Ляшкевич
Способ изготовления гипсоволокнистых изделий
Номер патента: 1174410
Опубликовано: 23.08.1985
Авторы: Кононов, Кононова, Ляшкевич, Митрофанов, Самцов, Сушкевич
МПК: C04B 28/14
Метки: гипсоволокнистых
...в то время как введение уже, 2-ЗХ волокнистого наполнителя известными способами вызывает значительные трудности. Перемешивание стекловолокна с гипсовым вяжущим осуществляется не только посред- З 5 ством лопастной мешалки, имеющейся в гипсоварочной емкости, но и за счет турбулентного движения гипсово го порошка, образующегося вследствие вырывающегося пара в процессе 40 дегидратации двуводного гипса.После обработки указанным спосо. бом за счет частичного или полного расстеклования фибры стекловолок- нистой арматуры имеют пониженную 45 хрупкость, менее подвержены разрчшению и комкованию при смешивании с жидкими материалами.Реализация способа изготовления гипсоволокнистых изделий на основе гипсовых вяжущих веществ и волокнистых наполнителей...
Газоанализатор
Номер патента: 730086
Опубликовано: 30.01.1984
Авторы: Безух, Дятлов, Ляшкевич, Смирнова, Шахлай
МПК: G01N 21/35
Метки: газоанализатор
...отношения сигнал/шум,которое достигается повышением светосилы прибора.Поставленная цель достигаетсятем, что модулятор выполнен в формеполого усеченного конуса с двумяотверстиями, причем диаметр одногоиэ них равен диаметру рабочей кюветы, а второго - диаметру сравнительной кюветы, отношение диаметровкоторых - 4:1, ось вращения конусарасположена под углом 450 к оптической оси устройства,Оптическая схема газоанализатораизображена на чертеже.Газоанализатор состоит из источника света 1, расположенного вфокуСе сферического зеркала 2, рабочей 3 и сравнительной 4 кювет, модулятора 5 с отверстиями 6 и 7,фильтрующей кюветы 8, поворотных зеркал9, инфракрасного фильтра 10, линзового объектива 11, приемника излучения 12.Устройство работает...
Установка для изготовления гипсовых и гипсобетонных изделий
Номер патента: 986794
Опубликовано: 07.01.1983
Авторы: Алай, Кисляк, Лукьянчук, Ляшкевич, Манюк, Можаров, Самцов, Сушкевич
МПК: B28B 7/02
Метки: гипсобетонных, гипсовых
...5, над которыми смонтированы опалубки б с возможностью вертикального перемещения по направляющим 7 посредством гидроцилиндров 8 через рычажную систему 9. На вибростолах 5 размещены рабочие участки 10 и 11 в виде сет" чатых фильтров, которые закреплены к,транспортеру 12, при этом цепи транспортера пропущены через звездочки 13 и 14, на которых установлены цилиндрические барабаны 15, предназначенные для отрыва изделий от сетчатых фильтров. Звездочки 14 служат для натяжения ветвей транспортера 12. На рабочих участках 10 и 11 осущест О вляют формование заготовок 16 иэ гипсовой смеси. По торцам транспортера 12 установлены лотки 17 для съема и сброса изделий 18.Установка работает следующим об разом.На подготовительных участках 3...
Кантователь
Номер патента: 986691
Опубликовано: 07.01.1983
Автор: Ляшкевич
МПК: B23K 37/04
Метки: кантователь
...в натяжных устройствах 15, которые прикреплены к стойкам 1, ЭО Привод полэуна включает две цепи 13. Каждая цепь крепится одним концом к ползуну 3 (снизу), а другим - к страховочному рычагу 16. Ползун 3 имеет возможность перемещения по продоль" З 5ным направляющим 2 стоек 1 на роликах ное перемещение от цилиндра 36 через рычаг 37, имеющий возможность поворота вокруг оси 38.На каждом ползуне установлен предохранительный рычаг 39 с возможностью поворота вокруг оси 40. Он имеет радиусный конец 41 с радиусом, соответствующим радиусу шпинделя, и в случае перемещения шпинделя в край" нее положение к кантуемому изделию 42 (рама вагона) радиусный конец 41 предохранительного рычага войдет в зазор между конусным концом 23 шпинделя и корпусом...
