Пакало

Номер патента: 1480950

Опубликовано: 23.05.1989

Авторы: Арефьев, Горохов, Пакало, Скащенков, Шестаков

МПК: B21J 13/02

Метки: горячей, поковок, штамп, штамповки

...волокон на радиусах, превышающей твердость материала волокон остальных участков менее, чем в 1,3 раза, не обеспечивается равномерный износ ручьев штампов, работающих в тяжелых условиях, в первую очередь выходят из строя радиусы закруглений из-за трещин, износа и потери размеров. При твердости материала волокон на радиусах, превышающей более, чем в 2 раза, твердость материала волокон на остальных участках рабочей поверхности, происходит выкрашивание рабочей поверхности на радиусах закруглений, стойкость штампов падает.В качестве плакирующего материала может быть использован плакируюший материал с коэффициентом трения, составляющим 0,150,8 коэффициента трения материала волокон. Это может быть, например, 148095010 15 20 25 30 35 40...

Номер патента: 1470430

Опубликовано: 07.04.1989

Авторы: Арефьев, Горохов, Жулев, Пакало, Петунин

МПК: B22D 7/04

Метки: заготовок, полых

...свойств металла по сечению полой заготовки (табл1).Уровень и однородность ударной вязкости металла поковок из полого слитка массой 12,0 т иэ стали 25 приведены в табл. 1.Толщиной наносимого покрытия можно регулировать теплоотвод от расплава к литейной форме в зависимости от толщины затвердевающей стенки полого слитка. С увеличением этой толщины слей покрытия повьппается. Для практического использования рекомендуется зависимость для определенияполученная в результате обработки опытных данных,Оф 0025 "сфгде С - толщина затвердевающей стенки полого слитка (фиг.1).П р и м е р. Изготавливают полуюзаготовку типа обечайки (наружный диаметр 2240 мм, внутренний диаметр640 мм, длина 3300 мм) из пологослитка массой 140 т из сталя 40.Параметры...

Номер патента: 1470414

Опубликовано: 07.04.1989

Авторы: Арефьев, Горохов, Пакало, Петунин

МПК: B21J 5/00, B21K 1/38

Метки: конических, поковок, полых

...в одной плоскости. Для исключения этого недостаткаосуществляют осевую подачу оправки навеличину 1 (фиг. 2 и 3) до полученияйсоотношения - = 1. Затем производятЙокантовку заготовки, повторное обжатиебойком и последующую осевую подачуЙЭоправки до соотношения - = 1, Череоодуя обжатие, осевую подачу оправкии кантовку заготовки получают полуюконическую поковку с постоянной подлине толщиной стенки (фиг. 4).Согласно второму варианту раскат 50ки заготовки последнюю размещают наконической оправке с некоторым зазором между ее внутренним диаметром и13диаметром оправки -1 (фиг. 5). 551 оВ этом случае величину осевой подачиоправки после каждого обжатия выполняют такой, чтобы в течение всего процесса раскатки выдерживалосьсоотношение - 1 7 (Фиг...

Номер патента: 1442318

Опубликовано: 07.12.1988

Авторы: Арефьев, Горохов, Золоторев, Пакало, Петунин

МПК: B21J 5/00

Метки: ковки, кубиков, поковок, типа

...поверхностей 10 до поковочных раэмерон Ни В, Затем поковку располагают на грань (В и Ня), производят выравнивание торцов (не показано) и получают поковку кубика размерами В Н и длиной 1,.С целью снижения трудоемкости ковки плоским бойком и для получения поковок максимальной точности протяжку целесообразно осуществлять и направлении диагоналей заготовки н плане (по стрелке в направлении П, фиг.6) с величиной обжатия Ь, а начальные обжатия начинать с центральной части заготовки к ее периферии. Особенно эффектинно это использовать при изготовлении длинномерных поковок кубиков, у которых длина составляет) ; 600 мм.В тех случаях, когда у предварительно откованной заготовки завалы угловых эон получаются большими (г) 0,08 Н), канавку...

