Матюшенко
Свод дуговой печи
Номер патента: 651186
Опубликовано: 05.03.1979
Авторы: Беленький, Бурцев, Величко, Исупов, Матюшенко, Рязанцев, Сеничев, Шикунова
МПК: F27D 1/02
...установлены 5 уплотнители 7, выполненные из той же огнестойкой ткани 5, подтканевые обоймы заполнены волокнистым тсплоизоляционным материалом 3, например каолиновой ватой.Кромки ткани 5 уплотнителей 7 такжеприкреплены болтами 6 к фланцу 4.Свод дуговой печи раоотает следующимобразом.При эксплуатации печи колошниковыйгаз не может просочиться через свод, поб 5118 б 3 Формула изобретения Составитель О. К. Верет Текред О.,Луговая Тираж 695Государс делам и осква, с Патен венного комитета обретений и отк Ж, Раушская нскольку предлагаемая конструкция обеспечивает надежную герметизацию как самих плит, так и стыковых швов между ними.При сборке плиты слой волокнистого теплоизоляционного материала 3 целесообразно выполнить под радиус, чтобы...
Способ рассоления почвы
Номер патента: 650560
Опубликовано: 05.03.1979
Авторы: Болдырев, Матюшенко
МПК: A01G 25/00
Метки: почвы, рассоления
...отводится из р водоприемник пФормула изобретена ючающий промывку выносом ной сети, вышения затопле- емешиваосле затопле- оверхностный е во внисоленных Изобретение относится к сельскому хозяйству, в частности к мелиорации.Известен способ рассоления почвы, включающий вспашку участка рассоления и промывку его затоплением с последующим выносом солей посредством временной оросительной сети 1.Недостаток известного способа заключается в низкой эффективности рассолени япочвы из-за необходимости длительного времени для растворения солей в промывнойводе,Цель изобретения - повышение эффективности рассоления.Это- достигается тем, что пния участка перемешивают пслой почвы.Предлагаемый способ осуществляют следующим образом,Поле предварительно...
Сплав для легирования и раскисления стали
Номер патента: 632746
Опубликовано: 15.11.1978
Авторы: Ермолов, Ишутин, Косой, Курнушко, Лякишев, Матюшенко, Невский, Цкитишвили, Ширер
МПК: C22C 35/00
Метки: легирования, раскисления, сплав, стали
...улучшаемеханические свойства стали.П р и м е р. Из шихты, состоящиз первдельного марганцевого шлаксостава, вес,Ъ: Мп 43, 510 д 31,СаО 2,5, МО 1,5, МОз 2,5, Р 0,0кварцита, железной стружки, кокнепрерывным углетермическим просом в электропечи выплавляют сплапредложенного состава.Сплав используют прираспылении трубной станием Фосфора менее О,й сика,цесзот Н(23) Приоритет Недостатком известного сплава является повышенное содержание фосфора, низкая концентрация углерода и отсутствие азота, что требует дополнительного легирования стали Ферромарганцем и азотированным марганцам.Наиболее близким к изобретению по технической сущности и достигаемому эффекту является сплав для легироваиия и раскисления стали, содержащий марганец, кремний и углерод,...
Сплав для раскисления и легирования стали
Номер патента: 619536
Опубликовано: 15.08.1978
Авторы: Величко, Казачков, Матюшенко, Офенгенден, Паримончик, Рогачев, Чепеленко
МПК: C22C 35/00
Метки: легирования, раскисления, сплав, стали
...тем, что предлагаемый сплав для раскисления. и легирорганец 78-82Кремний 6-9.Углерод 4-6Железо ОстальноеСплав содержит в виде примеси фосфорав количестве 0,03-0,45 вес.%.юШирокое применение предлагаемый сттлавможет найти при производствестали в конвер.терном производстве, где процессы раскисленияи легнрования стали осуществляют только вковше, что требует применения легкоплавкихферросплавов.Данные по плотности, температуре плавле.ния, теплопроводности сплава и скорости план.пения в жидкой стали приведены в таблице.61 9536 Химический состав сплава, вес,% Темпера.тура плавления, С Теплопроводность, Вт/м град Продолжительность расплавления образцов в жидкой стали,с отность,г/см 1 Мп 81 С Р.4 - 6Остальное Составитель Т.Платицнна Техред...
