Рыщенко

Номер патента: 1270147

Опубликовано: 15.11.1986

Авторы: Арутюнян, Баграмян, Гамитян, Лисачук, Мамиконян, Оганесян, Олефиренко, Павлова, Рыщенко, Трусова, Шевченко

МПК: C04B 41/86

Метки: глазурь, нефриттованная

...1,71 1,60 1,55 ЕпО 6,00 8, 10 9,00В качестве шихты используют сле дующие компоненты, мас.7.: Каолин Перлит 6-835-40 1 ОДатолитовыйконцентрат 28-32 Глинозем 82.02 50,52 48,58 4740 2-4 А 1 Оз 10356 11,50 12,78 Оксид цинка 12,00 10,00 8300 ЕгОо Цирконовый концентрат 12-18 1,50 Ре иОз 5 13 550 58610, 19 10,91 11,61 В 203 СаО 0,35 0,35 0,36 ИеО 2,04 1,90 НаО Состав Показатель 12 КЛТР 10 р градТемпература обжига, ОС 4,34 4,73 4,90 1000 1000 980 Термостойкость, С)250 Иорозостойкость, циклыБлеск, ЕИстираемость, г/см 2 78 76 5048 0,02 0,02 Микротвердость, НКС 10кг/см 812 812 812 Стоимость, руб/т 87,56 92,12 98,28 Составитель С, БелобоковаТехред В,Кадар Корректор,И. Самборская Редактор И. Циткина еЗаказ 6096/20 Тираж 640 ПодписноеВНИИПИ...

Номер патента: 1167173

Опубликовано: 15.07.1985

Авторы: Лепилкина, Лисачук, Олефиренко, Павлова, Рыщенко, Светличный, Трусова, Тютюнов, Шульженко

МПК: C04B 41/86

Метки: глазурь, нефриттованная

...2 ОЗ 1-2,9Дайная глузурь имеет кремовыйцвет и высокое значение КЛТР Э 7,58- 208 ь 05 х 10- град " ),Наиболее близким к предлагаемомуявляется состав нефриттованной глазуриь содержащий в мас.%:8102 39,6-53,0 г 5А 1,0, 6,6-9,515,7-18,7Ре 2 з0,2- 0,3СаО 13,1-16,0Мра 0,5-1, 3 Зо2,6-3,6К 20 0,9-1,2Ег 02 5,5-6,91,9-2,9Известная глазурь обладает невысо-З 5кими показателями микротвердости,водостойкости, белизны и матовостиповерхности покрытия.Целью изобретения является повышение микротвердости и водостойкости, Ополучение белого матового покрытия,Поставленная цель достигается тем,что нефриттованная глазурь, включающая 8102, А 1 аоэь Ре Оэь Сао М 80 ьНа О, К О, Р ь Его дополнительно 45содержит Епо и РО при следующемсоотношении компонентов,...

Номер патента: 1144989

Опубликовано: 15.03.1985

Авторы: Белостоцкая, Галяновский, Гончаров, Обухова, Рыщенко, Якушко

МПК: C03C 8/02

Метки: глазурь, глушеная

...5 с, Помолглазури производят до остатка на сите. 0056 до 0,06%. Глазурь наносятна утельные плитки поливом. Расходглазури на одну плитку составляет18-20 г,Политой обжиг производят в ролиоковой печи при 880-920 С продолжительностью 24 мин.В табл. 1 приведены составы глазури, в таб . 2 - физико-химическиесвойства гл.зури. 10 Содержание компонентов мас. % Состав БхО, А 1,0, В О, ЕгО, СаО Иа,О К О М 80 ВаО 15,0 2,0 6,5.36,0 1 1Изобретение относится к составам глазурей и может быть использовано при изготовлении облицовочной керамики как для внутренней, так и для наружной облицовки стен зданий.Известна глазурь 11 3, включающая, мас, %:йО, 34-41А 12 Оз3-4Вг Оз 18-22ЕгО, 20-26СаО 7-9Иа., 0 6-Зта глазурь обжигается при 870- 880 С в течение 2,5...

