Шихта для получения фосфора

п 1808362 Свез СфветсннкСфциалнстнческнкРест 1 убанн ОПИСАНИИизоветвнияК АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ(5. л. С 01 В 25/01 с присоединением заявки М ВЗчиЮстюа 4 квнтат ВФь.р ае аааи мбрютек еткрап 1(72). Авторы изобретения Научно-исследовательский отдел Ленинградскогогосударственного научно-исследовательского и проектногоинститута основной химической промышленности(54) ШИХТА ДЛЯ ПОЛУЧЕНИЯ ФООЭОРА 73-78 6-11 5-12 6- 8 фосфор итКоксКварцитВода Изобретение относится к подготовке фосфорного сырья к электротермическому производству фосфора, в частности к составлению шнхты для последующего ее агломерирования и получения фосфора.Известна шихта 11 для получения в Фосфора, содержащая фосфсритное сырье, кокс, кварцит и .: воду при следующем соотношении компонентов, вес.%:, 1 ЮНедостатком известной шихты является низкая производительность процесса спекация 0,41 т/кРч и низкая прочность годного агломерата (выход фракции 5- .0 мм - 34%).Известна также шихта 21 для попучения фосфора, состоящая из фосфатного сырья, кварцита, воды и окиси марганца при следующем соотношении компонентов,вес.%:фосфатное сырье 54-77Кокс 6-1 1Кварцит 5-30Окись марганца 4Вода 6-8Недостатками известной шихты являются прн производительности установки0,58 тм ч низкая прочность готовогоагломерата: 37,3% по викоду фракции5-.0 мм н высокое ее содержание в шихте: 6-11 вес.%,Бель изобретения - повышение производительности процесса спекания и прочности готового продукта.Поставленная цель достигается тем, что в шихту, содержащую фсфаптое) сырье, кокс, кварцит дополнительно вводят Феррофосфар при следующем соотношении компонентов, вес.%:Кокс 4,5 - 6,0Кварцит 4-1083 1 0,0 6,0 0,9 3 ЬОВМ 2Феррофосфср 0 9 - 1,2ГГР и м е р 2. фосфатное сырье крупФоофатное сырье Остальное до костью 10 - 0 мм, офлюсованное кварци 100% том, смешнвюог с коксовой мелочью иПри этом повышается производитель феррофосфором крупностью 3-0 мм в сленость аглцустановки до 0,59 т/вРч, уве-дующем соотношении, вес.%: личивается прочность готового агломера- фосфатное сырье 83,5 га ка 36% и сокращается количество де- Кварцит 10,0 фицигиего кокса на 25-30%, Коксовая мелочь 5.5При содержании феррофосфора в шнхте .Феррофосфер 1,0 менее 0,9 вес.% эффекта упрочнекня агло Полученную щихгу увлажняют до влажмерата и повышения вертикальной скорое- ности 8%, окомковывают в течение 4 мин, ти спекания ие каблюдаегся .ввиду незна- загружают в лаборагарную агломерациончительиого содержания железа и его сое- иую чашу диаметром 400 мм и спекают динений; образующихся при формировании при тех же параметрах, что и в приместрукгуры агломерата (ферриту фаялит)15 Ре 1 еПри добавкев щихгу феррофосфара бо- После спекания получают следующие лее 1,2 весЛ в годном ажомереге уве-. Результаты. Состав отходящих газов, личиваегся содержание железа н его сое- мг/м: Р 011,0 н РНЗ - 0,37.3.дииеннй до 3% ( РВО), на восстановле. Прочность агломерата после испытание которого при элекгротермИеской ния в стандартном барабане по выходу кладке требуется дополнительная энергия, фракции минус 5 мм - 31,0%. что экономически нецелесообразно, Выход годного агломерата от спекадо требованиям к исходному матери- составляет 74% при вертикальной скоросаиу дкя ещучення желтого фосфоравэлек 4 ги спекания.,ОО мм/мин. тротермической печи содержание Ж р.