Устройство для регулирования режима спекания самоспекающегося электрода руднотермической электропечи
Номер патента: 610325
Опубликовано: 05.06.1978
Авторы: Матюшенко, Свищенко, Степаньянц, Тонкий
МПК: H05B 7/09
Метки: режима, руднотермической, самоспекающегося, спекания, электрода, электропечи
...щеками 5, электрода датчик температуры, соединенный Вобеспечивает более интенсивный отвод тепла через усилитель с исполнительным органом, в из зоны спекания электрода 6, в результате качестве которого используется клапан воз- чего подъем зоны коксования прекращается, духонагревателя 2). При снижении зоны коксования регулированиеОднако невозможность эффективно воздей- происходит в результате отжатия пластин 4. ствовать на температуру электрода в зоне спе- Вследствие большой тепловой инерционности кания сказывается на качестве электрода, электродного блока в зоне коксования плзсС целью повышения качества электрода тины отжимаются и прижиман)тся по одной, предлагается исполнительный орган в виде ме- что обеспечивается программой, заложенной...
Устройство для резки труб в скважине
Номер патента: 605934
Опубликовано: 05.05.1978
Авторы: Аникст, Вихорев, Гой, Коротков, Леонов, Матюшенко, Рябченко, Шохин
МПК: E21B 29/00
...ты наружный диаметр их корпуса должен быть незначительно (на 5-10 мм) меньше внутреннего диаметра отрезаемой трубы. Устройство для резки труб боль- р шого диаметра в скважине, изготовлен-ное по такому принципу, имело бы очень большие габариты и вес, что исключаяод бы воэможность резки ниже смятой части трубы при аварийных работах ввнду невозможности пропуска устройства через смятую. часть труб.Известно также устройство для резки труб в скважине, содержащее:корпус й резец, связанный с приводом 12 . 30 ильмой трубе 7 крепится в котором устанавливаю рычаг 5, над корпусом арнира 2 крепится забойб 05934 формула изобретения ЦНИИПИТираж 7 аказ 2378/23одписное филиал ППП г. Ужгород ПатеНт,ул. Проектная,гидравлический двигатель 3, например...
Углеродсодержащая масса для самообжигающихся электродов
Номер патента: 600212
Опубликовано: 30.03.1978
Авторы: Величко, Гасик, Зубанов, Кашкуль, Логинов, Матюшенко
МПК: C25B 11/12
Метки: масса, самообжигающихся, углеродсодержащая, электродов
...расплавления среды, способствует повышению плотности электродов после обжига и улучшает физико-механические и эксплуатационные их характеристики, например снижает электро- сопротивление, повышает механическую прочность, снижает расход электродов, Увеличение доли кокса более 50% снижает термостойкость.Увеличение содержания термоантрацита болсс 50% снижает механическую прочность на разрыв электродов.Масса с содержанием пека более 24% требует значительных затрат энергии на коксование, не позволяет получить оптимальный уровень положения зоны коксования, что приводит к разрушению электрода по скоксованной части. Уменьшение доли пека приводит к снижению физико-механических свойств.Для приготовления массы используют исходные компоненты:...
Флюс для механизированной сварки
Номер патента: 598717
Опубликовано: 25.03.1978
Авторы: Белоцерковец, Галинич, Залевский, Ишутин, Каплан, Каховский, Колиснык, Кудрявцев, Люборец, Малюта, Матюшенко, Монько, Некрасов, Подгаецкий, Салкин, Сердюк, Солоха, Ющенко
МПК: B23K 35/36
Метки: механизированной, сварки, флюс
...титанаОкислы железаОкись молибденаОкись вольфрамаОкись калияОкись хрома 1-10 1-5 2-8 2"8 1"10 Составитель Н,ЛопатинТехред З.Фанта Корректор С,Гарасиняк Редактор Р, 1 ур ам Заказ 1533/45 Тираж 1263 Подписное ПНИИ 11 И 1 Ъудзрственного комитета Сонета Министров СССР по делам изобретений и открытий 1 335, Москва, Ж-Э 5, Раушская наб., д. 4/5 ж ФиФилизл И 1 И Патент, г. ужгород, ул. Проектная, 4 так же и для предотвращения насыщенияметалла сварочной ванны водородом, углеродом, серой и фосфором.Окисел калия может быть земененокислом натрия и введен для повышения технологических свойств Флюса.Окислы железа введены в виде окиси железаГеОз, закиси железа ГеО и окиси"закиси железа Ге зО+.Содержание окиси кремния выбранос учетом его...
