Ванна для сульфоцианирования

Союз Советских Социалистических Республик(и) 527486 б 1) Дополнительное к авт свид-ву Заявлено 25,(2 ) 2128085/01 5) М. Кл. С 23 С 9/1 соединением заявки Лев Государственный ионите Свввтв Министров СССР оо делан изооретений и открытийЦо 3 43) 5.09.76.Бюллетен иков убликования описания 1 5) В Г Артемчук А. Проко 2) Авторы изобретени 1) Заявитель эскэвскэе эрдена Ленина и эрдена Трудэвэгэ Краснэгэ Знаме высшее техническэе училище им. Н. Э. Баумана ИАНИРОВАНИЯ(54) ВАННА ДЛЯ СУ Изобрето-термич ние относится к области химлой обработки, в частности к нес ные димо конт рэлировать не только исход, но и скорости протекания омпоненть й, количе фаз, образу других фа еакц ка ество промежутопроцессе реакцийушествить котоКроме того, в п ющихся вкторов, освозможно.ии желто и ряд рые нцессе е всег иссоциац но и кровя и соли ый цианистый к обра лий,ся сильно ядов става в качествзят рода тношении аль бразование сульфидног оя происх звест дитталл я в непосредственно взаим ов с роданистым калие ючается необходимость точных реакций и комтрудоемкость управле ем медеистви м. Этим в контр онентов на основе ци тую кровяную Однако проц самымоле про- снижаиск. ется я и процессу сульфоцианированияИзвестны ванны для сульна основе цианистых солей кЕ 11.Известна также ванна, состоящая из сернистого железа, сернокислого натоия, хлористого натрия, углекислого натрия и желтой кровяной соли 21. Однако цианистые соли являются сильными ядами, а обработка изделий в последней ванне ускоряет лишь приработку трущихся поверхностей и не повышает изностойкость и усталостную прочность, так как количество азотосодержащих солей в расплаве весьма незначительное и происходит преимущественно процесс сульфи дирования. Кроме того, в результате диссопиации желтой кровяной соли образуется цианистый калий,анна дл сульфоцианирования аната калия, содержащая желсольи тиосульфат натрия 1 31. есс регулирования химического ы является сложным, так как Для упрощения регулированияи контроля в предложенной ваннве серосодержащего соединениянистый калий при следующем со5 между компонентами, вес,%:Роданистый калий 0По крайней мере одинцианат щелочного металла ООптимальная температура процесса сульфоцианирования установлена в пределах 540-620 С. г 1 Э тиа 11 ОВ .тц 111 11 тле п иэратуре выше 620 С сглжает твердостькарбэгтгтрдпог э и 1 етерэфазпьх с;юсвограгт 11 задлт чг,на а н 1;гс 52 г С - скэТ а б л и и а 1. 1ттгбтта С,гтоя. 1.1 КХ 1 Прг;:Э:Е:гжанпи ЕС т В го Те мперытура тс рж часоИтридногэ з д ВидНЭ, 1;1 Э ГВЭгР 1 С. грэдэтж 1, т,1глубины всех зэ слоя ЕЛИЧЕНИС:.1 С ОДЕРКат ИЛЯ убина сульфиднэгэ слоя НитРИДгОГЭ И ГЕТЕРОЗтэ эбьяспяется те;:, губины сугп,фидногэ гтРтР".;. Р"ттгтЗИЦ атуры иованияя, С ув ием те ульфоц величи ани данистого калия УВЕЛИ ЧР фазног чтэ сло ота Ус. что при содержании кктааст 1 аВЕ ВаНПЫ СВЫши гетерофазный слой родани1% к имеет незначительную глу.бину, а сульфидный слой становится рыхлым и может от 580 С, пр Б табл. аботы. лаи ся в процес 6 О та твается, карбо о уменьшается УВЕ тЧЕПЛЕМ Г; уменьшается кои углерода. станэвлено такг стого калия в арбонитридный рость диффузии азота и углерода сильно замедляется. Продолжительность обработки регламентируется требуемой глубиной диф- фУЗИОНОГО СЛОЯ.Р табл. 1 показно влияние темлературы, прэдэлжитегьнэсти обработки и содерКатИя КС МНа ГЛубИну СуЛЬфэциаНИрэваН- О 10 с,г 10 я (сталь марки 45). П ",. и .",: с р . Влияие сульфоцианиро гтн 1 . 1 атттгэс 111 1 пгэтность проводи лось па образцах из стали марки 45 и чупу.а марки СЧ 21-40, Форма и размеры образцов соответствуют ГОСТУ 2860-65. СПЫтаИЕ ПрОВОдят На т 1 аЬтИНЕ МарКИ г НУтт с симметричным переменным циклом нагру- жЕНгЛЯ. ИСГЫтЬВаэт ОтОжжЕННЫЕ И СуЛЬфО- дианированные образцы. Сульфоцианирование эсушествляют в ваннах на основе циановокислого калия и циановокислого натрия с содержанием роданистого калия 0,01; 0,1;0,6; и 1%. Температура сульфоцианированияодолжительность 8 час,2 представлены результаты испы527486 Таблица 2 Предел выносливости образцов а) ванна на основе циановокислого калия а6-1, кгlмм при содержанииКСМЬ в% Материал образцов Вид обработки 0,01 0,1 0,6 3.,0 Сталь марки 45 Отжиг Сульфоцианирование 40 40 ОтжигСульфоцианирование 18 28 Чугун маркиСЧ 21-40 28 26 24 5) ванна на основе циановокислого натрия 2 о - 1, кг/мм при содержании КСИВ в%Материал образцов Вид обработки 001 0,1 0,6 1,0 Сталь марки 45 Отжиг Сульфоцианирование 41 39 Чугун маркиСЧ 21-40 ОтжигСульфоцианирование 18 28 28 27 Составитель В. ХацерноваРедактор О, филиппова Техред А. Богдан Корректор И, Гоксич Заказ 5322/107 Тираж 1068 Подписное ЦНИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж, Раушская наб., д, 4/5филиал ППП Патент", г. Ужгород, ул, Проектная, 4 Сульфоцианирование в ванне на основепиановокислого калия и циановокислого нат- Зориа повышает предел выносливости сталина 25-40%, а чугуна - на 33-50%,формула изобретения 4 О Ванна для сульфоцианирования на основе, по крайней мере, одного цианата щелочного металла, включающая серосодержащее соединение, о т л и ч а ю щ а я с я тем, 45 что, с целью упрощения регулирования ее химического состава, в качестве серосодержащего соединения ванна содержит роданистый калий при следующем соотношении между компонентами, вес.%:Роданистый калий 0,1 - 1,0По крайней мере одинцианат щелочногометалла ОстальноеИс 1 очники информации, принятые во внимание при экспертизе:3 А. Н. Мицкевич "Химико-термическая обработка металлов и сплавов", 1965 г., стр. 264.2, Авторское свидетельство В 102704,кл. С 23 С 9/10, 1953 г. 3. Защитные покрытия на металлах вып. 7, Киев, 1973 г., стр. 3.46-149.