Способ получения модифицирующего сплава
Похожие патенты | МПК / Метки | Текст | Заявка | Код ссылки
Номер патента: 304303
Авторы: Ватолин, Водопь, Голев, Зайко, Институт, Кожевников, Ленинских, Михайликов, Рысс, Шиленко
Текст
ОП И САНИ Е ИЗОБРЕТЕНИЯ К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ Союз Советских Социалистических РеспубликЗависимое от авт. свидетельства Хе 22-2) 1969 СЗФ 1 явле Комитет по деламзобретеннй н аткрытнпрн Совете Министров Опубликова тетень Мо 17 5.Ч.1971 ня 05 Х 111,1971аЦ1 Г Авторы 1 зобретения Г. Н, Кожевник Б, М. Лепинс айлйко,П. М, А, Рысс, Н., Голев Заявите илиала АН СССР ститут металлургии Уральск ГО СПЛАВА ОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ МОДИФИЦИР утяжеляющей добавк спаивание ее со сВ сплав железа с к дены легирующие эл никель и др. Описыв ют модифицирующи сом, например, 5 г/ е обеспечиваеплавом,ремнием могуементы, напраемым способсплав с удес,из. надеж т быть ввеомер хромом получачьным 1. Способ получения модифицирующего сплава, содержащего щелочные, щелочноземельные и редкие металлы, включающий введение в расплав железа в качестве утяжеляющей добавки, отличающийся тем, что, с целью обеспечения прочности сплава в местах контакта с железом и предотвращения растворения утяжсляющей добавки в расплаве, железо вводят в расплав в виде сплава, содержащего 0,1 - 30/, кремния, в процессе кристаллизации при температуре расплава 1200 - 1450 С.2. Способ по п. 1, отличающийся тем, что сплав железа с кремнием вводят в количестве 10 - 90 о/о от веса сплава, содержащего модификаторы. 15рале и присоединением заявки Лвриоритет Дата опубликования опис Известен способ получения модифицирующих сплавов, при котором сплав изготавливают в виде брикетов с запрессованным в них железом.Отличием предлагаемого способа является то, что для обеспечения прочности сплава в местах контакта с железом и предотвращения растворения утяжеляющей добавки в расплаве железо вводят в расплав в виде сплава, содержащего 0,1 - 30 кремния, в процессе 10 кристаллизации при температуре 1200 - 1450 С, а количество введенного сплава железа с кремнием составляет 10 - 90 от веса сплава, содержащего модификаторы,Способ осуществляется с зом.После разливки сплава, со фицирующие элементы, в п сталлизации по достижен 1200 - 1450 С в изложницу вв за с кремнием. Полученный для модифицирования мет занной температуре введени с кремнием предотвращаетс в исходном сплаве. Присут держащего модироцессе его криии тем перату ры 20 одят сплав желе- сплав применяют аллов. При укая сплава железа я растворение его 25 ствие кремния в Предмет пзобретени
СмотретьЗаявка
1366690
Г. Н. Кожевников, С. В. Михайликов, М. А. Рысс, Н. А. Ватолин, Б. М. Ленинских, В. П. Зайко, А. Г. Водопь нов, А. К. Голев, Б. П. Шиленко, Институт металлургии Уральского филиала СССР
МПК / Метки
Метки: модифицирующего, сплава
Опубликовано: 01.01.1971
Код ссылки
<a href="https://patents.su/1-304303-sposob-polucheniya-modificiruyushhego-splava.html" target="_blank" rel="follow" title="База патентов СССР">Способ получения модифицирующего сплава</a>
Способ изготовления изделий из сплавов, содержащих железо, хром, никель и кремний
Номер патента: 764763
Опубликовано: 23.09.1980
Авторы: Будник, Ващенко, Кольченко, Литинский, Млинарич, Нестерова, Стогний
МПК: B21C 23/08
Метки: железо, кремний, никель, содержащих, сплавов, хром
...указанных пределов происходит интенсивный разогрев металла и повышение температуры в очаге де формации, что в свою очередь отрицательно сказывается на качестве поверхности иэделий.Цель изобретения - улучшение качества поверхности за счет предотвращения растрескивания и образования надрывов.Указанная цельдостигается тем, что в способе изготовления изделий из сплавов, содержащих железо, хром, никель и кремний, прессование производят при 1020-1040 оС со скоростью 150-180 мм/с. Пределы определены экспериментально. Снижение температуры прессования ниже 1020 С и скорости прессования менее 150 мм/с приводит к резкому возрастанию сопротивления деформации металла, что в свою очередь вызывает превышение допусти4763 Формула изобретения...
