Талхаев
Шихта для окускования фосфатного сырья
Номер патента: 1043106
Опубликовано: 23.09.1983
Авторы: Бочарова, Кирпичников, Лещенко, Павлов, Пехотин, Сухарников, Талхаев, Шумаков
МПК: C01B 25/01
Метки: окускования, сырья, фосфатного, шихта
...окускованного продукта из предлагаемой шихтыдостигается за счет легкоплавкихкомпонентов ( силикатов натрия, ФосФатов железа и марганца), которыесплавляются при 900 С и связываютчастицы Фосфатных материалов.1 О При введении н состав шихты ме-нее 1 шлама (0,1-0,9) прочностьокускованного продукта (агломерата)на удар по выходу класса 5-0 ммсоставляет 30,5-30,9, т,еблизкое15 к известному (31,0) .При введении в состав шихты более5 шлама, например 6, увеличивается содержание железа в окускованномматериале выше допустимбго - более20 3 по ОСТ 615-19-74, а прочностьагломерата на удар по выходукласса 5-0 мм составляет 27, чтолишь на 1 выше, чем при введении.5 шлама.П р и м е р 1. Фосфатное сыРьекрупностью 10-0 мм смешивают .скоксовой мелочью...
Способ грануляции фосфатного сырья
Номер патента: 1006371
Опубликовано: 23.03.1983
Авторы: Борисова, Витюгин, Воложин, Гальперина, Полежаева, Талхаев
МПК: C01B 25/01
Метки: грануляции, сырья, фосфатного
...скорость времени 10-12 об/мин,уголнаклона 46 , количество подаваемой шихты 18-22 т/ч. Для формирования гранул задан-ной крупности 10-20 мм время окатывания составляет 8-10 мин, авремя уплотнения еще 2-4 мин, чтобы обеспечить необходимую пористость и прочность структуры. Прочность полученных гранул: на сбросс высоты 500 мм более 10 раз, насжатие 3-5 кг/ок.Пористость 27-30, выход фракции 10-20 мм 95, термостойкость2500 ССырые гранулы.подвергают термообработке по режиму, исключающему снижение из термомеханическихсвойств на спектральных тележкахпалетах )конвейерной машины типаОК.Сушка: нагрев сверху в течение1,5 мин при температуре теплоносителя 190+10 С и скорости его Фильтрации 0,4 м /мс, дутье снизу вюечение 12 мин при температуре...
Способ окускования фосфатного сырья
Номер патента: 1004261
Опубликовано: 15.03.1983
Авторы: Борисова, Витюгин, Гальперина, Зотеева, Полежаева, Талхаев
МПК: C01B 25/02
Метки: окускования, сырья, фосфатного
...до 540 С, то выход годного продукта остается на уровне практически "сырого" флюса, т.е. полиморфные превращения кварца еще не начались и поэтому ниже температуры 550 С нецелесообразно применять предлагаемую скорость подъема температуры термзобработки флюса. Если повыситьтемпературу до 910 С, то выход окускованного продукта не увеличивается и остается неизменным, т.е. как при температуре 900 С; для окатышей 96,7-98,2, для агломерата - 74,8- 76,0. Поэтому перерасходовать энергию нецелесообразно.Если термообработку флюса начинать с меньшей скоростью подъема температуры (6 град/мин), то выход окускованного продукта остается ьа уровне скорости 7 град/мин и составляет для окатышей 97,7, для аглс - мерата 75,2. Таким образом, снижать...
Способ агломерации фосфатного сырья
Номер патента: 1000393
Опубликовано: 28.02.1983
Авторы: Белов, Бочарова, Лещенко, Михлин, Пехотин, Пузанков, Талхаев, Фролов
МПК: C01B 25/01
Метки: агломерации, сырья, фосфатного
...С. Юско Тираж 469 Подписное ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж, Раушская наб д. 4/5Заказ 1264/21 Филиал ППП "Патент", г. Ужгород, ул. Проектная, 4 кокс или уголь, фосфорит или фосфатный концентрат, или пыль аспирационных и технологических газов, улавливаемую в ци клонах и эле ктрофил ьтрахфосфор ного прои э водств а.Предлагаемый способ позволяет получить 75-80-ый выход агломерата иповысить его прочность, выход мелочи5-0 мм после испытания .в стандартномбарабане 20-25.Улучшение показателей процесса аг.,ломерации Фосфоритной мелочи с исйользованием пульпы при окатываниизависит от находящихся в пульпе тонкодисперсного твердого топлива и Фосфатного материала, способствующихулучшению...