Способ привязки сигналов местной импульсной последовательности к принятой последовательности радиоимпульсов
Номер патента: 591808
Опубликовано: 05.02.1978
Авторы: Киприянов, Ковешников, Матюшенко, Хлебников, Шалин
МПК: G04F 10/06
Метки: импульсной, местной, последовательности, привязки, принятой, радиоимпульсов, сигналов
...привязки.Предлагаемый способ состоит из следуюцсих операций. В точке иередачиосуществляются генерация несущей частоты радиоимнульса, формирование импульсного сй нала (огибающей), формирование сигнала опознавания требуемого периода несущей частоты, к которому привязывают измерительный видеоимиульс в точке приема, например путем деления несущей частоты, со 55 следующими условиями:а) в пределах длительности огибающей сигнал Оиозцавания имеет одну точку смены знака (один переход через нуль), которая совпадает с точкой смены знака требуемого периода;б) знаки напряжений сигнала опознаванияьо 84и несущей частоты вокрес ности точки перехОда через нуль должны совпадать,Затем осуществляется угловая модуляция несущей частоты сигналом опознавания...
Жаростойкий уплотнительный металлокерамический сплав
Номер патента: 424897
Опубликовано: 05.12.1977
Авторы: Куракин, Курганов, Ломакина, Маркин, Матюшенко, Назарова, Попова, Силаев
МПК: C22C 1/10
Метки: жаростойкий, металлокерамический, сплав, уплотнительный
...спна очих характерисй уппотнитепьный в на основе нике пубина окисленного оя за 2000 ч, мкм 3 уокись кремния при омпонентов, вес.Ъ: 2-4пя, в который введена дспедуюшем соотношенииЛвуокись кремния Термостойкость в п ни газовой горелки при давлении 4 атм 60/60 с. (нагревохпаждение, 1000 С ме;5-3,5 стапьноеначен дпяо 2000 ч 0 00 предн 000 С по растния аых зазоров овом пото го сппава Теппопроводность,кал/смСпри 100 С.при 1000 С 0,08 0,07 О, 38-0,41 0,91-0,92 1,06-1, 08 Нитрид бораНикельПредпоженный сплавработы при температуредпя уплотнений радиапьпри сверхскоростном гСвойства препоженПривнес, кг/м:За 100 чза 1050 чча 2000 ч) йата опУбликования описания 20.12.77 Р, С, Матюшенко, А. ф, Силаев, Л, Н. Попова, В, А, Курганов,М, И, Маркин,...
Электроконтактное гнездо
Номер патента: 583497
Опубликовано: 05.12.1977
Авторы: Грунин, Матюшенко, Махнач
МПК: H01R 13/00
Метки: гнездо, электроконтактное
...снаружи охвачены кольцом, подпружинены со сто роны дна корпуса и концы которых, обращенные к ответной части, раси опожены в копьпевом пазу между стенкой корпуса и кольцевым выступом, а в качестве ыапопнитеая использован электролит.ьсовместно с ламелями 7 и создает кои такт. При расстыковке взаимодействие элементов осуществляется в обратной последовательностии.5 Таким образом, описываемое устройствоэбладает простотой конструкции и обеспечивает снижение переходного сопротивления,На фиг, 1 изображенЬ электрокоптакгное гнездо в продольном разрезе; нафиг. 2 то же, в поперечном разрезе; нафиг. 3 - разъем, в котором установленыконтактные гнезда, общий вид.Электроконтвктное гнездо состоитцилиндрического корпуса 1, пружинистогоконтакта 2 и...
Полуавтомат для упругой заточки резцов
Номер патента: 582948
Опубликовано: 05.12.1977
Авторы: Баев, Балацкий, Матюшенко, Скорописов, Степаненко
МПК: B24B 3/34
Метки: заточки, полуавтомат, резцов, упругой
...гидравлической системы: эо"лотник 11 и гидроцилиндр 12. При помощи гидроцилиндра 12 шлифовальная бабкаможет перемещаться по направляющим,расположенным яа станине 1, в направлении к резцу Или от резца.Управление следящим золотником 11от шпинделя производится через рйчаг13,Включение гидросистемы для подводашлифовального круга к эатачиваемомурезцу производится золотником 14 сэлектрическим управлением.Стол 2 с универсальным приспособлением 3 и резцом 4 в начале циклаускоренно вводится в зону заточки,где производится осциллирующее движение с рабочей подачей.При включении соленоида золотник14 открывает слив из левой полости фгидроцилиндра 12 через открытый золотник 11. Начинается движение шлифовальной бабки 5 по...
