Кленин

Номер патента: 1401049

Опубликовано: 07.06.1988

Авторы: Апостолов, Кленин, Кравченко, Лапитан, Пеклич, Ратнер

МПК: C21B 7/18

Метки: аппарата, доменной, засыпного, обслуживания, отсечного, печи, тракта, узла, шихтового

...использовано в крупногабаритных горизонтальных отсечных устройствах трубопроводов.Цель изобретения - повышение долговечности, ремонтопригодности и снижение трудоемкости обслуживания отсечного узла.На фиг, 1 показан отсечный узел, общий вид; на фиг. 2 - механизм вертикального подъема задвижки.При обслуживании тракта доменной печи, например, при замене уплотнительных элементов 1 проходной секции 2 задвижки, производят отжатие сильфонного компенсатора 3 домкратами 4, освобождая от зажатия задвижки между верхним фланцем 5 и нижним фланцем 6 горловины 7 и последующий подъем ее в верхнее положение. Г-образными захватами с подвижными роликами 9, взаимодействующими с направляющими 10 проходной секции 2 задвижки. После этого посредством...

Номер патента: 1387908

Опубликовано: 15.04.1988

Авторы: Бердышев, Кленин, Ломакин, Микая

МПК: A01F 12/44

Метки: зерноуборочного, комбайна, очистка

...молотильно-сепарирующим устройством, напри-мер аксиально-роторным, и решетами 1.Транспортер содержит скатные доски6, которые состоят из секций 7 и 8.Скатные доски 6 на первой секциитранспортера закреплены на боковине9 транспортера 5 с помощью шарнира10, а на другой секции закрепленыс помощью шарнира 10 на опоре 11.В выбросном окне 12 размещены разделительные щитки 13.Очистка зерноуборочного комбайнаработает следующим образом.Зерновой ворох, поступающий измолотильной части молотильно-сепарирующего устройства, поступает на первую секцию транспортера 5 мелкого 40вороха, Скатные доски 6 направляютзерновой ворох на середину транспортера, Ворох, поступающий на вторуюсекцию транспортера 5, разделяетсяскатными досками 6 на два потока. 45Обе...

Номер патента: 1386408

Опубликовано: 07.04.1988

Авторы: Горячева, Деревянкина, Егорова, Кленин

МПК: B23K 35/363

Метки: покрытия, припоя, прутков, состав, флюсующего

...флюсующей массы повьппается и усилие продавливания составляет примерно 1000 кгс, что недостаточно для,стабильной работы электродообмазочного пресса, покрытие долго сохнет ( , 24 ч) и липнет к рукам, наблюдается его эксцентричность, При соотношении более 0,5 - пластичность Фпюсующей массы может превьппать 5000 .кгс, увеличивается скорость сушки, что приводит к трещинообразованию, В этом случае Флюсующая масса наносится на прутки участ" ками (плохое сцепление обмазки с поверхностью прутка) или наносится в виде чешуи.Плавиковый шлат оказывает особенно активное действие при температурах пайки свьппе 800 С при пайке легированных сталей, снижает вязкость шлаков, влияет на опрессовочные свойства фпюсующей массы, При содержании...

Номер патента: 1384268

Опубликовано: 30.03.1988

Авторы: Кленин, Ломакин, Пирогов, Ярмашев

МПК: A01F 12/44, A01F 12/52

Метки: вороха, зерноуборочного, колосового, комбайна, молотилка

...и измельчитель 20 соломы. Лента 16 состоит из двух частей 21 и 22.Хлебная масса, срезанная хедером 1, поступает в молотильно-сепарирующее устройство 2, где она обмолачивается. Зерно вместе с половой, мелкосоломистыми частицами и необмолоченными колосками сепарируется и поступает на устройство для очистки зерна, подвергаясь последовательной обработке на решетах 3 и 4.Солома отводится в заднюю часть комбайна, а заодно поступает в зерновой шнек 6 и элеватором 8 транспортируется в бункер 9 зерна. Необмолоченные колоски вместе с зерном, половой и мелкой соломой, выделяемые улавливателем 5, поступают в колосовой шнек 7 и колосовым элеватором 10 2подаются в домолачивающее устройство 11 осевого типа, где они домолачиваются рифлеными бичами...