Номер патента: 1143705

Опубликовано: 07.03.1985

Авторы: Галяновский, Гончаров, Зубова, Лисачук, Пермяков, Рыщенко, Шевченко

МПК: C03C 8/02

Метки: глазурь, нефриттованная

...и КО, дополнительносодержит ТзО и 805. при следующемсоотношении компонентов, мас.Х:83.0 51,92"75,00 .А 1 О 17,89-36,55РеО 0,22-0,28 СаО 2,13-3,48мяО 0,91-1,46ИапО 3,47-5,70,К,О 0,15-0,25ТОп 0,06-0,170,17-0,20Для приготовления глазури испольэуют следующие материалы, мас,Е:каолин 5-15; стеклобой 25-40, песок15-55; глинозем 15"30.Покрытие наносят на сырую илиобожженную плитку методом поливаили пульверизации.Для приготовления покрытия отощающие материалы измельчают мокрым способом в шаровой мельнице при весовомсоотношении материал:мелющие тела:вода 1:2:1 до тонины ниже 56 мк99,953, Высушенные после помолаотощающие материалы смешивают вмешалке периодического действия сс глинистыми материалами в течениеполучаса. Готовый шликер имеет следующие...

Номер патента: 1126540

Опубликовано: 30.11.1984

Авторы: Белик, Жуковин, Зайцев, Иващенко, Рыщенко, Солдатов, Ткач, Шеховцова

МПК: C01B 33/24

Метки: волластонита, синтеза, шихта

...у К 10 6,9; ИатО 1,08; Р 3,6; 510 осталЯ 65 ное и представляют собой вещество серого цвета фракцией 0-0,5 мм.Процесс образования волластонита (СаО 50 ) при соотношении СаО:50 41 происходит в несколько стадий. На первой стации идет образование двукальциеного силиката. Этот процесс продолжается до тех пор, пока вся свободная СаО не будет израсходована, на второй стадии идет образование из 2 СаО 5;0 метасиликата СаО 90 эа счет извести, содержащейся в двукальциевом силикате, образованном на первой стадии.Диоксид крмния, находящийся в отходах производства белой сажи, представляет собой аморфный 56 с удельной поверхностью 10000 мг/г, в результате чего использование этих отходов в шихте вместо кварцевого песка, удельная понерхность которого...

Номер патента: 1100259

Опубликовано: 30.06.1984

Авторы: Ефимова, Костров, Лепилкина, Лисачук, Олефиренко, Попова, Рыщенко, Тихомирова, Трусова, Шульженко

МПК: C03C 9/00

Метки: глазурь

...цель достигаетСятем, что глазурь, включающая Яхо,А 1203, СаоМ 80, Йао, К 20, ВО,Реево, 2 по, Р дополнительно содержит Егози, Р 205 при следующем соотношении компонентов, мас,%:5064,48-66,926,14-8,172,87-3,250,40-0,4311,12-12,661,47-2,250,36-0,390,32-0,40 Его 4,09-5,402 по 3,09-5,12Р О, 19-0, 23Р О 0,11-0,142 УГлазурное покрытие готовят совместным мокрым помолом компонентов до остатка на сите 0056 0,1-0,3% при влажности шликера 48-52% и плотности 1,44-150 г/см .В качестве исходного сырья используют следующие материалы, мас.%: каолин 8-10, перлит 23-35, циркон 6-8,оксид цинка 3-5,флюс 45-55,бура 1Флюс готовят по общепринятой технологии. Кварцевый песок 60%, соду техническую 30%, фосфорный шлак 10%, просеивают, дозируют, смешивают и...

Номер патента: 1089068

Опубликовано: 30.04.1984

Авторы: Гончаров, Кочура, Обухова, Рыщенко

МПК: C03C 9/00

Метки: глазурь, прозрачная

...прозрачна.Глазурное покрытие при нормальной толщине слоя имеет в большом количестве такой дефект, как накосы. 45 Только при очень тонком слое глазури накосов меньше, но появляется дефект"рябизна".Цель изобретения - улучшение качества покрытия. 8102 49,5-54,0А 120 4,0-6,024,0-27,5СаО 4,0-6,0М 80 0,5-1,0ВаО 4,0-6,0Яа 20 5,5-8,0Прозрачная глазурь может использоваться для облицовочных керамическихплиток скоростного режима обжигапродолжительностью 30 мин., максимальной температурой обжига 1000-1020 С,а также майоликовых иэделий с продолжительностью обжига 8 ч и температурой обжига 900-940 С, т.е. онауниверсальна. Единая глазурь для облицовочных плиток и майоликовых иэделий упрощает технологию, так какисключается необходимость...