Номер патента: 1442317

Опубликовано: 07.12.1988

Авторы: Арефьев, Горохов, Налимов, Пакало, Петунин, Скащенков

МПК: B21J 5/00, B21K 1/38

Метки: кузнечной, обечаек, раскатки

...имеет также подвижныйв вертикальной плоскости боек 5 сплоской рабочей поверхностью, а также оппозитно расположенные приводные 30бойки 6 с плоскими рабочими поверхностями, Боек 5 является основнымдеформируюЩим инструментом, а бойки6 - дополнительным. Длина цилиндрического валка 4 равна соответствующей протяженности бойка 5,Устройство работает следующим образом.На цилиндрический валок 4, установленный на приводных поворотных 40оправках 1 и 3, надевают кольцевуюзаготовку 7 и осуществляют обжатиеодновременно бойком 5 и оппозитнымибойками 6. Так как длина цилиндричес.кого валка 4 равна длине бойка 5, 45процесс одновременного обжатия заготовки можно вести на протяжении всего процесса раскатки независимо оттолщины стенки заготовки,...

Номер патента: 1428520

Опубликовано: 07.10.1988

Авторы: Арефьев, Восходов, Горохов, Данилин, Мохов, Пакало

МПК: B21J 1/04

Метки: ковки, поковок, слитков

...плиту 4 приподнимают нацзаготовкой и выдерживают в этом положении (0,31,0) от времени, затраченного на осадку (Фйг.3). Затем производят повторную осадку заготовкисо степеньн деформации Е (0,6 1,4)(0,31,0) времени, затраченногона осадку на данном этапе деформирования. При дальнейшей осадке, чере-,дуя обжатия со степенью деформацииЕ и выдержкуполучают заготов 1ку 7 с конечными геометрическимиразмерами диаметром Э и высотойН(Фиг.5). При этом общая величинаНр Нкстепени деформации (Е р" 100 ) 50осоставляет 40607,П р и м е р. Способ использованпри ковке поковок роторов турбогене.раторов мощностью 500 тыс. кВт из слитка массой 140 т, материал - сталь 35 ХКЗИФА.У слитка (после нагрева в печи) со стороны прибыльной части отковывают цапфу...

Номер патента: 1388189

Опубликовано: 15.04.1988

Авторы: Арефьев, Восходов, Горохов, Жулев, Пакало, Скащенков

МПК: B22D 7/04

Метки: отливки, полых, слитков

...линейного расширения(ю) 12,0-13,0 10 К , например,целесообразно применять в качествематериала для толкателей такие сплавы, как сплав марганец-медь (657Мп и 353 Сц) с ос = 65 10 К илисплав марганец-никель-медь (49,7 Х Мп,44,87. М 1 и 5,5 Е С 0) и оС = 75-10 КПри отношении коэффициентов линейного расширения материалов толкателей и изложницы менее 5 ход толкателя будет недостаточным, чтобы обеспечить свободную усадку слитка и беспрепятственное извлечение стержня.Отношение более 8,5 обеспечиваетслишком большой зазор между внутренней поверхностью слитка и стержнем,что нарушает контакт между слиткоми стержнем и ухудшает условия теплообмена, вызывая смещение фронтакристаллизации в сторону стержня.Глубина глухих отверстий в изложнице...

Номер патента: 1382563

Опубликовано: 23.03.1988

Авторы: Арефьев, Горохов, Налимов, Пакало, Петунин

МПК: B21J 5/00

Метки: криволинейной, осью, поковки, полой

...надевают на оправку 2. В последнем случае бурт 3 выполняют зафиксированным в осевом направлении относительно оправки 2. Для подачи полуфабриката 1 по оправке 2 вспомогательную заготовку 8 вытягивают теми же бойками 5 и 6 на нужную величину.Отношение наибольшей толщины стенки полуфабриКата к наименьшейБЯ выбирают равным 1,23,2, При отношении менее 1,2 ввиду малой разницы в смещенных объемах и перераспределения металла по периметру полуфабриката стабильность формирования кривизны поковки нарушается, на поковке появляются прямолинейные участки, При отношении более 3,2 ввиду большей разницы в смещенных объемах в теле полуфабриката возникают трещины.Наибольший угол кантовки относительно плоскости симметрии полуфабри" ката...

Номер патента: 1375385

Опубликовано: 23.02.1988

Авторы: Арефьев, Горохов, Пакало, Петунин

МПК: B21D 41/04

Метки: полых, сосудов, типа, шаровых

...обжим торцов полуфабриката до получения готового издели 9 в виде шарового сосуда. Течение металла на внутренней поверхности ограничивается поверхностью вкладыша 6, выполненного в виде секций 10. При этом, если необходимо ограничительный вкладыш после изготовления изделия удалить, то его делают сборно-разборным, например, из секторов (фиг, 3 и 4). В случае, если в качестве ограничительного вкладыша используют полый шаровой сосуд 11 (фиг. 2), то материал полуфабриката, распределяясь по его поверхности, выполняет роль плакирующего покрытия для использования в агрессивных средах (морская вода, кислоты, жесткое излучение, абразивные частиц и т. д.) . Полуфабрикат 1 из материала плакирующего покрытия с кольцевым выступом помещают между...

