки

...содержащим пос-, тоянную и переменную составляющие с суммарной плотностью 200-1000 А/см2б 21474 Формула изобретения Составитель К.Калининредактор А Купрякова Техреду И. Летко Корректор С.ЯмаловаЭакаэ 4982/4 Тираж 950 ПодписноецНИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССРпо делам изобретений и открытий113035 Москва, йРаушская наб. д. 45 Филиал ППП ффПатентф, г. Ужгород, ул. Проектная, 4 и после отключения тока прикладывают давление 3501500 кг/смЗа счет возникающих электрических разрядов и выделяющейся при этом тепловой энергии происходит не только оплавление частиц порошка металла илисплава, но и очистка порошка от поверхностных окисных пленок, что улучшает процесс смачивания графита металлами, в частности алюминием, и...

Электролит для нанесения покрытий сплавами олово-свинец

Загрузка...

Номер патента: 662622

Опубликовано: 15.05.1979

Авторы: Кузнецова, Гаврилова, Сапрыкина

МПК: C25D 3/60

Метки: электролит, олово-свинец, сплавами, нанесения, покрытий

...рекомендуется проводить при температуре 18-25 С, плотно.сти тока 2-8 А/дм 2 и соотношении ппо- Зфшади катода к плошади анода 1:2. Приэтом средняя скорость осаждения составляет 1. 4 мкм/ч по сравнению со скоростью осаждения 0,2-1,0 мкм/ч в извест 40 ном электролите. Получаемые покрытиясодержат 45-65% олова и 35-55%свинца, имеют мелкокристаллическуюструктуру, покрытия плотные, блестящие,с высокой коррозионной стойкостью ватмосферных условиях. Перемешиваниеэлектролита позволяет повысить допустимую плотность тока до 10 А/дм и попучать блестящие покрытия (таблица 1).Как видно из данных табл, 1, увеличение плотности тока позволяет интенсифицировать процесс электроосажденияв 5-10 раз.Согласно табл.2 увеличение концентрации органических добавок...

Способ сварки плавлением в стыктитана и его сплавов c нержавеющимии жаропрочными сталями и сплавами

Загрузка...

Номер патента: 793730

Опубликовано: 07.01.1981

Авторы: Курочко, Стрижевская, Журавлева, Гурвич, Батраков, Фролов, Дружинина, Куликов

МПК: B23K 9/02

Метки: нержавеющимии, сплавов, сварки, сплавами, стыктитана, плавлением, сталями, жаропрочными

...безникелевую нержавеющую сталь, легированную ванадием 11,Однако этот способ не обеспечивает длительной работоспособности сварных соединений при повышенных температурах в связи с термической нестабильностью механических свойств сварных соединений ванадиевого сплава, легированного хромом с титаном.Сварные соединения ванадиевого сплава,легированного хромом с титаном, подвержены охрупчиванию под воздействием высоких температур, что связано с распадомметастабильной р-фазы металла шва и выделением интерметаллидного соединенияТ 1 Сгв. 30 чко, Л, Б, Журавлева,Куликов, И, П. Дружинилов47 - 49 44 - 46 43 - 46 41 - 43 46 - 48 42 - 45 48 - 50 43 - 47 О Т 4+ Ч 8 ИЬ+ Х 1565 Д 2 ТО Т 4+ Ч 8 Ь 1 Ь+ ОХ 18 Ф 21Ч 10 С г+ О Т 4Ч 10 С г+ ОХ 18 Ф 2 ТТ 4+...

Способ создания искусственного дефекта биметаллических соединений стали с различными сплавами

Загрузка...

Номер патента: 959958

Опубликовано: 23.09.1982

Авторы: Калинин, Сагиров

МПК: B23K 28/00

Метки: сплавами, дефекта, биметаллических, соединений, создания, искусственного, различными, стали

...со стальной составляющей 4.В биметаллическом образце со стороны титанового сплава механическим путем(сверлением, фрезерованием и т.п,) изготовлено плоскодонное цилиндрическое отверстие 5 до границы раздела титана со стальной составляющей б,на донной поверхности которого создана окисная пленка 7.Полость отверстия вакуумирования закрыта металлической крышкой 8 и герметизирована обычным способом, например сваркой 9. Способ осуществляется следующим образом,Из качественной биметаллической плиты, проверенной известными способами, вырезаются образцы диаметром 50 мм, толщиной, равной толщине деталей, которые подвергаются в последующем неразрушающему контролю,Со стороны металла 4 или сплава 1, граничащего со стальной составляющей, механическим...

