Способ окускования фосфатного сырья

64965 Союз Советских Социалистических Республик(51) М. Кл.зС 01 В 25/О В 011 2/28 аявкиГос дарстеенныи комите СССР по делам изобретений9. Бюлле открыт та опубликования описания 28.02,79 72) Авторыизобретения71) Заявитель Н. С. Шумаков, М, П. Талхаев,аучно-исследовательский отдел Лнаучно-исследовательского и прхимической про ФАТНО 1 О СЫРЬЯ 54) СПОСОБ ОКИ;СОВАНИЯ при этом термооб 0 в 3 С в течение пулы обраоатывают кислотой в течение гранулпри 25ем грарной ку полученных раоотку ведут 5 - 6 хин н за 1 - 15 оо-ной с 1 - 3 с.Это позволяет упростить способ за счет исключения стадии обжига при высокой температуре оез снижения прочности гра ул. 11 рн температуре ермНн)рабогкн нышс 300( испарение вла и нз гранул нро- исход 11 Т слишком 1 нтснс 1 в 1 О,ГО можег привести к 1 х разрушению, 2 прн более низкой тем 1 ср 2 ту 1)е у во.1 ичивается 1 Гродолжительность термообработкн. ИсОГ.Ование более концентрированной серной кислоты или более продолжите,1 ьного врсмсОораооткп его прводит . асти ному разложению фосфатного сырья и к сннж- нпю прочности гранул.П р и м е р 1. Шихту, содсржащ ю 80 о 2 натитового Онцсграта КовдорскОго мссторожденпя, химический соста которого, вес. %: Р 90 з 31,0; 510 г 3,04; СаО 45,3; МоО 5,4; А 1 зОз 0.22; ГезОз 0,72; СОз ) 4 и 10% кокса с содержаНем углерода 83%, и 10 оо флюса с содержанием ЯОе+А 1 аОз 70,7%, окатывают на барабанном грануляторе диаметром 400 мм с 10 оо-ным раствором фосфорной кислоты. Расход кислоты из расчета 60% ее концснтрацни составляет(43) Опубликовано 28.0 Изобретениеокускования фчении из него фобработкой.Известен способ окускования фосфатного сырья, включающий его окатывание во вращающей печи в присутствии связующего, в качестве которого используют 35 75%-пую водну 1 о суспензию фосфорного шлама, Окатываннс ведут нри температу рс 1100 - 1300 С (1).Известен также спосоо окускования фосфатного сырья, включающий его окатывание в присутствии 10 - 15%-ной фосфорной кислоты в качестве связующего и последу ощую термообработку полученных гранул при 1400 С, Получают продукт с прочностью 23 - 34 кг/смз 12.Недостатками известных способов является необходимость обжигать гранулы при высокой температуре, что значительно усложн 51 ет спосоо.Целью изобретения является упрощение способа за счет снижения температуры тсрмообработки. 25Поставленная цель достигается описыВаемым сГГОсобом Ок)сков 2 ния фосф 2 тного сырья, включающего его окатывание в присутствии фосфорной кислоты в качестве связующего и последующую термообработ относится к технологии осфатного сырья при полуосфора электротермической, Т. Семкин и В. П. Павловнинградского государственногоектного института основнойыщлен ностиЬ 49651 3 Составитель В. Шаронов Техред С. Антипенко Корректоры: Л. Котова и Т. Добровольская Редактор Т. Пилипенко Заказ 77 Я Изд. М 207 Тираж 590 Подписное НПО Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий 113035, Москва, )К, Раушская паб д. 4;5Типография, пр. Сапунова, 2 3,5% от веса шихты. Затем гранулы сушат при температуре 300 С в течение 5 мин. Подсушенные гранулы подвергают поверхностной обработке 15%-ным раствором серной кислоты в течение 2 с. 5Расход серной кислоты составляет 0,2% от веса окатышей, Прочность на раздавливание готовых окатышей составляет 30 кг/смгПример 2. Фосфоритовую муку соста ва, вес, %: РгОв 21,7; СаО 35,23; МдО 4,26; ЯОг 22,48; А 1 гОз 0,9; п. п. п. - 8,83, крупностью 0,1 - 0 мм, окусковывают методом брикетирования с добавкой 10%-ного раствора фосфорной кислоты. Расход 60% -ной фосфорной кислоты составляет 3,0% от веса шихты. Затем брикеты диаметром 15 мм и высотой 15 мм подвергают сушке при температуре 300 С в течение 6 мин. Сухие брикеты, имеющие температуру 180 С, подвергают обработке 10%-ным раствором серной кислоты в течение 3 сек. Расход 98%-ной серной кислоты составляет 0,25,"оот веса брикетов, Прочность охлажденныхдо температуры 25 С брикетов составляет95 кг/шт. Формула из о бр ете ни яСпособ окускования фосфатного сырья, включающий его окатывание в присутствии фосфорной кислоты в качестве связующего и последующую термообработку полученных гранул, отличающийся тем,что, с целью упрощения способа, термообработку ведут при 250 - 300 С в течение 5 - 6 мин с последующей обработкой гранул 10 - 15%-ной серной кислотой в течение 1 - 3 с,Источники информации,принятые во внимание при экспертизе 1. Авторское свидетельство СССР358265, кл. С 01 В 25/01, 1971,2. Вольфкович С. И. Гидротермическая переработка фосфоритов на удобрения и кормовые средства. М., Химия. 1969.