Номер патента: 1371740

Опубликовано: 07.02.1988

Авторы: Арефьев, Горохов, Данилин, Пакало

МПК: B21D 22/20

Метки: днищ

...с уложейной на ней 30теплоизолирующей прокладкой 5 диаметром Йи толщиной Б , Для препдупреждения смещения прокладки 5 принагреве от вихревых потоков на нееустанавливают дополнительную прокладку 6 иэ тонколистовой стали толщиной 2-3 мм (фиг. 1), При этом диаметры теплоизолирующих прокладок 3 и/5 принимают равными с 1= й и (фиг.1и 2), 40После нагрева заготовки в печи ивыдержки ее при температуре штамповки заготовку извлекают из печи, устанавливают на матрицу 7 и штампуют пуансоном 8.45При достижении хода Ь=(0,10,15)Н, (где Н - полный ход пуансона 8), штамповку приостанавливают,удаляют прокладки 5 и 6 (фиг. 3),после чего штампуют окончательно,получая днище 9 высотой Н, диаметром Эд и толщиной Б,Диаметр дпрпрокладок 3 и 5 составляет...

Номер патента: 1360841

Опубликовано: 23.12.1987

Авторы: Арефьев, Горохов, Налимов, Пакало, Петунин

МПК: B21C 3/16

Метки: волочения, длинная, оправка, труб

...регулирования становится слишком узким для удержания втулки в очаге деФормации, при зазоре более 0,023502имеет .место пластическая дефор-ймация стенки втулки, а при последующих протяжках втулка не удерживается на стержне при ее введении в полость заготовки.Угол Ы конусности конической поверхности выбирают в пределах 1 - 15 О, учитывая условия сохранения упругой деформации втулки и оптимальных уг 1 лов протяжных колец, так как для правильного течения процесса протяжки необходим угол протяжного кольцабольше угла конусности наружной поверхности втулки по крайней мере на1. При угле Ы менее 1 происходитувлечение втулки на стержне в протяжное кольцо и обрыв стенки заготовки,а.при угле более 15 -пластическая 40 деформация втулки и втулка...

Номер патента: 1326386

Опубликовано: 30.07.1987

Авторы: Арефьев, Горохов, Данилин, Пакало

МПК: B21J 5/10

Метки: поковок, полых

...сопротивление выдавливанию металла и создает условия противодавления по всей поверхности торца.При этом металл дна полуфабриката обтекает рабочую поверхность пробивного пуансона без утонения стенки трубной заготовки.Наиболее эффективно процесс идет в области углов конусности очка обрезной матрицы а=1 - 12,Температура металла вблизи поверхности торца после подстуживания составляет 500 -- 700 С.Диаметр охлажденного уцастка наружной торцовой поверхности дна полуфабриката выполняют равным 0,85 - 1,0 наибольщего диаметра конусной части матрицы.При превышении значения верхнего предела 1,О) снижается стойкость режущей кромки инструмента при уменьшении значения нижнего предела 0,85) снижается или ликвидируется эффект подпора...

Номер патента: 1326383

Опубликовано: 30.07.1987

Авторы: Арефьев, Горохов, Пакало, Соболев

МПК: B21J 5/00

Метки: кузнечная, оправка, протяжки

...втулки, а наружный диаметр втулки должен быть меньше или больше внутреннего диаметра кольца за последний проход.Оправку 1 можно использовать и с одной рабочей частью 2 без конического стержня (фиг. 1 О). В этом случае целесообразно использовать биметаллическую упорную втулку 4 с планирующим слоем 5. В процессе деформации заготовки между вырезными бойками втулка 4 перемещается от бурта оправки 1, осуществляя на протяжении всего хода подпор торца заготовки и исключая трещины на торце поковки. Г 1 лакирующий слой металла работает как скручивающая пружина, постоянно поджимая втулку к рабочей поверхности оправки.Размеры упорной втулки и стержня определяют из соотношениягде Р - наружный диаметр втулки;гмак- соответственно максималшгй...