Горн агломерационной машины
Номер патента: 569828
Опубликовано: 25.08.1977
Авторы: Величко, Киссин, Мангатов, Матюшенко, Овинников, Чайченко
МПК: F27B 21/00
Метки: агломерационной, горн
...марганца, в рв зультвтв чего футеровка горна быстро раз рушввтся и горн через 2-3 недели работы требует капитального ремонта.Использование других огнеупоров, более химически стойких по отношению к закиси Марганца, например на хромо-магнвзивльной основе, оказалось неэффективным ввиду малой их тврмостойкости,то приводило ъ растрескиванию и разрушению футеровки при частых остановках агломашины и изменению теплового состояния горне. Цель изобретения = повышение стойкости футвровки свода горна прн епвканни мар= шанцевой руды.Это достигается твм, чтв выходные отверстия,воздушного сопла трубчатых горелок расположены от свода нв расстоянии, равном 1-5 диаметра сопла.На фиг. 1 изображен зажиг рппрвдолъиый разрез; нв фиг, 2 фффиг....
Шихта для выплавки силикомарганца
Номер патента: 565942
Опубликовано: 25.07.1977
Авторы: Величко, Друинский, Казачков, Кучер, Матюшенко, Меликаев, Рогачев, Саринов, Топильский, Чепеленко, Черненко
МПК: C21C 7/00
Метки: выплавки, силикомарганца, шихта
...кремния калий- и натрийсодержащих добавок можно обьяснить ге с точки зрения современных представлений о ионной теории рлаков.Кремнезем в шлаке образует сложные кремнийкислородные комплексы, имеющие Использовали следующие составы шихты (вес,%) Марганцевый агломерат 30 Кварцит Коксик Ооломит 10 9 17,5 М и 721; Р 0,32; С 1,45;В 0023,55 Результаты опытных плавок показали,что в случае применения предлагаемогосостава шихты извлечение марганца возросло на 6%, а кремния - на 10%. Приэтом удельный расход марганцевого кон 60 центрата снизился на 120 кг, марганцевоМарганцевый концентрат Брикеты марганцевых шламов Извлечение в сплав марганца и кремния при выплавке силикомарганца по существу ющей технологии составило соответственно (вес,%): 73 и 40,...
Шихта для выплавки силикомарганца
Номер патента: 562576
Опубликовано: 25.06.1977
Авторы: Гасик, Зубанов, Кучер, Лагунов, Матюшенко, Ткач, Чрненко
МПК: C21C 7/00
Метки: выплавки, силикомарганца, шихта
...и ионной теории шлаков, согласно которой кремнезем в шлаке образует 5 О сложные кремнийкислородные комплексы типа 1 О, 10 51 Ои т,д,внедрении щеслородные ко анионы дробя но твкж о при очных лексы металлов в кремнийсвязи разрываютсяолее простые и лег2 Фые катионы (Мп )лей ковалентной свя Высокое знвчениной оки кремнияуказывает нв то, чком состоянии остами. При повышении ся нв текущие. Двухлвдвют боль и образуют валентн шей до ки между ю комплек в (Мп )Ив,К) и о течения че меняются дву втио ем н м одит к увеличению и состав,%:ЙЧ С К О 15 - 17;М О, 12-15,РЕО 3 5, 5 О, остальное,Отличительной особенностью пегмвтитвявляется ускоряющее действие нв скоростьи степень восстановления л 1 аргвнца и кремния при введении в состав шихты...
