Корнараки
Способ определения коэффициентов тепло-и массопереноса дисперсных материалов при сушке и устройство для его осуществления
Номер патента: 1120230
Опубликовано: 23.10.1984
Авторы: Календерьян, Корнараки, Мельник
МПК: G01N 25/56
Метки: дисперсных, коэффициентов, массопереноса, сушке, тепло-и
...температур и влагосодержания с последующим вычислением по полученным даннымискомых характеристик, дополнительно измеряют полное среднЕинтегральное давление в слое, а искомые коэффициенты определяют по известнымФормулам,При этом измерения проводят вслое, отношение толщины которого кразмеру частиц дисперсного материала составляет 300-500.При указанных соотношениях размеров измерения перепада давлениймогут быть осуществлены с наибольшей точностью.Наличие градиента полного давления внутри капиллярно-пористого тела вызывает перемещение влаги. Поэтому в уравнение для потока влагиво влажном материале вводится член,учитывающий фильтрационный переноспод действием возникающего в телеизбыточного давления.Определение коэффициента...
Рама для транспортирования колбасных изделий
Номер патента: 1102550
Опубликовано: 15.07.1984
Авторы: Корнараки, Мазурец
МПК: A23C 15/00
Метки: колбасных, рама, транспортирования
...колбасных изделий закрепленына тросе.550 21,5 2от ф до диаметра колбасныхсозе соз Ыизделий.Длину направляющей полосы, .На5 которой размещают колбасные изделия,вычисляют по формуле для определениядлины винтовой линии на поверхностиконусаЕ:", 1+ - ", .,где 1 - длина винтовой линии;К - радиус основания конусафс - угол наклона образующейконуса,Б - шаг винтовой линии.На фиг.1 изображена рама, общийвид, на фиг.2 - каркас.Рама содержит каркас 1, выполненный в виде полого усеченного конуса,нижнее основание которого имеетопорное кольцо 2 для крепления навращающемся столе 3. На наружнойповерхности. каркаса закреплена на-правляющая 4 для троса 5, выполненная в виде полосы Ь-образного профиля и расположенная по винтовой линии с постоянным шагом,...
Способ приготовления копченозапеченных изделий из тушек цыплят, бройлеров цыплят и утят
Номер патента: 1056992
Опубликовано: 30.11.1983
Авторы: Баглюк, Колтыков, Корнараки, Старич
МПК: A23L 1/31
Метки: бройлеров, копченозапеченных, приготовления, тушек, утят, цыплят
...рассола состоят из следующих компонентов, кг на 100 л воды:соль поваренная 11,8-12,2; сахар 1,82,2 чеснок свежий от 1,8-2,2 перец50черйый молотый 0,48-0,52 ф горчица сухая 0,45-0,55; нитрит натрия 0,0040,005, при этом сухая горчица увеличивает проникающую способность смесивнутрь тушек птицы.55П р и м е р . Берут три партии по10 тушек нестандартных шшпят, бройлеров цыплят и утят, предварительно прошедших полное потрошение, хорошо,весом не ниже 300 г для цыплят и 500 гдпя утят. После внешнего и внутреннегоосмотра тушки опускают в предварительноподготовленные три многокомпонентные,смеси со скоростью потока 0,8 м/с,; отличных между собой тольло по содержанию соли. Все остальные ингредиенты посола - сахар, чеснок, перец молютый, горчица...
Установка для термообработки сыпучего материала
Номер патента: 1033821
Опубликовано: 07.08.1983
Авторы: Кириченко, Корнараки, Парахин, Федоров
МПК: F27B 1/00
Метки: сыпучего, термообработки
...цель постигается тем,что в установке цля обработки сыпучего материала,соцержащей шахту сразмещенной в ней теплообменной поверхностью, узлы загрузки и выгрузки,шахта снабжена опоясывающим конвейером, попключенным к шахте в ее верх- .ней и нижней частях и выполненнымс возможностью регулирования скоростиего цвижения.При этом опоясывающий конвейервыполнен в вице вращающегося цискас рабочими органами в вице ковшей.На чертеже схематически изображенапреплагаемая установка,Установка сопернат вертикальнуюшахту 1 с размещенной в ней горизонтельной поверхностью 2 теплообмена,узлы загрузки 3 и разгрузки 4, опоясывающий конвейер 5 с переменной скоростью пвижения, охранные нагреватли 6 и теплоизоляцию 7Установка работает слепующим...