Номер патента: 1318325

Опубликовано: 23.06.1987

Авторы: Арефьев, Горохов, Пакало, Петунин, Скащенков

МПК: B21D 22/20, B21D 37/00

Метки: деформирования, матрица

...- то же, с установленным вее полости жестким разъемным кольцом.Матрица 1 содержит цилиндрическую,замкнутую в кольцо пружину 2 и опор в 20ную крышку 3. На матрице 1 предусмотрен калибрующий поясок 4 (фиг.1).Для установки пружины 2 в матрице 1и опорной крышке 3 выполнены кольцевые канавки 5 и 6. С целью увеличения прочности конструкции деформирующего элемента в виде пружины 2 в полость пружины 2 устанавливают цилиндрические ролики 7 (фиг.З) или цилиндрическую пружину 8 (Фиг.4), илижесткое разъемное кольцо 9 (Фиг.5).Деформирование с помощью матрицы1 осуществляют следующим образом.На опорную крьппку 3 укладываютлистовую заготовку и пуансоном (не 35пока.зан) осуществляют деформацию заготовки,Под действием деформирующего усилия и возникающих...

Номер патента: 1299701

Опубликовано: 30.03.1987

Авторы: Арефьев, Восходов, Горохов, Жулев, Пакало, Шестаков

МПК: B22D 15/00, B22D 7/04

Метки: отливки, полых, слитков, стержень

...жидкого металла в зазор 3.Впоследствии при затвердеваниислитка под действием сил усадкиплоскоеть торца б разреза 3 имеетвозможность упруго перемещаться относительно плоскости торца а, преодолевая усилие р Р (где и - коэффициент трения), что создает благоприятные условия для релаксации тер 20мических усадочных напряжений в телеслитка,После окончательного затвердевания слиток извлекают из изложницы(формы) и удаляют иэ него стержень,Удаление стержня происходит легко,так как в этом случае отсутствуютнапряжения от. натяга в результатетермической усадки слитка.Кроме того, поскольку коэффициент линейногорасширения плакирующего слоя о больше коэффициента линейного расширенияо, основного металла (плакирующийслой работает...

Номер патента: 1291251

Опубликовано: 23.02.1987

Авторы: Арефьев, Горохов, Зубков, Пакало, Петунин

МПК: B21D 41/04, B21D 51/00

Метки: заготовка, корпусов, полых, сосудов, типа, шаровых

...штамповку методом продольного обжима шаровых корпусов сосудов диаметром Р =90 мм из стали 10. Н = 0,5 Р (агс сов в+ агс соя - )+Б; (2)Й с 12о оЬ, = 0,5 Ро (1 - );1(б) где Э - диаметр шарового корпуса посрединной поверхности,Анализ полученных зависимостей(5) и (6) показывает, что регулирование величины отжатия торцов в предлагаемой форме заготовки возможноосуществлять не только с помощью параметра 2 Н, с 8 с, но также за счетизменения толщин Б,и Б , так как этивеличины выбираются в зависимости отчисленных значений диаметров торцовых отверстий с 1 и с 1 шарового корпуса.В таблице приведены сравнительныеданные по изготовлению шаровых корпусов сосудов из цилиндрических и конических обечаек. Геометрические, размеры конических обечаек...

Номер патента: 1276395

Опубликовано: 15.12.1986

Авторы: Арефьев, Горохов, Зубков, Пакало, Петунин

МПК: B21D 22/26

Метки: полых, сосудов, шаровых

...на фиг.5 - график зависимости величины утонениястенки от коэффициента вытяжки,На чертежах приняты следующиеобозначения. вытяжная матрица 1, вытяжной пуансон 2, контейнер 3, обжимная полуматрица 4, кривая 5 зависимости величины утонения стенки сосуда:от коэффициента вытяжки при зазоре,равном 1,15 исходной толщины заготовки, кривая 6 зависимости величиныутонения стенки сосуда от коэффици 1ента вытяжки, полуфабрикат 7 в виде. стакана со сферическим дном, готовыйсосуд 8,Способ осуществляется следующимобразом.Исходную листовую заготовку (непоказана) устанавливают на матрицу1 и осуществляют вытяжку с зазоромЕо между пуансоном 2 и матрицей 1,ойределяемым следующим выражением.Е = 1,8+4,0(К,6).Бгде К - коэффициент вытяжки,Б, - толщина исходной...

