Глазурь
Похожие патенты | МПК / Метки | Текст | Заявка | Код ссылки
Номер патента: 771034
Авторы: Кочура, Мельниченко, Обухова, Рыщенко
Текст
ОПИСАНИЕИЗОБРЕТЕНИЯК АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ Союз Советских Социалистических Республик(5 ЦМ, Кл. С 03 С 9/00 Государственный комитет СССР по делам изобретений и открытий(72) Авторы изобретения Г.Б.Обухова, М.И.Рыщенко, Н.А.Мельниченко и Л.Ф.Кочура Харьковский ордена Ленина политехнический институт им. В.И. Ленина(54) ГЛАЗУРЬ 2- 7 10-15 4- 8 1- 3 1Изобретение относится к составам глазурей и может быть использовано в производстве керамических облицовочных плиток.Известна глазурь, включающая сле дующие компоненты, вес.: 510 36,0- 45,8; А 10 ь 2,0-8,33; 00 4,4-40,0; Сао 2,53-6,53; М 90 0,15-1,50; 2 по 015-1,50; 5 го 5,30-11,45; Вао 0,502,60; Ма О 113-5,13; гго 7,50-17,52 10цНедостатками данной глазури является высокая стоимость из-за большого содержания борного ангидрида (д 0 40). Кроме того, известно, что уве личение содержания ВО снижает химическую устойчивость глазурных фритт, а введение ВоО в глазурь в количествах, превышающйх 30, способствует вскипанию глазури, а также образова нию наколов.Увеличение содержания гго 2(15-17 Ъ) ведет к увеличению вязкости известной глазури и ухудшает ее разлив.Глазурь имеет белизну 84-86, 25Наиболее близкой к изобретению по составу является глазурь, включающая следующие компоненты, вес.: 510 59,79-61,06; А 120, .10,22-1 о,47; Сао .10 36-10,64; М 90 Т 53-206; гго 210,03-10,851 иа 20 1,53-1,6 о; к о 1,16-122 1 Вао 363-4,06 121,Недостатком указанной глазури является невысокая белизна 78-80.Целью изобретения является повышение белизны.Достигается это тем, что глазурь, включающая 5102 гг 0Сао, А 120 йаво, Вао, М 90, КО, дополнительно содержит В 0 при следующем соотношении компонентов, вес.:5102. 40,5-51,5ггО 8,0-12,0Сао 5,0- 7,0А 1 О14 ат О 3,0- 6,0Вао 2,0- 7,0М 90 0,5- 200,5- 2020,0-25,0Шихтовыъи состав йритты следующий, вес.:Песок 17-32Сода 4-10Поташ 1- 4УглекислыйбарийКаолинМелДоломитГлушениев балахпо 5-тибальнойшкале Качествоповерхностикатегория Состав 5 940-980 27 5 - 940-980 27 5 5,34 940-980 27 888788 Формула изобретения Составитель Т.НикульниковаРедактор Т.Девятко Техред М.Табакович Корректор В Синиц,Синицкая Заказ 7388/30 Тираж 528 Подписное ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж, Раушская наб., д. 4/5Филиал ППП "Патент", г, Ужгород, ул. Проектная, 4 Борныйангидрид 15-20Циркон10-17Перемещенную шихту пропускают через сито с 36 атв./см . Варку Фритты осуществляют во вращающейся печи в оличестве 400 кг в течение 4,5 ч ри 1350-1380 ОС. Помол Фритты осуществляют в шаровых мельницах следующего. мельничного состава, %: Фритты 95, каолина 5, МаС 1 0,35, КМЦ 0,02. Влажность шликера составляет 40-42. при плотности 1,60 г/сма по ареометру, текучести 5 с. Помол глазури производят до остатка на сите Р 0056 до 0,07. Глазурь наносят на утильные Глазурь, включающая 510, ЕгО, СаО, А 10, МаО, ВаО, М 90, КО, о тл и ч а ю щ а я с я тем что, с целью повышения белизны, она дополнительно содержит ВО при следующем соотношении компонентов, вес.