Номер патента: 1047874

Опубликовано: 15.10.1983

Авторы: Аксенова, Галяновский, Гончаров, Зубова, Мельниченко, Рыщенко, Шевченко

МПК: C04B 33/00

Метки: керамическая, масса

...масса преимущественно для изготовления облицовочных плиток со скоростным режимом обжи-, га, включающая глину, бентонит, плиточный бой, гранитные отсевы и яефелинсодержащий компонент содержит н качестве нефелинсодержащего компонента нефелин-эгирнн-поленошпатоные отходы и дополнительно стеклобой при следующем соотношении компонентов, мас,%:Глина 47-55Бентонит 2,5-3,5Пли точ ныйбой 8-10Гранитныеотсевы 15-17Нефелин- эгерин-по- левошпатовые отходы 10-20 .,Стеклобой 3-8Использование комбинированного интенсификатора слекания из стеклобоя, гранитных отсевов и нефелин-эгерии-полевошпатовых отходов при указанном соотношении компонентов поэноляет получать спекшуюся керамическую массу для изготовления облицовочных плиток для внутренней и наружной...

Номер патента: 1047873

Опубликовано: 15.10.1983

Авторы: Белик, Жуковин, Жуковина, Рыщенко, Шеховцова

МПК: C04B 33/00

Метки: керамическая, масса

...СаСОд 35,16;1102 1,177; СаС 1214,14; МэС 1 7,115; СаОН)2 20,83 Са 50 8,7 Я; Ге О 0,113; МаО 2,2 при влажности шлама Й,О) 16,19. 2При введении в массу шлама содо-.вого производства происходит обесцве- .чивание керамического черепка. Этообъясняется возникновением новообразований типа ларнита Са 2510, диопсида СаМ 951206 и др а также обесцвечивающим действием иона хлора,который содержится в шламе содовогопроизводства, Кроме того, введениешлама в керамическую массу обеспечивает быстрое протекание реакций засчет высокой дисперсности шлама и активной формы окиси кальция. Это обстоятельство позволяет обжигать массу на скоростных линиях. Образованиеже кальциевых соединений уменьшаетрасширение, повышает термическуюстойкость, Кроме того,...

Номер патента: 1007827

Опубликовано: 30.03.1983

Авторы: Бегма, Илык, Колодий, Кореняко, Лившиц, Рыщенко, Соловьев

МПК: B22D 13/00

Метки: литья, стальных, труб, центробежного

...малого диаметра:с отноше Онием наружного и внутреннего диаметров В/с 3 = 1,04-1,2. Это обусловлено тем, что при изготовлении тонкостенных труб масса металла, а следовательно, и его теплоемкость невелика, в связи с этим процесс кристаллизации металла идет быстрее и давления, создаваемого во вращающейся форме, недостаточно для быстрого и равномерного распределения тонкого слоя металла по всей ее длине. Это приводит ф к току, что металл застывает раньше, чем он достигает противоположного от .заливочного отверстия конца формы, Кроме того, даже эта короткая труба, полученная с недолитым концом, имеет 65 толщину стенки, неравномерную по всей длине ( большую у заливочного отверстия формы, а дальше сходящую на нет),Цель изобретения -...

Номер патента: 979298

Опубликовано: 07.12.1982

Авторы: Аксенова, Попова, Рыщенко, Тищенко

МПК: C04B 33/00

Метки: керамическая, масса, облицовочных, плиток

...плиток,включающая глину, бентонит, кварцевый пе.сок, шамот, гранит, дополнительно содержитнефелиновый сиенит при следующем соотно-,шении компонентов, вес.%:Глина 43-49Бентонит 1 - 3Кварцевый песок 12-18Шамот 4 - 6Гранит 10-14Нефелиновый сиенит 18-22Введение в состав керамической массы не.фелинового сиенита благоприятно сказывается на снижении усадки и повышении термостойкости.1 Наименование компонентов 4Введение нефелинового сиенита благоприят.но сказывается на снижении усадки и повышении термоетойкости.Введение нефелинового сиенита целесообразно в пределах 18 - 22%, так как меньшее количество не обеспечивает получение безусадоч.ной массы, а ввод большего количества можетповлечь за собой появление деформации изде.лий.1 О Приготовление...