Номер патента: 1268265

Опубликовано: 07.11.1986

Авторы: Арефьев, Горохов, Данилин, Пакало, Соболев

МПК: B21J 5/00

Метки: бойков, вырезных, заготовок, кузнечных

...2пуансоном 5, пол Гчая отверстие 6 впластине диаметром Р = 2 К см (фиг.2и 3), затем осуществляют рубку пластины реачале до линии 7, получают двезаготовки Э, в когорых рубкой (по линии 9) оформляют вырез бойка под углом Х (фиг.). В результате потГучаютзаготовку вырезного бойка с радиусомвыреза К шири:Гсй выреза В и глубиной выреза Н (фиг,5). При необходимости получения заготовки бойка сглубоким вьГрезом 15 используют припрошивке прошивен. овальной формы(фиг,б). В зтом случае теплоотводящиекольца 3 и Г вьГпо.Гняют овальной формыи раздачу отверстия до Р = 2 К, осуГцествляют овальным пуансоном, Послерубки по линиям 7 и 9 (фиг.б) получают заготовку вырезного бойка с параметрами К, 35, Н(фиг.7) .Последующее изготовление бойкасводится к...

Номер патента: 1266630

Опубликовано: 30.10.1986

Авторы: Арефьев, Горохов, Данилин, Пакало, Петунин

МПК: B21J 5/00

Метки: заготовок, ковки, протяжкой

...плиту 1 с деформирующими элементами 4 и 5. Под действием усилия пресса (не показан)50 элементы 4 и 5 перемещаются по боковым поверхностям 8 и 9 соответственно, осуществляя центрирование заготовки относительно плоскости 7 выреза и Формирование в поперечном сечении расположенных по периметру участков вогнутой поверхности 12 поковки 13.ф о р м у л а и з о б р е т е н и я Устройство для ковки заготовок протяжкой, содержащее верхнюю плиту, нижнюю плиту, имеющую вырез со стороны верхней плиты, и три связанных с плитами деформирующих элемента, один из которых расположен в плоскости выреза и закреплен на плите, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что, с целью расширения технологических возможностей путем обеспечения осе- симметричной протяжки...

Номер патента: 1260094

Опубликовано: 30.09.1986

Авторы: Арефьев, Горохов, Пакало, Петунин

МПК: B21J 5/00

Метки: дисков, ковки

...град.В начале осадки деформируются концевые части заготовки, так как площадь поперечного сечения торцов в 2-5 раз меньше площади поперечного сечения средней зоны заготовки. Это приводит к интенсивной проработке металла торцовых участков заготовки. При дальнейшей осадке, когда образовалась вогнутая поверхность заготовки, средняя по высоте осевая эона находится в резко выраженном объемном напряженном состоянии сжатия путем подпирающего действия вогнутой боковой поверхности. При этом значительно уменьшаются растягивающие напряжения в наружных слоях. Следовательно, предлагаемый способ ковки поковок 5 создает благоприятные условия для за-варки внутренних дефектов, раздроблению крупнозернистой структуры и других по всему объему...

Номер патента: 1258657

Опубликовано: 23.09.1986

Авторы: Арефьев, Восходов, Горохов, Данилин, Налимов, Пакало

МПК: B23K 20/00

Метки: биметаллических, полых, преимущественно

...в диаиетре колец 4 до получения необходииых геометрических размеров (Фиг.9)У полученной поковки удаляют в от. ход донную часть и противоположныйторец, а оставшуюся часть используют по назначению. Величина отходазависит от относительной толщиныстенки поковки, температуры и сте.пени деформации материала,правлении, сохраняет свою геометрию в области граничного слоя, т.е, шероховатость на внутренней поверхности гильзы от наплавленных швов не передается в процессе деформации на граничный диаметр гильзы. Протяжку выполняют на оправке с диаметром основной части, равным диаметру вы" ступа между канавками. В противном случае после протяжки биметаллической гильзы будет нераэъемное соединение поковки с оправкой.Использование предлагаемого...