Способ получения окатышей из тонкодисперсной фосфоритовой руды
Номер патента: 985092
Опубликовано: 30.12.1982
Авторы: Борисова, Воскеричян, Дрожилов, Кучер, Петров, Талхаев
МПК: C22B 1/14
Метки: окатышей, руды, тонкодисперсной, фосфоритовой
...о оо с С)СОО сЧ1 1)О сс)С:)о2а с ОоЪа йЩч оЩкй11 а м а л л 1 1 сч ю л л + Э % Х Х Э Щ 1 % 0 а.с э х ч - о о о: М Юл О) е еФ СОлэ СЧ л О) ,л м ОЪоЭХч9а хО еЭ1- ВеЭ Ук ох9 йхо хС Су ео й х г, Х Э 5 1 Б ф ач е Ф с Э 1- е У о с х к 5; х З Эх К1- е о ц о ф хе о й ох л о чЭ х Ф з а 2 Е 1- й е чЭ о аС ф 1- К о ч Э е Ь 1- е о Ух 0 О 1- а о о о - й о е кСО1 11 1111 1 1 1 1 1 11 1 11 1 1 1 1 1 1 11 11 11 1 1 1 1 ,11 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 11 1 1 1 1 1 1 11 1 1 1 1 ОЪ 1 ф 1СЛ 1 1 1 1 1 1 1 11 ф фф Ч 1111.111овСО111111Э 5 Б 5ч,уо Е О аоС Э Б чк х о о э С. ф х ке 5ча еЭ 1 ч оО СОБ Бо хкаЭ- оо -офеч э йоцо. цос оХ Счя ооэх1-1- х ц1 Х ЭЭ 3 1-уф ак ее 1- че эо 1-аф С Б х х : ФУ 3 е 2 а 1- ем еУ к - о о хе х Ч 3 2 о 2 а 1- 1- 2е о 9 У х о ях - е х о 2...
Способ окускования фосфатного сырья
Номер патента: 952730
Опубликовано: 23.08.1982
Авторы: Борисова, Витюгин, Гальперина, Талхаев
МПК: C01B 25/01
Метки: окускования, сырья, фосфатного
...оби з ретениюдостигае я способ сырья путем обжига поебраэныматурой соот течениетечение 40 зксяв и им к ущност у ляет сфатного сушки ышей газоо с темпеа 0 С тком известных сп нсокое содержание чных металлов в и что приводит к сн ельности электроп собов соеди-, одукте имению чей при н проектного института основной химической промышленности.952730 Таблица 1 Содержание щелочных металлов после обработки, Ъ Время обработки,минСодержание соединений щелочных металловв окатышах, Ъ 810-820 830-870 23 1,130,63 20-25 0,63 890 1,04 850 0,63 850 27 соединениЯ щелочных металлов.в прокаленных окатышах составляет 0,62.П р и м е р ы 2-6. Процессы ведут аналогично примеру 1, варьируя П р и м е р ы 7-11Процессы ведут аналогично примеру 1, варьируя время...
Способ окускования фосфоритовой мелочи
Номер патента: 903295
Опубликовано: 07.02.1982
Авторы: Борисова, Гордеева, Ковалев, Павлов, Паршаков, Пехотин, Пузанков, Сандыбаев, Семенов, Талхаев, Шумаков
МПК: C01B 25/02
Метки: мелочи, окускования, фосфоритовой
...темпа подачи воды в течение по 5 фследующих 1,5-2 мин до 1-2 вес,4 и 0,1-1 вес,4 соответственно, при общей продолжительности процесса окомкования 3-3,5 мин. При этом степень окомкования шихты достигается 923, а удельная производительностьагломерационной установки 0,52 т/(и ч)., При разовой подаче всей воды в течение короткого промежутка времени (0,5 мин) при окомковании шихты, так же как и при равномерной подаче ее в течение всего периода окомкования резко снижаются показатели агломерационного процесса, степень окомкования падает до 703, удельная производительность агломерационной установки снижается до 0,46 т/(м ч).Зажигание шихты при разряжении под колосниковой решеткой выше 600 мм вод.ст. приводит к эасасыванию горячих горновых газов...