Состав шихты для выплавки бесфосфоростого марганцевого шлака
Номер патента: 560915
Опубликовано: 05.06.1977
Авторы: Бойцов, Гасик, Матюшенко, Садовский
МПК: C21C 5/54
Метки: бесфосфоростого, выплавки, марганцевого, состав, шихты, шлака
...к стенкам печи совместно с р коксиком,Вязкость шлака, полученного из предлагаемого состава шихты, практически одина ковая в сравнении с известным, а стойкость магнеэитовых огнеупоров увеличива ется в 1,5-2,0 раза. Сравнительная стойкость магнезитовых тиглей.Шлак получен посушествукяпей за водской технолоПредлагаемый состав Шихтовкаизвестного Показатели гии Плошадь проникноуения шлакав огнеупоры (ММ ) 910-6 85 Стойкость ОгнеупорО(в условиях плавки) 0,95 1,5-2,0 В крупнолабараторной электропечи мощностью140 к ВА, футерованной магнезитовым кирпичом,Марганцевый концентратКОКСИКОтвальный шлак силикомарганцаПегматитМ О содержащие отходы 79,8 81 5,6 5,5 73 6,8 ,5 4,2 2,8 25 84,5 5,4 6,1 2,8 12Из предлагаемого состава шихты полу" яьчен шлак...
Способ извлечения марганца из отвального шлака производства силикомарганца
Номер патента: 550443
Опубликовано: 15.03.1977
Авторы: Грищенко, Кравченко, Матюшенко, Чайченко
МПК: C22B 47/00
Метки: извлечения, марганца, отвального, производства, силикомарганца, шлака
...восстановиеси, что позволяет исключить вторичный переплав шлаков и применить в качестве флюса вместо извести (известняка) жидкие отвальные шлаки производства углеродистого ферромарганца или металлического 5 марганца, которые вместе с основаниямивносят марганец.П р и м е р 1. 100 г шлака от выплавки силикомарганца, содержащего 20,4% МпО;49% 102, 13% СаО; 10% А 1 зОз, и 100 г шла- О ка от выплавки металлического марганца, содержащего 20% МпО; 28% ЯО,; 45% СаО;3% А 1 гОз, после плавки сливают в тигель, на дно которого задают 10 г алюминиевого порошка и 4 г коксика. После выдержки в те чение 15 мин при 1600 С получают 20,1 гсплава, содержащего, %: Мп 70,6; Я 16,7; А 1 0,85; Ге 8,9, и шлак с содержанием, %: Мп 6,39; 8102 48,2; А 120 з...
Способ получения шлакового сплава
Номер патента: 541869
Опубликовано: 05.01.1977
Авторы: Зубанов, Матюшенко, Перелома
МПК: C21C 5/54
...13201380 оС для гемогенизации и дегазации,испопьзуя феррогаз, попучаемый в значи541869 Гол зар 171 Е 71 Ь Р Д )а 1 рта 1)охоед ), .Ъгоеая ,Отзэктор П, )1 пако е Редактор Е. Меньшова Заказ 882 з/18 Тираж 654 Подписное ЯлИП)7) 1 ОСУ даРственно зо кокИз ккт з СОвет о ттин): 7 Р зв С(С Р ПО ДЕ)таМ ИЗООЕРТЕий И О КОЫТПйЛ з Гако а зиад а 1 гзце з а а " чг а:я: 1 -1 . "Фипиа)т ППП "Патент",: - ., )жгород, уп. Пооектная тельных копичествах при выппавке ферромарганца и силикомарганца. Готовый расоплав с температурой 1200-1300 С разливается в корковые,нагретые до 750- 760 С, формы с последующим охпаждеоонием с 1050 до 50 С в течение 12- 16 час, например, в туннельной термопечи. Таким. образом достигается комплексное использование сырья и...
Печь для термической обработки сыпучих материалов
Номер патента: 539968
Опубликовано: 25.12.1976
Авторы: Громов, Иванов, Кравцов, Кучер, Лукьянченко, Матюшенко
МПК: C22B 1/00
Метки: печь, сыпучих, термической
...к решетке при соотношении ширины носка лотка к ширине решетки, равном 0,8 - 0,9, причем живое сече- О ние решетки в зоне загрузки в пределах амплитуды колебания носка лотка соответствует 10 - 15%.На фиг. 1 показана предлагаемая печь, поперечный разрез; на фиг. 2 - загрузочный 5 узел, вид сверху.Печь состоит из камеры прямоугольного сечения 1, разделенной наклонным подом 2 на зону сушки и подрешеточное пространство, газогорелочного устройства 3, смесителя 4 О продуктов горения и вторичного воздуха, загрузочного узла 5 с распределительным лотком 6, а также газоочистного сооружения 7.Загрузочный узел может быть выполнен в виде конвейерной ленты.5 Работа печи осуществляется следующим образом. Материал непрерывно подается питателем и...