Композиция для приготовления гипсовых изделий
Номер патента: 967984
Опубликовано: 23.10.1982
Авторы: Ляшкевич, Садовский, Самцов, Сушкевич, Черная, Черняева
МПК: C04B 11/09
Метки: гипсовых, композиция, приготовления
...4 кО Композицию готовят следующим образом.Готовят пластичную гипсовую ксмпозицию, включающую полуводный гипс, воду, 50-ную полиэтилгидросилоксановую эмульсию ГКЖ, двуводный гипс и известь. Количественные соот967984 10 Таблица 1 Компоненты Смесь, вес.ч.г 100 100 100 ГипсВода эатворения 55 60 50 0,55 0,6 0,5 Известь Пвчвопный гипс 0,2 Та блица 2 Олесь, вес.ч.5 Компоненты 100 100 100 ГипсВода затворения 50 60 Окб 0,55 0.5 Портландцемент 4,5 0,2 Двуводный гипс ношения компонентов в весовых частяхприведены в табл,1,Известь, затем эмульсию ГКЖвво"дят в воду затворения. После этогогипс .и ускоритель схватывания - двугводный гийс перевешивают с водным 5грастворсм извести и эмульсии ГКЖ стандартным методом . Из полученнойсмеси формуют изделия,...
Способ изготовления безобжиговых опускованных материалов
Номер патента: 954462
Опубликовано: 30.08.1982
Автор: Ляшкевич
МПК: C22B 1/24
Метки: безобжиговых, опускованных
...более рационален и экономичен, чем нагрев дисперсного железорудного концентрата или уже окускованного материала, как в прототипе, так как в первом случае необходимо нагревать сухой дисперсный порошок (имеющий низкую электропроводность), а во втором: - окускованный материал окатыши брикеты совместно с концентратом, которым послойно пересылается окускованный материал.954462 формула изобретения Составитель Т. МорозоваТехред М. Тепер Корректор М. Демчик Редактор А. Фролова Заказ 6372/24 Тираж 660ВНИИПИ Государственного комитета СССРпо делам изобретений и открытий113035, Москва, Ж, Раушская наб., д. 4/5 Подписное Филиал ППП "Патент", г, Ужгород, ул. Проектная, 4 Для равномерного по всему объемуразогрева электропроводящей смесижелезорудного...
Способ контроля адгезии мелкодисперсных частиц к поверхности твердых материалов
Номер патента: 945759
Опубликовано: 23.07.1982
Авторы: Карев, Карсунцев, Ляшкевич, Потапова, Черная
МПК: G01N 19/04
Метки: адгезии, мелкодисперсных, поверхности, твердых, частиц
...5321/63 Тираж 887 Подписное ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий 113035, Иосква, Ж, Раушская наб., д. 4/5Ф.1 лиал ППП "Патент", г, Ужгород, ул, Проектная, 4 3 94575 удельного объемного и поверхностного электросопротивления материала.Сущность способа заключается в следующем.На поверхность материала-диэлект рика наносят мелкодисперсные частицы одним из известных способов. Через материал пропускают электрический ток. При этом электрические силы адгезии частиц определяются способностью 1 в материала накапливать заряды статического электричества и зависят от величины удельного объемногои поверхностногоэлектросопротивления. 1Материал-диэлектрик, для которого значения объемного электросопротивления...