Способ грануляции фосфоритной мелочи
Номер патента: 874611
Опубликовано: 23.10.1981
Авторы: Ишханов, Павлов, Паршаков, Сандыбаев, Семенов, Талхаев, Шумаков
МПК: C01B 25/01
Метки: грануляции, мелочи, фосфоритной
...не превышающий 55%.Цель изобретения - повьхаение выхо 10да Фракции 8-50 маПоставленная цель достигается тем,что в способе грануляции фосфоритноймелочи продукты дробления перед охлаждением окатывают в течение 2-4 мин.При окатывании менее 2 мин выходне повышается, а при окатывании бо.лее 4 мин выход даже снижается,иэ-задополнительного разрушения кусков.дробленного агломерата.ф П р и м е р 1, в 1 ихту, состоящуюиэ Фосфоритной мелочи фракции 10-0 вм .58 вес.Ъ, кокса фракции 3-0 мм6,5 вес.Ъ, возврата 35,5 вес.В,опекают в агломерационной чаше диаметром400 мм,Горячий аглоспек после спеканиядробят.иа куски размером не более100 мм при 850-1000 оС, затем загружают в барабан. Время обработки агломерата во вращающемся барабайе 2 мии...
Способ термической обработки окатышей фосфорсодержащего сырья
Номер патента: 872453
Опубликовано: 15.10.1981
Авторы: Борисова, Воскеричян, Гальперина, Ковалев, Петров, Талхаев
МПК: C01B 25/01
Метки: окатышей, сырья, термической, фосфорсодержащего
...окатышей, ведущее к их разрушению при дальнейшей термообработке.Вторая часть зоны сушки прецназначе 35на цля полного высыхания окатышей. Поца. ча 50-300 м/м теплоносителя необходима цши достижения скорости фильтрации через слой 1,2 1,6 м/с, что обеспечивает скорость удаления влаги 0,65-0,85 м/ /мин. Если количество теплоносителя менее 50 мам, может происходить конй центрация влагив среднем горизонте слоя, а при увеличении количества теплоносите-ля выше 300 м /и скорость сушки пре3 2 выщает критические параметры, что привод ит к образованию микротрещин н. сниже нию прочности окатышей.,1 53 4Подача теплоносителя менее 80 м /мЪ 2,в зону обжига не позволяет достичь минимально необхоцимую скорость обжига, апревышение 200 м/м...
Способ окускования фоосфатногосырья
Номер патента: 831725
Опубликовано: 23.05.1981
Авторы: Белоус, Борисова, Гордеева, Гришин, Талхаев, Шумаков
МПК: C01B 25/01
Метки: окускования, фоосфатногосырья
...и открытий113035, Москва, Ж, Раушская наб д.4/5 Филиал ППП Патентф, г.ужгород, ул.Проектная, 4 Отношение Т-Ж в смеси и ее температура соответствуют насыщенному раствору, близкому к равновесию ствердыми ди- и монокальцийфосфатами,что обеспечивает упрочнение гранулпри термообработке. 5Температура сушки 150-2000 является оптимальной для удаления гигроскопической влаги.Фосфатное сырье, подвергаемое окускованию,может быть представлено 0апатитами, карбонатсодержащими фос-,форитами и их смесями, Коцентрацияфосфорной кислоты в связующей пульпесоставляет 10-33,6 НР 04 . Тонкодисперсным фосфатным сырьем в связующейпульпе может быть. фосфорит, апатитили коттрельная пыль. Термообработку осуществляют при 600-700 С. Приэтой температуре...
