Вибрационная сушка для мелкодисперсных материалов

) М. Клв Р 26 Государственныв комитетСовета Министров СССРао делам изобретенийи открытчй 66,047.755.44: :534-18 (088.8) 2) Автор изобретени В. Корнараки(71) Заявитель сскии технологическии институт пищевои промышленности им, М.,В. Ломоносова БРАЦИОННАЯ СУЮИЛКАОДИСПЕРСНЫХ МАТЕРИАЛОВ2 Изобретение относится к шахтным сушилкам непрерывного действия с греющими поверхностями для сушки в виброгравитационном поле при кондуктивном подводе тепла мелкодисперсных материалов, например абразивных порошков карбида кремния, электрокорунда и др.Известны вибрационные сушилки для мелкодисперсных материалов, содержащие шахту с размещенной в ней греющей теплообменной поверхностью и подвешенные на виброплите штанги-рыхлители, при этом патрубки для отвода паров размещены в верхней части шахты. Однако в известных сушилках высота вйброкипящего слоя не может быть значительной из-за сложности отвода образующихся паров, так как этот отвод осуществляется только со свободной поверхности слоя, что в конечном счете сказывается на времени пребывания материала в сушилке; кроме того, в режиме виброкипящего слоя происходит унос материала из сушилки. Это влечет за собой ограничение толщины и параметров виброкипящего слоя, влияющих на качество процесса сушки, снижение прочностных характеристик сушилки, ограничение ее производительности, ухудшение санитарно-технических условий эксплуатации и повышение энергозатрат. Известны также вибрационные сушилки для мелкодисперсных материалов, содержащие шахту с размещеннои в неи греющеи поверхностью, выполненной в виде горизонтальных труб, имеющих в нижней части расходящиеся ребра, образующие каналы для отвода испарившихся паров из всего объема материала, Однако эти сушилки не обеспечивают эффективного рыхления материала, что приводит к зависанию последнего и в конечном результате - к ухудшению условий сушильного процесса.10 Целью изобретения является повышение качества сушки путем одновременного обеспечения равномерного отвода паров из всего объема шахты и эффективного рыхления высушиваемого материала. В описываемой сушилке 15 это достигается тем. что в ней штанги выполпены полыми и снабжены паросборниками, например, в виде открытых снизу усеченных конусов.На фиг, 1 схематически изображена описы ваемая сушилка; на фиг. 2 - узел 1 (увеличенный масштаб)Сушилка содержит вертикальную шахту 1 сгоризонтально расположенными в ней поверхностями 2 для кондуктивного подвода тепла к 25 слою. Шахматная компоновка теплообменнойповерхности обеспечивает более интенсивное перемещение материала, а ее обогрев, - например, электрический, Между теплообменными поверхностями помещены полые штанги рыхлители 3, свооодно подвешенные на виб517769 а-,. о 14)2 По гписн ИИПИ аеаа 136( ираж Типография, пр. Сапунова, 2 роплите 4, на которой установлен вибратор 5. На штангах-рыхлктелях 3 укреплены паросборники 6, выполненные в виде усеченных конусов, открытых снизу. Расположение паросоорников, их количество, а такне свободное сечение рассчитывают, исходя из изменения влажности материала по высоте сушилки, а также параметров процесса сушки (температуры теплообмекной поверхности, параметров вибрации и т. д.), Верхняя часть штанг-рыхлителей 3 собирается в общий коллектор 7, укрепленный в нижней части вкбчоплпты 4, а нижняя часть штанг-рыхлктелек 3 - заглушивается. Виброплитв 4 при помощи амортизаторов 8 укреплена па балке о, имеющей опоры 10.Стабильное движение материала в виде плОтнОГО ВпороГравитацконноГО слоя, а также регулирование его скорост обеспечиваются соответствующими параме рамк вибрации (амплитуда, частота) штанг-рь;хлктелей 3 с насаженными па нкх паросоорк".:камк 6, температурой теплообменной поверхности и контрукцией выпускного устройства 11,Влажный материал загружается сверху и под действием вибрапиопных и гравитационпых сил движется вниз. В результате контакта с горячей поверхностью 2 материал нагревается, а находящаяся в нем влага - испаряется. Пар отсасывается паросборниками 6, по по.".ости штанг-рыхлителей 3 попадает в коллектор 7 и далее - вентилятором выбрасывается в атмосферу, Сухой материал через устройство 11 выпускается из сушилки. Формула изобретения 1 о Вибрацнонная сушилка для мелкодисперсных материалов, например абразивных микро- порошков, содержащая шахту с размещеннойней греющей теплообменной поверхностьюи подвешенные на виороплкте нттанги-рыхли тели отличг:ощаяся тем, что, с цельюпо.ьш:.ения качества сушки, штанги выполнены полыми и снабжены паросборниками, например, в виде открытых снизу усеченных кон сов.