Способ изготовления гипсовых облицовочных плит
Номер патента: 668809
Опубликовано: 23.06.1982
Авторы: Каменский, Ляшкевич, Раптунович, Самцов
МПК: B28B 3/00
Метки: гипсовых, облицовочных, плит
...изготовления.Указанная цель достигается тем, что смесь гипса с водой подвергают прессованию при удельном давлении 10,0 - 15,0 МПа с одновременным отводом из смеси, например, через фильтры избыточной влаги при подъеме давления до заданной величины со скоростью 7,5 - 8,5 МПа/мин. Способ изготовления гипсовых плит отличается от известного возможностью применения пластичных гипсовых смесей, уплотнение которых требует прессования с удельным давлением не более 10,0 - 15,0 МПа, в отличие от 65,0 - 70,0 МПа в известном способе, и одновременным удалением из гипсовой смеси избыточной влаги за счетподьема давления до заданной величины с определенной скоростью, равной 7,5 - 8,5 МПа/мин, что позволяет повысить проч ность, плотность и,...
Способ изготовления бетонных изделий
Номер патента: 933656
Опубликовано: 07.06.1982
Авторы: Ляшкевич, Раптунович, Самцов, Сушкевич
МПК: C04B 41/30
Метки: бетонных
...в гидротермальной среде. Охлажденное до комнатной температуры изделие имеет В = 700-900 кг/см, а в возрасте 1-2 сут - 850-1100 кг/см. Коэффициент размягчения К р = 0,78, коэффициент водостойкости К= 0,9, водопоглощение составляет около 4,53.П р и м е р 2. Изготовление плит пола. Готовят бетонную смесь состава, 3: портландцемент 23, гипсовый ангидрит 65, трепел 12. Бетонная смесь содержит вольский песок. Песок:вяжущее = 1:1 (по массе). Водовлжущее отношение В/Вяж = 0,55. Затворенную смесь укладывают в предварительно разогретую прессформу и прессуют с одновременным отводом лишней воды при удельном давлении 150 кг/см в течение 15 мин, При этом температуру в изделии поддерживают в интервале 90"100 С. Отпрессованное изделие помещают в...
Установка для пропитки изделий
Номер патента: 933655
Опубликовано: 07.06.1982
Авторы: Баженов, Вейнер, Ляшкевич, Сиротин
МПК: B28B 11/00
Метки: пропитки
...вне камеры 1, загружают изделие 6, послечего емкость 2 с изделием 6 с помощью приспособления 3 устанавливаютвнутрь емкости 4, приспособлением 5создают полость между емкостью 2 иизделием 6 так, цтобы объем полостибыл достаточен для размещения необходимого количества пропиточной смеси (равного объему пустот бетона,заполняемых полимером), После этогозакрывают крышки 11 и затем в полостьемкости 2 через устройство 8 подаютпропиточную смесь, например смесьтехнического стирола и перекиси лаураила в соотношении 100:2. По меревпитывания смеси посредством приспособлений 5 уменьшают объем полостимежду емкостью 2 и изделием 6, послеполного впитывания емкость 2 поджимают к изделию 6 без зазора. Возможность регулирования формы оболочки 2может быть...
Способ изготовления изделий на основе -полуводного сульфата кальция
Номер патента: 933650
Опубликовано: 07.06.1982
Авторы: Ляшкевич, Раптунович, Самцов
МПК: C04B 13/14
Метки: кальция, основе, полуводного, сульфата
...40 фС осуществляют в течение 15 мин не снимая прессующего давления. Затем ох 45 лажденный материал выпрессовывают. Полученные образцы - призмы размером 70 70 80 мм и плитки размером 20020015 мм после охлаждения в естественных условиях поступают на испытания Физико-механических свойств.П р и м е р 2. Подогретый до 50 С порошок двуводного гипса смешиОвают с расплавленной серой и укладывают в пресс-форму. Ф 30 и,О 50 мм. Прессование смеси производят при2 удельном давлении 400 кг/см с одновременным нагревом до 170 С в течениео 0 425 мин. После охлаждения до 40 С материал выпрессовывают. Полученные обраэцы-цилиндры испытывают с целью определения Физико-механических свойств.П р и м е р 3. Порошок двуводного гипса смешивают с 50-ным раствором...