Номер патента: 945145

Опубликовано: 23.07.1982

Авторы: Ефимова, Костров, Кулазин, Лепилкина, Мартынова, Олефиренко, Рыщенко, Тихомиров, Трусова, Тютюнов

МПК: C04B 41/06

Метки: керамических, подглазурного, слоя, состав

...компонент 30-50Эффективное действие флюсующегокомпонента обусловлено тем, что впроцессе спекания подглазурного слояобразуются легкоплавкие эвтектики всистемах СаО - йа О - 5 О,СаО - СаГ - 5 О, Кроме того, присутствующий в составе Флюса ивн фто.ра способствует более раннему появлению расплава в значительных количествах и более прочному. сцеплениюподглазурного слоя с керамическойосновои уже ии пониженных (840 мзз860 С) температурах обжига при одновременном повышении термостойкостиф глазурного покрытия.Подглазурный слой готовят. методомсовместного мокрого помола глинистыхи отощающих компонентов до остатка 145 4на сите М 0056 05-0,ЗФ при влажности шлинкера 50-523 и удельном весе1,38-1,42 г/см,Флюсующий компонент используютв составе...

Номер патента: 937414

Опубликовано: 23.06.1982

Авторы: Бевзенко, Белостоцкая, Рыщенко, Салтевская, Фадеева, Шевченко

МПК: C04B 33/00

Метки: керамическая, масса, облицовочных, плиток

...3 93 доломит, кварцевый песок и плиточный бой, содержит дополнительно нефелин-эгирин-полевошпатовые отходы при следующем соотношении компонентов мас,Ф:Глина 20"25Каолин 20-25Бентонит 2-5Мел 2-5Доломит 10-12Кварцевый песок 10-12Плиточный бой 10-12Нефелин-э гиринполевошпатовыеотходы 15-25Нефелин- э гирин-полевошпатовые отходы - материал, получаемый при переработке редкоземельных руд, содержащий нефелин-эгирин-полевошпатовые материалы и акцессорные минералы. Химический состав нефелинэгирин-полевошпатовых отходов следующий ,: 510 д 48,22, А 10 5 22,21; ЕеОэ 6,18, СаО 1,50; М 90 0,41, КО 4,89; МаО 3,27; п.п.п, 13,32.Щелочные полевые шпаты и нефелин представлены бесцветными, слабо двупреломляющими зернами неправильной формы с показ.телями...

Номер патента: 908774

Опубликовано: 28.02.1982

Авторы: Бевзенко, Белостоцкая, Рыщенко, Салтевская, Фадеева

МПК: C04B 33/00

Метки: керамическая, масса

...в керамической массе кварц-полевошпатовых отходов взамен кварцевого песка позволяет уве злицить количество введенного кремнезема, цто способствует созданию прочного, плотного черепка малой усадки,а также ликвидировать такой вид бракакак растрескивание в обжиге и тем Вермикулитовые отходы ГранитПесок 4 4самым повысить качество продукции, Кроме того, наличие щелочей в кварцполевошпатовых отходах способствует улучшению спекания массы.Использование в керамической массе вермикулитовых отходов позволяет создать прочную плотную структуру с расширенным интервалом спекания.Изделия изготавливают по следующей технологии. Компоненты измельчают в шаровой мельнице до остатка на сите 006-24. Полученный шликер обезвоживают. Из пресс"порошка...

Номер патента: 906641

Опубликовано: 23.02.1982

Авторы: Жак, Рыщенко, Соловьев, Таран-Жовнир, Хейфец

МПК: B22D 13/00

Метки: fe-cr-ni, жаропрочных, производства, сплавов, труб

...сплайов и упрощение технологии.Поставленная цель достигаетсятем, что согласно способу производства труб, включающему центробежнуюотливку заготовки и горячую деформацию раздачей внутренним давлением,раздачу производят со степенью деформации по стенке 8-1 б.Горячая раздача труб из Ге-Сх-К 1.жаропрочных сплавов в указанном диапазоне степеней деформации по стенкене приводит к образованию дефектовтипа трещин на внутренней поверхности труб и является достаточной дляформирования однородной полигониэованной субструктуры аустенита по всему сечению стенки трубы. Посколькутакая субструктура образовалась пригорячей деформации, то она отличается высокой стабильностью при болеенизких, чем температура горячей деформации, температурах...

