Патенты с меткой «сплавами»
Стекло для спаивания с титаном и его сплавами
Номер патента: 1122632
Опубликовано: 07.11.1984
Авторы: Кузнецов, Мубаракшина, Сергеев, Суйковская, Фоломеева
МПК: C03C 3/10
Метки: спаивания, сплавами, стекло, титаном
...варки однолитрового тигля2-3 ч. Нихту составляют из реактивовмарки "ч" и "хч",Готовое стекло вырабатывают в виде штабиков для измерения температурного коэффициента линейного расширения в виде дисков для измерения электрических свойств стекол и сухого гранулята (проката). Отжиг стекла производят в муфеле при 620-630 С.Гранулят стекла переплавляют в 35силитовой печи при 1000 оС и отпрессовывают стеклоизоляторы, которые используют при изготовлении герметичныхвилок электросоединителей,Спаивание стеклоизоляторов с корпу 40сами, изготовленными из титановыхсплавов ВТи ВТ, и контактамииз молибденрениевого сплава МРВПпроводят в атмосфере аргона при 950970 С в закрытом контейнере, который 45овставляют в силитовую печь.Испытания макетных...
Электролит для осаждения покрытий сплавами цинка или кадмия с титаном и цирконием
Номер патента: 1135816
Опубликовано: 23.01.1985
Авторы: Кудрявцев, Ляхов, Явич
МПК: C25D 3/56
Метки: кадмия, осаждения, покрытий, сплавами, титаном, цинка, цирконием, электролит
...сернокислого титана (циркония) при приготовлении гицроокиси берут равным количествутитана (циркония), растворяемомув электролите.Гидроокись магния или ее смесь сгидроокисью титана (циркония) приготавливают и вводят в электролит потой же схеме, что и гидроокиси указанных металлов. При этом соль магния растворяют в водном растворесернокислого титана (циркония) в необходимом количестве до начала введения в раствор гидроокиси натрия,В состав предлагаемого электролита для улучшения качества покрытиймогут быть введены также блескообразующие добавки в концентрации 1О г/л, не реагирующие с перекисьюводорода, такие как соли никеля,кобальта или молибдена, декстрин,глицерин, ПЗИ, Лимеда НБЦ,БЦ,БЦидругие добавки. Пригодность блескообразующей...
Способ изготовления биметаллических труб из стали, плакированноой медью или сплавами на ее осннове
Номер патента: 1139595
Опубликовано: 15.02.1985
Авторы: Буряк, Вольфович, Иртлач, Ляховецкий, Пивник, Плюснин, Попов, Родионов, Хаустов
МПК: B23K 20/04
Метки: биметаллических, медью, осннове, плакированноой, сплавами, стали, труб
...слоя,При деформации по внутреннему диаметру с обжатием ниже 5% наблюдается плохой сход трубы с оправки и практыческн невозможно вести прокатку. Деформация по внутреннему диаметру с обжатием выше 15% отрицательно сказывается на образовании сплошной сварки между слоями в результате повышения овализации сечений,Для сравнения предлагаемый и известный способы были опробованы при изготовлении труб из стали 10, плакированной медью МЗР, В обоих случаях подготовку поверхности слоев производили химическим путем: обезжиривание, травление, омеднение, обработка в хромовосернокислом растворе, промывка из брандспойта и в ваннах с холодной и горячей водой. Для создания плотного соприкосновения свариваемых поверхностей коаксиально собранные трубы...
Способ наплавки деталей медными сплавами
Номер патента: 1323281
Опубликовано: 15.07.1987
Авторы: Александров, Гавров, Фатхутдинов, Ценципер
Метки: медными, наплавки, сплавами
...газах тракторомТСв аргоне марки А (ГОСТ 1015779) при (1 д = 0,26 л/с, Питание сварочной дуги осуществляли от ВС, 50полярность обратная, Режим наплавки:- 4-268 1,сь = 260-280 А; Ч0,007 м/с, вылет электрода 25 мм,Наплавку каждого последующего валика производили после охлаждения 55предыдущего до 70 С,Из наплавок вырезали образцы размером 30 Х 70 мм которые затем подвергали термообработке в электрической печи в атмосфере воздуха, Температуру нагрева образцов изменяли в пределах от 350 до 950 С, а время выдержки - от 0,5 до 7 ч, Температуру нагрева варьировали через 50 С, времяовыдержки - 0,5 ч, Испытания на износостойкость проводили на модернизированной машине ИИ,Скорость вращения круглого образца диаметром 50 мм составляла 1 об/с...
