Способ получения ферромолибдена
Похожие патенты | МПК / Метки | Текст | Заявка | Код ссылки
Текст
О П т А Н И Е ИЗОБРЕТЕНИЯ 329217 Союз Советских Социалистицеских РеспубликК АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ висимое от авт. свидетельстваЗаявлено 25 Х 1.1970 ( 1с присоединением заявкиПриоритетОпубликовано 09. 1,1972. 6454/22-2). Кл. С 21 с 7/00 Комитет ло делам таобретений и открыт при Совете Министра СССРДК 669,168.3(088.8 озчетець Ъ 7 Дата опубликова исания 20.111.197 Авторыизобретеци В. ф, Серый, К. С. Ластовицкая, В Н. К. Огуй, Н, С. Травкин, С. С.Челябинский ордена Ленина электромет А. Рысс,В. Жуков3 аявител лургический комбина СПОСОБ ПОЛУЧЕНИ РРОМОЛИБДЕНА П 1 л 25( такогй сОстаВс 00;5 с кпдкоподВВ 5(- п 5 Й, то поз 0,5 яст бОл(е по,п 50 Осадить корольки ферромолпбдсч 5 а В слиток. Прц увеличении содржац 5 я агпоминия В восстанови теле более 16% процесс протекает бурно, свыбросом шцты цз горца. Прц снижении сОд 1)жапця алюмипця ъ 5 цее 12% процесс идет вяло, замедлепо, шлак получается вязкий, с низким содержанием глинозема. Бве децис в состав ос тацовцтсля кальция иозвоактпизпровать процесс ца по 1 э.;цостизсрсп восстацоьптсля, так как в этом случа Ооразуютс 5 лсгкоп(52 Вкпс комп,5 ксцыс сосдцпцця ц растор. окиси кальция, глццозс ма ц крсмнсзма. Изобретсцис относится к производству черц 55:( металлов, в частности ферросплавов.Извсстсп способ выплавки ферромолибдсца с применением ферросилиция с содержанием 7 - 8% алюминия, Однако использовацие алюминиевой крупки приводит к церавцомерному коду процесса, выбросам и потерям молибдена, а зцачитсльцая окислеццость алюмициевой крупки - к сция(ели 0 восстацовцтельной активцости:5 оследцсй. Кромс того, примпсине ферросилиция с содержанием 7 - 8% алюминия сопровождается колодным л 5 едлсцць 5 а кодом процесса, цолучецием кремцеземистык вязких шлаков и высоким содержанием В шлаке молибдена.Цель изобретецця - улучшить текиикоэкоцомичсские показатели процесса выплавки ферромолибдсца за счет стабилизации активного .(Ода мсталлотермического процссса, сцигкеция содержация молиодеца В отвалы 0 шлаке. Это достигается применением восстацовителя с содержанием алюмипия 12 - 16%; кальция 0,5 - 5,0%; кремния 62 - 69%; железо остальное, предварительно раздробленного до фракции менее 0,5,5,5.При использовации восстановителя, указанного состава, для выплавки ферромолибдеца получают шлак с содержацием, %: Мо 0,07;810 г 68,6, СаО 7,08, ГеО 7,5, ЛгОз 14,5, МрО 1,95,11 пользоваци комплексного восст;повитля (ситая), измельченного до фракции мсцсс 0,5 5 я, позволяет получить стабильный .(Од процесса и выокуо степень восстацовлсппя молибдена. Положительный эффект получается только прц использовании восстацовцтеля указанного состава, прц раздельном жс цспользОВаццц компоцецтОВ сп.2 а эффекГ цс достигается.Количество восстацовптсля рассчитывается ца полцос восстаполенце молибдена ц 50% же;5 еза цз железцой 1 уд 5. КолцчсстВО Вводимого восста 5505 штсля в шииту составляет 0,36 - 0,38 отсса концентрата.329217 Составитель В. Панин Техрсд А. Камьппникова Редактор О. Филиппова Корректор Т. Китаева Заказ 713/11 Изд. М 248 Тираж 448 Подписное ЦНИИПИ Копитета по делам пзобрстсппй и открытий прп Совете Министров СССР Москва, Ж-ЗЗ, 1 аушская наб., д. 45Типография, пр. Сапунова, 2 Восстановитель, вводимый в состав шихты для выплавки ферромолибдена, получают путем сплавления ферросилиция с ал 1 оминием и ферросиликокальцием, взятых в соотношении 1: (0,12 - 0,16); (0,03 - 0,15) . Предмет изобретения1, Способ получения ферромолибдена из молибденового концентрата, железной руды, железной стружки, восстановителя и фл 1 осов, от.