Способ изготовления проволоки и устройство для его осуществления

ОЮЗ СОВЕТСКИХОЦИАЛИСТИЧЕСКИЕСПУБЛИК 165 ОЗОЗ 51)5 В 21 АНИЕ ИЗОБРЕТЕН О К АВТОРСКОМУ ДЕТЕЛ ЬСТВ ство СССР00, 1978. 1968 ЕНИЯ ПРОВОЛОЕГО ОСУЩЕСТВОСУДАРСТВЕННЪй КОМИТЕТПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМПРИ ГКНТ СССР(71) Белорусский политехнический институт(57) Изобретение относится к обработке металлов давлением и может быть использовано при получении проволоки, Цель изобретения - повышение качества проволоки за счет предотвращения закручивания. Устройство содержит соосно установленные диски 2 и 3, на торцовых сторонах которых, обращенных к оси протягивания проволоки, выполнено по три пары выступов 6, 9, смещенных на угол 60 по отношению друг к другу. В процессе вращения дисков в противоположные стороны пары выступов 6 и 9 поочереднодеформируют заготовку 15 на различных участках по ходу ее протя гивания, Смена направления перекатывания обеспечивает выпрямление обрабатываемой проволоки 16. 2 с,п,ф-лы, 7 ил,Изобретение относится к обработке металлов давлением и может быть использовано для получения проволоки иэ различных металлов и сплавов.Цель изобретения - повышение качества проволоки за счет предотвращениязакручивания.На фиг. 1 показано устройство, общий вид; на фиг. 2 - разрез А-А на фиг, 1; на фиг.3 - разрез Б-Б на фиг, 1; на фиг. 4-7- технологические переходы изготовления проволоки.Устройство содержит приводные валы 1, на которых параллельно смонтированы соосные диски - верхний 2 и нижний 3, образующие между собой диаметрально противоположные входную 4 и выходную 5 рабочие эоны, На дисках выполнены выступы 6-8 на нижнем диске) и 9-11 (на верхнем диске), имеющие форму кольцевых секторов, расположенные по периферии с шагом 120 и ограниченные секторами по 60. Выступы одного из дисков смещены по отношению выступа второго диска на 60 . Нао выступах выполнены заходные 12, калибрующие 13 и выходные 14 участки, Заготовка 15 и готовая проволока 16 размещены между дисками вдоль диаметральной плоскости.Устройство работает следующим образом.В процессе вращения в противоположные стороны дисков 2 и 3 пары выступов 6 и 9, 8 и 10, 7 и 11 в диаметрально противоположных зонах 4 и 5 поочередно деформируют заготовку 15 на различных участках по ходу протягивания между дисками с одновременной сменой направления перекатывания проволоки 16 относительно продольной ее оси.На фиг. 3 показано деформирование заготовки 15 выступами 6 и 9 во входной зоне с получением проволоки 16; на фиг. 4 - деформирование с той же степенью обжатия по ходу протягивания последующего за проволокой 15 участка заготовки 15 выступами 8 и 10 в выходной зоне; на фиг. 5 - деформирование заготовки 15 выступами 7 и 11 во входной зоне; на фиг. 6 - деформирование участка заготовки 15 выступами 6 и 9 в выходной зоне. Далее цикл изготовления проволоки повторяется,Пример осуществления способа.Проводят протягивание заготовки измеди Мдиаметром от 50 до 45 мкм, длиной1000 м, с частотой вращения диска 200 об/мин,5 Скорость протягивания составляет/=К и,где К - количество выступов на дисках;и - число оборотов дисков;Ь - ширина выступа,10 Ч=3 0,2 200=12 м/с.Качество протянутой проволоки оценивают по наличию или отсутствию закручивания на длине 1000 м, Закручивания ненаблюдалось.15 Для сравнения проводят обработку проволоки между наклоненными дисками беэвыступов. Протягивают заготовку из медиМдиаметром от 500 до 45 мкм, длиной1000 м. Частота вращения дисков составля 20 ет 200 об/мин. Скорость протягивания 2,4 м/с.Оценку качества проволоки производят аналогично предыдущей обработке. Закручивание имеет место на 15-20 от длинызаготовки.25 Изобретение позволяет увеличить выход годного примерно в 1,25 раза и повысить производительность обработки.Ф ор мула и э обре те н ия1, Способ изготовления проволоки,30 включающий протягивание заготовки между двумя соосно установленными и вращаемыми в противоположные, сторонырабочими инструментами с входной и выходной зонами, отл ича ю щи йс я тем,35 что, с целью повышения качества проволокипутем предотвращения закручивания, обработку заготовки между входной и выходнойзонами ведут поочередно на различных участках длины заготовки с одинаковым обжа 40 тием.2. Устройство для изготовления проволоки, содержащеедва соосных инструментав виде дисков, противолежащие стороны которых образуют между собой входной и вы 45 ходной рабочие участки, о т л и ч а ю щ е ес я тем, что диски расположены параллельно друг другу, на их торцовых сторонах, обращенных к оси протягивания, выполненывыступы и впадины, причем выступы одного50 из дисков расположены напротив впадиндругого диска1650303 15 Составитель А. МотыльТехред М.Моргентал Корректор С. Черни Редактор Л. Гратилло Производственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул.Гагарина, 101 Заказ 1567 Тираж 405 Подписное ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР 113035, Москва, Ж-Э 5, Раушская наб., 4/5