Шихта для получения фосфора
Номер патента: 808362
Опубликовано: 28.02.1981
Авторы: Павлов, Талхаев, Устелемова, Шумаков
МПК: C01B 25/01
...ния в стандартном барабане по выходу кладке требуется дополнительная энергия, фракции минус 5 мм - 31,0%. что экономически нецелесообразно, Выход годного агломерата от спекадо требованиям к исходному матери- составляет 74% при вертикальной скоросаиу дкя ещучення желтого фосфоравэлек 4 ги спекания.,ОО мм/мин. тротермической печи содержание Ж р.О , Удельная производительность, установ-ке донжно превышать 3,5%, ки при этом составляет 0,58 т/мч.Д Р и и е р 1. Фосфагное сь 1 рье круп- Степень декарбонизацни 99,5%. Содвржаиостью 10 - О мм, офлюсованиое квар- иие Гф 0в годком агломерате 2,6 %. Витом, смешивают с коксовой мелочью и П р и м е р 3, фосфатное сырье крупь феррофосфаром крупностью 3-0 мм в сле- костью 10 - 0 мм, офлюсованное...
Способ обезвреживания фосфорсодержащих сточных вод
Номер патента: 791629
Опубликовано: 30.12.1980
Авторы: Афанасьев, Карегин, Мигутин, Мухленов, Сороко, Талхаев
МПК: C02F 1/72
Метки: вод, обезвреживания, сточных, фосфорсодержащих
...время процесса (около 2 ч) и большие энергозатраты на конденсацию воды. Медленное окисление фосфора объясняется тем, что при барботаже газа через слой шлама с помощью погружной горелки создается малая3 поверхность контакта Фаз ввиду образования больших пузырей газа, Установка же устройства для разбивания пузырей газа типа перфорированной решетки в данном аппарате может привес-ти к забиванию или зарастанию последней.Кроме того, данному способу сопутствуют газовые выбросы, содержащие токсичные компоненты (окислы Фос Фора,. соединения фтора и серы), поэтому для снижения из выбросов в атмосферу необходима установка очистки. газов, что приводит к дополнительным капитальным и эксплуатационным затратам. Интенсивное перемешивание,...
Способ агломерации фосфатного сырья
Номер патента: 742376
Опубликовано: 25.06.1980
Авторы: Борисова, Гальперина, Гордеева, Павлов, Талхаев, Шумаков
МПК: C01B 25/01
Метки: агломерации, сырья, фосфатного
...скварцитом и коксом, окатыванием смесив присутствии воды и их спеканием,Отличительными признаками являются порядок окатывания и смешения компонентов и соотношение фосфатного сырья,и фосфорной кислоты,Указанные отличия позволяют повы- .Й.сить прочность агломерата до 69 кг/см.При соотношении фосфатное сырье;фосфорная кислота менее 0,1:1 снижается прочность агломерата, а подавать кислоту в количестве большем, чем 0,12,1нецелесообразно,П р и м е р, Еноковдорский апатитпосле флотационного обогащения подвер3геют сушке при температуре 280-300 С в сушильном барабане, нагретый до 3 ОО С апатитовый концентрат обрабатывают 5%-ным раствором НРО (соотношение апатита и фосфорной кислоты 0,1:1) на тарельчатом грануляторе, к полученным окатышам...
Способ агломерации фосфоритовой мелочи
Номер патента: 729124
Опубликовано: 25.04.1980
Авторы: Борисова, Павлов, Плотников, Талхаев, Шумаков
МПК: C01B 25/01
Метки: агломерации, мелочи, фосфоритовой
...выход продукта, снизив выход мелочи по барабанной пробе до 31%. Кроме того, проводя резку, улучшают газопропнцаемость слоя спеченной шихты, что улучшает условия горения топлива на этапе спекания и интенсифицирует в дальнейшем процесс охлаждения. Темсамым повышается производительность процесса до 0,571 т(мф ч,Глубина и расстояние между резами могутменяться в зависимости от конструкции агло. машины.729124иэ фосфоритовой мелочи, кокса и возврата,на подвижную колосниковую рецетку, зажигание шихты, спекание и охлаждение, о т л ич а ю щ и й с я тем, что, с целью повыше.ния выхода продукта и производительностипроцесса, верхний слой шихты после зажигания й подвергают резке вдоль направления движения а колосниковой решетки по центру и сбоку д...