Номер патента: 1375251

Опубликовано: 23.02.1988

Авторы: Гюнтер, Итин, Кленин, Копысова, Котенко, Мальцева, Метерский, Моисеев

МПК: A61B 17/58

Метки: остеосинтеза

...на боковых сторонах костных отломков. Устройствоудерживают в этом положении 20-30 с,За это времяв связи с контактнымонагреванием никелида титана до 35, С,проявляется эффект памяти формы его,при этом лепестки 2 пластины 1 расходятся в разные стороны и врезаются в стенки костно-мозгового канала, а кольцевидные захваты 3 плотно обхватывают с боков костные отломки, обеспечивая одновременно более глубокое врезание лепестков в стенку костномоэгового канала. При этом кость оказывается фактически зажатой с двух сторон: между лепестками 2, находящимися в костно-мозговом канале, и коль цевидными захватами 3, расположенными на поверхности кости. За счет этого обеспечивается очень прочная фиксация костных отломков.В случае, например,...

Номер патента: 1371604

Опубликовано: 07.02.1988

Авторы: Ирков, Кленин, Ломакин, Шевцов, Ярмашев

МПК: A01F 12/18

Метки: молотильно-сепарирующее

...степени залипания гладких решеток при уборке влажных культур путем создания периодических колебаний кожуха.На фиг. 1 изображено молотильносепарирующее устройство, общий вид; на фиг. 2 - разрез А - А на фиг. 1.Устройство содержит перфорированный кожух 1, ротор 2, механизм самоочистки кожуха, выполненный в виде пластин 3, жестко закрепленных в пазах сепарирующего кожуха 1 с возможностью регулирования зазора с ротором 2 в радиальном направлении, направляющие 4, закрепленные на кожухе 1, сепарирующие решетки 5 кожуха . Кожухи ротор 2 выполнены с возможностью независимого вращения.Устройство работает следующим образом.Ротор 2 многократно прогоняет обрабатываемую массу по сепарирующим решеткам 5 кожухаи пластинам 3 так, что наряду с...

Номер патента: 1367909

Опубликовано: 23.01.1988

Авторы: Бороденков, Запанди, Кленин, Ломакин, Ткачев, Ткаченко, Ярмашев

МПК: A01F 7/06

Метки: аксиально-роторного, выгрузная, камера, молотильно, сепарирующего, устройства

...5 выполнена в виде сепарирующей решетки и простирается от ее начала на некоторый угол Х, ограниченный уровнем, с которого просепарированный ворох может самоосыпаться передней 7, и задней 8 по ходу технологического процесса вертикальными стенками. Непосредственно в выходномокне камеры 4 установлен транспортирующий элемент 9 конвейерного типа, В начала улиткообразной поверхности 5 вертикально по отношению к транспортирующему элементу 9 с минимальным зазором яо отношению к бичам 3 ротора 2 установлен отсекатель 10, а на передней вертикальной стенке 7 со стороны транспортирующего элемента 9 размещен отражатель 11. В пределах передней 7 и задней 8 стенок устройство ограничено кожухом 12.Устройство работает следующим-образом.Хлебная масса при...

Номер патента: 1359309

Опубликовано: 15.12.1987

Авторы: Борисов, Гуржи, Кленин, Клименко, Макаров, Махницкий, Набоков, Оксаниченко, Чернятевич, Чертов

МПК: C21C 5/48

Метки: расплава

...наб., д. 4/5Производственно-полиграфическое предприятие, г, Ужгород, ул. Проектная, 4 Изобретение относится к металлур- гии и может быть использовано при обработке расплава сыпучими в газообразном энергоносителе. 5Цель изобретения - повышение производительности устройства.На чертеже схематически изображено предлагаемое устройство.Устройство для обработки расплава 10 выполнено с устройством импульсной подачи сыпучих в виде лопастного питателя 1, содержащего корпус 2, соединенного со стенками 3 тракта 4 подачи сыпучих в среде транспортирую щего газа, ротор 5, ось 6 которого перпендикулярна оси тракта 4 подачи сыпучих. При этом лопасти 7 питателя 1 помещены в полость тракта 4 подачи сыпучих и выполнены таким образом, 20 что в поперечном...