Способ контроля процесса твердения материалов
Номер патента: 922603
Опубликовано: 23.04.1982
Авторы: Красулина, Ляшкевич, Черная
МПК: G01N 25/18
...точности контроля процесса твердения материалов на 10-203 определение времени обработки материалов с точностью до 0,1-0,25 ч из-за высокой чувствительности тепловых свойств к изменениям прочности мате" риала, простота и удобство измерйтельной аппаратуры, В виду высокой точности неразрушающего контроля процесса твердения материалов на основе вяжущих веществ предлагаемый спо соб позволяет сократить время тепловлажностной обработкй этих материалов на 0,25-0,5 ч в производственных условиях,Формула изобретения Способ контроля процесса твердения материалов на основе вяжущих ве" ществ при их тепловлажностной обработке, состоящий в определении изменения во времени Физических свойств материала, о т л и ч а ю щ и й с я тем, что, с целью повышения...
Установка для прессования облицовочных плит
Номер патента: 870156
Опубликовано: 07.10.1981
Авторы: Кононов, Ляшкевич, Раптунович, Самцов, Сушкевич, Шучко
МПК: B28B 7/02
Метки: облицовочных, плит, прессования
...7, последний закреплен на ползуне 8.Установка работает следующим образом.После запуска установки порция смеси по ленте 3 поступает в прессующую зону пресса 1 на фильтровальную плиту 2. Затем. ползун 8 ускоренно на холостом ходу перемещают вертикально вниз и пуансоном 7 смещают с помощью механизма подвески формообразующую рамку 6 до упора с лентой 3 и плитой 2, Таким образом смесь заключают в гер- метичную формующую полость, образованную пуансоном 7, рамкой 6 и плитой 2 с лентой 3. Далее пуансоном 7 сжимают20 эластичную рамку 6 и тем самым спрес- совывают смесь до заданной толщины с одновременным удалением избыточной воды через фильтр и отводные каналы фильтровальной плиты 2 (не показаны),25 После окончания прессования снимают...
Способ изготовления изделий из мелкозернистого бетона
Номер патента: 863347
Опубликовано: 15.09.1981
Авторы: Каменский, Ляшкевич, Раптунович, Самцов
МПК: B28B 1/10
Метки: бетона, мелкозернистого
...приложения импульса ударнойволны составляет с направлением статического сжатия угол 5 - 154. Время 20 воздействия ударной волны и статического давления 10 - 15 мин в зависимости от реологических свойствбетонной смеси.При обработкесоответствии с оппоследняя интенсивследствие воздейны на материал. Пускоряется процес30 бетона, что вызва863347 формула изобретения Составитель Чубукова Редактор К. Волощук Техред Ж.Кастелевич Корректор М. ПопоЩТираж 632 Подписное ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений И открытий 113035, Москва, Ж, Раушская наб д. 4/5Заказ 7666/25 филиал ППП Патент, г. Ужгород, ул. Проектная, 4 протеканием физико-химических процессов твердения под воздействиемударного сжатия,П р и м е р 1Получение...
Кольцевой кантователь
Номер патента: 837693
Опубликовано: 15.06.1981
Автор: Ляшкевич
МПК: B23K 37/04
Метки: кантователь, кольцевой
...с поворотным кольцом.На фиг. 1 изображен кантователь; 25 на фиг. 2 - то же, вид сбоку; на фиг. 3 - сечение А-А на фиг, 1. Кольцевой кантователь содержит поворотное неразъемное кольцо, оснащенное ложементом, являющимся его захватной частью, и состоящее из двух опорных колец 1 и опорного цевочного колеса 2. Вдоль оси колец консольно закреплена штанга 3. На штанге уста 35 новлены упор 4 и уравновешиватель 5. Кольцевой кантователь,опирается на три неприводных ролика 6 и приводной ролик 7, на который насажена цевочная звездочка 8. Кольцевой кантова- тель имеет привод 9. Вместе с роликами и приводом кольцевой кантова- тель смонтирован на опоре 10, на которой установлены кронштейны с П-образными колодками 11, служащими для страховки...