Установка для термообработки гранулированных материалов
Номер патента: 1016066
Опубликовано: 07.05.1983
Авторы: Календерьян, Корнараки
МПК: B22F 1/00
Метки: гранулированных, термообработки
...по высоте запорна распределительными узлами на отсекис установленными в них жалюзийнымигазораспределительными решетками,расположенныяи в стенках отсеков,5патрубками для подвода и отвода теплоносителя, и источники низко- и высокотемпературного теплоносителя,снабжена дополнительными распределительными решетками, выполненнымис уменьшением диаметра отверстийв направлении от патрубков для подвода к патрубкам для отвода теппоносителя и установленными над запор 15но-распределительными узлами в нижнем сечении отсеков, а полости под дополнительными .решетками подключены кисточнику давления,На чертеже схематически изображе 20на установка разрез.Установка состоит из вертикальнойшахты 1, запорно-распределительныхузлов 2, разделяюших шахту на...
Вибросушилка для мелкодисперсных материалов
Номер патента: 939904
Опубликовано: 30.06.1982
Авторы: Корнараки, Эль-Дияб
МПК: F26B 17/16
Метки: вибросушилка, мелкодисперсных
...фильтрои 7, паровыи коллектором 8, насосом 9, конденсатопроводом 10 с дроссельным вентилем 11 и трубчатым охладителеи 12, В нижней части шахты 1 размещен вибропривод 13.Вибросушилка работает следующим образои.Сыпучий иелкодисперсный материал подают .в шахту 1 в верхней ее части. Направление движения материала осущестрляется сверху вниз,. при этом материал контактирует с тепловыми трубами 2, обогреваемыми газообразным3 93990 теплоносителем, который поступает в наружную рубашку шахты 1 по газохо" ду 3. В результате сушки отводящаяся влага в виде пара поступает в паровой коллектор 8, который затем пос- з тупает в паровой эжектор 5, где он смешивается с паром, поступающим из котла-утилизатора 4, Из эжектора 5 смесь паров поступает в...
Устройство для определения сопротивления сдвигу мелкодисперсных сыпучих материалов
Номер патента: 932363
Опубликовано: 30.05.1982
Авторы: Доманский, Корнараки
МПК: G01N 3/24
Метки: мелкодисперсных, сдвигу, сопротивления, сыпучих
...4 на днище обоймы 3и верхнюю кольцевую обойму 5 с полыми 15перегородками 6, разделяющими обойму5 на ячейки 7, систему 8 нагруженияс кольцевым порднем 9,механизм 10поворота верхней обоймы 5 относительно вала 2, датчик 11 измерения усилия 0 сдвига, связанный с нижней обоймой 3,и температурнот-влажностной датчик 12,установленный в полостях перегородок6. В стенках перегородок 6 выполненыотверстия 13, размер которых меньшечастиц испытуемого сыпучего материала,Устройство работает следующимобразом.Испытуемый мелкодисперсный сыпучийматериал помещают в нижнюю кольцевую 30 обойму 3 и в ячейки 7 верхней коль9323 б 3 диапаЗоне кинетических режимовтермообработки,Формула изобретения фиг. РСоставитель В. РотницкаяРедактор М.Голаковски Техред Т, Фанта...