Номер патента: 1359308

Опубликовано: 15.12.1987

Авторы: Борисов, Гуржи, Кленин, Клименко, Макаров, Махницкий, Набоков, Оксаниченко, Чернятевич, Чертов

МПК: C21C 5/48

Метки: расплава

...аргона, с соплом 2 и тракт 3 подачи газообразного энергоносителя, например кислорода, с фурмой 4. На тракте 1 подачи сыпучих перед соплом 2 установлено устройство импульсной подачи сыпучих в расплав, которое выполнено в виде газового запорного клапана, состоящего из управляющего канала 5, тангенциально соединено с полостью б в виде тора, управляющего сопла 7, тангенциально соединенного с полостью 6 со стороны входа в нее канала 5, расположенного на срезе и открытого в полость сопла 2 тракта 1 и соединенного с трактом 1 под острым углом к выходному торцу тракта 1. Приемник 8 выполнен в виде конфузора на входном торце сопла 2 в месте соединения тракта 1 и управляющего сопла 7.Устройство работает следующим образом.При донной продувке...

Номер патента: 1353573

Опубликовано: 23.11.1987

Авторы: Данилов, Жаворонков, Кленин, Клименко, Лунев, Оксаниченко

МПК: B22D 41/00

Метки: емкости, металлургической, нагрева, сушки, футеровки

...теплоносителя.Крышка 2 снабжена отводящим патрубком 7, установленным коаксиально сзазором относительно трубопровода 3для подачи теплоносителя. Нижнийсрез патрубка расположен вьппе срезатрубопровода 3 из условия (0,1-0,4)Н,а его диаметр не превьппает 0,4 О,где 0 и Н соответственно наименьшийдиаметр и наибольшая высота полостиемкости 1,При диаметре патрубка 7, большем 0,4 О, уменьшено свободное пространство полости емкости между патрубком 7 и стенками полости емкости 1, что ухудшает циркуляцию теплоносителя, создавая тем самым возможность преждевременного подсоса теплоносителя в отводящий патрубок 7, Максимальный1353573 51 О 15 20 25 30 35 40 45 50 55 диаметр патрубка 7 определяется изусловия пропускания отработанноготеплоносителя через...

Номер патента: 1333262

Опубликовано: 30.08.1987

Авторы: Голубев, Кленин

МПК: A01F 12/00

Метки: зерноуборочного, комбайна, молотильно-сепарирующее

...-сепарирующее устройство; на фиг.2то же, вид сверху; на фиг 3 - отбойный битер с направляющими в виде дополнительных винтовых лопастей; нафиг.4 - то же, вид сбоку.Молотильно-сепарирующее устройствосодержит поперечный бара. банно-дековыймолотильный аппарат 1, включающийбильный молотильный барабан 2 и прутково-планчатую деку 3, лопастной отбойный битер 4 с винтовыми направляющими 5 и аксиально-роторный соломосепаратор 6, состоящий из ротора 7 ирешетчатого кожуха 8, Между отбойнымбитером и соломосепаратором установлены сужающие щитки 9.Устройство работает следующим образом.Хлебная масса подается в поперечный барабанно-дековый молотильный аппарат 1, где обмолачивается бильным молотильным барабаном 2. Значительная часть зерна...

Номер патента: 1330172

Опубликовано: 15.08.1987

Авторы: Еременко, Кленин, Клименко, Куземко, Тарпиньян, Чертов

МПК: C21C 5/48

Метки: жидкого, металла, продувки, фурма

...12 дросселированный канал 16.1 Б Причем полость колбообразной емкости12 может сообщаться посредством калиброванных отверстий или с трактомподачи кислорода 4, ипи с трактомподвода воды 5, ипи с тем и другим 20 одновременно (не показано). В процессе эксплуатации Фурмы тор- .цовая головка 7 разогревается тепло-.вым излучением жидкого металла, тер-, ,25 мические деформации которой компенсируются колбоообразной емкостью 12,служащей в данном случае своеобразным. сильфоном, дающим возможность термической деформации сопловых участков ЗО торцовой головки 7 беэ снижения прочностных характеристик элементов упомянутой торцовой головки, что повышает стойкость всей фурмы в целом вэксплуатации. Создание интенСивной З- циркуляции...