Способ термообработки железобетонныхконструкций
Номер патента: 833900
Опубликовано: 30.05.1981
Авторы: Лотков, Ляшкевич, Самцов
МПК: C04B 41/30
Метки: железобетонныхконструкций, термообработки
...твердении бетона и наличием массообмена между бетоном и воздушной средой. При термообработке конструкций, заключенных в замкнутую стальную опалубку,скорость нагрева может быть увеличена до 60-80 С/ч. Но в предлагаемом способе определяющим становится 1 фактор. С учетом его максимально допустимая продолжительность пауз между поворс "ами составляет0,3-0,5 ч при перепаде температур между центрами смежных граней 3040 фС.П р и м е р 1. Формуют блок-комнату (сечение прямоугольное), Зачищенные и смазанные внутренний пуансон и наружные откидные щитыв сборе на транспортной тележке перемещаются на пост формовки. После заполнения зазора между пуансоном и щитами бетонной смесью, ее вибрирования и выдержки в течение. 1 ч тележка пе, ремещается на...
Устройство для правки свеклорежу-щих ножей
Номер патента: 812381
Опубликовано: 15.03.1981
Авторы: Жуковский, Ляшкевич, Мусиенко, Шульман
МПК: B21D 1/02
Метки: ножей, правки, свеклорежу-щих
...установлена собачка 13 храпового механизма 14, предназначенного для поворота загрузочного барабана 15, установленного на станине станка. Барабан 15 имеет по окружности продольные пазы, в которые устанавливаются свеклорежущие ножи 16. Кожух 17 удерживает ножи в барабане от выпадания и имеет окно для прохождения ножа в держатель 5. На станине,с воэможностью 40 перемещения перпендикулярно направляющим, установлен досылатель 18, который предназначен для досылки ножа в держатель 5 и удерживания его до полного зажима эксцентриковой 45 рукояткой 19. На станине вдоль направляющих установлены упоры 20 и 21, имеющие возможность контактировать с рукояткой 19, для осуществления зажима и раэжима клинового держателя 5 ножа. В держателе 5 закреплен...
Устройство для тепловой обработкижелезобетонных виброгидропрессованныхтруб
Номер патента: 806654
Опубликовано: 23.02.1981
Авторы: Каменский, Лотков, Ляшкевич, Самцов, Сушкевич
МПК: B28B 11/24, B28B 21/78
Метки: виброгидропрессованныхтруб, обработкижелезобетонных, тепловой
...тепловой обработки.Указанная цель достигается тем,что в устрсйстве для тепловой обработки железобетонных виброгидропрессованных труб, содержащем наружнуюопалубку, установленную на кольцевомосновании, цилиндрический сердечники нагреватели, смонтированные в приямке, сердечник выполнен герметичнымс размещенной в приямке выступающейнижней частью, заполненной испаРяющейся жидкостью и контактирующей с 15 нагревателями, расположенными по еевнешней окружности.На чертеже показано устройство,общий вид.Устройство содержит наружную ци линдрическую разъемную опалубку 1с изделием 2, внутренний цилиндрический герметичный сердечник 3, заполненный испаряющейся жидкостью 4Нижняя часть сердечника 3 размещена 2 в приямке 5 и контактирует с нагре-...
Способ производства безобжиговых железорудных окускованных материалов
Номер патента: 694554
Опубликовано: 30.10.1979
Авторы: Дмитриевский, Каменский, Колупаев, Ляшкевич, Попов, Фетисов, Черная
Метки: безобжиговых, железорудных, окускованных, производства
...А, Галахова Заказ 250/11 Изд. Ло 636 Тираж 727 ПодписноеНПО Поиск Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий113035, Москва, Ж, Раушская наб., д. 4/5 Типография, пр. Сапунова, 2 Г 1 осле обработки в электромагнитном по ле прочность окатышей составляет 120 - 170 кг/ок, что на 25 - 40% выше прочности окатышей, упрочненных в электромагнитном поле известным способом без наличия железорудного концентрата.После упрочнения окатыши отсеиваются на грохоте, а дисперсный Ферромагнитный материал повторно используется в производстве. Способ производства без обжиговых железорудных окускованных материалов по 5 авт. св,554303, отличающийся тем,что, с целью повышения прочности окускованного материала за счет устранения испа.ренпя...