Устройство для комплексного определения характеристик тепломассопереноса дисперсных материалов
Номер патента: 894517
Опубликовано: 30.12.1981
Авторы: Казанский, Календерьян, Корнараки, Рева
МПК: G01N 25/56
Метки: дисперсных, комплексного, тепломассопереноса, характеристик
...материалом, закрытаявлагогроницаемой сеткой 5. Кассетаснабжена нагревателем б, крышкой 7,тепловлагоизоляцией 8, термометром9 сопротивления и размещена на взвешивающем устройстве 10. В аэродинамической трубе установлен узел 11контроля параметров теплоносителя исиликагелевый патрон 12. Регулятор13 имеет блок программного управления,блок набора программы, блок управления тиристоров и тиристорный усилитель, последовательно включенные в 40цепь между нагревателем днища кассеты и калорифером.Устройство работает следующим образом.Влажный материал помещается в кассету 4, массопроницаемая поверхностьобразца закрывается крышкой 7, Призаданном регулятором 13 режиме теплоподвода от нагревателя б и теплоносителя происходит прогрев...
Вибросушилка для мелкодисперсных материалов
Номер патента: 892162
Опубликовано: 23.12.1981
Авторы: Календерьян, Корнараки
МПК: F26B 17/16
Метки: вибросушилка, мелкодисперсных
...в основаниезастойной зоны материала,Цель достигается тем, что в верхней частикаждой трубы теплообменника выполнены отверстия, расположенные вдоль образующейтрубы под утлом 20 - 25 от лобовой точки,причем шаг между отверстиями равен 2 - 2,5их диаметра,Кроме разрушения застойной зоны, нагнетание части теплоносителя в движущийся слойулучшает условия фильтрации пара,в направлении паросборников.На фиг. 1 показана схематически описываемая вибросушилка для мелкодисперсных материалов; на фиг. 2 - то же, вид сбоку;на фиг. 3 - узел 1 на фиг, 2,Вибросушилка содержит вертикальную шах.ту 1 с размещенными в ней пучками труб 2для кондуктивного подвода тепла к материалу, Компоновка труб шахматная, что обеспечивает интенсивное перемешивание;...
Вибросушилка для мелкодисперсныхматериалов
Номер патента: 823795
Опубликовано: 23.04.1981
Авторы: Бурдо, Корнараки
МПК: F26B 17/16
Метки: вибросушилка, мелкодисперсныхматериалов
...15 через фильтр-уловитель 16 дисперсного материала. Приемная камера эжектора 12 соединена паропроводом 17 с паросборным коллектором 6. Вибрационные ко823795 Формула изобретения 3леоания сообщаются при помощи вибратора 18,Работа вибросушилки осуществляется следующим образом. Влажный материал питателем загружается в шахту 1 сверху и под действием виброгравитационных сил движется вниз. В результате контакта с горячей поверхностью 10 и 2 материал нагревается, а находящаяся в нем влага испаряется, заполняет пароотводные каналы 11 и 3 и выходит соответственно в газоход 5 и в паросборный коллектор 6. Сухой материал выгружается через выпускное устройство. Обогрев испарительных участков 4 тепловых труб основного пучка осуществляется...
Вибросушилка для мелкодисперсныхматериалов
Номер патента: 813100
Опубликовано: 15.03.1981
Авторы: Галинич, Календерьян, Корнараки
МПК: F26B 17/16
Метки: вибросушилка, мелкодисперсныхматериалов
...укрепленных настенках шахты 1 и открыты снизу. Компоновкапучков труб 2 и 4 и пароотводящих коробов 6 - шахматная, что30 обеспечивает более интенсивное пере 813100мешивание материала, Обогрев тепловых труб 2 осуществляется паром, нагнетаемым вентилятором 8 (фиг. 2) из паросборного коллектора 9. Последний разделен перегородкой 10. Тепло- обменная поверхность греющих труб 4 секции 5 и части секции 7 совмещена с пароотводными обогреваемыми каналами 11, обеспечивающими равномерный отвод образующихся паров из всего объема материала. Обогрев труб 4 электрический, с помощью нагревательных элементов (тэнов) 12, Вибрационные колебания установки осуществляются с помощью вибратора 13. Стабильное движение материала в виде плотного слоя,а также...