гичающийся тем, что, с целью стабилизапии активного хода металлургического процесса, в восста 1 овитель перед плавкой вводят 0,5 - 5,0% кальция фракции не более 0,5 лип и восстаповитель вводят в шихту в количе стве 0,36 - 0,38 от веса концентрата. 2. Способ по п. 1, от,гичаощийся тем, чтов качестве восстановителя вводят сплав ферросилиция с алюминием и фсрросиликокаль О цием, взятых в соотношении 1: (0,12-0,16): (0,03 - :0,15),
СмотретьЗаявка
1456454
В. Ф. Серый, К. С. Ластовицка В. П. Зайко, М. А. Рысс, Н. К. Огуй, Н. С. Травкин, С. С. Шестаков, И. В. Жуков, Чел бинский ордена Ленина электрометаллургический комбинат
МПК / Метки
МПК: C22B 4/06, C22C 33/04
Метки: ферромолибдена
Опубликовано: 01.01.1972
Код ссылки
<a href="https://patents.su/2-329217-sposob-polucheniya-ferromolibdena.html" target="_blank" rel="follow" title="База патентов СССР">Способ получения ферромолибдена</a>
Способ регулирования процесса выплавки кремнистых сплавов в электропечах
Номер патента: 768840
Опубликовано: 07.10.1980
Авторы: Мураховский, Тонкий, Фриш
МПК: C22C 33/04
Метки: выплавки, кремнистых, процесса, сплавов, электропечах
...процессвоевременно предпринять меры для ведения процесса в оптимальном технологическо,м режиме.Предлагаемый способ выплавки кремнистых сплавов в течение 1978 г, былиспытан при выплавке 45 и 65%-ното ферросилиция и кремния иа одном тигле промышленной трехфазной закрытой электропечи мощностью 21,5 мВт. Запорожскогозавода ферросплавов.Давление газа из высокотемпературнойпо 1 дэлектродной газовой полости передавалось по расположенной вдоль оси самоопекающегося электрода стальной трубедиаметром 50 мм и соединенной датчикомДМИ-Т, где преобразовывалось в пропорциональный электрический сигнал, которыйпоступал на пульт печи и записывался надиаграммную ленту прибором ВФСМ, отградуировачным на шакалу 0 - 1000 мм воз.ст.Результаты...
Способ автоматического контроля процесса выплавки стали
Номер патента: 245157
Опубликовано: 25.01.1978
Авторы: Гозенбук, Дубина, Евдокименко, Звенигородский, Кабатов, Сорокин, Филонов, Чевела, Шестак
МПК: C21C 5/04
Метки: выплавки, процесса, стали
...и кислородоносителей ил постоянству критерия ожно при известном ра определить количество тагодар ся лив атмосферы пекачества гренияходе топлива точн(72) АвторыЮ, В, Кабатовизобретения А, А, Сорокин кислорода, идушего как на сжигание топлива,так и на окисление примесей ванны.Скорость обезуглероживания и содержаниеуглерода в металле по расходу кислородана окисление примесей ванны определяютпо уравнению (решаемому автоматическимвычислительным устройством), учитывающему расход кислорода: как на окисление углерода, так и на окисление кремния, марган10 ца, фосфора и железа, Уравнение учитываеттакже, что источникомоквсления; примесейявляются кислород атмосферы печи и кислород завалки (руды, окалины, ржавчиныскрапа),15 При составлении уравне...