Способ изготовления железобетонных виброгидропрессованных труб
Номер патента: 687052
Опубликовано: 25.09.1979
Авторы: Каменский, Ляшкевич, Самцов, Сушкевич
МПК: C04B 41/30
Метки: виброгидропрессованных, железобетонных, труб
...перемещают с поста формовки на пост гидропрессования и687052 Составитель Б, Перепелицкий Редактор Т. Кагова Техред Н,Ковалева Корректор Г, Решетник Заказ 5652/23 Тираж 702 Подписное ЦНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж, Раушская наб д, 4/5Филиал ППП Патент", г, ужгород, ул. Проектная, 4 термообработки, Специальной траверсой Форму переводят из вертикального в горизонтальное положение и укладывают на тележку, установленную на рельсовом пути. Далее иэделие помещают в тупиковую камеру горизонтального исполнения, оборудованную электромагнитной обмоткой - соленоидом и приспособлениями для гидропрессования. Затем присоединяют к имеющимся на Форме штуцерам шланги высокого давления для...
Способ получения минерального вяжущего
Номер патента: 668905
Опубликовано: 25.06.1979
Авторы: Ляшкевич, Раптунович, Самцов
МПК: C04B 11/02
Метки: вяжущего, минерального
...двуводкого гипса поддавлением проводят прессованием при 150-175 ОСи давлении от 40 до 100 МПа, в теченке 10-20 мкн со свободным удалением кристаллизацнонной воды.Таким образом, комплексное воздействие вы. сокого давления и температуры с удалением выделявшейся влаги позволяет получать продукт с низкой влажностью - 5-8%, что дает возможность исключить сушку из технологического цик. ла. Кроме того, химическая реакция дегидратацки двуводного гипса при воздействии высокого дав. пения существенно ускоряется примерно в 8.10 раз, В результате этого процесс получения высоко. прочного строительного гипса удается осуществить в одну стадию за малый промежуток времени.П р к м е р, Лвуводный гипс в виде Йорошка или щебенки заружают в установку для...
Устройство для термообработки длинномерных полых железобетонных изделий
Номер патента: 667532
Опубликовано: 15.06.1979
Авторы: Доронин, Каменский, Кустов, Лотков, Ляшкевич, Манюк, Можаров
МПК: B28B 11/24, B28B 21/78
Метки: длинномерных, железобетонных, полых, термообработки
...стакан снабжен штуцером и гибким шлангом, соединенным с источником пароснабжения. Не Фиг.1 изображен общий вид устройстват на Фнг.2 - греющий наса.дон.Устройство включает ограждающие конструкции 1 с дверным проемом 2, колею 3, тележку 4 с иэделием 5 и индуктор б. На торцах иэделия установлены греющие насадки 7, выполненные в виде стакана 8 из диэлектрического материала со спиральной короткоэамкнутой обмоткой 9. В торец стакана встроены штуцера 10 дляВласенк аказ 3378/20 ЦНИИПИ по де 113035, МТираж 701 тзенного к ретений и -35, Раушс Подписноемитета СССРкрытийя наб д.4/5 ударс из об ква илиал ППП Патент г.ужгород, ул.Проектная.,4 крепления гибких шлангов 11, соединенных с источником питания.Устройство работает следующим образом,На...
