Способ изготовления поковок

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ Союз СоветскикСоцмалистическмкРеспублик К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ(23) Прморитет -осударстаенный комитет СССР по делам изобретений н открытийОпубликовано 071282, Бюллетень Йо 45 Дата опубликования описания 07. 12.82 РЗ УДК 621,735,(72) Авторы мэобретени В.Д.Арефьев, А.В,Пакало, А.И.Зубков и онь угиы 71) Заявите СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ПОКОВО с ф 0 я 5 0 Изобретение относится к обработке металлов давлением, а именно кспособам изготовления поковок,Известен способ получения поковок,включающий удаление прибыльной и донной частей слитка 11 .Недостатком этого способа является то, что после удаления прибыльнойчасти слитка с усадочной раковиной втеле поковки остается подраковиннаязона слитка, засоренная ликватами.Это часто делает невозможным применеийе полученной таким способом поковкидпя изделий ответственного назначения. Известен способ изготовления поковок, включающий удаление осевой дефектной зоны слитка выдавливаниемее в полость контейнера 12,Однако такой способ обладает темнедостатком, что осевая дефектнаяэона слитка, наиболее засореннаяликватами, удаляется неполностью,большая часть осевой зоны остаетсяв теле поковки. Это также во многихслучаях ограничивает применение описанного способа для поковок ответственного назначения.Целью изобретения является Повышение качества получаеьих поковок. Эта цель достигается тем, что в способе изготовления поковок, включающем удаление осевой дефектной зоны слитка выдавливайием ее в полость контейнера, выдавливание осевой эоны осуществляют в две стадии, на первой иэ которых выдавливают в слитке прсыивнем глухую полость с частичным удалением дефектной зоны в по". лость контейнера, а в процессе второй стадии осуществляют выдавливание полой части полученного полуфабриката путем ее осадки при неподвижном положении прсшивня, после чего продолжают осадку полуфабриката при перемещении прааивня в противоположном направлении,На фиг. 1 показана первая стадиядавливания дефектной зоны слитка прошивкой глухой полости; на иг, 2 - вторая стадия юдавливани дефектной зоны слитка; на фиг. 3 - осадка полуФабриката до получения сплсыного сечения.Способ осуществляется в следующей последовательности. Сбиллетированный слиток 1 после нагрева устанавливают в контейнер 2 донной частью вверх и прошнвнем 3 выдавливаит в нем глухую полость с частичным удалением710 ао 45 дефектной зоны слитка в полость контейнера.После повторного нагрева полуфабриката 4 к торцевой его части посредством кольца 5 прикладывают усилие и осадкой окончательно выдавлива ют дефектную осевую зону слитка в закрытую полость контейнера 2 до полного ее заполнения при неподвижном оложении прсшивня 3 в полость полуабриката 4. ОЗаТем стенку полуФабриката 4 осаживают и его полость заполняют металлом, вытесняемым из под торца прааивня 3, который перемещают в направлении, противоположном направлению приложения усилия осадки.Полученную таким обравом поковку извлекают из контейнера и отрубают от нее дефектнуючасть 6,Пример20СпоСоб был опробован в проьашленных условиях при ковке кубиков на прессе усилием 6000 тс. Прибыльный слиток массой 10 т иэ стали марки 5 ХНМ биллетируют и отрубают поддон и прибыль. Биллет разрубают на три блока и отправяют блоки на нагрев. Диаметр и высота каждого. блока составляют 720 мм, После нагрева блок прошивают в контейнере диаметром прошивки 240 мм, оставляя при этом тол щину дна 260 мм. Затем с этого же выйоса осуществляют первый этап осадки стенки прошитого блока.В результате промывки и первого этапа осадки стенки получают псков ку со слеудющими параметрами, ммНаружный диаметр покОВки 740Высота теле поковкибез выступаГлубина прошитогоотверстия 450Диаметр прошитогоотверстия 240Диаметр выступа 290Длина выступа 340. После повторного нагрева осуществляют окончательную осадку прсшитого блока с заполнением прсшитой полости и получают поковку со следующими параметрами, мм:Наружный диаметр 740Высота поковки безвыступа 660.Затем выступ с дефектным металлОм удаляют, а полученную поковку отправляют на дальнейшую обработку.реализация способа изготовления поковок по сравнению с базовым способомпринятым эа прототип, позволяет повысить качество получаемых поковок сплошного сечения.Формула изобретенияСпособ изготовления поковок, включающий удаление осевой дефектной зоны слитка выдавливанием ее в полость контейнера, о т л и чающий с я тем, что, с целью повышения качества получаеьюх поковок, выдавливание осевой зоны осуществляют в две стадии, на первой иэ которых выдавливают в слитке прсюивнем глухую полость с частичным удалением дефектной зоны в полость контейнера, а в процессе второй стадии осуществляют выдавливание полой части полученного полуфабрикаа путем ее осадки при неподвижном поожении прсшивня, после чего продолают осадку полуфабриката при перемещении прошивня в противоположном направлении.Источники информации,принятые во внимание при экспертизе1. Дорохов и др. Технологические процессы ковки крупных поковок. Машгиз, 1950, с. 53-54.3. Охрименко Я,М. Технология кузнечно-штамповочного производства.М., "Машиностроение, 1976, с. 240- 241 прототип).Редак 702 Подписное ственного комитета СССР эобретений и открытий 35, Раушская наб., д. 4/5 акаэ 9472/ ВНИИПИ Государ по делам и 113035, Москва, Ж ПП "Патент", г. Ужгород, ул. Проектная, 4