Номер патента: 895959

Опубликовано: 07.01.1982

Авторы: Бевзенко, Белостоцкая, Рыщенко, Салтевская, Фадеева

МПК: C04B 33/00

Метки: керамическая, масса

...полевые шпаты представлены бесцветными,слабо двупрепомпяюшими зернами неправипьной формы с показатепями .преломле-эгирин- патовые е пи опево тходь 1,85 1000,0 ли 1,5 0 теклобой 0,015 Нефели н-э гири н полевошпатовыеотходы 5 нв 0 1,6 еклобо Нефе пи н-югири полевошпатовь О тх обой, о т л и, с цепью попиток, она довключающая глину и стеклчаюшаяся тем, чтвышения износостойкостипопннтельно содержит нефе левошпатовые отходы приотношении компонентов, ве пин-егиссы ведение в состав обствулитоксе при г/см ,ходов сп тойкости отери в до 0,01 рыи-полевошпатовых от ет повышению износос для полов, поскольку п исзмрании сокрашаютс формула иэ н-эгирин-последующем сос% ретен 5-70 1-1 О наклоб ественопов преимулиток для Керамическая масио для...

Номер патента: 887535

Опубликовано: 07.12.1981

Авторы: Бевзенко, Белостоцкая, Рыщенко, Салтевская, Фадеева

МПК: C04B 33/00

Метки: керамическая, масса

...вес. %:Глина 1 б - 23 Каолин 15 - 25 Бентоннт 2 - 5 Мел 2 - 5Доломит 10 - 12 Плиточный бой 10 - 15 Капсельный бой 10 - 15 Кварц-полевошпатовыеотходы 25 - 35887535 311 рпготовленис опытных масс производят следующим образом.В лабораторных условиях материалы измельчают в шаровой мельнице до остатка на сите 0,006 - 2%, Полученный шликср обсзвоживаот. Из пресс-порошка с влажностью боо прессуют плитки размером 150;( 150;(5,5 10- м при давлении прессовашя 25 МПа. Образцы высушивают в радиационном сушиле при температуре 270 С, обжигают на скоростной поточно-механизированной линии Харьковского плиточного завода при температуре 1000 С и времени 17 мпн. Составы керамических масс и свойства обожженных плиток представлены в таблице. Продол...

Номер патента: 887534

Опубликовано: 07.12.1981

Авторы: Бевзенко, Белостоцкая, Рыщенко, Салтевская, Фадеева

МПК: C04B 33/00

Метки: керамическая, масса

...30 Нефелиновый сиенит 10 12 Недостатком указанных масс является незначительная долговечность и морозостойкость изделий.Целью настоящего изобрся повышение долговечностикости плиток.Это достигается тем, что керамическая масса, включающая глину, стеклобой и кварцсодержащий компонент, содержит в качестве кварцсодержащего компонента кварцполевошпатовые отходы и дополнительно вермикулитовые отходы при следующем соотношении компонентов, вес. Ъ:Глина 50 - 60 Стеклобой 10 - 20 Кварцполевошпатовые отходы Вермпкулитовые отход Использование в кер 5 вермикулитовых и квар отходов позволяет создать ную структуру с повыше ционными свойствами. Приготовление опытны 10 следующим образом. В ла виях материалы измельч мельнице до остатка на си...

Номер патента: 796225

Опубликовано: 15.01.1981

Авторы: Бардин, Белостоцкая, Рыщенко, Салтевская

МПК: C04B 33/00

Метки: изготовленияфасадных, керамическая, масса, плиток

...ионный радиус, чем Яа и К ЗО и, являясь более активным, способХарьковский ордена Ленина политехнический институт им. В.И. Ленина796225 КТР 10 , Температуград. ра обжига,Материал Содержание, мас.% Водопо-Морозоглоще ние, стойФ кость,циклы 6,2 75 50 6,7 Глина 950 Лепидолитовый концен.трат Глина 5,2 60 6,1 70 950 Лепидолитовый концентрат 30 65 70 6,4 4,8 Глина 950 Лепидолитовый концен- трат 35 Формула изобретения 55 ВНИИПИ Заказ 9702/36 Тираж 669 Подписное филиал ППП "Патент", г. Ужгород, ул, Проектная, 4 ствует лучшему спеканию. лепидолитКЫМ 81, Оо 1 Р, ОН) принадлежитк числу редких слюд. Лепидолитвстречается в пневматолически изменных гранитах (грейзенах) и в некоторых пегматитах,иногда в высокотемпературных гидротермальных...

