Пакало

Номер патента: 1147506

Опубликовано: 30.03.1985

Авторы: Арефьев, Данилин, Пакало, Петунин

МПК: B21J 5/12

Метки: баллонов, поковок, полых, типа

...Ж,Подписикомитета СССРоткрытийушская наб д. 4 по дел113035,ППП "Патент", г.Ужгород, ул.Проектная, 411475Изобретение относится к обработке металлов давлением и может быть использовано при изготовлении полых поковок типа баллонов высокого давления. 5Цель изобретения - повышение качества получаемых поковок путем . устранения складок на внутренней поверхности поковки.На фиг. 1 изображена исходная за- О готовка; на фиг. 2 - формирование концевой части поковки; на фиг. 3- формирование второй концевой части поковки,Исходную заготовку 1 подвергают 15 концевому нагреву в области бурта 2 и помещают под пресс в бандаж 3. Сверху на бурт 2 в зазор между наружной поверхностью заготовки и внутренней поверхностью бандажа устанавливают 20...

Номер патента: 1091973

Опубликовано: 15.05.1984

Авторы: Арефьев, Данилин, Пакало, Соболев

МПК: B21J 5/00

Метки: ковки, крупных, слитков

...осуществляют разгонкой участка, прилегающего к торцу со стороны прибыльной части и составляющего 0,2-0,5 длины слитка.На фиг. 1 изображен слиток; наФиг.2 - то же, после биллетировки сотрубленной прибыльной частью; нафиг. 3 " заготовка после протяжкисбиллетированного слитка с величиной обжатия, увеличивающегося к прибыльной части слитка; на Фиг.положение заготовки перед раэгонкой,слева, после разгонки, справа; наФиг. 5 - заготовка до осадки, слева",заготовка после осадки, справа.Способ осуществляют следующим образом,Иэ донной части слитка 1, нагретого до ковочной температуры, отковывают цапфу 2 под захват, Удерживая слиток за цапфу 2, оставшуюся часть 3 биллетируют и удаляют в отход прибыльную часть слитка (фиг.и 2 )....

Номер патента: 1088868

Опубликовано: 30.04.1984

Авторы: Арефьев, Восходов, Жулев, Пакало

МПК: B22D 7/00

Метки: полого, слитка

...основного металла недопустимо вследствие возможного их расплавления и смешивания с расплавом легкоплавкого компонента, Увеличение этой величины свыше 2,0 нежелательно вследствие возникающих трудностей при приготовлении1088 зэтих гранул, а также дифицитности та-. ких материалов.Высота столба жидко-твердого холодильника может изменяться от 1,0 в начале затвердевания до 0,8-0,3 по ис течении 0,1-0,7 г времени полного за твердевания.Снижение высоты холодильника по ходу кристаллизации обусловлено стремлением уменьшить теплоотвод от верх ней (прибыльной) части слитка. Уменьшение высоты ранее, чем через 0,1 от времени полной кристаллизации прежде. временно и может привести к потере прочности полой металлической трубы. При увеличении...

Номер патента: 1074642

Опубликовано: 23.02.1984

Авторы: Арефьев, Данилин, Пакало, Рябцев

МПК: B21J 1/04

Метки: горячей, инструмент, крупных, поковок, рубки

...совместно с инструментом, вдавленным в поковку.Способ осуществляют инструментом, состоящим из корпуса с трапециевидной рабочей и плоской тыльной поверхностями, корпус выполнен в виде кольца, а рабочая часть расположена на его внутренней поверхности. 2На фиг. 1 изображен инструмент длярубки крупных поковок; на фиг. 2 - положение инструмента на поковке в начальной стадии рубки; на фиг. 3 - то же, в процессе рубки; на фиг. 4 - то же, в кон це рубки; на фиг. 5 - поперечное сечениепоковки в зоне рубки после первого нажатия пресса; на фиг. 6 - то же, при втором нажатии.Инструмент состоит из корпуса 1 с трапециевидной рабочей частью 2 и плоской тыльной части 3 (фиг, 1).Способ осуществляют следующим образом. Инструмент надевают на поковку 4 и...