Номер патента: 1303617

Опубликовано: 15.04.1987

Авторы: Антонченко, Апостолов, Кленин, Лапитан, Пеклич, Ратнер

МПК: C21B 7/20

Метки: доменной, загрузочное, печи

...позволяет принять основное ударное воздействие в начале распределительного лотка, которое уменьшается по длине распределительноголотка, а отсутствие профильного выступа 7 на конце распределительноголотка позволяет направлено распределить шихтовый материал по радиусушихты доменной печи,1По одному из вариантов рабочая поверхность распределительного лотка выполнена с профильным выступом на нижней поверхности и профильными выступами 8 на боковых поверхностях, что пбзволяет разделить участки рабочей поверхности распределительного лотка 4, воспринимающие основное ударное воздействие от шихтовых материалов, Наличие профильных вь 1 ступов 8 на боковых поверхностях распределительного лотка уменьшает основное ударное воздействие на. профильный...

Номер патента: 1299945

Опубликовано: 30.03.1987

Авторы: Кленин, Кононенко, Мацафей, Сауэр, Сачли, Солок

МПК: B66C 9/00

Метки: опорно-ходовая, подъемно-транспортного, средства, часть

...б, т. е. зазор в между тележкой 3 и заплечиками 9 больше зазора а.Жесткость упругих элементов 7 выбрана из условия превышения зазором в толщины 5 под действием веса подъемно-транспортного средства, т. е, создания зазора б,Опорно-ходовая часть подъемно-транспортного средства работает следующим образом.При движении подъемно-транспортного средства к гидротехническому затвору серповидные планки 10 сведены и зафиксированы в указанном положении известными средствами, В этом случае при движении подъемно-транспортного средства по неровностям рельсового пути 12 между нижними опорными поверхностями 2 башмаков рамы 1 и рельсами 12 имеется гарантированный зазор а - б.В месте установки гидротехнического затвора (не показано) серповидные планки 19...

Номер патента: 1293059

Опубликовано: 28.02.1987

Авторы: Гриненко, Кленин, Мацафей, Сачли, Солок

МПК: B61F 1/08

Метки: большегрузных, рам, тележек

...кк сборкой в рамную конструкцию, о т л и ч а ю щ и й с ятем, что, с целью снижения трудоемкости, повышения точности сборкипри монтаже и удобства транспортиров"ки к месту монтажа, перед сборкойна одних иэ укаэанных балок фиксируют промежуточные фланцы с последующей их приваркой в зафиксированном состоянии к другим балкам,Изобретение относится к транспортному машиностроению, в частности кспособам изготовления крупногабарит"ных рам,Цель изобретения - снижение трудоемкости и повышение точности сборкипри монтаже и удобства транспортировки к месту монтажа,На фиг.1 показана рама, изготовленная предлагаемым способом, вид вплане; на фиг,2 - сечение А-А нафиг,1; на фиг.З - сечение Б-Б нафигР 29Сущность способаизготовления...

Номер патента: 1284669

Опубликовано: 23.01.1987

Авторы: Кленин, Кононенко, Мацафей, Сачли, Солок

МПК: B22D 41/12

Метки: расплава, транспортирования, шлакометаллического

...производстве металла или ферросплавов из загрязненных полупродуктов с образованием большого количества шлака.Цель изобретения - повышение эксплуатационной надежности и долговечности устройства.На фиг,1 показано устройство (без приемка), общий вид; на фиг.2 - разрез А - А на фиг.1.Устройство содержит металлургический ковш 1, установленный на продольных балках 2 транспортного средства 3 с ходовыми колесами 4, перемещающимися по рельсам 5, между которыми выполнен приямок 6, предназначенный для аварийного принятия расплава из ковша 1 или сталеплавильного 20 агрегата 7 с преимущественно сферическим днищем 8. Верхняя часть ковша 1 выполнена с диаметрально противостоящими вырезами 9, расположенными в проеме между продольными балками 2...

