Способ непосредственной напайки твердыми сплавами крестовин, рельсовых стыков и т. п.
Похожие патенты | МПК / Метки | Текст | Заявка | Код ссылки
Номер патента: 76895
Автор: Соловьев
Текст
Класс 4911, 2576895 СССР ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ;АТЬ 1 1:0- 11 1 ТЕХИИ".ЕС 1.,111 но ИО "Г А Н. В. Соловьев СПОСОБ НЕПОСРЕДСТВЕННОЙ НАПАЙКИ ТВЕРДЫМИ СПЛАВАМИ КРЕСТОВИН, РЕЛЬСОВЫХ СТЫКОВ и Т. П. Заявлено 19 апреля 1947 года в Министерство путей сообщения СССР за Лгв 5981 (354342) Опубликовано 30 ноября 1949 годаСогласно изобретению, предлагается электродуговой способ непосредственной на пайки твердыми сплавами крестовин, рельсовых стыков и т. п.Отличительной осооенностью этого способа является применение твердых сплавов, имеющих более высокую температуру плавления, чем основной металл, подвергающийся напайке. Предлагаемый способ может быть осуществлен холодным или горячим паянием. Холодное паяние производится с применением флюса (прокаленная бура) без доведения поверхности детали до оплавления оксидных пленок.Поверхность под слоем наносимого припоя нагревается не выше критических точек стали (721 906), Холодное паяние возможно только в случае присутствия в твердом сплаве свободных легируюших примесей, способных диффундировать, в модификации а -железа или в ферритовом состоянии, Горячее паяние предполагает предварительный подогрев стальных деталей до 400 С.51 Свод, Вмпуск 11.1949 г. Паяние в момент оплавления оксидных пленок особенно эффективно и дает высокую прочность сцепления. Это обусловлено растворением примесей твердого сплава в х-железе стальной поверхности с образованием твердых растворов,Оба приема паяния твердых сплавов дают прочность детали более высокую, чем наплавка с оплавлением, и успешно применимы для припайки твердых сплавов, имеющих температуру плавления более Высокую, нежели основной металл. Пред м ет изобретения 1, Способ непосредственной напайки твердыми сплавами крестовин, рельсовых стыков и тому подобных изделий с применением электрической дуги в качестве источни. ка тепла, отл ич а ю щи й ся тем, что применяют твердые сплавы, имеющие более высокую температуру плавления, чем металл, подвергающийся напайке.2. Прием осуществления способа по п. 1, отл ич а ющи йся тем, что изделие предварительно нагревают до 400 С, а рабочий нагрев801М 76895 802 доводят до температуры оплавления поверхностного слоя окислов на изделия.3, Видоизменение способа по п. 1, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что место Отв. редактор М, М, Акишдн напайки предварительно покрывают флюсом, а нагрев поверхностного слоя доводят до температуры не выше температуры существования-железа. Редактор Г. С. Топорнин
СмотретьЗаявка
5981, 19.04.1947
Соловьев Н. В
МПК / Метки
МПК: B23K 1/19, B23K 1/20, B23K 31/08
Метки: крестовин, напайки, непосредственной, рельсовых, сплавами, стыков, твердыми
Опубликовано: 01.01.1949
Код ссылки
<a href="https://patents.su/2-76895-sposob-neposredstvennojj-napajjki-tverdymi-splavami-krestovin-relsovykh-stykov-i-t-p.html" target="_blank" rel="follow" title="База патентов СССР">Способ непосредственной напайки твердыми сплавами крестовин, рельсовых стыков и т. п.</a>
Способ напайки пластинок твердого сплава на инструмент
Номер патента: 114595
Опубликовано: 01.01.1958
Автор: Будников
МПК: B23K 1/19, B23K 35/16
Метки: инструмент, напайки, пластинок, сплава, твердого
...устранения указанного недостатка предлагается применять флюс и припой спрессованными в виде таблеток. Таблетки приготавливают из порошкообразного припоя в количестве 60 - 70% и припоя в количестве 30 - 40% путем их опрессовывания в прессформах. При пайке таблетка из припоя и флюса укладывается сверху на пластинку твердого сплава из расчета 0,5 г таблетки на 1 см 2 поверхности пластинки. Нагрев и обжатие пластинок производятся обычным образом, Составы припоев и флюсов могут быть различными, в соответствии с типом пластинок и инструмента. Применение таблеток из припоя и флюса создает условия для автоматизации процесса пайки, позволяет сократить расход припоя и флюса и повысить производительность процесса пайки. В качестве припоя...