Номер патента: 1256840

Опубликовано: 15.09.1986

Авторы: Арефьев, Горохов, Пакало, Петунин

МПК: B21J 13/02, B21J 5/00

Метки: боек, кузнечный, пластин, поковок, протяжки, типа

...фиг, 5 - баек . для осуществления предложенного спо. соба, вид сбоку; на фиг. 6 - то же, 20 вид сверху; на фиг, 7 - сечение А-А на фиг. 5.Схема, приведенная на фиг. 1-4, включает бойки 1 и 2 и поковку 3.Способ осуществляют следующим об разом.Предварительно деформируют осевую зону заготовки шириной 0,2-0,4 ширины заготовки разовым обжатием на величину О,-0,9 (Н-Ь), где Н - вы сота заготовки, Ь - высота готовой поковки, а деформацию боковых зон заготовки осуществляют с увеличивающейся в направлении подачи деформацией по высоте заготовки от О до (Н-и) с одновременным увеличением в том же направлении ширины очага деформации от 0,2 до 1,0 ширины заготовки переходным участком бойка. с калибровкой поверхности поковки калибрующим плоским...

Номер патента: 1238871

Опубликовано: 23.06.1986

Авторы: Арефьев, Горохов, Налимов, Пакало, Петунин

МПК: B21J 5/10

Метки: заготовок, инструмент, прошивки, сквозной

...торцу отхода осуществляют разьединение прошивня 1 и надставки 3. При этом за счет сил упругости прошивень возвращается в исходное состояние, образуя зазор 1 между стенками разреза. Образующийся зазор между внутренним диаметром прошивня и отходом позволяет легко удалять технологический отход. В последующем инструмент собирается для следующей прошивки, 55При прошивке высоких заготовок из тру. днодеформируемых сталей инструмент собирают как показано на фиг. 2, слева. При этом после запрессовки прошивня в надставку инструмент устанавливают на нагретую заготовку, предварительно поместив нанее кольцо 6. При прошивке заготовки прошивень перемещается в нагретом металлев сжатом состоянии при зазоре 1= О. Рабочий торец прошивня закрыт...

Номер патента: 1228955

Опубликовано: 07.05.1986

Авторы: Арефьев, Горохов, Зубков, Пакало, Рябцев, Соболев

МПК: B21J 5/10

Метки: прошивень

...происходит и выдра выходит эа пределы нерабочего торца ин-.Рструмента, при Р 15 значительновозрастает усилие прошивки, что отрицательно сказывается на стойкости прошивня,Прошивку прошивнем осуществляют следующим образом. На предварительно ссаженную заготовку устанавливают прошивень при помощи стержней, входящих в транспортные отверстия (не показаны). При воздействии на нерабочий торец 3 усилием пресса корпус 1 рабочим торцом 2 внедряется в заготовку. При этом менее качественная сердцевина слитка (дефектная часть) затекает в полость прошивня и надежно там фиксируется до самого конца прошивки благодаря внутренней полости 5. Металл 7, затекаемый в полость 5, препятствует боковому смещению. прошивня в процессе прошивки, обеспечивая тем...

Номер патента: 1204317

Опубликовано: 15.01.1986

Авторы: Арефьев, Барсуков, Войцеховский, Зубков, Пакало, Петунин

МПК: B21K 1/38

Метки: поковок, полых

...рабочего хода бойка пятно контакта, представляющее собой поверхность очага деформации, распространяется от центральной части профиля поковки к периферии, В начальный момент нажатия бойком пятно контакта 5, образованное рабочейповерхностью бойка, распространяется на всю ширину профиля поковки (фиг,4), при этом продольная ось пятна контакта составляет с осью поковки острый угол сь . При измененииугла наклона бойка ж к оси поковки меняется конфигурация (кривизна) наружного профиля поковки, Если образующая рабочей поверхности бойка является прямой, то при изменении углам профиль поперечного сечения поковки меняется, но при этом наружная поверхность поковки остается линейчатой, т.е. образованной прямой линией, и представляет из себя...

Номер патента: 1204309

Опубликовано: 15.01.1986

Авторы: Арефьев, Горохов, Зубков, Пакало, Рябцев, Соболев

МПК: B21J 5/06

Метки: ковки, поковок, полых

...наружной и внут.ренней поверхностями (фиг,З и 4).С целью расширения типоразмеровполучаемых поковок выступ в центральной части изготовляют с диаметрами уступов, последовательноуменьшающимися к торцам фиг.5), араскатку полуфабриката осуществляют в несколько переходов. Полуфабрикат 1 с выступом длиной В, состоящим из уступов 7 и 8, надевают напрофильную оправку 3. При этом длина рабочей части оправки равна 0,3 -1,2 длины уступа 7 и согтавляет 1204309 1 А0,1 - 0,7 длины полуфабриката Ь.Сначала раскатке подвергают уступ 7, имеющий максимальный размер по диаметру, суммарное обжатие на этом переходе равно высоте уступа. В результате раскатки получают заготовку 9 с выпуклой наружной и внутренней поверхностями с переменной по длине...