Технологическая проба для определения заполняемости сплавами узких полостей
Номер патента: 1508133
Опубликовано: 15.09.1989
Авторы: Козлов, Корень, Саитов, Хлебникова
МПК: B22C 7/02, G01N 11/00
Метки: заполняемости, полостей, проба, сплавами, технологическая, узких
...0,2 0,3 0,3 1550 1400 1050 1580 0,8 0,9 0,8 0,4 0,4 0,5 0,2 0,2 .0,2 О,З 0,4 0,3 0,8 0,4 0,2 О,З 25 мм, Модель литниково-питающей системы, выполненная из воскообразной композиции, состоит из литниковой чаши 4 и стояка 3, присоединенного к прямоугольной рамке со стороны прутка с максимальным сечением. Предлагаемая конструкция модели обеспечивает более равномерные тепловые условия в каналах литей ной формы.Модель изготавливают следующим образом.Берут отрезки капроновой лески разных диаметров и в порядке уменьше ния диаметров натягивают их между противоположными сторонами каркаса прямоугольной формы и жестко закрепляют, Каркас с натянутой леской устанавливают на плиту с прямоуголь ной канавкой, повторяющей конфигурацию рамки, Путем заливки...
Способ бесфлюсовой пайки титана и его сплавов с алюминием и его сплавами
Номер патента: 1551482
Опубликовано: 23.03.1990
Авторы: Базелев, Ефремов, Коцаренко, Перевезенцев, Селиванов, Соколова, Тюнин
МПК: B23K 1/19, B23K 35/38
Метки: алюминием, бесфлюсовой, пайки, сплавами, сплавов, титана
...ной сварки. Собранные для пайии образцы размещали во вспомогательном составном контейнере цилиндрического типа, изготовленном из нержавеющей стали и при сборке образующем затвор, который уплотняли засыпкой в 4 - 5 слоев кусочков измельчен ной титановой губки (размеры частиц 1 - 2 мм). Контейнер с образцами загружали в вакуумируемый форвакуумным насосом разборный контейнер с холодной крышкой, который нагревали в электропечи.Пайку осуществляли при остаточном давлении 6 - 11 Па с выдержкой 10 мин при температуре пайки 600+5 С, скорость нагрева 30 С/мин. Размещение испаряющихся металлов осуществляли по следующим схемам;а) размещение внутри вспомогательного контейнера в стальном стаканчике компактной навески свинца (3 г/л);б)...
Стекло для спаев с алюминием и его сплавами
Номер патента: 1662965
Опубликовано: 15.07.1991
Авторы: Артемьев, Козельская, Королева, Мусина, Юнусов
МПК: C03C 8/24
Метки: алюминием, спаев, сплавами, стекло
...марки КЯпри 1100 С в течение 1 ч и вырабатываютв гранулят.Стекло используют в качестве изолирующего материала для получения электросоеди ни тел ей (штеп сел ьн ых разьемо в) с корпусом иэ алюминиевого сплава и вводаавливают стеклот стекла измельиспользованием лундовых шаров, еклотаблеток исудельной поверкачестве связки целлюлозы в амивор оксиэтилцелПрессование пресс-формах нана воздупа СНОЛ ъеме темй выдерж 1662965Электрические соединители получают спаиванием спеченной стеклотаблетки с металлической арматурой в лабораторной шахгной печи типа Сшол 11.6.12-МЗ-УЧ 2 на воздухе или среде аргона, Вцдержка при максимальной температуре (560-680 С) составляет 20 мин. Охлаждение спая осуществляют по режиму отключенной от сети остцвающей печи....
Сырьевая смесь для изготовления огнеупорных изделий, работающих в контакте в жидким алюминием или его сплавами
Номер патента: 1689349
Опубликовано: 07.11.1991
Авторы: Нечаев, Потапов, Теляков
МПК: C04B 28/24
Метки: алюминием, жидким, контакте, огнеупорных, работающих, смесь, сплавами, сырьевая
...Огнеупорнаяглина 10 ОЫсококренббеэемистий компонент 10 Борсодермащийкомпонент Нагнезитсодеоащий компонент 2) эа счет выгорания графита, что приводит к возрастанию скорости эрозии до 3,5 мм/мес и эашлаковь 1 ванию изделий, работающих в режиме теплосмен жидкий металл - воздух,Глинозем работает как добавка, повышающая теплостойкость и прочность изделий,При содержании глинозема менее 7 мас.о/О влияние этой добавки на свойства отнеупорных изделий практически не наблюдается.Содержание более 10 мас.% глинозема снижает сырую прочность изделий и способствует росту усадки.Кремнефтористый натрий регулирует эатвердевание смеси в форме, При содер- жаНИИ МЕНЕЕ 7 МаС.О 7 Ь ЗатВЕРДЕВаНИЕ ЗаЛИ- той в форму смеси происходит в течение 2-2,5 и более...