Способ контроля замыкания изолирующих стыков в кодовых рельсовых цепях
Номер патента: 124457
Опубликовано: 01.01.1959
Автор: Пенкин
МПК: B61L 23/16
Метки: замыкания, изолирующих, кодовых, рельсовых, стыков, цепях
...стыков приводит к смешиванио кодов, в результате чего происходит пода- ление длинного импульса, связанного с разрсша;ошим показанием синала. Описываемый способ может быть применен в рельсовых цепях переменного тока кодовой автоблокировки прн электротяге промышле 1- ной частоты. При этом снижается расход потребления энергии,На чертеже показана блок-схема устройства для осуществления предлагаемого способа. Оно состоит из фильтра 1, усилителя 2 и пм- пульснОГО репе ). ЧислоОЙ код, носы;1 аемый В рсльсОВую цепь, состоя Г из посылок двух рабочих частот без интервалов между ними. При этом, если в одной рельсовой цепи частота / вызывает замыкание фронтового контакта пУтевого Реле, а частота /с - замыкание тылового контакта, то в смежной...
Способ выплавки на поверхность изделий из железа или железных сплавов твердых карбидов металлов
Номер патента: 28017
Опубликовано: 31.10.1932
Автор: Романов
МПК: B22D 19/08, B23K 9/04
Метки: выплавки, железа, железных, карбидов, металлов, поверхность, сплавов, твердых
...по крайней мере уменьшения декарбонизации напла.- вляемого карбида изобретатель предлагает, перед наплавкой твердого сплава, ввести углерод в железо верхнего слоя наплавляемой поверхности. Углеродвжелезо весьма легко вводят нагреванием железа с углем, что можно выполнить различными методами.При наплавке сплавов, содержащих каобиды, автогенной горелкой или вольтовой дугой науглероживание весьма удобно произвести перед наплавкой. Для этой цели на поверхность, подлежащую наплавке, насыпают слой угля или высокоуглероди-. стого соединения и поверхность железа прогревают с помощью автогенной горелки, а при наплавке вольтовой дугой - угольным электродом, При наплавке вольтовой дугой постоянного тока можно поверхность науглеродить, соединив...
1 пг ” металлокерамический твердый сплав =
Номер патента: 398670
Опубликовано: 01.01.1973
Авторы: Вител, Панкратова, Севость
МПК: C04B 35/58, C22C 29/14
Метки: металлокерамический, сплав, твердый
...%:Железо 0,001 - 15Кобальт 0,001 - 15 15Никель 0,02 - 15Карбид хрома осталСплав приготавливают в виде пр ных брикетов способом порошковой а гии. 20В качестве исходных компонентов используют порошки диборида хрома, содержащего, %: хрома 70,4, бора 29,0, углерода общего 0,3 и электрического никеля, содержащего кобальт и железо. 25Исходную смесь размалывают в шаровой мельнице в среде спирта в течение 48 час, а затем размолотую смесь сушат, замешивают с расвором каучука в бензине и снова сушат. Прессование брикетов осуществляют под дав лением 1 т,см-, а спекание - в графитотрубчатой печи сопротивления при температуре 1700 С с выдержкой 1 час в атмосфере водорода. Спеченные брикеты имеют плоаность 5,6 г/саи предел прочности при изгибе 34...
Установка для экстрактирования в системе “твердое тело жидкость” и “способ экстрарирования в системе” твердое тело жидкость
Номер патента: 548290
Опубликовано: 28.02.1977
Автор: Алиев
МПК: B01D 11/02
Метки: жидкость, системе, твердое, тело, экстрактирования, экстрарирования
...снизу и направляемую на дальнейшую переработку (например, сушку), и легкую фракцию, уходящую по рециркуляционному трубопроводу 54 в смеситель 2. Экстрагент, поступающий на установку по трубопроводу 58, насосом 7 подается по трубопроводу 14 в экстрактор противотоком к пульпе, движущейся по внутренним пористым трубам 24. В процессе контактирования твердого материала с экстрагентом в смесителе и в трубах 24 экстрактора происходит извлечение компонентов из твердых частиц пульпы.Поршневой насос 7 с цилиндром двустороннего действия позволяет создать в экстракторе пульсирующий поток пульпы и экстр- агента. Фаза повышенного давления в трубах совпадает с фазой пониженного давления в межтрубном пространстве и наоборот. Это заставляет...
Предыдущий патент: 76894
Следующий патент: 76896
Случайный патент: Электролит блестящего цинкования_•. vди;