Номер патента: 1072977

Опубликовано: 15.02.1984

Авторы: Арефьев, Данилин, Пакало, Петунин

МПК: B21K 1/38

Метки: коническим, поковок, полых, раструбом

...больших напускбв на поковку, что приводит к снижению коэффициента использования металла и к повышению трудоемкосттй механической обработки.Цель изобретения - уменьшение тру. доемкости и снижение. расхода металла путем повышения точности получаемых поковок,Поставленная цель достигается тем, что согласно способу изготовления полых пЬковок: с коническим раструбом, вкдючающеМУ предварительную раскатку полой заготовки на оправке и последующую окончательную раскатку одного иэ ее концов на раструбе,. окончательную раскатку осуществляют с ограничением увеличения размеров наружного контура заготовки на участке, прилегающем к раскатываемому и .40 составляющем 0,2-0,8 длины заготовки. На фиг. 1 изображено положение инструмента и заготовки перед...

Номер патента: 1072973

Опубликовано: 15.02.1984

Авторы: Арефьев, Лебединский, Пакало, Рябцев

МПК: B21J 13/02

Метки: боек, кузнечный

...заготовкой перед ковкой; на Фиг; 2то же, в моментковки.,50Кузнечный боек содержит корпусв виде. основания 1 с опорой 2, на которой размещен вкладка 3, выполненный в ниде поворотного валка.Поверхность. вкладыша 3 сопряжена споверхностью опоры 2. В корпусе установлены дополнительные вкладыши 4,подпружиненные относительно основания 1 пружинами 5,Кузнечный боек работает следующимобразом.Нагретую до .ковочной температурыкруглую в поперечном сечении заготовку б устанавливают на предлагаемыйбоек. Заготовка при этом центрируетсяв вырезах.с плоскими рабочими поверхностяьщ, выполненными на дополнительных вкладышах 4. Используя верхнийплоский боек 7, осуществляют прожимпо. всей длине заготовки со степеньюдеформации 15-20 эа один ход пресса,Под...

Номер патента: 1071350

Опубликовано: 07.02.1984

Авторы: Арефьев, Восходов, Жулев, Пакало

МПК: B22D 7/04

Метки: полых, слитков

...эффективновоздействовать на область внеосевойликвации, а увеличение продувки свыше 0,95 может привести к эапутываниюгазовых пузырьков в теле слитка.Перед окончанием продувки стерженьперемещают под действием груза вниздо упора. Нижний открытый торец стержня при этом входит в соприкосновениес вертикальным фронтом кристаллизации, и при прекращении подачи газа жидкий. металл во внутреннюю полость стержня не поступает.:Перемещение жидкого металла, вызванное всплывающими газовыми пуэырями вызывает некоторое подплавление наружного поверхностного слоя стержня и обеспечивает в дальнейшем плотное вмораживание стержня в основной металл слитка, Соотношение параметров внутреннего диаметра отверстия в стержне к его наружному диаметру и к...

Номер патента: 1066693

Опубликовано: 15.01.1984

Авторы: Арефьев, Восходов, Зубков, Пакало, Токарев

МПК: B21C 3/08

Метки: волока, составная

...- повышениестойкости волоки и упрощение ее ремонтаПоставленная цель достигаетсятем, что составная волока для волочения фасонных профилей, содержащая корпус с установленными в немс возможностью вращения дисками,снабжена гибкими бесконечными лентами, охватывающими диски и установленными в корпусе посредством опорных роликов.На фиг. 1 изображена волока, общий вид 1 на фиг 2 - сечение А-Ана фиг, 1,Составная волока состоит из корпуса 1 с укрепленными в нем четырьмя дисками 2,. Рабочие поверхностидисков 2 снабжены гибкими металлическими элементами 3, установленными в пазах по наружной поверхности дисков. Рабочие гибкие элементы 3 представляют собой замкнутую в кольцо металлическую ленту,длина которой превышает длинуокружности рабочей...

Номер патента: 1058710

Опубликовано: 07.12.1983

Авторы: Арефьев, Восходов, Жулев, Зубков, Лебедев, Пакало

МПК: B22D 7/06

Метки: изложница, многогранных, отливки, слитков

...по меньшей мереиз двух секций, установленных с зазором на стыке граней, равным0,001-0,01 ширины грани, с толщинойсекции равной 0,05-0,35 ширины грани,При этом зазор заплавлен низкоуглеродистой сталью,Величина зазора колеблется винтервале 0,001-0,01 от ширины граниравной 150-500 мм. Нижний предел(0,001) предназначен для изложницбольшого развеса, с широкой гранью500 мм), а верхний (0,01) - дляизложниц небольшого развеса, Приэтом, если величина зазора между секциями будет ниже минимально допустимой возможно преждевременное разрушение внутреннего слоя изложнициз-за недостаточной компенсации термических напряжений, возникающих вмомент заливки жидкого металла, Верхний предел ширины зазора обусловленнеобходимостью воспрепятств:ватьзатеканию...