Номер патента: 1284472

Опубликовано: 23.01.1987

Авторы: Бороденков, Запанди, Кленин, Ломакин, Ткачев, Ткаченко, Ярмашев

МПК: A01F 7/06

Метки: аксиально-роторного, выгрузная, камера, молотильно, сепарирующего, устройства

...передней 6 и задней 7 вертикальными стенками, и установленный непосредственно в выходном окне камеры 4 транспортирующий элемент 8, главным образом конвейерного типа, который снабжен продольными ребрами 9Иолотильно-сепарирующее устройство работает следующим образом.Хлебная масса при взаимодействии 35 кожуха 1 и ротора 2 обмолачивается и сепарируется. В задней части кожуха 1 бичи 3 ротора 2 выбрасывают обмолотую солому в камеру 4. Выходящая солома имеет большую скорость и под действием центробежной силы прижимается к улиткообразной поверхности 5, по которой движется тонким плотным слоем, Передняя 6 и задняя 7 вер" тикальные стенки препятствуют разбрасыванию соломы эа пределы каме,. ры 4.Непосредственно в выходном окне камеры 4 установлен...

Номер патента: 786146

Опубликовано: 30.03.1986

Авторы: Кленин, Мацафей, Постников, Сойбельман, Солок

МПК: B22D 41/12

Метки: сталевозная, тележка

...при эксплуатации опирается на раму двумя опорными элементами, расположенными по диагонали, проходящей через центр тяжести ковша, так как все четыре опорных элемента не лежат в одной плоскости, вследствие неточности при изготовлении и появлении остаточных деформаций ковша и рамы при эксплуатации. Такое опирание ковша на раму вызывает смещение сосредоточенной нагрузки на продольную балку от ее центральной части к одной из групп ходовых колес, что влечет за собой неравномерное нагружение продольных балок и неравномерное распределение нагрузки на ходовые колеса. Недостаток этой конструкции заключается еще в сложности установки ковша на раму, так как ограничительные элементы, охватывающие опорные элементы, расположены под нижним...

Номер патента: 1204959

Опубликовано: 15.01.1986

Авторы: Кленин, Мацафей, Самарин, Сачли, Солок, Тимко

МПК: G01G 19/00

Метки: взвешивания, емкости

...датчиков 5 и оси вращения подшипниковых опор 4 лежат в одной горизонтальной плоскости 7. Платформа 2 снабжена вертикальными направляющими 8, между которыми в контакте с их внутренней поверхностью 9 размещен ролик 10, также выполненный на сферических роликоподшипниках, имеющих воэможность воспринимать значительные радиальные нагрузки, Ролик 10 установлен в кронштейнах 11 на опорной раме 3 в центре между датчиками 5, ось вращения ролика 10 перпендикулярна ссям вращения подшипниковых опор 4. Ролик 10 выполнен с бочкообразной рабочей поверхностью, что уменьшает потери на трение при неточностях монтажа и образует точку контакта с направляющими 8 на одной со взвешивающими элементами 5 поперечной оси 12, причем ось вращения ролика 10...

Номер патента: 1197898

Опубликовано: 15.12.1985

Авторы: Кленин, Малыхин, Пеклич, Солок, Стремовский

МПК: B61F 5/00

Метки: ковшей, металлургических, тележка, транспортировки

...для транспортировки металлургических ковшей 1 - 3 с убывающей в продольном направлении грузоподъемностью состоит из рамы 4, включающей в себя продольные 5, поперечные 6 и торцовые 7 балки коробчатого поперечного сечения, образуюшие между собой посадочные места под упомянутые ковши. Продольные балки 5 соединены с поперечными балками 6 в одних по диагонали расположенных углах шарнирно, в других - жестко. Торцовые балки 7 соединены с концевыми частями продольных балок 5 с помощью единичных крепежных элементов 8 и одновременно сопряжены с упомянутыми концевыми частями посредством опорных сферических элементов 9. Такая конструкция связей создает возможность относительных перекосов балок 5 - 7. Рама 4 тележки с одной стороны опирается на...

