Устройство для прижима

(51)5 Р 16 В 4/00 ПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕ АВТОРСКО В ЕЛЬСТ и ержит основание, две е друг против друга, и первой стойке перпенолнено отверстие под о второй - соосное ему рган выполнен в виде го в гильзе из материи формы, причем стертериала со свойством е того, диаметр стержиаметр гильзы Оь свя,9Оь/Ос1,0, 1 3. ГОСУДАРСТВЕННОЕ ПАТЕНТНОЕВЕДОМСТВО СССР(71) Московский институт стали и сплавов(56) Авторское свидетельство СССРМ 744156, кл. Р 16 В 11/00, 1977,(54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПРИЖИМА(57) Использование: для изготовления пластинчатых акустооптических и реобразователдй ультразвуковых линий задержкиакустических устройств. Сущность изобреИзобретение относится к области машиностроения, а более конкретно к вспомогательным устройствам, предназначенным для соединения конструктивных элементов и маркет быть использовано для изготовления пластинчатых акустооптических преобразователей ультразвуковых линий задержки акустических устройств,Целью изобретения является упрощение устройства, снижение его металлоемкости и обеспечение возможности регулировки величины сдавливающего усилия.Предлагаемое устройство показано на чертеже и состоит из фиксирующей скобы 1, в которую с одной стороны установлены звукопровод 2 и пьезопреобразователь 3, а с другой, соосно с ними, резьбовым соединением закреплен силовой термочувствительный элемент 4, представляющий собой стержень из материала с эффектом памяти. формы со свойствами сверхуп ругости; на который надета деформирующая гильза 5, выполнЕнная из материала с эффектом памяти формы..Ж 1802212 А 1 тения: устроиство сод стойки, размещенны прижимной орган, вдикулярно ее оси выпприжимной орган, а в гнездо, Прижимной о стержня, размещенно ала с эффектом памят жень выполнен из ма сверхупругости, Кром ня О, и внутренний д заны соотношением: и, ф-лы, 2 ил. Работа устройства основана: 1) на эффекте памяти формы, проявляющимся в некоторых материалах и позволя ющим возвращать накопленйую деформацию до 10%) за счет протекания мэртенситного превращения, степень развития которогоопределяет усилие сжатия и контролируется положением температуры нагрева относительно температурного интервгча мартен- ситного превращения; 2) на Ффектесверхупругости, заключающемся в ьсстановлении деформации (до 10%), предв, )и- тельно наведенной в определенно температурном интервале, сразу после снятия приложенной нагрузки,устройство работает следующим образом: предварительно производится подготовка силового узла - деформация раздачей гильзы 5 при температуре существования мартенситной фазы, которая затем надевается на стержень 4; при этой же температуре силовой узел устанавливается в паз фиксирующей скобы 1. После установки в скобу склеиваемых поверхностей 3 и 4 устройство нагревается до температуры, соот 1802212ветствующей окончанию обратного мартен- ситного превращения в материале деформирующей гильзы и реализации эффекта сверхупругости в материале стержня, Это приводит к тому, что гильза стремится при нять исходную (до деформации) форму и деформирует стержень в сверхупругой области, в результате чего он удлиняется.При необходимости регулировки усилий температуру нагрева выбирают внутри ин тервала Ан - Ак материала гильзы, где Ан - температура начала обратного мартенситного превращения, Ак - температура конца обратного мартенситного превращения, что приводит к неполному протеканию обрат ного мартенситного превращения и снижению реактивного усилия деформирующего . стержня, Для освобождения склеенных преобразователя и эвукопроводэ устройство охлаждают до температуры протекания пря мого мартенситного превращения в материале гильзы, что обеспечивает уменьшение реактивного усилия, приложенного к стержню и, следовательно, укорочение стержня за счет реализации сверхупругости. Устрой ство просто и имеет небольшие размеры, что позволяет, помещая конструкцию целиком в нагревательное устройсро, использо вать его с различными нагревательнымивакуумными камерами, 30Макет устройства был опробован при склеивании звукопровода ЯЮг и пьезопреобразователя ОЙЬОз. Стержень и гильза были выполнены из сплавов на основе Т 1-М.Испольэовали стержень диаметром 3,04 мм 35 и гильзу с внутренним диаметром 3,20 мм; "рабочий ход" силового узла составил 2,40 мм при длине рабочей зоны стержня 32,00 мм и длине гильзы 30,00 мм. Усилие сдавливания регулировали от 8 до 25 Н/мм при изменении температуры нагрева устройства от 120 до 1 б 0 С, Габариты устройства составили 76 х 35 х 5 мм,Таким образом, предлагаемое устройство упрощено конструктивно, обеспечивает склейку и возможность регулировки величины сдавливающего усилия при термокомпрессионном склеивании.Формула изобретения 1, Устройство для прижима, содержащее основание и стойку с закрепленным на ней прижимным органом, о т л и ч а ю щ ее с я тем, что, с целью упрощения устройства и снижения его металлоемкости преимущественно для склеивания пластинчатых пьезопреобразователей и звукопроводов, основание снабжено второй стойкой, размещенной напротив первой, в первой стойке перпендикулярно ее оси выполнено отверстие под прижимной орган, а во второй - соосное с ним гнездо, прижимной орган выполнен в виде стержня, размещенного в гильзе из материала с эффектом памяти формы, причем стержень выполнен из материала со свойством сверхупругости,2,Устройство поп.1, отл ич а ю щеес я тем, что диаметр стержня Ос и внутренний диаметр гильзы Оь связаны соотношением 0,95Оь/Ос1,001802212 оставитель С. Прокошкехред М.Моргентал орректор Л. Фи едактор роизводственно-издательский комбинат "Патент", г, Ужгород, ул.Гагарина, 10 аказ 841 Тираж Подписное ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ С 113035,Москва,Ж, Раушская наб 4/5