Номер патента: 1053952

Опубликовано: 15.11.1983

Авторы: Арефьев, Зубков, Лебедев, Пакало, Петунин

МПК: B21K 21/06

Метки: полых, толстостенных

...полых толстостенных иэделий, содержащем контейнер, пуансон с прошивной головкой и втулку, охватывающую пуансон, втулка выполнена с заходной частью, диаметр которой равен диаметру прошивной головки, а высота определяется из выражения 1,3 0,52,где 1. - высота заходной части втулМки,2 - диаметр прошивной головки.На фиг.1 изображено устройстводля изготовления полых толстостенныхизделий, начальная стадия деформирования, на фиг.2 - то же, в конце де-. 35Формирования, на фиг.3 - схема протяжки через калибр для получения цилиндрического йолого изделия. Устройство для изготовления полых 4 О толстостенных изделий содержит кон" тейнер 1 с конической полостью, пуансон 2 с прошивной головкой 3 и втулку 4, выполненную с заходной частью,...

Номер патента: 1042863

Опубликовано: 23.09.1983

Авторы: Арефьев, Зубков, Пакало, Петунин, Соболев

МПК: B21J 5/00

Метки: инструмент, кузнечной, протяжки

...диаметр допопнительного участка составпяет 0,6-0,95 меньшего диаметра. рабочего участка, а упорная втупка установпена .на допопнитепьном участке.На фиг. 1 изображена оправкаинструмента дня кузнечной протяжки попых поковок; на фиг. 2 - схема обжатия упор ной втулки после установки поковки на оправку; на фиг. 3 - процесс протяжкипоковки в промежуточном поножении.Оправка 1 с буртом 2 выпопнена с конической поверхностью 3 рабочего участка с углом конусности оС и поверхностью 4 доцопнительного участка, образующая которого наклонена. под углом /3 (фиг. 1)На поверхности 4 размещена упорная втулка 5, обжатая бойками 6 и 7.Инструмент работает. спедующим образом.Нагретую до ковочной температуры исходную попую заготовку 8 надевают на...

Номер патента: 1021514

Опубликовано: 07.06.1983

Авторы: Арефьев, Барсуков, Войцеховский, Зубков, Литвак, Мишулин, Пакало, Петунин

МПК: B21J 13/02

Метки: инструмент, кузнечный

...значения глубины выреза.На фиг. 1 изображен инструмент для ковки с пазом, вырезной боек, на фиг. 2 - сменный элемент инстру мента для протяжки, на фиг 3- то.же, для рубки и подсечки; на фнг. 4 - то же, для осадки; на фиг. 5 - инструмент для протяжки в сборе; на фнг, б - то же, для рубки и подсечки.Кузнечный инструмент содержит боек, состоящий иэ основания 1 с вырезом на рабочей поверхности и паза 2 со сменным инструментом 3-5,., Устройство работает следующим об,разом.в паз 2 основания 1 вставляют сменный элемент инструмента Э с вы ,резом на рабочей поверхности, соответствующим вырезу с основании бойка. Такой боек используют для протяжки заготовок. В конце протяжки,когда требуется отрубить поковкув размер, сменный инструмент 3...

Номер патента: 1021507

Опубликовано: 07.06.1983

Авторы: Арефьев, Пакало, Петунин, Рябцев

МПК: B21J 5/00

Метки: кольцевых, поковок, раскатки

...прямоугольного профиля или с наружным профилем; на фиг. 3 - то же,с коническим сменным кольцом для раскатки конических колец и обечаек; на фнг. 4 - схема 60 раскатки профильного кольца, начальная стадия; на Фнг. 5 - то же, конечная стадия; на Фиг. б - схема раскатки кольца прямоугольного профиля, начальная стадия на Фнг. 7 - 65 то же, конечная стадия; на Фиг. 8 - схема раскатки конической обе%айки, начальная стадия на фнг. 9 - то же, конечная стадия.Устройство состоит иэ вала 1 с кольцевыми проточками на поверхности, установленного на стойки 2, В кольцевых проточках вала установлены сменные кольца 3 и 4 с выполненньвюи на них профильными ручьями (Фиг. 1). При кантовке вала 1 сменные кольца свободно обкатываются в проточках.Для...