Ъ:510 о 40, 5-51, 5Е.гО 8,0-12,0СаО 5,0- 7,0А 10, 3 0- б 0МадО 3,0- 6,0 плитки поливом. Расход глазури на одну плитку составляет 18 г. Политой обжиг плиток производят вроликовой печи при 970 дс продолжительностью 26 мин.Начало размягчения глазури 770 С,конец размягчения 880 С, т.е. интервал размягчения 90 ас.Коэффициент термического расширения глазури в интервале 20-400 фс равен 6,08 ф 10 1/град.Термостойкость глазури - 170 дс.В табл. 1 даны составы глазурей.В табл. 2 даны физико-химические 15свойства составов. 8 аО 2,0- 7,0М 90 0,5- 2,0коВ О20, 0-25,0.45 Источники информации,принятые во внимание при экспертизе1. Авторское свидетельство СССРР 614049, кл, С 03 С 9/00, 1977. 2. Авторское свидетельство СССРР 557063, кл. С 03 С 9/00, 1975
СмотретьЗаявка
2727365, 26.12.1978
ХАРЬКОВСКИЙ ОРДЕНА ЛЕНИНА ПОЛИТЕХНИЧЕСКИЙ ИНСТИТУТ ИМ. В. И. ЛЕНИНА
ОБУХОВА ГЕОРГИНА БОРИСОВНА, РЫЩЕНКО МИХАИЛ ИВАНОВИЧ, МЕЛЬНИЧЕНКО НИНА АНТОНОВНА, КОЧУРА ЛЕОНИД ФЕДОСЕЕВИЧ
МПК / Метки
МПК: C03C 9/00
Метки: глазурь
Опубликовано: 15.10.1980
Код ссылки
<a href="https://patents.su/2-771034-glazur.html" target="_blank" rel="follow" title="База патентов СССР">Глазурь</a>
341765
Номер патента: 341765
Опубликовано: 01.01.1972
Авторы: Евстропьев, Ибл, Кузнецова, Ленинградский, Стекло, Штт
МПК: C03C 3/064, C03C 3/091, C03C 4/16
Метки: 341765
...технологический институт им. ЛенсоветаСТЕКЛО ДЛЯ ВЬ 1 СОКОВОЛЬТКЫХ ИЗОЛЯТОРОВ 5 - 39 1 - 30 0,1 - 5 1 - 15 ЫгОВаОМиОА 1 аОз5 И, кроме того,В таблице приведенымого и известных стекол. 1 - 10свойства предлагаео ко о Щ о Щ фИх Г д о ж,о ж о о о =в ко 8 Стекло для высоковольтных изоляторов,включающее ЯО, МпО, СаОЬгО, ВаО,МдО, А 1,0 з, от.тчаюшееся тем, что, с целью15 увеличения удельного объемного сопротивления, повышения химической устойчивости, иулучшения варочных и выработочных свойств,оно содержит указанные комйоненты в следующих количествах (в вес. оо):20 ЯО 36 - 50МпО 3 20СаО 0,5 - 11ЬгО 5 - 39ВаО 1 - 3025 МаО 0,1 - 5А 120 а 1 - 15И, кроме того,В 20 з 1 - 1 О о 8 Стекло 50 90 700 580 262 222 9,2 8,5 13 в (ВНИИС)7...
Генератор последовательности весов кода
Номер патента: 1661745
Опубликовано: 07.07.1991
Авторы: Волосович, Куницкая, Лысогор, Тютюников
МПК: G06F 1/02
Метки: весов, генератор, кода, последовательности
...с управляющимвходом мультиплексора 3, вход 8 задания вида операции генератора соединен с входом элемента НЕ 4, выходкоторого и вход 8 задания вида операции генератора соединены соответственно с входами, первого и второгоразрядов информационного входа второго регистра 2 сдвига, входы первого и второго разрядов информационного входа первого регистра 1 сдвигасоединены соответственно с входом 8задания вида операции генератора ивыходом элемента НЕ 4,Алгоритм генерации последовательности дробных частей положительных и отрицательных весов кода "золотой" пропорции определяют Формулы На вход 8 генератора подаются 0 если необходимо генерировать последовательность дробных частей положительных весов кода, и "1" - если отрицательных весов кода. На...