Номер патента: 1201023

Опубликовано: 30.12.1985

Авторы: Арефьев, Горохов, Пакало, Петунин

МПК: B21D 22/20, B21D 37/00

Метки: давлением, инструмент, листового, металла

...вмятины, уменьшающие расчетную толщину стенки.В предлагаемой конструкции пуансона минимальный диаметр Р центральной части 5 выбирают исходя из кривизны центральной части пуансона, при этом, чем больше радиус кривизны, тем меньше Р. Для наиболее распространенных типоразмеров днищ эллиптических, сферических и полу- шаровых величину Р целесообразно установить в пределах 0,20-0,25 диаметра пуансона Р (Р =0,2 Р - для эллиптических и сферических днищ; Р:0,25 Р - для полушаровых днищ,201023 2 При Р с (0,20-0;25) Р пуансон (вви ду малой площади поперечного сечения его центральной части) внедряется в стенку заготовки, что сопровождается местным утонением.Принцип построения профиля пуансона следующий.От диаметра Р, Р =(0,20 " 0,25) Р 3...

Номер патента: 1199397

Опубликовано: 23.12.1985

Авторы: Арефьев, Горохов, Данилин, Налимов, Пакало

МПК: B21J 1/04

Метки: днищ, ковки, поковок, типа

...переворачивают, снимают наружное ограничительное кольцо 2 20 и прошивнем 7 в ограничительном кольце 3 осуществляют выдавливание металла остальной части заготовки, получая куполообразную поковку 8. Наружньпю диаметр кольца 3 составляет 25 при этом 0,25-0,8 диаметра фланца 6 полуфабриката. При выдавливании с использованием ограничительного кольца, имеющего наружный диаметр менее 0,25 диаметра фланца, объем выдавливаемого металла по отношению к массе металла фланца весьма мал и выполнение операции не имеет смысла иэ-за незначительного изменения кривизны фланцевой часи , полуфабриката. Попытка увеличения объема выдавливаемого металла за счет увеличения высоты центральной части заготовки приводит к большим энерго- о затратам из-за...

Номер патента: 1194535

Опубликовано: 30.11.1985

Авторы: Арефьев, Горохов, Пакало, Петунин

МПК: B21D 19/00

Метки: фланцем, формовки

...слева от оси симметрии, в конечный момент - справа от оси симметрии; 5 на фиг,З - то же, для формовки деталей прямоугольного сечения; на Фиг.4 - разрез А-А на фиг.З.Устройство для реализации способа содержит матрицу 1 с выступом 2, 20 помещенную в контейнер 3, отбортовочный пуансон 4 и нажимное кольцо 5,Способ осуществляется следующим образом.25Заготовку 6 диаметром 3 , толщиной 5 с отверстием сто устанавливают на кольцевой выступ 2 высотойшириной 1 матрицы 1, помещенной в контейнер 3, подводят нажимное коль-ЭО цо 5, отбортовочный пуансон 4 и возпействием усилий Р и Р 2 осуществляют формообразование заготовки 6,получая деталь с Фланцем с внутреп -ним диаметром горловины 0 и высотойборта 8(фиг.1,21. В связи с тем,что боковая поверхность...

Номер патента: 1174129

Опубликовано: 23.08.1985

Авторы: Арефьев, Горохов, Данилин, Пакало, Рябцев

МПК: B21D 22/30

Метки: днищ, заготовка, толстостенных, штамповки

...в широтном направлении до полного их соприкосновения, Так как 7 Р =вЭ то коэффициент вытяжки определяетсяРтиз выражения К= - ,. т,е, испольэоВ Рдванне заготовки с фигурными вырезами приводит к снижению коэффициента вытяжки, что благоприятно сказывает- . ся на качестве штампованных изделий.Под действием широтных сжимающих напряжений, возникающих в заготовке при штамповке, большая ось овальных отверстий уменьшается, Учитывая, что оси вала выбраны, исходя из величины коэффициента вытяжки, то овал к конечному моменту штамповки превратится в круг, чем гарантируется захвати транспортировка штампованнога днища, Овальные отверстия, выпол-, ненные на периферийной части заготовки соответствующей технологическому припуску, не приводят к...