Номер патента: 1009589

Опубликовано: 07.04.1983

Авторы: Арефьев, Зубков, Пакало, Петунин

МПК: B21J 5/12

Метки: поковок, полых

...75Целью изобретения является снижениеусилия деформирования при формообразомнии раструба.1Цель достигается тем, что в способеизготовления полых поковок типа трубс раструбом из сплошной заготовки,включающем свободную осадку заготовки,закрытую прошивку в контейнере с получением стакана и формообразование раструба, последнее осуществляют путемпрошивки .стакана, попученного закрытойпрошивкой в контейнере, без ограничениятечения металла по наружной поверхностив зоне, примыкающей коднустакана, послечего удаляют оставшуюся перемычку.4 ОНа фиг, 1 изображен процесс осадкизаготовки; на фиг. 2 - прошивка заготовки в контейнере; на фиг. 3 - прошивказаготовки вне контейнера; на фиг, 489 2поковка раструбом после удаления перемычки,Способ...

Номер патента: 1006033

Опубликовано: 23.03.1983

Авторы: Арефьев, Пакало, Петунин

МПК: B21K 1/38

Метки: кольцевых, поковок, раскатки

...При раскатке таких поковок без напуска получается неразъемное соединение поковки с бандажом.Цель изобретения - повышение коэффициента использования металла и 35 снижение трудоемкости изготовления изделий путем уменьшения величины напусков на поковке.Указанная цель достигается тем, ,что в устройстве для раскатки кольцевых поковок со сплошным выступом по наружному диаметру, содержащем установленную на .стойках оправку, бандаж для ограничения наружного диаметра заготовки при раскатке и 45 ограничители заготовки по ее ширине, бандаж выполнен состоящим из двух частей, плоскость разъема которых расположена параллельно торцовым поверхностям бандажа. Причем ограничители заготовки поширине могут быть выполнены в видедвусторонней выемки по...

Номер патента: 994100

Опубликовано: 07.02.1983

Авторы: Арефьев, Капитанец, Лебединский, Пакало, Соболев

МПК: B21J 13/02

Метки: боек, кузнечный

...повысить надежность работы кузнечного бойка. 1. Кузнечный боек, содержащий основание и установленный в его полости вкладыш, поверхность которогосопряжена с опорной поверхностьюоснования, о т л и ч а ю щ и й с ятем, что, с целью повышения стойкости, вкладыш выполнен в виде валка, установленного с возможностьювращения,2. Боек по и. 1, о т л и ч а ю щ и й с я тем, что он снабжен подпружиненными относительно основанияопорами, а валок выполнен с цапфами,и установлен на указанных подпружиненных опорах.3. Боек по и, 1, о т л и ч а ющ и й с я тем, что, с целью устранения изгиба деформируемой заготовки, основание снабжено направляющими плитами,3 99 Й 100 с поверхностью валка. Валок выполнен с цапфами 1,установленными в опорах 5,...

Номер патента: 979015

Опубликовано: 07.12.1982

Авторы: Арефьев, Зубков, Пакало, Петунин

МПК: B21K 1/06

Метки: поковок

...вверх и прошнвнем 3 выдавливаит в нем глухую полость с частичным удалением710 ао 45 дефектной зоны слитка в полость контейнера.После повторного нагрева полуфабриката 4 к торцевой его части посредством кольца 5 прикладывают усилие и осадкой окончательно выдавлива ют дефектную осевую зону слитка в закрытую полость контейнера 2 до полного ее заполнения при неподвижном оложении прсшивня 3 в полость полуабриката 4. ОЗаТем стенку полуФабриката 4 осаживают и его полость заполняют металлом, вытесняемым из под торца прааивня 3, который перемещают в направлении, противоположном направлению приложения усилия осадки.Полученную таким обравом поковку извлекают из контейнера и отрубают от нее дефектнуючасть 6,Пример20СпоСоб был опробован в...