Способ изготовления труб из сплавов, содержащих железо, никель, кобальт и молибден
Номер патента: 727251
Опубликовано: 15.04.1980
Авторы: Богомазов, Ващенко, Кулиш, Млинарич, Тригуб
МПК: B21C 23/08
Метки: железо, кобальт, молибден, никель, содержащих, сплавов, труб
...из сплавов, содержащих железо, никель, кобальт и молибден. Так, при температуре обработки выше верхнего предела наблюдалось оплавнение границ зерен и возникновение некачественной структуры, а при. кФ;щф " 727251 формула изобретения Известный способПредел прочностив б кг/мм тПредел текучести,60,2 кг/ммУдарная вязкость,скгм/см197 20 б 192 19 б Составитель В. Волков Редактор О, Торгашева Техред К, Шуфрич Корректор Е. Папи Заказ 1027/5 Тираж 986 Подписное ЦНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж - 35, Раушская наб., д, 4/5 филиал ППП Патент, г. Ужгород, ул, Проектная, 4температуре менее нижнего предела резко возрастала величина сопротивления металла деформации, при величинах обжатия по...
Способ переработки лома и отходов сплавов, содержащих цветные и черные металлы
Номер патента: 1799924
Опубликовано: 07.03.1993
Авторы: Михедов, Нечитайлов, Юров, Юрова
МПК: C22B 7/00
Метки: лома, металлы, отходов, переработки, содержащих, сплавов, цветные, черные
...содержащих редкие металлы - ниобий, тантал, цирконий. гафний, лантаниды, лома и отходов коррозионностойких, жаростойких и специальных сталей и сплавов на никелевой основе, легированных хромом и его сочетаниями с другими элементами. кроме вольфрама и редких металлов - ниобия, тантала. циркония. гафния, лантанидов, мелкофракционных отходов металлического хрома и лома и отходов конструкционных и инструментальных сталей, легированных хромом и его сочетаниями с другими элементами, кроме вольфрама и редких металлов - ниобия, тантала, циркония, гафния, лантанидов, на качество шихтовых слитков коррозионностойких сталей показано в табл, 4, Для этого перед шихтованиемлом и отходы сплавов, содержащих редкие металлы - ниобий, тантал,...
Шихта для получения комплексного сплава, содержащего кальций
Номер патента: 1206329
Опубликовано: 23.01.1986
Авторы: Бородаенко, Габдуллин, Жучков, Лукин, Мухин, Парфенов, Такенов
МПК: C22C 35/00
Метки: кальций, комплексного, содержащего, сплава, шихта
...печи трудновосстановимыми окислами кальция и алюминия, а также карбидами и оксикарбидами, посадка электрода уменьшает - ся,увеличиваются потери тепла через колошник, повышается расход электроэнергии, возрастают потери кальция с отходящими газами. В этот период (3 смены получают 23 кг сплава, содержащего 3-57 кальция, извлечение206329 2 40 45 50 5 О 5 20 ) 30 35 которого в сплав низкое и равно 407Удельный расход шихтовых материаловсоставляет, т/т сплава: уголь 1,9,доменный шлак 0,9; кварцит 0,8,барит 0,2. Низкие показатели плавокв этот период говорят о том, чтонецелесообразно иметь в шихте менее10 Б барита, а соотношение барита икварцита должно быть не менее 0,6,так как барий и кремний неограни.сино растворяясь и образуя химические...
Способ растворения алюминиево-кремниевого сплава, содержащего редкоземельные элементы
Номер патента: 1452857
Опубликовано: 23.01.1989
Авторы: Иленева, Кожина, Сиванова, Хмелев
МПК: C22C 21/04
Метки: алюминиево-кремниевого, растворения, редкоземельные, содержащего, сплава, элементы
...15 мин и доводят смесь до закипания. Длительность обработки сплава едким натром в сумме составляет 30 мин. После охлаждения до 50"С смесь фильтруют через фильтр- тигель с помощью водоструйного насоса, Осадок на фильтре промывают шестью порциями 20%-ного раствора едкого натра, а затем 400 мл дистил лированной воды. Фильтр с осадком обрабатывают 15 мл азотной кислоты (1:3) и нагревают до растворения осадка. Фильтр-тигель промывают дистиллированной водой, добиваясь коли чественного присоединения промывных вод к рабочему раствору. Раствор упаривают до 20 мл и охлаждают.П р и м е р 2. Растворение навески сплава массой 1,6 г проводят согласно 45 примеру 1, при этом снижают концентрацию раствора едкого натра на первой стадии до 87-ной и...
Предыдущий патент: Способ получения кондиционного вольфрлмсодержащего шлака
Следующий патент: Способ получения сплавов кремния с магнием
Случайный патент: Установка для получения моноволокна из синтетических полимеров