Способ кристаллизации сульфата кальция в процессе регенерации ионитов
Номер патента: 716980
Опубликовано: 25.02.1980
Авторы: Крюкова, Лебедев, Старшикова
МПК: C01F 11/46
Метки: ионитов, кальция, кристаллизации, процессе, регенерации, сульфата
...н второй стадии до рН 6,5-7,5 в т ние 15-20 минОтличительным признаком способа является проведение нейтрализации в две стадии на первой стадии до рН 2,5-3,5 в течение 10-15 мин для образования центров кристаллизации,на второй стадии до рН 6,5-7,5 в течение 15-20 мин.Для осуществления способа приведенные интервалы являются оптимальными, так как при рН 2,5-3,5 снижается концентрация сульфата кальция в растворе с 7,80 до 3,25 г/л и при рН 6,5-75 - с 3,25 до 3,1 г/л, Временной интервал на первой стадии716980 Формула изобретения Составитель Л, КольбаРедактор Е, Полионова Техред М.Петко Корректор И, МУска Заказ 9742/25Тираж 565 Подпи сн оеПНИИПИ Государственного комитета СССРпо )Идам изобретений и открытий113035, Мэсква Ж, Раушская наб д,...
Устройство для контроля процесса выплавки стали в металлургическом агрегате
Номер патента: 687128
Опубликовано: 25.09.1979
Авторы: Андрющенко, Бургутин, Гребенчук, Колесник, Першиков, Сердюк
МПК: C21C 5/30
Метки: агрегате, выплавки, металлургическом, процесса, стали
...Этот слой смешения имеет приблизительно прямолинейные границы и их пересечение с осью струи соответствует концу начального участка, определяемому длиной невозмущенного ядра. В этом ядре сохраняются те значения параметров струи, которые она имеет на срезе сопла (горловины конвертора).На фиг. 1 приведена блок-схема устройства; на фиг. 2 - зависимость электро- сопротивления от времени продувки; на фиг. 3 - схема начального участка струи конверторного газа.Штрих-пунктирной линией обозначена вертикальная ось струи (см. фиг. 3) ширина зоны смещения, которая монотонно растет с увеличением Х.Ось О-Х продолжает вертикально вверх кромку сопла (горловины), а ось О-У направлена к центру струи,Итак, начальный участок конверторной струи отходящего...
Способ выплавки кремний — марганец—кальций содержащих сплавов
Номер патента: 353973
Опубликовано: 01.01.1972
Авторы: Голев, Зайко, Институт, Кожевников, Кравчинский, Рысс
МПК: C21C 7/00, C22C 33/04
Метки: выплавки, кремний, марганец—кальций, содержащих, сплавов
...силикомарганец и 75% -иый ферросилиций сплавляют в соотношении 0,2 - 0,5, и расплав обрабатывают известью в количестве, соответствующем отношению окиси кальция к весу расплава, равному 0,8 - 1,1. аллиу пея его после3 Изобретение относится и ферросилавиому производству,Известен способ получения лигатур, заключающийся в сплавлении силикомарганца и ферросилиция под слоем флюса. Однако этот 5 способ не позволяет точно регламентировать состав сплава по углероду, сере и фосфору.Цель изобретения - повысить качество сплава, Для этого силикомарганец и 75%-ггый ферросилиций сплавляют в соотношении 10 0,2 - 0,5, и расплав обрабатывают известью в количестве, соответствующем отношению окиси кальция к весу расплава как 0,8 - 1,1. Содержание кремния...
Предыдущий патент: Способ производства пористых огнеупоров
Случайный патент: Аллиламилтритиокарбонат в качестве противозадирной присадки к смазочным маслам