Способ изготовления бетонных изделий
Номер патента: 662348
Опубликовано: 15.05.1979
Авторы: Каменский, Ляшкевич, Раптунович, Самцов
МПК: B28B 1/10
Метки: бетонных
...для изготовления высокопрочных бетонных изделий, используемых в ответственных строительных конструкциях.Известен способ изготовления бетонных изделий путем уплотнения смеси в замкнутой форме при ограниченном в поперечном направлении действием продуктов взрыва и плотностью заряженяя 0,01 - О,2 г/см.Недостатком его является невысокая 10 прочность бетона.Известен способ изготовления бетонных изделий, включающий прессование с одновременным воздействием высокочастотным пульсирующим давлением, которое постепенно повышают.Недостатком его является невысокая механическая прочность изделий, равная 300 - 600 кг/см, и длительность выдерживания под давлением 5 - 7 ч. обретения - ускорение технолопроцесса и повышение качества изготовления бетон50...
Способ тепловой обработки центрифугированных железобетонных изделий
Номер патента: 643474
Опубликовано: 25.01.1979
Авторы: Кустов, Лотков, Ляшкевич, Самцов, Старобинец
МПК: C04B 41/30
Метки: железобетонных, тепловой, центрифугированных
...рметичной ;. по длине изделиелезобетонное И доторог18э елие имеегжелнняя полость кос атие 75-85 Ъ от маФорме, внутреннпрочность на сжазаполнена пар ами воды, а саглом к горизонрочной,расп оложено под углояанной влаги, можоскостидвижен ия конденсированватепловую т рубу 20Формула изобретенияно, Рассматриввать какв которой соблюдгоСпособ тепловой обработки денттермичности по всей длине ех из етемператур 1н ттона причем. ный перепадФгирсванных железобетонныпо сечению и дл ине не псей вклчаюаий герметиз апию"ав ренней полости изделия, нагрев его .ОСе , Приготавливаютлектромагнитном42. йзготавлива- ческуюесь состава :;что, сс преднапряжен-с В/Ьф 0,т иовлажюг арматурны й каркас с иностных градиентоз ве се тепной продольн Ой арМатурои.лсвсй...
Устройство для анализа газов
Номер патента: 631807
Опубликовано: 05.11.1978
Авторы: Безух, Ляшкевич, Марченко
МПК: G01N 21/34
...В складном каркасе 9 камеры выполнены окна 10 ипатрубки 11 для ввода и вывода исследуемого газа.07 3 6318жателями 2, модулируегся модулятором3 и направляется в два оптических канала. В правом канале прерывистый потокрадиации проходит последовательно черезрабочую 4 и фильгровув 5 камеры, отражается ог зеркала 7 и попадаег в первый лучеприемный цилиндр лучеприемника8. В левом канаде поток радиации проходит через фильтровую 5 и компенсирующую 6 камеры и поступает в левый лу- Оченриемный цилиндр лучеприемника,Фильгровые камеры служат для уменющения на показания гаэоанализатора изменений содержания неизмеряемыхкомпонент, присутствующих в газовой 5смеси.В рабочей камере, через которую непрерывно прогекаег анализируемая смесь,излучение...
Способ упрочнения безобжиговых железорудных окускованных материалов
Номер патента: 623889
Опубликовано: 15.09.1978
Автор: Ляшкевич
МПК: C22B 1/24
Метки: безобжиговых, железорудных, окускованных, упрочнения
...наб. л. 15 Филиа. ППП П)тентн г. Ужгорол, угн 11 роек гнан, чфекта самоавтоклавирования. Г 1 ри этом в материале при его нагреве до 125 -40"С не происходит развитие деструктивных процессов.Избыточное давление 2,7 - 21 ати создают перед нагревом материала путем подачи газовой смеси в автоклав, оборудованный электромагнитной обмоткой. При этом допускается форсированный нагрев материала со скоростью 200 град/ч и более и обраоотка при повышенных темпера гурах (до 215"С) без описания развития деструктивных процессов.При,ер /. Изготавливают окатыши из смеси 85 в/о обжигмагцитцого концентрата, 5 о/о цортландцементного клинкера и 12 в/о воды. Окатыши-сырцы загружают в ферромагнитные формы и герметцзируют ферромагнитными к(ыцкямР. Зятем...
