Кузнечный боек

Изобретение относится к обработке металлов давлением и может быть ис-. пользовано при протяжке заготовок на гидравлических прессах и молотах. =Известен боек в виде сплошного бпо. ка 1.1 3,При износе бойка такой конструкции требуется его замена, что влечет за собой значительный расход металла и трудовых затрат.Наиболее близким к описываемому. изобретению по технической сущности - является кузнечный боек, содержащий основание и установленный в его полости вкладыш, поверхность которого сопряжена с опорной повеохностью основания 1.2. 1.Такая конструкция позволяет заиенять при износе только вкладыш.Однако у такого бойка низкая стойкость рабочей поверхности, т,к. она разогре.р вается при контакте с деформируемой заготовкой.Целью изобретения является повышение стойкости .бойка.изображен общий вид на фиг. 2 - сечени фиг. 3 - исходное п заготовкой перед ко о же, в процессе ков иант выпол,нения вал боек содержит валок в полости основани рхность 3, сопрягаемуа Фиг. 1 ого бойка Фиг. 1; на е бойкас кузе А-Аоповкой;ки;ка. нд фиг. 4 - тна фиг.5- варКузнечныйустановленныйимеющего пове 2,ю 2Поставленная цеп ь дости гает ся тем, что в кузнечном бойке, содержащем основвние и установленный в его полости вкладыш, поверхность которого сопряжена с опорной поверхностью ос" нования, вкладыш выполнен в виде валка, установленного с возможностью вращсния. Кузнечный боек может быть снабжен подпружиненными относительно осно вания опорами, а валок выполнен с цапФами и установлен на указанных под 1 пружиненных опорах. С целью устранения изгиба деформируемой заготовки.основание бойка может быть снабжено направляющими плитами,валка на опорную поверхность основания можно подавать сжатый воздухвоздушная подушка ) или жидкостьвода, масло и т,д.,На Фиг. 5 изображен вариант изготовления валка с вырезом на боковой поверхности по аналогии с вырезными бойками,По сравнению с базовым объектом,в качестве которого принят прототип,использование данного изобретенияпозволяет повысить надежность работы кузнечного бойка. 1. Кузнечный боек, содержащий основание и установленный в его полости вкладыш, поверхность которогосопряжена с опорной поверхностьюоснования, о т л и ч а ю щ и й с ятем, что, с целью повышения стойкости, вкладыш выполнен в виде валка, установленного с возможностьювращения,2. Боек по и. 1, о т л и ч а ю щ и й с я тем, что он снабжен подпружиненными относительно основанияопорами, а валок выполнен с цапфами,и установлен на указанных подпружиненных опорах.3. Боек по и, 1, о т л и ч а ющ и й с я тем, что, с целью устранения изгиба деформируемой заготовки, основание снабжено направляющими плитами,3 99 Й 100 с поверхностью валка. Валок выполнен с цапфами 1,установленными в опорах 5, подпружиненных пружинами 6, Основание снабжено направляющими плит ами %Ковка заготовок осущест вляется следующим образом, Исходную заготовку 8, удерживаемую манипулятором (на чертежах не показан),подают под пресс и устанавливают на валок бойка. 10 Деформацию заготовки осуществляют нажатием верхнего выпуклого бойка 9, производя между нажатиями подачу заготовки. В момент нажатия бойком 9 валок 1 с цапфами 1, установленными в опорах 5, передает усилие пресса на пружины 6. Пружины сжимаются, и валок опирается на опорную поверхность 3 основания 2, В этом случае цапфы не воспринимают усилие пресса. Проис- о ходит деформация заготовки. В конечный момент деформации заготовка упирается в направляющие плиты 7, что устраняет изгиб заготовки при ковке из-за различных условий течения металла,по верхнему и нижнему бойкам, При подъеме верхнего бойка пружины приподнимают рабочую поверхность валка 1 над опорной поверхностью 3, В дальнейшем при подаче заготовки валок поворачивается вокруг своей оси; при этом в соприкосновение с заготовкой приходят соседние участки рабочей поверхности валка, которые при предыдущем нажатии не контакти 35 ровали с нагретым металлом. Таким образом, в контакте с нагретым металлом последовательно участвует вся поверхность валка.Те участки рабочей поверхности, которые вышли из контакта с нагретым металлом, за время полного оборота валка успевают остыть. С целью интенсификации охлаждения поверхность валка за пределами очага45 деформации можно принудительно охлаждать. С целью облегчения вращения Формула изобретения Источники информации,принятые во внимание при экспертизе1. Охрименко Я. М. Технология кузнечно-штамповочного производства.М., "Машиностроение", 1976, с. 186,2.Охрименко Я. М. Технология кузнечно-штамповочного производства,М., Машиностроение, 1976, с. 187прототип ).Реда ректор Г. Решетник ака дписн филиал ППП "Патент", г, Ужгород, ул. Проектная,07/6 Тираж НИИПИ Государственного по делам изобретений 13035, Москва, Ж, Р