О , Удельная производительность, установ-ке донжно превышать 3,5%, ки при этом составляет 0,58 т/мч.Д Р и и е р 1. Фосфагное сь 1 рье круп- Степень декарбонизацни 99,5%. Содвржаиостью 10 - О мм, офлюсованиое квар- иие Гф 0в годком агломерате 2,6 %. Витом, смешивают с коксовой мелочью и П р и м е р 3, фосфатное сырье крупь феррофосфаром крупностью 3-0 мм в сле- костью 10 - 0 мм, офлюсованное квардующем соотношении, вес,%: цитом смешивают,с коксовой мепочыбэФесфатное сырье с феррофосфором крупностью 3-0 мм вКварцит следующем соотношении, вес.%:Коксовая мелочь Фосфатное сырье 84,3Феррофоофор, Кварцит 10,0ф Коксовая мелочь 4 е 5Полученную щнхту увлажияют до влаж Феррофо ф 1,2 ности 8%, окомковывают в течение Полученную шихту увлажняюг до влаж 4 мин, загружают в лабораторную агло- ности 8%, окомковываюг в течение 4 мнн,мерациопную чашу диаметрам 400 мм и загружают в лабораторную агломерационспекают при следующих параметрах; вы й ную чашу диаметром 400 мм и спекаютаога загружаемого слоя, 220 мму режим при параметрах, указанных в примере 1, зажигании 1 м при температуре 1250 СОПосле спекания получают следующиеи разрежении под колосниковой решеткой результаты. Состав отходящих газов,300 мм вод сг 4 разрежение при спе- мг/м: Р 205110 н РН 3038канин 1200 вод.сг. фф Прочность агломерата после испытаПосле секания получают следующие ния в стандартном барабане по выходурезультаты. Состав отходящих газов: фракции минус 5 мм - 30,6%,Р 05- 10,1 мг/м и РН - 0,33 мг/м ., Выход гоансхо агломерата ог спека3 3Прочность агломерата после испыга- составляет 75,5% при вертикальной сконня в стандартном барабане по выходурости спеканин 10,8 мм/мин, фракции минус 5 мм - 34,0%. ф Удельная пнзводительность установкиВыход годного агломерата от спекипри этом составляет 0,59 т/м /ч. СтефЕсоставляет 72% при вавертикальной ско-;пень декарбонизации 99 5%. Содержаниерости спекания 11,0 мм/мин. Удельная Ей 0 в годном агломерате 2,8%,производительность агломерационной ус Сравнигельные результаты лаборагановкн при этом составляет 0,82 т/ьРч, .торных испытаний предлагаемой шмСтепень декарбонизации 99%. Содержание ты и известной с использованием окисиВф в агломерате 2,4%.марганца показаны в таблице.- 6 пека 0 5-ООмм о агломера 4,0 - 30,60,56 -0,59 5,05-0,58 дельная производительность т/м чодержание в отходящих газах;РН 10,1- 1 0,33- 0 2,4 - 2 0,25-0,35 1,0 99,0 9,5 Формула изобретенияШихта для получения фосфора, состощая из фосфатного сырья, кокса и взврцита, о т л и ч а ю щ а я с я тем, что, с целью повышения производительности процесса спекания и прочности агломерата, она дополнительно содержит феррофоо фар при следующем соотношении компонентов, вес.%: 0,9- 1,2 Остальноеинформации 0% я принятые во1. Автарск181062, кл.2. Автарск663804, кл. ание при экспертизесвидетельство СССР 01 В 25/02, 1966 ндетельство СССР 01 В 25/02, 1978 св С Составитель .В. 33 хааавская ехред Н.Ковалева . Корректор В.йакаренко. Подписное каз 32/18 Тираж 516ВНИИПИ Государственного ком по делам изобретений и откры 113035, Москва, Ж 35, Раушска иаб.,лиал ППП Патент, г. Ужгсрод, ул. Проектна Содержание коксовой мв шихте, вес.%Содержание феррофосфорв шихте, вес,%Вертикальная скоростьния, мм/минВыход мелочи (фракциипосле испытания годногта,% одержание РВ О, %тепень декарбонизации, % КоксКварцитФеррефоофорФосфорвое сырьеИсточникивиям