Номер патента: 791693

Опубликовано: 30.12.1980

Авторы: Кривоносова, Мартынова, Олефиренко, Рыщенко, Шеховцова

МПК: C04B 33/00

Метки: метлахских, плиток, состав

...(42 мин) и одновременно снижает температуру обжига до 1000 С. Это объясняется наличием в опеке аморфиэированного кремнезема (до 65%), который обеспечивает более активное спе канне массы в интервале температур 850 950 С. При этом образуется мелкопористая структура, преимушественно открыто,го характера, что облегчает удаление углеродсодержаших газов. 1Приготовление. шихты проводят следую. шим образом.В лабораторных условиях материалы в соответствии с составом измельчают в Таблица 1 Николаевская глинсерая 70 25 ПерлитСтеклобой 8 4 ка карбонатна 3 е Т ц а Водопоглоше обжиге эа 4 при 1000 С е примин Нет ердцевина т Н бования ГССТает требованиямаксплуатационньной с меньшимтами. 2, опытные образрдцевины и облада- их водопоглошелах 1,7-4%, что...

Номер патента: 779350

Опубликовано: 15.11.1980

Авторы: Бардин, Белостоцкая, Рыщенко, Салтевская, Шевченко

МПК: C04B 33/00

Метки: керамическая, масса

...в керамической массе лепидолитового концентрата дает возможность получать спеченные иэделия с малым коэффициентом линейного рас" ширения и малой усадкой при обжиге. Лепидолит при"адЛежит к числу редких слюд и встречается в пневматически измененных грайитах (грейэенах) и в некоторых пегматитах, иногда - в высокотемпературных гидротермальных жилах. Ассоциирует обычно с полевыми шпатами, кварцем, мусковитом и т. д. Ли779350 тий, будучи од близким к натри величины его ио является более ет лучшему спек ионный радиус б сам 891, Ге, А многих магнезиа Таблица 2 катионом, ие малой са С 0,68 мкм) способству" того, его ным радиув состав стых минеентным следст оваю,нноактанилизЪ р ад%уным и Кроме К ИОвходит ВОДОПОГлощение, ЪМорозостойкостЬ,...

Номер патента: 773022

Опубликовано: 23.10.1980

Авторы: Бардин, Белостоцкая, Рыщенко, Салтевская

МПК: C04B 33/00

Метки: плиток, состав, фасадных

...плиток.Известен составсадных плиток, вклюненты, масс.%: Эгнринполсвошпатовые хв о полученные при переработке р редкоземельные металлы. Эгир вые "хвосты" состоят из щелошпатов, нефелина и эгирииа, и15щего содержания, масс.%:Щело шые полевые шпаты +нсф елин ЭгиринЭгиринполевошпатовые "хво сочетают в своем составе шел шелочноземельные (ВО+В Оз) рые сиюсобствуют возникновеш расплавов более сложного сост низких температурах,)м 3 773022фТехнология изготовления плиток следующая. высушивают в радиационном сушиле при Материалы в соответствии с составом иэмель С, обжигают в конвейерной печи конструк. чают в шаровой мельнице мокрым способом ции ПКБ НИИСтройкерамики при максималь. до остатка на сите 0,06 - 4%, Полученный шликер ной температуре...