Валковый пресс для уплотнения тонкодисперсных порошков
Номер патента: 538904
Опубликовано: 15.12.1976
Авторы: Грибенюк, Матюшенко, Талис, Харламов
МПК: B30B 11/18
Метки: валковый, порошков, пресс, тонкодисперсных, уплотнения
...фильтрующиметаллокерана валке. ормула изобретени Изобретение относится к и м атери алов давлением.Известный валковый пресс для уплотнения тонкодисперсных порошков содержит встречно-вращаемые полые валки, разделенные на секторы, сообщаемые с системами разрежения и нагнетания, и охватывающий валки фильтрующий элемент для отделения валка от уплотняемого материала.Недостатком таких прессов является быстрый износ фильтрующей ткани (стойкость ее исчисляется месяцами) и практическая невозможность их использования при работе на давлениях порядка 500 кг/сма и вьппе из-за износа фильтрующей ткани.С целью повышения износостойкости фильтрующего элемента и степени уплотнения материала в предлагаемом прессе кольцевой Валковыи пресс для уплотнения...
Устройство для обезвоживания и разгрузки влажного сыпучего материала
Номер патента: 528992
Опубликовано: 25.09.1976
Авторы: Дзегиленок, Забелло, Крючков, Матюшенко, Шкундин
МПК: B22C 5/08
Метки: влажного, обезвоживания, разгрузки, сыпучего
...постоянной, независимо от времени вылеживания (дренирования). Для песка этот слой составляет около 400 мм. Разгрузочное окно бункера расположено выше этого слоя, - для подачи ца сушку наименее влажного материала.При дренировании вместе с водой опускаются вниз мелкие частицы материала, что приводит к полному заклиниванию дренажных отверстий буц. кера, прекращецию дренажа и перемещению вверх слоя повьппенной влажности,Наиболее близким к предлз аемому устройству по технической сущности и досттату является устройство длясыпучего материала, включающ ранения сыпучего материала и шн нижний с единым приводом их вра Однако в этом устройстве н стественное дренирование влажн тводом воды,528992 оставиель Г. 1 угачеваеярел Н. Лягрегчук...
Питатель для порошковых материалов
Номер патента: 508457
Опубликовано: 30.03.1976
Авторы: Матюшенко, Талис, Харламов
МПК: B65G 65/46
Метки: питатель, порошковых
...пространственный коцусцый пропеллер и укрепленных на витках шнека.На чертеже изображен предлагаемьш питатель для порошковых материалов.Он содержит конусный бункер 1, в котором установлен цилиндрический шнек 2 с закрепленными на его витках по винтовой линии лопастями 3, образующими пространственный конусцый пропеллер. Питатель установлен над валками валкового уплотнителя 4.При заполнении бункера 1 порошкообразным материалом и вращении шнека 2 с закрспленцымц ца нем лопастями 3 материал захватывается лопастями и шнеком, перемещаясь к выходному отверстшо бункера, уплотняется и нагцетастс шнеком в пространство 5 ъежду Валкали вслкового уплотнцтеля 4.Предлагаемое устройство обеспечиваетустойчивую работу валкового уплотнителя для порошков...
Способ дефосфорации и десульфурации ферросплавов
Номер патента: 495366
Опубликовано: 15.12.1975
Авторы: Гасик, Зельдин, Коренев, Матюшенко, Погорелый, Чупахин, Шевцов
МПК: C21C 7/00
Метки: десульфурации, дефосфорации, ферросплавов
...до 0,003/о по предлагаемому способу в качестве реагента на дно ковша перед заливкой сплава вводят барийсодержащую лигатуру в количестве 10 - 20 кг/т металла. Известно, что барий при взаимодействии сфосфором образует фосфид бария (ВазР 2).Этот фосфид устойчив и при 1600 С практически не диссоциирует. Теплота образования сос 5 тавляет 110 ккал/моль, Барий активно реагирует с серой, образуя сульфид бария (ВаЬ),теплота образования которого 116,0 ккал/моль.В восстановительной среде сульфид устойчивпри высоких температурах. По силе раскисля 10 ющего действия барий стоит значительно выше марганца, кремния, кальция, уступая алюминию, поэтому предварительное раскислениепроводили алюминием.Ковш с металлом и шлаком после выпус 15 ка направляют...