Способ получения окатышей из пиритных огарков
Номер патента: 663742
Опубликовано: 25.05.1979
Авторы: Дорофеева, Марков, Парамонов, Талхаев, Терновская, Филатов, Шамин
МПК: C22B 1/14
Метки: огарков, окатышей, пиритных
...Редактор Л. Лашкова Тираж 726 . Подписное ЦНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж, Раушская набд. 4/5Заказ 2927/23 Филиал ППП ефПатеитфф, г. Ужгород, ул. Проектная,4 3щейся печи, причем в обоих случаях движение восстановительных газов и материала в печах должно быть противоточным.П р и м е р 1. Полученные из пиритных огарков с содержанием железа - 58% горячие 5окатыши 12 - 15 мм с температурой 1000 С после стадии хлоридовоэгонки в окислительной среде подвергают восстановительному обжигу при 1100 С, Окатыши до восстановления со. держали О,16% мышьяка, Продолжительность 0 1 обработки 30 мин, Соотношение газа и воздуха, подаваемых на сжигание, 1:7. Газы иа,выхо. де, из печи имели следующий...
Способ окускования фосфатного сырья
Номер патента: 649651
Опубликовано: 28.02.1979
Авторы: Павлов, Семкин, Талхаев, Шумаков
МПК: C01B 25/01
Метки: окускования, сырья, фосфатного
...его окатывание в присутствии 10 - 15%-ной фосфорной кислоты в качестве связующего и последу ощую термообработку полученных гранул при 1400 С, Получают продукт с прочностью 23 - 34 кг/смз 12.Недостатками известных способов является необходимость обжигать гранулы при высокой температуре, что значительно усложн 51 ет спосоо.Целью изобретения является упрощение способа за счет снижения температуры тсрмообработки. 25Поставленная цель достигается описыВаемым сГГОсобом Ок)сков 2 ния фосф 2 тного сырья, включающего его окатывание в присутствии фосфорной кислоты в качестве связующего и последующую термообработ относится к технологии осфатного сырья при полуосфора электротермической, Т. Семкин и В. П. Павловнинградского...
Шахта для получения фосфора
Номер патента: 639811
Опубликовано: 30.12.1978
Авторы: Дашков, Зотеева, Мигутин, Павлов, Талхаев, Шумаков
МПК: C01B 25/01
...СКОРОСТЬ С. СЛ" 3 - нця и;) ц 11 Г;1 лзс:) 3 ццц, соста В, 51 л:1 л з 1 1,л,ц,ц)лпн цтл ск 1 зыв 1( тся н 11 и)Оц :,)в ц" тель;Ост:. 3 ГГмсрццлцнлц машины.Цсг 1 ь цз 001)с 0 Ня -- и)Вышенцс Вертикальлй скл 1)ост: Лиска 1 я шхть 1.ЭТО ДОСТЦГЗС С 51 ТЕМ, ЧТО П 1) Е 1 Л г:С К5 ихта;1,51 пол тц":151 флсфл:), Вк, .,)- Шая 1 Р)сфат:ОС СЫПС, КВ 3 ЛЦЦТ Ц лок.Л- т)лн".Тельно сл:с,)ж:т 5%-нтю сертц,.; л",-н ю фосфо:)н 1 л кислот) и:)ц.цем СОЛ ГНЛШСкц ко Н)нец ТОВ, ВСС.1П 1)ц составлен:1:1 ц;хты ф;)сфс.", г,",)елочь Оассс 53 Крстау кр 1 ц:лет=;0 --0 .цц смешцВают с НВарцнтом, с В, 3 В:)" 1) ЗО к,)1 нлстцл 0 -- л .ц,ц ц коксом кгг Г лс цл639811 Формула изобретения 10 Фосфатное сырьеКварцитКокс5% -ная серная исти 5 - ная фосфорная кислота 54 - 77 5...