Номер патента: 979001

Опубликовано: 07.12.1982

Авторы: Арефьев, Зубков, Лебедев, Пакало, Петунин, Рябцев

МПК: B21J 5/00

Метки: кольцевых, оправка, поковок, раскатки

...по схеме, изображенной на . 5фиг. 3.Раскатка колец осуществляется следующим образом.Полую заготовку раскрывают на профилированной части оправки, установленной на стоках 4, плоским бойком 5,В процессе раскатки деформацию заготовки по внутреннему диаметру осуществ,чяют выступами над цилиндрическойповерхностью выступами 3 профилирован-,15ной части 1 оправки.Это.создает боль-шие удельные усилия(площадь контактнойповерхности мала) при раскатке колециз труднодеформируемых сталей и спла",.,вов.При кантовке заготовки после каж-идого нажатия за счет реакции со стороны винтовых выступов происходит не"которое смещение заготовки в сторонуодной из стоек до упора в последнюю,после чего смещение прекращается, ипроцесс раскатки...

Номер патента: 963662

Опубликовано: 07.10.1982

Авторы: Арефьев, Зубков, Пакало, Петунин

МПК: B21J 1/04

Метки: поковок, полых

...при экспертизе;11. Патент США3740933, кл. В 21 К21/10, 1973 (прототип),бойком 6, При этом формируют углубление в центральной части сообразно профилю оправки 8 и выступы. Предварительно раскатанную заготовку 9 устанавливают ца ступенчатую оправку 1 О и раскатывают этим же бойком 6. При этом обеспечивают раскатку только части ширины заготовки 9, исключая выступ у малого основания поковки. Полученная поковка 11 имеет конусцость и выступ по внутренней поверхности.В случае необходимости получения кони. ческих поковок с выступом на наружной и внутренней поверхностях предварительную раскатку осуществляют на профильной оправке профильным бойком. При этом формируют углубление в центральной части сечения по наружному и внутреннему диаметрам, а...

Номер патента: 958028

Опубликовано: 15.09.1982

Авторы: Арефьев, Зубков, Пакало, Петунин, Соболев

МПК: B21J 5/10

Метки: заготовка, экспандирования

...фиг, 3 - то же, положение при го экспандировании; на фиг, 4 а - тоже, положение перед экспандированием после эапирания полости заходной частью пуансона; на фиг. 4 б -то же, положение пуансона при пол 958ностью замкнутой кольцевой полостисо смазкой.Заготовка 1 выполнена со сквоз-,ным отверстием 2, которое имеет заходную часть 3 в виде вогнутой поверхности, расширяющейся со сторонызахода пуансона,Экспандирование заготовки 1 осуществляется следующим образом.В заходную часть 3 устанавливают кольцевую шайбу 4, изготовленнуюиз твердой технологической смазки,например из графита, стеклопорошкаи других веществ,Внутренний диаметр шайбы 4 несколько превышает диаметр заходнойчасти 5 пуансона 6 для экспандиро- .вания. Это позволяет ввести...

Номер патента: 958026

Опубликовано: 15.09.1982

Авторы: Арефьев, Зубков, Пакало, Петунин, Соболев

МПК: B21J 1/04

Метки: заготовка, конических, обечаек

...заготовка, общий вид;на фиг. 2 - схема раскатки заготовки в начальном положении; на фиг. 3 то же, промежуточное положение; нафиг. 4 - то же, окончательное положение,выполнена по наруж958026 формула изобретения 25 3одного торца к другому коническихуступов (фиг, 1).Раскатку заготовки 1 осуществляют следующим образом,Заготовку 1 устанавливают на оправку 2, опирающуюся на опоры 3.Затем бойком 4 осуществляют нажатия на заготовку с промежуточнымикантовками заготовки вокруг оси(фи г, 2 ) . После раскатки уступа с 1 онаибольшим наружным диаметром (фиг.3)деформацией охватывается большаячасть заготовки 5. В конце раскатки получают полую поковку 6 вформе усеченного конуса. 15П р и м е р, С целью моделирования заготовки проводят...

