Способ изготовления бетонных изделий

Союз СоветсиикСоциалистичесиикРеспублик ОП ИСАКИИ ИЗОБРЕТЕНИЯ К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ 1 1933656(51)М. Кл. С 04 В 41/30 ХЬеударсдвеннцй намнтет СССР ню доем нэабретеннй н отнрцтнй) Заявит тит о- и массообмена илорусской ССР СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ БЕТОННЫХ ИЗДЕЛИЙ проиэтонных и ии и коения берессованияцточной "а изделийоложную следующим об-,етонную смесь подаютведут согласованныйем давления до 100 мпературы до 70-250 оотводом избыточнойт изотермическуюего изделие извле яю чИзобретение относится к водству бетонных и железоб делий и конструкций.Известен способ изготовл тонных изделий путем вибро .с одновременным отсосом из влаги и последующего нагре через поверхность, противо подве 1 аемой отсасыванию Г Наиболее близким из известных по технической сущности и достигаемому результату к описываемому является способ изготовления бетонных изделйй путем прессования с одновременной тер мообработкой при 70-250 ОС бетонной смеси на минеральном вяжущем и последующего охлаждения, причем в качестве вяжущего используют, преиму" щественно, двуводный гипс, а прессование производят под давлением 50- 350 кг/см Г 2 1.Недостатками известных способов являются длительный процесс иэготовления иэдел не проностьЦелью изобретения является усрение процесса изготовления иэделийи повышение их прочности.ф Указанная цель достигается тем,что в способе изготовления бетонныхизделий путем прессования с одновре"менной термообработкой при 70-250 Сбетонной смеси на минеральном вяжу 10 щем и последующего охлаждения, прес"сованию подвергают пластичные бетон"нце смеси, а охлаждение осуществляютв гидротермальной среде. Способ осущ; разом.Пластичнуюв прессформу ипо времени под300 кг/см и тс одновременныводы, осуществлвыдержку, посл5 10 15 20 25 30 35 50 Ужгород, ул Проектная,3 933 кают из формы и помещают в емкость с водой.П р и м е р 1. Изготовление во,достойких облицовочных плит. Готовят бетонную смесь состава: пуццолановый цемент 20 З, гипс строительный 803, водовяжущее отношение В/Вяж = 0,52, Готовую смесь подают в прессФорму, предварительно разогретую до= 700 С, и прессуют с удельным давлением 100 кг/см . Нагрев до 75 ОС осуществляют в течение 2 мин при одновременном отводе избыточной влаги до В/Вяж = 0,2, изотермическую выдержку при указанной температуре и давлении - в течение 5 мин. Отпрессованное изделие извлекают из формы и помещают в ванну с водой, температура которой равна 75 дС. Охлаждение изделия до 35 ОС осуцествляют в течение 30 мин в гидротермальной среде. Охлажденное до комнатной температуры изделие имеет В = 700-900 кг/см, а в возрасте 1-2 сут - 850-1100 кг/см. Коэффициент размягчения К р = 0,78, коэффициент водостойкости К= 0,9, водопоглощение составляет около 4,53.П р и м е р 2. Изготовление плит пола. Готовят бетонную смесь состава, 3: портландцемент 23, гипсовый ангидрит 65, трепел 12. Бетонная смесь содержит вольский песок. Песок:вяжущее = 1:1 (по массе). Водовлжущее отношение В/Вяж = 0,55. Затворенную смесь укладывают в предварительно разогретую прессформу и прессуют с одновременным отводом лишней воды при удельном давлении 150 кг/см в течение 15 мин, При этом температуру в изделии поддерживают в интервале 90"100 С. Отпрессованное изделие помещают в водную среду и охолаждают до й = 40 С. В суточном возрасте изделие имеет К = 950- 1200 кг/см 0; Кр = 0,82, К с = 0,98, водопоглощение около 3,53, истираемость составляет около 0,35 г/смП р и м е р 3. Изготовление плит пола. Затворяют бетонную смесь из пуццоланового цемента (153), эстрихгипса (853) и песка, Соотношение вяжуцего к песку В ,П = 1:О,4, водо- вяжущее отношение В/Вяж = 0,43. Бетонную смесь укладывают в прессформу и, осуцествляют нагрев под прессуюВНИИПИ Заказ 3856/4Филиал ППП "Патент", г,щей нагрузкой с одновременным отводом избыточной воды до В/Вяж = 0,186,Изотермическую выдержку ведут в течение 15 мин при 85 оС и давлении150 кг/см . Отпрессованное изделиеизвлекают из формы и охлахдают до35 оС в водяной бане. Прочность присжатии бетонных плит в возрастесут составляет Вс - в 6-800 кг/смЧ.коэффициент размягчения Кр = 0,82,коэффициент водостойкости КВ= 0,97,истираемость - 0,28 г/см 1,П р и м е р 4, Изготовление плитных изделий для нарукных строительных работ. Готовят бетонную смесьследующего состава: портландцемент703, песок 303, водоцементное отношение В/ц = 0,39. Предварительноразогретую до 90-95 С бетонную смесьзагружают в подготовленную пресс-Форму и ведут согласованный во времени подьем давления до 300 кг/сми температуры до 240 оС с одновременным удалением избыточной влаги доВ/ц = 0,14. Изотермическую выдержку при указанных параметрах температуры и давления ведут в течение40 мин, Затем в прессформу с изделием, не снимая давления, подают воду (с начальной температурой 98 оС)и охлаждают изделие с формой в течение 2 ч до 35 оС; Готовое изделие извлекают из прессформы. Полученныеизделия имеют Кс, = 1700-1950 кг/смводопоглоцение около 33, морозостойкость составляет "Мрз 150" - "Мрз 200",Осуществление описываемого способа позволяет ускорить процесс изготовления изделий и повысить их прочность.Формула изобретенил Способ изготовления бетонных изделий путем прессования с одновременной термообработкой при температуре 70-250 оС бетонной смеси на минеральном вяжущем и последующего охлакдения, о т л и ч а ю щ и й с л тем,что, с целью ускорения процесса изготовления изделий и повышения ихпрочности, прессованию подвергаютпластичные бетонные смеси, а охлаждение осуществляют в гидротермальной среде. Источники информации,принлтые во внимание при экспертизе 1. Авторское свидетельство СССР йф 437617, кл. В 28 В 3/02, 1972, 2, Авторское свидетельство СССР И 364579, кл. С 04 В 41/30, 1971. Тираж 641 Подписное Ф М