Способ изготовления полых поковок с коническим раструбом
Похожие патенты | МПК / Метки | Текст | Заявка | Код ссылки
Текст
,Я 010 7 и в ЪБРЕТЕНИ ОПИСА ЕЛЬСТВУ т ц д;," ТОР У СВИ ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССРПО ДЕВАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ(54)(57) СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ПОЛЫХПОКОВОК С КОНИЧЕСКИМ РАСТРУБОМ, вклю чакщий предварительную раскатку полой заготовки на оправке и последующую окончательную раскатку одногоиз ее концов на раструб, о т л ич а ю щ и й с я тем, что, с цельюуменыаения трудоемкости.и снижениярасхода металла за счет нбвышенияточности получаемых поковок, оконча.тельную раскатку осуществляют с ограничением увеличения размеров наружного контура заготовки на участке, прилегающем к раскатываемомуи составлявшем 0,2-0,8 длины заготовки1072977 Изобретение относится к обработ ке металлов давлением и может быть использовано на машиностроительных заводах при изготовлении полых поковок с раструбом.Известен способ изготовления полых поковок, включающий раскатку полой заготовки на оправке (.13.. Однако данный способ не позво" ляет получать полые поковки сложной конфигурации; например, коничес кой формы или с раструбом.Наиболее близким к изобретению .:по технической сущности и достигаемому результату является способ изготовления полых поковок с коничес- .15 ким раструбом, включающий предварительную раскатку полой заготовки на оправке и последующую окончательную раскатку одного из ее концов на раструб 2 3.- 20Недостатком способа является необходимость назначения. больших напускбв на поковку, что приводит к снижению коэффициента использования металла и к повышению трудоемкосттй механической обработки.Цель изобретения - уменьшение тру. доемкости и снижение. расхода металла путем повышения точности получаемых поковок,Поставленная цель достигается тем, что согласно способу изготовления полых пЬковок: с коническим раструбом, вкдючающеМУ предварительную раскатку полой заготовки на оправке и последующую окончательную раскатку одного иэ ее концов на раструбе,. окончательную раскатку осуществляют с ограничением увеличения размеров наружного контура заготовки на участке, прилегающем к раскатываемому и .40 составляющем 0,2-0,8 длины заготовки. На фиг. 1 изображено положение инструмента и заготовки перед раскаткой, на фиг. 2 - то же, после раскатки. Способ реализуется следующим образом.На исходнуюзаготовку 1, полученную раскаткой на оправке, надевают содиого из торцов кольцо-бандаж 2.Затем заготовку с кольцом-бандажомнадевают на оправку 3 и устанавливают на кронштейны 4(фиг. 1. Послечего бойком 5 осуществляют раскатку,заготовки на оправке до полученияпоковки 6 в виде полого цилиндра сратрубом на одном из торцов (фиг. 2).В процессе раскатки заготовки бойком происходит увеличение ее наружного и внутреннего диаметров как взоне контактной деформации (под бойком пресса), так и в зоне внеконтактной деформации (под бандажом). Кольцо-бандаж своей внутренней цилиндрической поверхностью ограничиваетувеличение наружного диаметра заготовкиПри этом деформируемая бойкомчасть заготовки, находящаяся вне эо."ны ограничения. наружного диаметра,продолжает увеличиваться в диаметре.В .результате получают поковку в виде полого цилиндра с коническим раст.рубом на одном иэ торцов. Ограничение наружного, диаметра на части за-.гоовки со стороны топца менее 0,2ее длины приводит к выдавливаниюкольца"бандажа с заготовки при раскатке и нарушению процесса,Предлагаемый способ позволяетуменьшить. трудоемкость изготовленияи снизить расход металла путем повышения точности получаемых поковок. ВНИИПИ Заказ 255/8 Тираж 641 Подписное Филиал ППП "Патент",г, Ужгород, ул. Проектная,
СмотретьЗаявка
3424182, 19.04.1982
ПРЕДПРИЯТИЕ ПЯ А-3681
АРЕФЬЕВ ВИКТОР ДМИТРИЕВИЧ, ПАКАЛО АЛЕКСАНДР ВАСИЛЬЕВИЧ, ПЕТУНИН АЛЕКСАНДР ЮРЬЕВИЧ, ДАНИЛИН СЕМЕН ИВАНОВИЧ
МПК / Метки
МПК: B21K 1/38
Метки: коническим, поковок, полых, раструбом
Опубликовано: 15.02.1984
Код ссылки
<a href="https://patents.su/2-1072977-sposob-izgotovleniya-polykh-pokovok-s-konicheskim-rastrubom.html" target="_blank" rel="follow" title="База патентов СССР">Способ изготовления полых поковок с коническим раструбом</a>
Устройство для раскатки поковок
Номер патента: 616020
Опубликовано: 25.07.1978
Автор: Балясный
МПК: B21J 5/00
...проведение процесса раскатки поковок.Формула йэобретенияУстройство для раскатки поковок на коночных прессах, содержащее Ниустройство для раскатки овочнах прессах, содер- рическую оправку и стойИэвест оковок н ащее цил 0 Однако для.качественного долговре менного использования известного уст ройства требуется оправка определенных параметров, При этом с увеличением диаметра отправки растет и потребноеусилие деформировання исполь эуемого пресса, т.е. возрастают экономические затраты на проведение про цесса обработки поковок.С целью снижения экономических затрат за счет уменьшения потребного усилия деформирования предложенное устройство снабжено балкой, установленной на стойках, а оправка разме. щена в пазу, выполненном на балке. Таким...
