Способ волочения микропроволоки и устройство для его осуществления

союз соВетскихСОЦИАЛИСТИЧЕСКИХРЕСПУБЛИК 65 ОЗО 21 С 1/ОО. ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТПРИ ГКНТ СССР ИЯМЕ ИЗОБРЕТЕНИ ПИС АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВ(57) Изобретение относится к волочил ьному производству и наиболее эффективно может быть использовано для получения микропроволоки иэ различных металлов и С) О Дь.778.07 (088.8)детельство СССР1 С 1/00, 1978. ЕНИЯ МИКРОПРОВОВО ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕсплавов, Цель изобретения - повышение качества поверхности. Способ волочения микропроволочек заключается в том, что заготовку подают в очаг деформации, обжимают и калибруют с одновременным перекатыванием в поперечном направлении. В период обжатия к заготовке прикладывают знакопеременные растягивающие и сжимающие напряжения в направлении волочения. Устройство для волочения микропроволоки содержит пару плашек 1 с входным 2, обжимным 3, калибрующим 4 и выходным 5 участками каждая. На внутренней поверхности обжимных участков плашек выполнены выступы 6 и впадины 7. Выступы одной плашки расположены против впадин другой, 2 с.п, ф-лы, 3 ил.Изобретение относится к волочильномупроизводству и наиболее эффективно может быть использовано для получения микропроволоки из различных металлов исплавов, 5Цель изобретения - повышение качества поверхности.На фиг, 1 изображена волока; на фиг, 2- эпюры распределения осевых напряжений по сечению заготовки: Ухе - от внешних 10сил, о,д - от дополнительных знакопеременных напряжений, о - суммарные; нафиг. 3 - эпюры распределения осевых деформаций по сечению заготовки: ях - отвнешних сил, Ь - от дополнительных зна 15копеременных напряжений, я;Р - суммарные.Способ волочения микропроволоки заключается в том, что заготовку непрерывно 20подают в очаг деформации, обжимают и калибруют с одновременным перекатываниемв поперечном направлении, при этом в период.обжатия к заготовке прикладываютзнакопеременные растягивающие и сжимаащие напряжения в направлении волочения,При наложении различных по знаку исмещенных относительно продольной осинапряжений каждый элементарный объемподвергается действию изгибающего момента. Пластический изгиб сопровождаетсяобразованным эоны растяжения и зонысжатия со смещением нейтральной оси кцентру кривизны, В результате в периферийных и центральных слоях заготовки возникают дополнительные растягивающиенапряжения (стхд )Осевые растягивающие напряжения(сг ), вызванные действием изгибающего 40момента, суммируются с напряжениями(ов) отдействия внешних нормальных сил, что приводит к изменению напряженного состояния, в частности возрастают осевыерастягивающие напряжения ( ох . В результате изменяется и деформированноесостояние элементарного объема, что сопровождается снижением сжимающих деформаций осевых слоев проволоки ( Ь;Д,Это и приводит к предотвращению процесса "вскрытия осевой полости".Устройство для волочения микропроволоки содержит пару плоских плашек 1, имеющих каждая входной 2, обжимной 3,калибрующий 4 и выходной 5 участки. На 55внутренней повеохности обжимных участков плашек выполнены выступы 6 и впадины 7. Выступы одной плашки расположенынапротив впадин другой,Устройство работает следующим образом,При встречном движении плашек происходит пластический изгиб проволоки. При этом в периферийных слоях проволоки, контактирующей с поверхностью впадины, возникают дополнительные растягивающие напряжения, а в периферийных слоях проволоки, контактирующей с выступом, - дополнительные сжимающие напряжения. При перекатывании проволоки в направлении, перпендикулярном волочению, на полоборота слои, которые контактировали с поверхностями впадин, переходят в зону контакта с выступами, а слои, которые контактировали с выступами, переходят в зону контакта с поверхностями впадин. В результате дополнительные осевые напряжения, вызванные действием изгибающего момента, меняют свои знаки, т.е. заготовка подвергается воздействию осевых знакопеременных напряжений. При этом совмещение перекатывания с обжатием со знакопеременным изгибом предотвращает образование осевых полостей. Последующая калибровка проволоки обеспечивает получение правильного геометрическогопрофиля.Способ осуществляют следующим образом,Нихромовую проволоку Х 20 Н 80 ( пв = 1416 МПа) диаметром 50 + 2 мкм прокатывают плоским инструментом, На одной плашке, на обжимном участке выполняют углубления треугольного очертания, На другой - выступы треугольного очертания. Плашки установлены на основания, причем продольные оси углублений и выступов совпадают,Зазор между калибрующими участками плашек составляет 45 мкм. Плашкам сообщают противофазные колебания с частотой т = 100 Гц и амплитудой 150 мкм,После волочения в заданном режиме получена микропроволока диаметром 46 й 0,5 мкм без нарушения ее сплошности,Формула изобретения1, Способ волочения микропроволоки, включающий непрерывную подачу заготовки в очаг деформации, обжатие и последующую калибровку с одновременным перекатыванием в поперечном направлении,отличающийся тем, что,сцелью повышения качества поверхности, в период обжатия к заготовке прикладывают знакопеременные растягивающие и сжимающие напряжения в направлении волочения,1650304 Составитель Н. УмнягинаТехред М.Моргентал Корректор С, Черн Ре А. Мотыл каз 1567 Тираж 405 ПодписноеВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР113035, Москва, Ж, Раушская наб., 4/5 роизводственно-издательский комбинат "Латент", г. Ужгород, ул.Гагарина,2, Устройство для волочения микропроволоки, содержащее пару плоских плашек, имеющих каждая входной, обжимной, калибрующий и выходной участки, о т л и ч а ющ е е с я тем, что на внутренней поверхности обжимных участков плашек выполнены с чередованием вдоль оси волочения выступы и впадины с расположением выступов одной плашки напротив впадин другой.5