Установка для термической обработкигранулированных материалов
Номер патента: 795717
Опубликовано: 15.01.1981
Авторы: Календерьян, Корнараки, Чистяков, Юматов
МПК: B22F 1/00
Метки: обработкигранулированных, термической
...высокотемпературного теплоносителя на чертежене показан), газопровода 11, соединяющего отсеки 5 и 4, патрубка 12 для отводагазов из отсека 4, загрузочного 13 и разгрузочного 14 устройств,Установка работает следующим образом.15Гранулированный материал, напримершихта для получения марганцево-цинкового феррита через загрузочное устройствопоступает в вертикальную рабочую камеру(отсек 3). В верхнем отсеке при 300 в 3 Спроизводится сушка материала низкотемпературным теплоносителем, который подводится по патрубку 6 через жалюзийнуюрешетку 7. Отвод водяных паров и низкотемпературного теплоносителя осуществляется через патрубок 9 и жалюзийную решетку 8. В среднем отсеке 4 при 620 в 9 С25происходит разложение сульфатов железа,цинка и марганца...
Установка для определения коэффициентов массопереноса
Номер патента: 721725
Опубликовано: 15.03.1980
Авторы: Календерьян, Корнараки, Рева
МПК: G01N 25/56
Метки: коэффициентов, массопереноса
...времени контакта,необходимого для регенерации адсорбента. 50 В процессе сушки в замкнутом объеме тепловентиляционной системы происходит накопление паров влаги, ухудшающее условия массообмена материала с потоком. В этой связи возникает проблема отвода паров, которая может быть решена при использовании в качестве дисперсной Фазы газового потока адсорбента паров, например, активированного угля. Размер частиц, 0 расходная концентрация и время контакта адсорбента с влажным воздухом выбираются такими, чтобы обеспечить полную адсорбцию водяных паров. Испарившаяся влага связывается в потоке час интегральных значений температуры и влагосодержания.В прототипе следует отметить основные недостатки:1. Низкие значения теплофизичвских...
Установка для определения коэффициентов массопереноса
Номер патента: 673902
Опубликовано: 15.07.1979
Авторы: Календерьян, Корнараки, Рева
МПК: G01N 25/56
Метки: коэффициентов, массопереноса
...и поток массы.Однако в процессе сушки массоперенос происходит в неизтермических условиях, и значения коэффициента массопереноса, полученные на известных установках, будут существенно отличаться от коэффициентов массопереноса, имеющих место непосредственно в кинетических режимах.Ближайгцим техническим решением к предлагаемому изобретению является устажагцая аэродинамическую трубу, тепловлагоизолированную кас.рольно-измерительную аппара673902 формула изобретения Составител Техред О. Л Тираж 1089 Государственного елам изобретений сква, Ж - 35, Рау Патент, г. УжгоаКорректор О. БилакПодписноеСССРийд. 4/5роектная, 4 ь А. Платуговая Редактор И. ШубинЗаказ 4063/39 ЦНИИПпо113035, М Филиал ППП комитета и открыт шская наб од, ул. ПУстановка...
Вибросушилка для мелкодисперсных материалов
Номер патента: 659862
Опубликовано: 30.04.1979
Авторы: Бурдо, Корнараки
МПК: F26B 17/16
Метки: вибросушилка, мелкодисперсных
...которым расположен дополнительный пучок тепловых труб 3, установленных под углом 5 - 10 к горизонту, паросборный коллектор 4, вентилятор 5, питатель б, разгрузочное устройство 7 и вибратор 8,Испарительные участки тепловых труб 3 вынесены из шахты 1 и заключены в кожух 9. Греющие трубы 2 соединены с коллектором 4 при помощи пароотводных каналов 10.Работа вибросушилки осуществляется следующим образом.Влажный материал питателем б:згружается сверху и под действием вибрационных и гравитационных сил движется вниз. В результате контакта с горячей теплообменной поверхностью материал нагревается, а находящаяся в нем влага испаряется, заполняет пароотводные каналы 10 и выталкивается в паросборный коллектор 4. С помощью вентилятора 5 образующиеся...