Номер патента: 956123

Опубликовано: 07.09.1982

Авторы: Арефьев, Зубков, Пакало, Петунин

МПК: B21J 1/04

Метки: кольцевых, поковок

...равна ширине кольцевой впадины, осуществляют раскатку заготовки с кантовкой после каждого нажатия. При этом фланцы на боковой цилиндрической поверхности заготовки отгибают в диаметральнуюплоскость поковки 4. При раскаткетолщина стенки выступа остается постоянной на протяжении всего процесса, поэтому 5 В = 5 п,. Ширина заготовки под раскатку недолжна превышать .ширину выступа более цем в 1,25-1,7 раза, так какпри этом образуются гофры при перетяжке Фланцев, причем меньшая ширина заготовки 1,25 ) относится к тонкостенному профилю, а большая 1,7 -к толстостенному. Ширину выступазаготовки В принимают равной шиВрине поковки Вп, так как при этомвыполняются оптимальные условияцентрирования заготовки в ручье оправки и осуществляется...

Номер патента: 948513

Опубликовано: 07.08.1982

Авторы: Арефьев, Зубков, Пакало, Петунин, Соболев

МПК: B21J 1/04

Метки: поковок, полых

...стенкой,15 имеющей равную толщину, помещаютмежду вырезными бойками 2 и заводятвнутрь ее коническую оправку 3(фиг.1,2), после чего заготовкуобжимают, и она уменьшается в диаметре, причем наружная поверхностьполученной заготовки 4 остается цилиндрической, а внутренняя поверхность становится конической. Конусность внутренней поверхности равна25 конусности оправки 3 (фиг.3).Заготовку 4 снимают с оправки иотправляют на нагрев. После нагрева до ковочной температуры ее надевают на цилиндрическую оправку 5,0 помещают под пресс (на чертеже непоказан) на кронштейны 6 под плоский боек 7 и осуществляют раскатку (фиг.4) . Образующая оправки 5 в процессе раскатки остается параллельной плоскости бойка.В процессе раскатки стенка обжимается...

Номер патента: 946769

Опубликовано: 30.07.1982

Авторы: Арефьев, Березовский, Зубков, Пакало, Петунин, Соболев

МПК: B21J 5/10

Метки: бесшовных, крупногабаритных, труб

...через кольцевые калибры.В результате проведенного промышленного опробования не наблюдалось разрушений дна слитков при прошивке, что дает - 20 основание для положительной оценки способа. Указанная цель достигается темчтов способе изготовления крупногабаритныхбесшовных труб, при котором осуществляют осадку слитка в верхней части конического контейнера, прошивку осаженногослитка со стороны донной части с вытеснением дефектного металла усадочной раковины в нижнюю полость коническогоконтейнера, в процессе осадки на нижнейчасти осаженного слитка формуют выступкоторый охлаждает перед прошивкой слиткафНа фиг. 1 слева показано положениеслитка перед осадкой плитой на сменномвкладыше в коническом контейнересправа - осаженный слиток со...

Номер патента: 902965

Опубликовано: 07.02.1982

Авторы: Арефьев, Пакало, Петунин

МПК: B21J 5/10

Метки: бесшовных, крупногабаритных, труб

...центральную часть свободной полости в контейнере, занимаемой во время осад" ки вкладышем 3, На первом этапе прошивки осаженный слиток 6 опирается боковой конической поверхностью о стенки контеинера 2 и остается неподч 55 вижным. После окончания первого этапа прошивки цилиндрический пуансон 7 оставляют в полости прошитого слитка 8 4таким образом, чтобы хвостовая частьего длиной 1 - 15 диаметра пуансона вывыступала над прошитым слитком 8, Нахвостовую часть пуансона 7 одевают полый пуансон 9 и осуществляют второйэтап прошивки до полного заполненияполости о контейнере. Затем прошитыйстакан 10 извлекают выталкивателем изконтейнера и осуществляют протяжкуна оправке 11 через кольцевые калибры 12. После протяжки у поковки отрезают дно и...

Номер патента: 902960

Опубликовано: 07.02.1982

Авторы: Арефьев, Данилин, Пакало

МПК: B21J 1/04

Метки: кольцевых, поковок

...заготовкиво ьтором ручье, а более 0,3 высотывыступа поковки - значительно сокращается объем полости ручья оправки,заполняемой при окончательной раскатке. После этого производят окончательное Формообразование. дования процесса показали, что высота выступающей части профиля в ручье,равная 0,2- 0,3 высоты выступа поковки, обеспечивает надежное центрирование заготовки ручья и оптимальноеведение процесса выдавливания металла в полость ручья, При этом за счетинтенсивного сдвига металла от наружной поверхности заготовки к внутренней происходит в некоторых случаяхдаже уменьшение внутреннего диаметразаготовки. Наиболее эффективно применение данного способа при раскаткепоковок, у которых объем металла, выдавливаемый при Формировании уступапо...