Предохранительное устройство к вырубочному прессу “революцион”
Номер патента: 60165
Опубликовано: 01.01.1941
Авторы: Абакшин, Дулерайн, Яровинский
МПК: C14B 17/12
Метки: вырубочному, предохранительное, прессу, революцион
...К этим кронштейнам прикрепляются левая щека 7 и правая щека 49, расположенные горизонтально. На ось 8, укре. пленную в щеках 7 и 49, надет двуплечий рычаг 10, Длинное плечо рычага 10 скользит по криволинейной поверхности кулачного диска 5, насаженного жестко на главный вал 6. Короткое плечо рычага 10 шарниром 12 сочленено с ушком 11 тяги 16, Между щеками 7 и 49 на ось 20 надета двуплечая собачка 25 с зубьями, нижний из которых входит в сцепление с кулачком 18 диска 5, верхний же зуб короткого плеча собачки взаимодействует с уступом толкателя 22. Этот толкатель тягами 30 и 35, соединенными муфтой ЗЗ, связан при посредстве шарнира 29 с ушком 40 левой педали 37 пресса. Верхний конец толкателя 22 имеет продолговатое окно для...
Вяжущее
Номер патента: 421672
Опубликовано: 30.03.1974
Авторы: Восточный, Игнатова, Пермикина, Проектный
МПК: C04B 35/18
Метки: вяжущее
...18 - 22.Для получения вяжущего используют едкий натр, алюминиевую стружку и воду, при этом компоненты берут в следующем соотношении в вес. %: 6,25 - 6,5 н. раствор МаОН 90 - 92, металлический алюминий 8 - 10. Молярное соотношение МаО/А 1 еО в смеси составляет 1,3 в 1,4.При изготовлении вяжущегоды добавляют 2,5 вес. ч. тверд затем постепенно при постоянном перемешивании вводят 1,25 вес. ч. металлического алюминия в виде кусочков стружки или гранул, размером 1 - 3 мм. Образующийся раствор -- прозрачная жидкость светлосерого цвета с плотностью 1,4 г/см.Вяжущие свойства раствора сохраняются в интервале плотностей 1,2 - 1,4 г/см, При необходимости уменьшения плотности раствора до 1,2 г,см" полученный раствор с плотностью 1,4 г/см...
Керамический материал
Номер патента: 1734127
Опубликовано: 15.05.1992
Авторы: Нестеренко, Сыч, Титов
МПК: H01G 7/02
Метки: керамический, материал
...материал на основе ниобатов и титанатов металлов дополнительно содержит скандат лантана и титанат лантана при следующих соотношениях компонентов, мас,%; 1 агТг 07 47,5 - 48,31 аИЬ 04 27,5 - 31,61 аЯсОз 20,7 - 24,5Составы предлагаемого и известного материала приведены в таблице.Предлагаемый керамический материал получают методом твердофазных реакций между 1 агТг 07, 1 аМЬ 04 и 1 аЗсОз, Синтез образцов осуществляется нагреванием (950 С, 5 ч) предварительно запрессованных (150 кг/см ) в диски поликристалличегских порошков .агТг 07,аМЬ 04,аЗсОз. После перетирания из синтезированных образцов повторно прессуют диски при давлении 10 Т/см и обжигают их при 1400 С в течение 5 ч, Плотность полученной таким образом керамики лежит в...
Предыдущий патент: Глушеная глазурь
Следующий патент: Глазурь
Случайный патент: Устройство для тренировки спортсменов-единоборцев