Вибросушилка для мелкодисперсных материалов
Номер патента: 597905
Опубликовано: 15.03.1978
Авторы: Корнараки, Титарь
МПК: F26B 17/10
Метки: вибросушилка, мелкодисперсных
...к высушиваемэму материалу, Теплообменники 2 расположены в шахматном порядке, а обогрев может быть алектрический. Между теплообменниками 2 установлены вибрирующие паросборники 3, выполненные в виде пэлых труб по форме равнобедренного треугэльника, открытого снизу. С наружных сторой шахты 1 имеются парээтводные патрубкн 4, Паросбэрники 3 жест ко соединены между собой с помошью стержней 5, кэтэрые .связаны пэсредством вертикальных штанг 6 с вибратором 7. Крепление парэсборников 3 с корпусом шахты 1 произ-.водится с помощью гибких связей 8, которыепредотвращают передачу колебаний паросборннкэв на кэрпус шахты 1, При этом соединительные стержни 5 и вертикальные штанги6 распэложены вне пределов шахты 1 в5пароотвэдных патрубках 4,Влажный...
Вибросушилка для мелкодисперсных материалов
Номер патента: 567922
Опубликовано: 05.08.1977
Авторы: Бурдо, Корнараки, Чайковский
МПК: F26B 17/16
Метки: вибросушилка, мелкодисперсных
...снизупичного слоя, из-аа низкой теплопроводно" каналы 7 в подключенные к вертикальнымсти слоя дисперсного материала. Кроме того, паросборным коллекторам 8,-Ребра 6 про-,вРвелики размеры застойной (в лобовой части) 25 должены вверх до пересечения, образуютнад каждой греющей трубой 4 герметичныйотсек 9, частично заполненный рабочим телом, изменяющим свое агрегатное состояние, и имеют чечевьщеобразную форму.Внутри труб 4 помещены электронагреватели 1 О.Вибросушилка работает следующим образом.Влажный материал загружают в питатели2 и под дей;твием вибрационных и гравитационных сил он движется вниз, В результате контакта с горячей поверхностью ребербматериал нагревается, а находящаяся в немвлага 1 испаряется и через пароотводныеканалы...
Вибрационная сушка для мелкодисперсных материалов
Номер патента: 517769
Опубликовано: 15.06.1976
Автор: Корнараки
МПК: F26B 17/26
Метки: вибрационная, мелкодисперсных, сушка
...является повышение качества сушки путем одновременного обеспечения равномерного отвода паров из всего объема шахты и эффективного рыхления высушиваемого материала. В описываемой сушилке 15 это достигается тем. что в ней штанги выполпены полыми и снабжены паросборниками, например, в виде открытых снизу усеченных конусов.На фиг, 1 схематически изображена описы ваемая сушилка; на фиг. 2 - узел 1 (увеличенный масштаб)Сушилка содержит вертикальную шахту 1 сгоризонтально расположенными в ней поверхностями 2 для кондуктивного подвода тепла к 25 слою. Шахматная компоновка теплообменнойповерхности обеспечивает более интенсивное перемещение материала, а ее обогрев, - например, электрический, Между теплообменными поверхностями помещены полые...
Вибросушилка для мелкодисперсных материалов
Номер патента: 515918
Опубликовано: 30.05.1976
Авторы: Календерьян, Корнараки, Полонский
МПК: F26B 17/16
Метки: вибросушилка, мелкодисперсных
...2 по касательной вдоль образующей приварены два продольных наклонных ребра3, образующие пароотводящий канал 4, Ребрам 3, изготовленным как одно целое с трубами 2, сообщаются колебательцые движения5 в вертикальной плоскости прц помощи вибратора 5. Компановка пучка - -шахматная, чтоОоеспечиВает 00;1 ее итецсцвцое перевецив 11- ние материала и равномерный отвод паров, аего обогрев -электрический с помо;цью спц 10 радей бВлажный материал шпателем 7 загружается сверху и под действием вцбраццоцпых цгравитационных сцл движется вниз. В результате контакта с го 1 иче 11 поверхностьо ма 15 териал нагревается, а находящаяся ь цем влага испаряется,При движении поверхности ВВерх пар заполняет каналы 4, прц движе 1 пш вниз выталкивается из нцх в...