Способ грануляции флюса
Номер патента: 492368
Опубликовано: 25.11.1975
Авторы: Бендер, Галинич, Колиснык, Кравченко, Кузьменко, Макеев, Матюшенко, Пащенко, Подгаецкий, Сергеев, Тарара, Токарев, Шевченко
МПК: B23K 35/36
Метки: грануляции, флюса
...флполучения измелгрануляцию пррасплавленного фный состав.Однако при дувлажняется и т этом уменьшается проникновение гранулищей воды в зерна флюса.Образующиеся в процессе гмолекулярные слои ориентируразом, что атомы кислородагидрофильной поверхности. Ордикалы, связанные с атомамиправлены в противоположнуюповерхность зерен флюса покркой углеводородных радикалоется высокая гидрофобность ф юса прои зводитс ьченного продукт изводят путем люса в грануляци с целью Мокрую выливани нный вод ительном хранении флюс 10ебует дополнительной сушФормула изобретения1. Способ грануляции флюса, при красплавленный флюс выливают в граонный состав, отличающийся темцелью повышения стойкости флюсаводы, в качестве грануляционного сострут водную эмульсию...
Поршневой насос-питатель для гидротранспорта твердых материалов
Номер патента: 488770
Опубликовано: 25.10.1975
Авторы: Арещенко, Матюшенко, Поплавский, Седашов, Ткаченко
МПК: B65G 53/40
Метки: гидротранспорта, насос-питатель, поршневой, твердых
...положениях, окна золотникового распределителя 12 перекрыты, поршни 5 цилиндров находятся в промежуточном положении, а окна эолотникового распределителя 11 открыты. Приводная жидкость из насоса 10 поступает в приводную полость цилиндра 2, поршень 5 которого перемешается вниз ичерез клапан 7 вытесняет в напорный трубопровод 9 гидро- смесь, Одновременно поршень 5 цилиндра 1 (благодаря связи штоков 13 с коромыслом 14), перемешаясь вверх, вытесняет приводную жидкость в сливной резервуар 18 через клапан 6 засасывает гидросмесь . из всасывающего трубопровода 8.По мере движения поршней 5 цилиндров 1 и 2 коромысло 14 поворачивается и через плечо 15, тягу 16 и рычаг 17 смешает шток распределителя 12 влево, благодаря этому окна золотникового...
Сплав на основе легирования и раскисления чугуна и стали
Номер патента: 486072
Опубликовано: 30.09.1975
Авторы: Гасик, Гладких, Кекелидзе, Кравченко, Лысенко, Матюшенко, Сагинадзе, Хитрик, Черненко, Ярцев
МПК: C22C 35/00
Метки: легирования, основе, раскисления, сплав, стали, чугуна
...сплавов, полученный углеродотермическим восстановлением, позволяет повысить сквозное извлечение марганца и 5 улучшить технико-экономические показателипроизводспва отдельных литейных марок чугунов, сталей и сплавов. ет из обретен и Сплав для легирогуна и стали, содернец, фосфор и желтем, что, с целью ирующих элементовсостава чугуна и стты в следующем соКремнийМарганецФосфорЖелезо ОИзобретеиие относится к области чсрнои металлургии, в частности к производству фер роспол а во в.Известен сплав для легированпя и раскисления чугуна и стали, содержащий, вес. %: марганец 65,0 - 77,0; кремний 2,0 - 4,0; углерод 5,0 - 7,0; фосфор 0,03 - 0,05; железо остальное,Известный сплав при сравнительно высоком содсржании марганца имеет...
Шихта для выплавки силикомарганца
Номер патента: 482510
Опубликовано: 30.08.1975
Авторы: Андрюхин, Богуцкий, Величко, Гусев, Зубанов, Ишутин, Матюшенко, Рунов, Седов, Серебренников
МПК: C22D 7/06
Метки: выплавки, силикомарганца, шихта
...металлургии, в частности к производству силикомарганца.Известна шихта для выплавки силикомаргдн 5 д, состо 5 ппдя из мдлофосфористого марганцевого шлака, марганцевого агломерата, ыаргд и цсВОГО к 05 цсп Г 1)ад, кокса, кВарпи а и доломита,11 едосс 1 еи извсгой пихтя для ВыплдВКИ силикОмаргацца заклкчзются В тОм, чтО Оцд обладает низким удсльцьв электросопротпвлеписм и недостаточной реакционной способностью, что пе позволяет повысить содержапис углеродистого восстановителя в шихте и, кдк следствие, увеличить пзвлсчеццс марганца и крем 5 шя шихты в сплав и снизить содержани; В нем фосфора.Отличительной особенное ью ирсдложепцой винты являетгя то, что в исс введси газовьш уголь, при следующем соотношении компоиецтов, вес....