Оправка для раскатки кольцевых поковок
Номер патента: 979001
Опубликовано: 07.12.1982
Авторы: Арефьев, Зубков, Лебедев, Пакало, Петунин, Рябцев
МПК: B21J 5/00
Метки: кольцевых, оправка, поковок, раскатки
...по схеме, изображенной на . 5фиг. 3.Раскатка колец осуществляется следующим образом.Полую заготовку раскрывают на профилированной части оправки, установленной на стоках 4, плоским бойком 5,В процессе раскатки деформацию заготовки по внутреннему диаметру осуществ,чяют выступами над цилиндрическойповерхностью выступами 3 профилирован-,15ной части 1 оправки.Это.создает боль-шие удельные усилия(площадь контактнойповерхности мала) при раскатке колециз труднодеформируемых сталей и спла",.,вов.При кантовке заготовки после каж-идого нажатия за счет реакции со стороны винтовых выступов происходит не"которое смещение заготовки в сторонуодной из стоек до упора в последнюю,после чего смещение прекращается, ипроцесс раскатки...
Устройство для раскатки кольцевых поковок
Номер патента: 1021507
Опубликовано: 07.06.1983
Авторы: Арефьев, Пакало, Петунин, Рябцев
МПК: B21J 5/00
Метки: кольцевых, поковок, раскатки
...прямоугольного профиля или с наружным профилем; на фиг. 3 - то же,с коническим сменным кольцом для раскатки конических колец и обечаек; на фнг. 4 - схема 60 раскатки профильного кольца, начальная стадия; на Фнг. 5 - то же, конечная стадия; на Фиг. б - схема раскатки кольца прямоугольного профиля, начальная стадия на Фнг. 7 - 65 то же, конечная стадия; на Фиг. 8 - схема раскатки конической обе%айки, начальная стадия на фнг. 9 - то же, конечная стадия.Устройство состоит иэ вала 1 с кольцевыми проточками на поверхности, установленного на стойки 2, В кольцевых проточках вала установлены сменные кольца 3 и 4 с выполненньвюи на них профильными ручьями (Фиг. 1). При кантовке вала 1 сменные кольца свободно обкатываются в проточках.Для...
Устройство для кантовки кольцевой заготовки при кузнечной раскатке на оправке
Номер патента: 1417984
Опубликовано: 23.08.1988
Автор: Меняйленко
Метки: заготовки, кантовки, кольцевой, кузнечной, оправке, раскатке
...кольцевой заготовки при кузнечной раскатке на оправке содержит нажимной элемент 1, опорный элемент 2, закрепленный на раме 3 пресса, и соединительное звено 4, шарнирно связанное с опорным и нажимным элементами.Дополнительный нажимной элемент 5 установлен с возможностью взаимодействия с нажимным элементом 1 через заготовку 6. 20 Дополнительное соединительное звено 7 шарнирно связано с опорным и дополнительным нажимным элементом 5, Нажимные элементы 1 и 5 выполнены в виде роликов, один из которых выполнен приводным. Оба соединительные звена 4 ивыполнены в виде одноплечих рычагов, а нажимные элементы 1 и 5 установлены на концах этих рычагов. Привод синхронного перемещения обоих соединительных звеньев 4 и 7 выполнен в виде реечного...
Способ изготовления полых конических поковок
Номер патента: 1470414
Опубликовано: 07.04.1989
Авторы: Арефьев, Горохов, Пакало, Петунин
Метки: конических, поковок, полых
...в одной плоскости. Для исключения этого недостаткаосуществляют осевую подачу оправки навеличину 1 (фиг. 2 и 3) до полученияйсоотношения - = 1. Затем производятЙокантовку заготовки, повторное обжатиебойком и последующую осевую подачуЙЭоправки до соотношения - = 1, Череоодуя обжатие, осевую подачу оправкии кантовку заготовки получают полуюконическую поковку с постоянной подлине толщиной стенки (фиг. 4).Согласно второму варианту раскат 50ки заготовки последнюю размещают наконической оправке с некоторым зазором между ее внутренним диаметром и13диаметром оправки -1 (фиг. 5). 551 оВ этом случае величину осевой подачиоправки после каждого обжатия выполняют такой, чтобы в течение всего процесса раскатки выдерживалосьсоотношение - 1 7 (Фиг...
Предыдущий патент: Способ изготовления полых изделий на многопозиционных автоматах
Следующий патент: Жидкостекольная смесь для изготовления литейных форм и стержней
Случайный патент: Пресс-форма для изготовления из пластических масс полых цилиндров, труб, втулок и тому подобных изделий с продольным осевым отверстием