336365

Номер патента: 651889

Опубликовано: 15.03.1979

Авторы: Афонин, Горбенко, Офицеров, Шмырев, Яковлев

МПК: B22D 1/00

Метки: газом, ковше, металла, нейтральным, подувки

...и шлаком и фурме придают относительное возвратно- поступательное перемещение в горизонтальной плоскости. Длительность продувки с погруженной в шлак фурмой принимают равной О,1 - 1,0 длительности последующей продувки с погружением фурмы в металл.Указанные параметры погружения фурмы в шлак, покрываюц 1 ий металл, обусловлены тем, что при погружении фурмы более чем на 0,8 толщины слоя шлака эффект перемешивания шлака с металлом резко падает, и степень десульфурации металла снижается, При заглублении фурмы менее чем на 0,03 толщины слоя шлака происходит подсос окружающего воздуха в зону продувки, и степень десульфурации металла из-за отрицательного влияния кислорода воздуха также резко снижается. Таким же образом снижается степень...

Номер патента: 208851

Опубликовано: 01.01.1968

Автор: Бов

МПК: B23K 9/23

Метки: алюминия, сварки, сплавов, сталью

...сложными гальваническими покрытиями; использование биметалла - алюминиевый сплав + сталь, как правило, содержащего подслой алюминия.Известен также способ получения сварнопаяного соединения стали с алюминием и алюминиевыми сплавами, заключающийся в нанесении слоя алюминия на промежуточную прослойку, что способствует получению достаточно прочных сварных соединений.Однако известные способы сложны и не обеспечивают необходимого качества сварки.Предлагаемый способ сварки алюминия и его сплавов со сталью лишен этих недостатков. Его сущность состоит в том, что промежуточный слой создают путем накатки порошка алюминия на сталь. Согласно предлагаемому способу, исключающему контактирование рас плавленного алюминия со сталью, на поверхность...

Номер патента: 260769

Опубликовано: 20.02.2006

Авторы: Барсуков, Данилов, Дробчик, Морозов, Осипов, Рыженков

МПК: B23K 9/02

Метки: алюминия, сварки, сплавов, сталью

Способ сварки алюминия и его сплавов со сталью, преимущественно аргоно-дуговой, с нанесением промежуточного слоя алюминия на стальную деталь, отличающийся тем, что, с целью повышения качества и обеспечения вакуумной плотности при закреплении стальных цилиндрических деталей в отверстиях изделий из алюминия и его сплавов, промежуточный слой на стальную деталь наносят путем трения ее об алюминиевую заготовку, причем стальную деталь предварительно обрабатывают до чистоты не ниже шестого класса.

Номер патента: 493508

Опубликовано: 30.11.1975

Авторы: Бейлинов, Дерацуянц, Кулик, Лукашенко, Огурцов, Сургучев, Трунов, Шиш

МПК: C21C 7/00

Метки: жидкого, ковше, металла

...плавления мет25 вводом реагентов и смесей сливом на них расплава, тем, что, с целью одноврем процесса обессеривания и снижения расхода реагенто30 го ввода легкоиспаряющ го металла в кове реагентов в ме- порошкообразныплавления ниже алла с послойным на дно ковша и отличающийся енного проведения дефосфорации и в, после послойноихся добавок и Изобретение относится к производству черных металлов и может быть использовано на всех предприятиях, производящих эти металлы.Известен способ обработки жидкого металла в ковше, заключающийся в воде реагентов в металл и обработке расплава порошкообразными шлакообразующими смесями с температурой плавления ниже температуры плавления металла с послойным вводом реагентов и смесей на дно ковша и...

Номер патента: 526444

Опубликовано: 30.08.1976

Авторы: Манюгин, Сергеев, Соколов

МПК: B22D 1/00

Метки: ковше, металла, смесь, шлаковая, экзотермическая

...Температура плавления, С ное натяжение шлакаРЧ ког) Адгезия (Ч/ адг) 1500 1550 1400 1450 мДжм при 1600 С 16001650 790 750 870 530 500 600 525 480 545- 270 - 250 - 330 1300 1280 1290 1060 1000 1200 0,49 0,98 0,49 0,40 0,82 0,41 1300 1290 1280 0,95 1,25 0,98 1,32 1,70 гапия данной смеси, при 1500 - 1550 С имеетнизкую вязкость в пределах 0,8 - 1,0 п, температуру плавления - 280 С. Оптимальным составом является смесь МЗ, Температура воспламенения смеси 620 - 660 С, Скорость падения смеси изменяется в Вязкость, и при температурах, С Шлак, образующийся при горении из экзотермической смеси оптимального состава, содерхкит, вес. ",ъ,; двуокись кремния 16,1; окись алюминия 20,9; двуокись титана 1,25; окись марганца 0,31, окись магния 1,56,...