Блескообразующая добавка “форстан” в сернокислые электролиты для нанесения покрытий оловом и сплавами на его основе и способ ее получения
Номер патента: 1696604
Опубликовано: 07.12.1991
Авторы: Быков, Лаврентьев, Лавриненко, Педан, Рысакова, Тюляев
МПК: C25D 3/32, C25D 3/56, C25D 3/60 ...
Метки: блескообразующая, добавка, нанесения, оловом, основе, покрытий, сернокислые, сплавами, форстан, электролиты
...(моно-, дитриэтаноламин или их смесь), перемешивают для завершения реакции еще30 мин и после охлаждения расфасовываютготовую блескообразующую добавку в герметично закрываемые емкости,Соотношение формальдегида и кетона(ацетон и/или метилэтилкетон и/или ацетоуксусной эфир и/или ацетил-ацетон) выби.рэют из расчета частичного или полногс алкилирования.а -углеродных атомов кетона, т,е. 1 - 4 моль формальдегида на 1 молькетона (или их смеси), причем наилучшими блескообразующими свойствами обладает продукт конденсации 2,5 моль формальдегидэ с 1 моль кетона. Серную кислоту используют концентрированную (о = 1,84) в. количестве 0,1 - 3 моль на 1 моль кетона. При меньших количествах серной кислоты скорость реакции замедляется, Расходование...
Способ соединения хрома с никелем и никелевыми сплавами
Номер патента: 1779512
Опубликовано: 07.12.1992
Авторы: Беляков, Григорьева, Лямперт, Разуваев, Сергеев, Сысоев
МПК: B23K 20/02
Метки: никелевыми, никелем, соединения, сплавами, хрома
...окиси алюминия и чистого хрома, Длительная жаропрочность равна или ниже чем при изготовлении по способу, взятому за прототип (5 ч),Способ заключается в следующем.Поверхность сплава хрома окисляют любым известным способом термическим, химическим или др.) до.образования пленки окисла толщиной 0,1 - 2 мкм, Помещают соединяемые детали из сплава хрома и сплава никеля с размещенной мекду ними промежуточной прокладкой из фольги алюминия толщиной 5 - 100 мкм в камеру установки диффузионной сварки, Создают в камере разрежение 1 - 10 Па и нагревают соединяемые детали до 1100 - 1250 С, сдавливают с усилием 8 - 30 МПа и проводят изотермическую выдержку в течение 20 - 60 мин. Затем охлаждают соединенные детали до 2060 С, развакуумируют камеру...
Припой для бесфлюсовой пайки алюминия и его сплавов с медью и ее сплавами
Номер патента: 1785859
Опубликовано: 07.01.1993
Авторы: Андрущенко, Болдырев, Ковалева, Мальцев
МПК: B23K 35/26
Метки: алюминия, бесфлюсовой, медью, пайки, припой, сплавами, сплавов
...пайки алюминия и его сплавов (авт. св, СССР М 619314), держащий, мас. %: цинк 35-48. алюминий 0,5-"5, кремний 0,6 - 0,8, редкоземельный металл 0,02 - 2,2, медь 0,5- 1,1 и олово - остальное,Известен припой, содержащий, мас. ,: свинец 30,2-39,1, цинк 12 - 20, галий 0,2-0,4, сурьма 0,1-0,3 и олово остальное.Однако известный и рипой имееточ но в ы с о кую и роч ность (5,3 недостат кгс/мм ).Цель и сти паяногПостав припой до обретени соедине ленная це олнитель величение прочно достигается тем, что содержит медь при ГОСУДАРСТВЕННОЕ ПАТЕНТВЕДОМСТВО СССР1785859 Составитель Л. БуршиейТехред М,Моргентал Редактор. Н ректор О, Г ов Тираж Подписноесударственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ ССС113035, Москва, Ж, Раушская наб.,...