Смесь для рафинирования расплавов
Номер патента: 482505
Опубликовано: 30.08.1975
Авторы: Андрюхин, Зельдин, Матюшенко, Никитин, Рунов, Рунова, Шлепаков, Яковлев
МПК: C22B 9/10
Метки: расплавов, рафинирования, смесь
...РАСПЛАВОВ Изобретение относится к области черной металлургии и используется для внепечного рафинирования расплавов металлов.Известна смесь для рафинирования расплавов, содержащая окись кальция, закись железа и фтористый кальций,С целью повышения рафинирующей способности смеси ее компоненты взяты в следующем соотношении, вес. /а:Окись кальция 30 - 40 Закись железа 3 - 10 Фтористый,кальций Остальное при гранулометрическом составе 0,1 - 20 мм.При рафинировании расплава металлического марганца марки МРпредлагаемой смесью в количестве 5 а/а от веса расплава содержание кремния в марганце уменьшится на43/ю, фосфора - на 14/а. Предмет изобретенияСмесь для рафинирования расплавов, содержащая окись кальция, закись железа и фтористый...
Флюс для выплавки кремнистых ферросплавов
Номер патента: 481651
Опубликовано: 25.08.1975
Авторы: Андрюхин, Богуцкий, Величко, Гусев, Дубина, Зубанов, Ишутин, Кравченко, Матюшенко, Рунов
МПК: C22C 33/00
Метки: выплавки, кремнистых, ферросплавов, флюс
...Вес, %-; 10Кремнезем 70Окись натрия 25Окись кальиияОднако при небольшом содержании ука"занных флюсов в шихте они действуют не ;достаточно эффективно, а при повышенномих содержании, затрудняется восстановление кремния, увеличивается кратноств:тийдо"Ка И, СЛЕДОватЕЛЬНО ., П(ОтЕРИ ВЕДУШЦ-".Э(ЛЕ;сментов, увел(ичивается( удельйй ,асход 20эл ктроэнергич, шихтовьй. материалов иснижаетсятфоиМосдительносгц печ,Цель изобретения.- +;,уверичисть ярйзнбйМ-"-тельность и улучшить техни 1 о-ЪноЧОЯиче-" "ские показатели плавки.,.спи ЭтОГ ПРЕДВГаЕтСИ ФЛЮС, КотоРЫй ОВВрЕН 1 ЕсНО Содсоржпт ОКИСЛЫ ИЕЛОЧПЫХ с;с(с; ,тЕлт .(сссв, СоотнсОШЕнит с(О,Попентов,сцщо Пр - "дме изобретения с 11 ЛК(С д 1 я ВЫПЛВВКИ КрЕМНИСтЫХ фЕррОсплавов, например....
Сварочный флюс
Номер патента: 480515
Опубликовано: 15.08.1975
Авторы: Вахнин, Касаткин, Львовский, Люборец, Матюшенко, Миходуй, Мусияченко, Подгаецкий, Солодкий
МПК: B23K 35/36
...И, Матюшенко, И. И. Люборецвовский Введение окислов железа в состав низкокремнистого флюса позволяет повысить егоокислительную способность и этим снизить 10 количество водорода в наплавленном металле. Применение низкокремнистых флюсов ссодержанием окислов железа менее 2,5эффективно из-за повышенного содеря яводорода. Увеличение содержания окг 15 железа более 7,9% способствует насыщшва кислородом и, как следствие, ухудшего хладостойкости.Введение окислов железа изменяет не только характер металлургических процессов 20 сварке, но и воздействует на сварочно-телогические свойства флюса. Поэтому введокислов железа во флюс сопровождаетсябором оптимального процентного содержостальных компонентов.25 Окислы железа введены в виде...