Номер патента: 771034

Опубликовано: 15.10.1980

Авторы: Кочура, Мельниченко, Обухова, Рыщенко

МПК: C03C 9/00

Метки: глазурь

...белизны.Достигается это тем, что глазурь, включающая 5102 гг 0Сао, А 120 йаво, Вао, М 90, КО, дополнительно содержит В 0 при следующем соотношении компонентов, вес.:5102. 40,5-51,5ггО 8,0-12,0Сао 5,0- 7,0А 1 О14 ат О 3,0- 6,0Вао 2,0- 7,0М 90 0,5- 200,5- 2020,0-25,0Шихтовыъи состав йритты следующий, вес.:Песок 17-32Сода 4-10Поташ 1- 4УглекислыйбарийКаолинМелДоломитГлушениев балахпо 5-тибальнойшкале Качествоповерхностикатегория Состав 5 940-980 27 5 - 940-980 27 5 5,34 940-980 27 888788 Формула изобретения Составитель Т.НикульниковаРедактор Т.Девятко Техред М.Табакович Корректор В Синиц,Синицкая Заказ 7388/30 Тираж 528 Подписное ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж, Раушская наб., д....

Номер патента: 722864

Опубликовано: 25.03.1980

Авторы: Мельниченко, Обухова, Рыщенко, Тищенко

МПК: C03C 9/00

Метки: глазурь

...Ойо О,МцО,ЬаО,К 0 содержит указанные компоненты в следующих количествах, вес.%:3 0 38-50 Мо 0 3-7дЕО, 270 24В,о, 15-30 МО 0,5 гСо О 2-5 Во 0 3-6ЕгО 7-12 КзО 0,5-4, йолитой обжиг плиток производят в роликовой печи при температуре 970 С, продолжительностью 27 мин.Начало размягчения глазури 795 С,ооконец размягчения 890 С, т. е. интервал размягчения 95 С.о. 722 Коэффициент термического расширения глазури в интервале 20-400 С,равен 5,34 10Глазурь обладает хорошим разливом, блеском, белизной, отсутствием рябизны и выдерживает испытания на термостойкость. В табл, 1 приведены условия примеров,поясняющих изобретение,Свойства описываемых составов приведены в табл. 2. Таблица 1 12 4 2 50 38 7 30 2,00 7 6,0 5,19 22,98 3,87 9 2 0,5 6 2 б 30-980...

Номер патента: 717006

Опубликовано: 25.02.1980

Авторы: Аксенова, Лисачук, Рыщенко, Салтевская, Тищенко

МПК: C04B 33/00

Метки: керамическая, масса, облицовочных, плиток

...масса апробирована в лабораторных условиях института и полу.заводских Кучинского опытного керамическогозавода,35П р и м е р 1. Состав керамической массы,вес,%:Глина Николаевская 40Каолин Просяновский 8Песок Люберецкий. 1540Шамот 15Бентонит Махарадзинский 3Мел Белгородский 4Гранит Кременчужский 1545Помол и смешение компонентов производятмокрым способом в шаровой мельнице до ос татка 2,0% на сите Мф 0056. Шликер обезвожи.вают до влажности 7%, Из полученного пресспорошка прессуют плитки размером 150 х 150 хх 5 мм при давлении 20 МПа на лабораторномгидравлическом прессе. Плитки высушиваютпри 120 С до влажности 0,5% и обжигают влабораторной силитовой.печн по скоростномурежиму при максимальной температуре обжига1030 С и времени 20 мин....

Номер патента: 638577

Опубликовано: 25.12.1978

Авторы: Зубова, Лисачук, Рыщенко, Трусова

МПК: C04B 41/06

Метки: керамических, подглазурного, слоя, состав

...вес м . На плитки, в том ате т см риодичтерн шалке тм Готовый шлиметры: влажнла ниже 661,38-1,42 г638577 н олин 5 ентои 4 120,0 2 8 17 5 текл ефелин-сиен Плавик оный 3 Шам Глина Бентони 240 Стеклоб 6,5 5,1 ефелин-сиени Плави шп Шам 36,1 ГлинаКа олин 3 ентониесоктеклобамо числе иэ небелажгущихся глин, обожженные в утельном обжиге и предваритель но смоченные водой методом полива либо окунании, наносят слой шликера подглазурного слоя толщиной 0,05"0,2 мм. Вслед эа подглазурным слоем на плитки методом полива наносят один слой глаэурного шликера вместо двухкратного полива глазурным шликером, применяемого в настоящее время на роликовых линиях, и обжигают по скоростному режиму в течение 26 мин при температуоре 960 С. Расход глазури при...