Способ пайки углеграфитовых материалов с железосодержащими сплавами

Загрузка...

Номер патента: 986667

Опубликовано: 07.01.1983

Авторы: Поморцев, Сидоренко, Костин

МПК: B23K 1/19

Метки: углеграфитовых, пайки, сплавами, железосодержащими

...и производят нагрев деталей в сжатом состоянии до температу,ры выше температуры контактно-реактивного плавления материала прокладки сматериалом одной из деталей, в качестве промежуточного слоя берут железо,нагрев ведут до температуры ниже температуры контактно-реактивного плавлеия соединяемых материалов. Сушность способа заключается в том,что железо прокладки реагирует с графитом образуя эвтектику железо-углерод эвтектика смачивает графит и железо-никелевый сплав, а при дальнейшейвыдержке расплав насыщается никелем иего состав приближается к составупаяемого сплава. При этом ТКЛР припоястановится близким к ТКЛР паяемогожелезо-,никелевого сплава, Паяный шовсостоит из твердого раствора углеродав железоникелевом аустените, В швесодержатся...

Способ пайки молибдена и его сплавов со сталями и жаропрочными сплавами

Загрузка...

Номер патента: 990450

Опубликовано: 23.01.1983

Авторы: Буланов, Бусыгин, Чижиков, Кузьменко

МПК: B23K 1/19

Метки: жаропрочными, сплавов, молибдена, сталями, пайки, сплавами

...Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий3035, Москва, Ж - 35, Раушская наб., д. 4/5 Филиал ППП Патент, г, Ужгород, ул, Проектная, 4дена наносят покрытие, осуществляют отжиг покрытия в вакууме, производят сборку деталей с укладкой припоя на основе палладия и нагрев в вакууме до температуры пайки, в качестве покрытия наносят лалладий, а отжиг осуществляют при 1500 - 1600 С.Выбор покрытия из палладия обусловлен отсутствием интерметаллидов в паре молибден в паллад и пластичностью палладия. При 1500 С в молибдене растворяется 5 о/, палладия. С поднятием температуры растворение палладия несколько увеличивается.На деталях образцов из молибденового сплава ЦМ - 6 перед пайкой паяемая поверхность покрывалась палладием,...

Электролит для нанесения покрытий сплавами железо-никель

Загрузка...

Номер патента: 1046350

Опубликовано: 07.10.1983

Авторы: Суле, Санков

МПК: C25D 3/56

Метки: железо-никель, покрытий, сплавами, нанесения, электролит

...позволяютполучать наиболее качественные покрытия с высокими физико-механическими свойстнами и обеспечивают высокую стабильность электролита.Соотношение концентараций солейжелеза и никеля соответстнует получению сплава, который по своим физико-механическим свойствам в наибольшей степени удовлетворяет требованиям, предъявляемым к покрытиям,применяемым при восстановлении изношенных деталей машин,При концентрации сульфата никелчменьше 20,0 г/л покрытия получаются,с низкоймикротвердостью. увеличениесодержания сульфата свыше 100 г/л еобеспечивает заметного повышениямикротвердости.Оптимальная суммарная концентрация сульфата никеля и аммоний-железасернокислого составляет 200 г/л.При этой концентрации солей непроисходит выпадение кристаллов...

Реактив для выявления границы между нержавеющими и углеродистыми сталями и сплавами

Загрузка...

Номер патента: 1104377

Опубликовано: 23.07.1984

Авторы: Греков, Кирнэсс

МПК: G01N 1/32

Метки: границы, выявления, реактив, углеродистыми, между, сплавами, сталями, нержавеющими

...с анилиномв присутствии меламикаи хлористого бензила 0,05 - 0,15 40Вода Остальное.Недостаток известного реактива заключается в том, что хлориды, которые содержатся в органической добавке в виде хлористоводородного бензиланилина, активируютповерхность нержавеющего сплава. Границы между разнородными материалами получаются недостаточно четкими и стойкостьих кратковременна, т. е. время сохраненияпервоначально полученной четкости границмало и линия границ быстро расплываетсяЦелью изобретения является повышениестойкости и четкости контура выявляемыхграниц,Для достижения поставленной цели вреактив, содержащий серную кислоту, сернокислую медь и уротропин, дополнительно введен перманганат калия при следующем соотношении компонентов,...