Установка для термообработки сыпучего материала

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ СССРПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЫТИР(72) В. В. Корнараки, Ф. А. федорС. И. Кириченко и А. М. Парахин71) Одесский техноаогический инсттут пищевой промышленностиим, М, В. Ломоносова(56) 1, Каленаерьян В. А., Корнарки В. В. Теппоотцача цвижущегосяи методы ее интенсификации. Киев,фВысшая шкопаф, 1973.2. Корнараки В. В. Теплообменобработке плавленых сварочных.фпв движущемся йпотном слое. - "Атическая сварка", 1979, М 9, с. 5(54) (57) УСТАНОВКА ДЛЯ ТЕРМООБРАБОТКИ СЫПУЧЕГО МАТЕРИАЛАв гравитационно движущемся плотномслое, содержащая шахту . с размещеннойв ней теплообменной поверхностью,узлы загрузки и выгрузкио т л и ч аю щ а я с я тем, что, с цепью интенсификации процесса термообработки, повышения КПД, уменьшения габаритови материалоемкости, шахта снабжена я опоясывающим конвейером, подключенным к шахте в ее верхней и нижнейчастях и выполненным с возможностьюрегупирования скорости его цвижения.2. Установка по п. 1, о т ии ч аю щ а я с я таю, что опоясывавшийконвейер выполнен в виде вращающегося циска с рабовми органами, в вицековшей821 2 1 1033Изобретение относится к техникетермообработки сыпучих материалов,нелример сварочных флюсов, и можетбыть использовано в технике сушки,В технологических процессах различных отраслей промышленности частовозникает необхопимость в нагреве,прокалке и последующем охлажценииполифракпионных мелкоцисперсных материалов. Например, в соответствии с тех Онологией использования сварочных флю-сов они прецварительно поцлежат цлительной (от 5 цо 15 ч) прокалке призначительных температурах, похопящихпля некоторых марок по 100 С. В ряце случаев, включая и прокалку флюсов,контакт с окружающей срецой нецопустим,по технологическим требованиям (иэза нецопустимости химического взаимоцействия, загрязнения и цр.), Наилучшим 20в этих условиях являются поверхностныетеплообменные аппараты.,Известны установки цля термообработки сыпучих материалов с перемешьваемым слоем (вращающиеся барабыные печи, аппараты с вращающймися вслое шнеками, лопастями и ар.), в которых за счет перемешивания слоя упается интенсифицировать процесс термообработки Г 13 .30Основными нецостатками таких дпператов являются низкое использованиеобъема аппарата н сложная конструкция элементов, нахоцящихся в зоне вы- фсокнх температур, например при термообработке сварочных флюсов все поверхности, соприкасающиеся с флюсом, цолжны работать при температурах, лревышающих 900 С, и цолжны быть изготовлены иэ специальных жаропрочныхи хймически нейтральных сталей.Наиболее близкой по технической сущности к изобретению является установкапля термообработки сыпучих материаловв гравитационно цвижущемся плотномслое,соцержащая шахту с размещеннойв ней теплообменной поверхностью, узлы загрузки и выгрузки 2. перехоцных процессов при пуске и остбйновке установки, требующего повторного направленияна термообработку, чтоснижает эффективность и КПД установки,вецет к перерасхоцу, тепла, а в некоторых случаях может привести к порчечасти обрабатываемого материала, невозможность термообработки небольшихколичеств материала,Белью изобретения является интенсификация процесса термообработки,повышение КПД уменьшение габаритови материелоемкости.Указанная цель постигается тем,что в установке цля обработки сыпучего материала,соцержащей шахту сразмещенной в ней теплообменной поверхностью, узлы загрузки и выгрузки,шахта снабжена опоясывающим конвейером, попключенным к шахте в ее верх- .ней и нижней частях и выполненнымс возможностью регулирования скоростиего цвижения.При этом опоясывающий конвейервыполнен в вице вращающегося цискас рабочими органами в вице ковшей.На чертеже схематически изображенапреплагаемая установка,Установка сопернат вертикальнуюшахту 1 с размещенной в ней горизонтельной поверхностью 2 теплообмена,узлы загрузки 3 и разгрузки 4, опоясывающий конвейер 5 с переменной скоростью пвижения, охранные нагреватли 6 и теплоизоляцию 7Установка работает слепующим образом.Материал, поплежащий термообработке, загружается в бункер загрузочногоустройства 3 и при открытой запвийкезаполняет шахту 1. Затем поступлениематериала прекращается, и включается .в работу опоясывающий конвейер 5. Материал в шахте 1 вступает в контакт степлообменной поверхностью 2, на выхоце из шахты забирается опоясывающим конвейером, который возвращаетего в верхнюю часть шахты, и цикл повторяется. Потерям тепла в окружающуюК нецостаткам пенной установки относятся ее значительные габариты и материалоемкость, низкая тепловая эффективность из-эа непостаточных скороотей слоя, большой расхоц порогостоя-, щих специальных материалов, значительные теплопотери в окружающую срецу, наличие значительных количеств мать- риала, не прошецшего правильную тер мообработку, иъза наличия плительных срецу препятствуют охранные нагревате ли 6 и теплоизоляция 7. Они же препж ствуют охлажпеиию материала при цвижении его по конвейеру. Прошецший термообработку материал выгружаетсячерез узел 4 выгрузки.Таким образом осуществляется непрерывное циклическое цвижение материала через шахту со значительнымперемешиванием при возврате, что поэ3 10 воняет правильно выбрать скорость авижения материана при пюбом зацанномвремени термообработки, способствует соэцанию равномерного температурного поня по всему ебвему обрабатываемого материала и обеспечивает высокоинтеь.сивную термоэбработку нри минимальном времени цостижевия оцинаковой по всему севшему звцаиной температуры,Йавчмьная работа установки при высоких температурах (например при термообработке некоторых марок свароч ных ф 3 посов требуется щю их щюкаика в течении нескопьких часов при. темпера туре свыше 900 еС) нрецъявняет особые требования к конструкаа опоясывающе ,. го конвейера, в котором важны быть. . исключены шарниры. и трущиеся цетапн,а шахта и конвейер цопяаы быть изготовлены иэ жаропрочных и химически нейтрапьиых материалов; например из специальных стапей, керамики и цаже из фаЯора.Укаэанное цепает прецпочтитепьнымиспопьэование в качестве опоясывающего конвейера вращающегося циска с 33821 4опорами, вынесенными из зоны, высокихтемператур, и с выпопненными эаоцно. с ним рабочими органами, например,в виае ковшей, которые во. время вращения цнска буцут зачерпывать и перемещать материал. Регулируя скоростьвращения диска с рабочими органами,можно получить пюбую эацанную скоростьцвйжения материапа в шахте, обеспечи вающую наивысшую эффективность термоо бра ботки.Применение цанной установки позволит пронзвоцить термообработку сыпучихматериалов в гравитационно авижущем ся ппотном слое при максимальной интенсивности процесса и равномерноститемпературного поня по всему обьемуопоя в преаепах 3-5 С, сократить время нагрева цо зацанной температуры, 26 увеличить произвоаитепьность, сократить габариты установки, уменьшитьпотребляемую мощность, исюпочить необхоцимость направпения части материепа на повторную термообработку, проиэвоцить термообработку пюбых коцичестиматериала начиная с 200 кг.1033821 ставитепь Т, Левитинахрец А,Бабинеп Корректор М. Демчик о О 1/41 Тираж 615 Поцписное ВНИИПИ Госуцарственного комитета СССР по ценам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж 35, Раушская наб., ц. 4/5