Способ производства безобжиговых железнорудных окускованных материалов
Номер патента: 623888
Опубликовано: 15.09.1978
Автор: Ляшкевич
МПК: C22B 1/24
Метки: безобжиговых, железнорудных, окускованных, производства
...выдержку осуществляют при 110-125 С в течение 2,5-3,5 ч.Реализуется способ следующим обра зом.например, изготавливают окатыши- сырцы из смеси 90 обжиг-магнитного железорудного концентрата Лисаковского месторождения, 10 портландцементного клинкера и 12 воды, Окатыши- сырцы по ленточному конвейеру транспортируются в камеру, выполненную из диэлектрических материалов и оборудованную катушкой индуктивности, где подвергаются нагреву в высокочастотном электромагнитном поле, создаваемом установкой диэлектрического нагрева с выходной мощностью 6-8 кнт на частоте 15-25 МГц. При этом окатыши равномерно прогреваются до 60 С, причем перепады по толщине слоя окатышей не превьыают 1-2 фС. После объемСоставитель Л.ШашенковТехред О,Андрейко...
Способ тепловой обработки бетона в электромагнитном поле тока промышленной частоты
Номер патента: 612916
Опубликовано: 30.06.1978
Авторы: Данько, Каменский, Кустов, Ляшкевич, Черная
МПК: C04B 41/30
Метки: бетона, поле, промышленной, тепловой, частоты, электромагнитном
...что сушку осуществляют путем нагрева бетона до 105 - 115 С в течение 0,5 - 1,5 ч с выдержкой его при этой температуре в течение 2 - 3 ч и последующего нагрева до 120 - 200 С в течение 0,5 - 1 ч с вы держкой,в течение 2 - ,3 ч.П р и м е р. Процесс термообработки бетонных изделий, предназначенных для дальнейшей полимеризации, выполняется в следующем порядке.Отформованные изделия в ферромагнитнойопалубке после предварительного выдерживан 11 я помещают в электромагнитную камеру.Термообработку ведут по следующему режиму: подъем температуры со скоростью 20 32 С/ч в течение 2,5 ч для всех впдов изделий, изотермпческая выдержка прп температуре 90 С в течение 2 ч для плитных изделий и в течение 3 ч - для бетонных труб.Сушка следует...
Способ изготовления на основе минерального вяжущего
Номер патента: 560754
Опубликовано: 05.06.1977
Авторы: Данько, Каменский, Ляшкевич
МПК: B28B 11/00
Метки: вяжущего, минерального, основе
...выдержке и последующем охлаждении 21.Данный способ является наиболее близким кописываемому изобретению по технической сущ.ности и достигаемому результату. 1Недостатком известных способов является низкая прочность на сжатие конечного продукта (порядка 200 - 600 кг/см, а также невозможность уп.равления процессами структурообразования и гидратации вяжущих, 2Целью иэобрететия является устранение укаэанных недостатков и получение материалов с высоки.ми физико-механическими свойствами,Указасная цель достигается тем, что формова.ние производят обател при одновременном на 25 греве в температурном интервале 135 - 140 С, иэо- термическую выдержку осуществляют при удель. ном давлении 10 - 15 тыс.кг/см, а обработку в...
Способ производства безобжиговых железорудных окускованных материалов
Номер патента: 554303
Опубликовано: 15.04.1977
Авторы: Дмитриевский, Каменский, Колупаев, Ляшкевич, Попов, Фетисов, Черная
МПК: C22B 1/14
Метки: безобжиговых, железорудных, окускованных, производства
...безобжиговых железорудных окускованных материалов, включающий окускование смеси железорудного материала, связующего вещества и воды и упрочнение путем термовлажностной обработки 11.Недостатками известного способа являются значительная продолжительность процесса упрочнения, осуществляемого при 100% абсолютной влажности окружающей среды и температуре 60 в 1 С, и возникновение при термовлажностной обработке значительных температурных градиентов, что снижает прочностные характеристики окускованного материала.Цель изобретения - ускорение процесса упрочнения и повышение качества окускованного материала. Это достигается тем, что термовлажностную обработку окускованного железорудного материала осуществляют в электромагнитном поле тока...