Номер патента: 638571

Опубликовано: 25.12.1978

Авторы: Белостоцкая, Горпенко, Рыщенко, Самойленко, Шеховцова

МПК: C04B 33/00

Метки: керамическая, масса

...ционные свойства иэдепий.Напичие шепочных окислов в нефепинсиените, явпяюшихся минерапизаторами активного кальция, образующегося при декарбонизации капьцита, опоки, создает О благоприятные усповия, необходимые дпя образования внортита.Шихту готовят следующим образом. В пвборвторных усповиях мвтеривп измельчают в шаровой мепьнице по мокрому способу до остатка нв сите210000 отв./см - 4%. Загрузку мельницы производят при соотношении мепющие тепв: мвтериап:вода, равном 2:1:1. Вместе с водой вводят эпектропиты - жидкое стек- по 0,3% (сверх 100% по сухому материвпу). Шпикер обезвоживают. Из пресс- порошка с впвжностью 7,5% формуют пнитки при удепьном давпении 80 кг/см . Сушку образцов производят в радиационо ном сушиле при температуре 270 С,...

Номер патента: 598854

Опубликовано: 25.03.1978

Авторы: Аксенова, Зубова, Лисачук, Минаев, Рыщенко, Трусова

МПК: C04B 33/00

Метки: керамическая, масса, облицовочной, плитки

...до тонины ниже 66 мк 94-96. Высушенные после помола отощающие материалы смеши-15 вают в пропеллерной мешалке,периодического дейсТвия с глинистыми материалами в течение 1 ч. С водой в шлив. кер сверх 100 вводят следующие электролиты, вес,: триполифосфат натрияЮ 0,05, жидкое стекло с удельнымвесом1,25 г/см З 0,35.Готовый шликер имеет следующипараметры: влажность - 44-46, тна помола ниже бб мк 94-96, пер25 текучесть 5-7 с, вторая текучесть7-12 с. Шликер высушивают в сушильном шкафу при 100 С практически до нулевой влажности, затем протирают че -рез сито с размером отверстий 2 мм,ЗО увлажняют до 6-8 и выдерживают в эксикаторе в течение 3 ч. Прессование образцов проводят на лаборатОрном 15-тонном прессе полусухим методом при давлении...

Номер патента: 561711

Опубликовано: 15.06.1977

Авторы: Дегтярева, Ливсон, Рыщенко, Салтевская

МПК: C04B 33/00

Метки: керамическая, масса

...Из шликера получают пресс-порошок с влажностью 6 - 8%, которьш подвергают прессованпю при удельном давлении 200 - 250 кг/см 2. Полученные плитки размером 155)(155(5 мм сушат прп 100 - 150 С и обжигают при 1080 - 1100 С. Плитки после псрвого обжига имеют белый цвет, усадку 0,3 - 0,5%, водопоглощенпе 15 - 18%, предел прочности прп изгибе 120 - 150 кг/см-. Брак, связанный с трещинообразованпсм при обжиге, отсутствует.561711 Формула изобретения 20 Составитель Л. Булгакова Текред 3. Тараненко Корректор Е. Хмелева Редактор Э. Шибаева Эаказ 1611/4 Изд,563 Тираж 778 Подписное ЦНИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий 13035, Москва, Ж, Раушская наб., д. 4/5Типография, пр. Сапунова, 2 Предлагаемая...

Номер патента: 387604

Опубликовано: 05.12.1976

Авторы: Бегма, Губанова, Козлова, Крылова, Ляпунов, Масленков, Рыщенко

МПК: C22C 38/08

Метки: жаропрочная, сталь

...хром, никель, титан и железо.Цель изобретения - повысить жаропрочность при 900 1000 оСПредлагаемая сталь отличается от известной что ее компоненты взяты в следующем соотн нии, %:Углерод 0 5Хром НикельТитан елезо месей использованы, %До 1До 1До 0,03До 0,035 В качестве пКремний МарганСераФосфор тем,ошеМеханические своистведены в таблице. длагаемои стали п редел прочности, кг/ммредел текучести, кг/ммтносительное удлинение,%тносительное сужение, %дарная вязкость, кгм/смДлительная прочность, кг/мм:за 100 часза 1000 часза 10000 часальный ордена Трудового Красного Знамени научно.исследовательс институт черной металлургии им. И.П. Бардина387604 Составитель Л. СуязоваТехред М Ликовнч Корректор Б, Югас Редактор Н. Данилович 5751/274 Тираж 764...