Номер патента: 889250

Опубликовано: 15.12.1981

Авторы: Арефьев, Пакало, Петунин

МПК: B21J 5/00

Метки: кольцевых, поковок

...3 - операция надрубки; на фиг. 4 - раскатка на окончательный профиль поковки.Способ осуществляют следующим образом.Кольцевую заготовку 1 с высотой, равной ширине выступа по внутренней поверхности поковки, одевают на профилированную оправку 2 с ручьем, выполненным по форме выступа по внутренней поверхности поковки. Оправка 2 опирается на кронштейны 3.889250 зЗаготовку центрируют боковыми стенками ручья и осуществляют раскатку плоским бойком 4 до получения Т-образного профиля. При этом металл заполняет полость ручья с оформлением выступа по внутренней поверхности поковки, Затем полученную заготовку с Т-образным профилем надрубают по наружной поверхности топорами 5 в двух параллельных плоскостях с расстоянием между ними, равном ширине...

Номер патента: 863120

Опубликовано: 15.09.1981

Авторы: Арефьев, Лебединский, Пакало, Петунин, Рогожин

МПК: B21J 5/04

Метки: гидропрессования, горячего

...что начинается процесс истечения 23.Однако данный способ не обеспечивает качественного проведения процесса гидропрессования с совмещением с ТИО прессуемого иэделия, так как при нагреве и выдержке заготовки рабочая жидкость, находящаяся под давлением.в контейнере, прогревается по всему объему, что исключает возможность быстрого охлаждения в ней заготовки.Целью изобретения является повышение качества за счет совмещения гидропрессования с ТМО изделия.20Цель достигается тем, что согласно способу гидропрессования с нагревом заготовок в контейнере, заполненном рабочей жидкостью, нагрев заготовки осуществляется со скоростью 525 150-250 фС/с,путем пропускания электрического тока через заготовку и в качестве рабочей жидкости используют...

Номер патента: 804046

Опубликовано: 15.02.1981

Авторы: Арефьев, Данилин, Лебединский, Пакало, Рогожин

МПК: B21C 23/08

Метки: крупногабаритныхбесшовных, труб

...этом в верхней части осаженного слитка 4 формируется фланец, а в нижней - выступ (фиг. 1). Далее осаженный слиток 4 прошивают пуансоном 5 со стороны поддона слитка. После прошивки стакана 6 удаляют из контейнера 2 выталкивателем 7 и отправляют на повторный нагрев (фиг. 2), При прошивке металл усадочной раковины уплотняется в результате высоких удельных давлений, формируя 25 донную часть стакана, а фланец перемещаетНа фиг. 5 показаны зависимости величины осадка ставкана ДЦ,при раздаче от степени раздачиЕ- - -"ф, где Ь - высота стакана до раздачи; ЬЬ - величина осадки стакана в результате раздачи; 8 - толщина стенки стакана до раздачи; 5 - тоЛщина стенки стакана после раздачи, Кривые 1 и 11 показывают соответственно степень осадки...

Номер патента: 799885

Опубликовано: 30.01.1981

Авторы: Арефьев, Данилин, Лебедев, Лебединский, Пакало, Петунин, Рогожин

МПК: B21J 5/00

Метки: бесшовных, крупногаба-ритных, труб

...% про- раздашивка ча Известный ф 520 ф 605 60 58 64 30 42 34 20 56 57 48,157 60 Размеры поковки: О ар=. 810 Предлагаемый ф 520 4 605 40 34 39 35 44 42 27 35 38 370 2338 36,Формула изобретения протягивают на оправке 11 через калибры 12После протяжки у стаканаобрезают дно и противоположный торец, а полученную трубу используютпо назначению,Выполнение операции прошивки в дваэтапа позволяет уменьшить длину,для предварительной прошивки в 1,51,8 раза, так как высота стакана 7после предварительной прошивки меньше высоты стакана 9 после окончательной прошивки на высоту вкладыша 3.Это позволяет увеличить жесткостьпрошивной системы (пуансон-траверса),улучшить центрирование и снизитьраэностенность прошитых слитков на20-25. Соотношение диаметров...