Способ получения металлизованного продукта
Номер патента: 503411
Опубликовано: 25.02.1978
Авторы: Белоцерковский, Грабко, Граур, Докучаев, Клюшин, Кузнецов, Майзель, Пашков, Рехтер, Талхаев, Ципер, Юсфин
МПК: C22B 1/00
Метки: металлизованного, продукта
...8 - 10 мм вод. ст. Во вращающейся печи обжиг окатышей завершается в атмосфере топочных газов, образующихся при сжигании 5 газообразного или жидкого топлива с ограНедоста наличие ок никовой р окатышей, выгоранию но, к сниж целом и сн тками ислите шетке что пр утлеро ению к ижению известного способа являются льной атмосферы на колос- и малоэффективная сушка иводит к преждевременному да топлива и, следовательачества готовой продукции впроизводительности агрегаИзобретение относится к области получения металлизованного продукта для дальнейшего его переплава в агрегатах, применяемыхв металлургической промышленности,Известен способ получения металлизованного продукта с использованием твердого восстановителя, включающий сушку материала,...
Прибор для экспресс-анализа гранулометрического состава окатышей
Номер патента: 577433
Опубликовано: 25.10.1977
Авторы: Гибелев, Докучаев, Кауменов, Клюшин, Лисняк, Мухамедиев, Талхаев, Чеснокова, Юдин
МПК: G01N 15/00
Метки: гранулометрического, окатышей, прибор, состава, экспресс-анализа
...Я - вес пробы и ИИ- числаокатышей разных класссе.Формула изобретенияПрибор для экспресс-анализа грануломет- рического состава окатышей, содержащий па-о ру горизонтально расположенных вращающю- ся валков, оси которых параллельны, бункер 4для дозирования окатышей и приемники разделенных фракпий, о т л и ч а ю щ и й с я тем, что, с пелью ускорения анализа, вращающиеся валки имеют переменное ступенчатое сечение по всей длине,Источники информации, принятые во внимаиие при экспертизе.1. Патент Японии Ив 47-45030, ел. 108 С 01 1972 е2. Патент ГДР М 63196, кл, С 01 И 15/00, 1968.57 7433 Составитель И, ВощанМ. Рогова Техред 3, фанта С. Патрушева Тираж 1101 Подписное рственного комитета Совета Министр о дедам изобретений и открытий...
Шихта для получения окатышейвптбфонд тттш
Номер патента: 435276
Опубликовано: 05.07.1974
Авторы: Базилевич, Булычев, Даньшин, Докучаев, Копырин, Марков, Московский, Пашков, Похвиснев, Спектор, Сплавов, Талхаев, Траур, Юсфин
МПК: C22B 1/243
Метки: окатышейвптбфонд, тттш, шихта
...или обычная известь, в количестве 3 - 15% от веса шихты совместно перемешивают и измельчают до заданной крупности в мельницах различного типа (шаровых, стержневых и т, д.). Соотношение в смеси руды и флюса в зависимости от основ- ности составляет 0,5 - 1,5.При измельчении достигается интенсивноесмешивание компонентов, что при последую щем обжиге способствует интенсивному развитию твердофазных реакций между основными окислами, кремнеземом и гематитом, появлению упрочняющей ферритной связки.Это, в свою очередь, приводит к повышению 10 прочности окатышей после обжига и восстановления и обеспечивает более глубокую десульфурацию окатышей. Кроме того, ввиду увеличения общей массы добавки улучшается ее перемешивание с концентратом, что спо...
Роликовый охладитель
Номер патента: 279664
Опубликовано: 01.01.1970
Авторы: Грабко, Жантемиров, Имангельдин, Исько, Клюшин, Коптелов, Ларионов, Марков, Руд, Талхаев, Юдин
МПК: C22B 1/26, F27B 21/02
Метки: охладитель, роликовый
...закрепленными роликами, вращающимися в одну сторону при помощи привода.Предлагаемый охладитель отличается тем, что он снабжен колосниками, установленными между роликами.Это позволяет интенсифицировать процесс охлаждения окатышей,На чертеже представлен предлагаемый охладптель.Футерованная камера 1 охладителя разделена перегородкой 2 на зону 3 предварительного охлаждения и зону 4 окончательного охлаждения. Роликовый конвейер для перемещения охлаждаемых окатышей, состоящий из двух секций, имеет водоохлаждаемые ролики 5 с механическим приводом, между которымп установлены колосники б, обеспечивающие повышение живого сечения охладителя.В стенах камеры установлены подшипники 5 скольжения 7 и выполнены окна 8 для подачихолодного...