Номер патента: 1196111

Опубликовано: 07.12.1985

Авторы: Еременко, Кленин, Клименко, Неделько, Тарпиньян, Шостак

МПК: B22D 5/04

Метки: охлаждения, погрузки, чушек

...ребро 12 является дном, п ревыш ает объем холодильной камеры при положениях, когда дном является наружная обечайка 6 или внутренняя обечайка 7, то уровень воды в этот момент снижается в сравнении с уровнем в первоначальный период охлаждения чушки, Когда чушка займет положение 33, уровень воды в холодильной камере начнет пополняться за счет воды, которая находится до этого времени в гидроаккумулирующей емкости 17. Часть воды идет на заполнение емкости 20 через перепускное отверстие 27, кроме того, часть воды идет взамен выпаренной в процессе охлаждения чушек.При дальнейшем вращении барабана 1 чушка переходит в положение 34, характеризующееся тем, что охлаждающая вода уже стекла вниз, а чушка еще не скользит вниз, так как угол...

Номер патента: 1189786

Опубликовано: 07.11.1985

Авторы: Кленин, Мацафей, Самарин, Сачли, Солок

МПК: B66C 5/00

Метки: балка, грузоподъемного, концевая, рамы, средства

...а другиевертикальные ребра жесткости соединены с торцами верхних вертикальныхстенок и нижней вертикальной стенкой.1189786 ВНИИПИ Заказ 6921/22 Тираж 803 Подписное Патент", г,ужгород, ул.Проектная, 4 л Изобретение относится к подъемнотранспортному машиностроению, а именно к концевым балкам рам грузоподъемных средств.Цель изобретения - повышение надежности концевой балки рамы грузоподъемного средства.На фиг. 1 изображена концеваябалка рамы грузоподъемного средства,общий вид; на фиг. 2 - рама, вид 10сверху; на фиг, 3 - узел сопряженияверхней и нижней стенок балки, общийвид,Концевая балка рамы грузоподъемного средства содержит горизонтальный пояс 1, на котором с его концов установлены верхние вертикальные стенки 2, несущие верхние...

Номер патента: 1128856

Опубликовано: 15.12.1984

Авторы: Кленин, Настепанин, Пьяных, Савкин, Селиванов

МПК: A01C 7/02

Метки: аппарат, высева, порционного, селекционной, сеялки

...неравномерно распределяются по рядкам е Цель изобретения - уменьшение не 40 равномерности распределения семян между рядками путем предварительного порционного доэирования высеваемого материала по объему.Поставленная цель достигается тем, что в аппарате порционного высева селекционной сеялки распределитель семян содержит цилиндрическую емкость, которая жестко закреплена на большем основании конического корпуса, причем вертикальные перегородки установлены по всей высоте емкости, а конус установлен в распределителе свободно, имеет прорези для, размещения в них вертикальных пе регородок, подпружинен относительно .распределителя и имеет привод для его вертикального перемещения. 2На фиг.1 изображен предлагаемыйаппарат, продольный разрез; на...

Номер патента: 1126338

Опубликовано: 30.11.1984

Авторы: Баранов, Еругин, Кленин

МПК: B07B 13/00

Метки: зерна, сепаратор

...выносится в отходы. Это обусловлено тем, что некоторые семена сорняков и льна близки по коэффици. енту трения скольжения.Известен также сепаратор зерна, содержащий установленную на вращающихся шкивах бесконечную ленту, рабочая поверхность которой выполнена фрикционной, питатель для подачи исходной смеси на рабочую поверхность и установленный над ней вращающийся орган с закрепленными на нем захватывающими элементами21..Недостатками этого сепаратора являются низкие производительность и степень выделения примесей из общей массы семян. Это объясняется тем, что вращающийся орган выделяет только крупные частицы, высота которых превышает величину зазора между рабочей поверхностью и зубьями вращающегося органа, Сорняки и примеси, высота которых...

Номер патента: 1121094

Опубликовано: 30.10.1984

Авторы: Кленин, Мацафей, Самарин, Сачли, Солок

МПК: B22D 41/12

Метки: ковшей, металлургических, транспортировки

...по высоте и металлоемкость вследствие ус" " ецоски опор пад ковши ца раме устройства над поперечными связями хо 94 3довых тележек, что увеличивает габариты рамы по высоте и создает значительные изгибающие моменты в продоль ных балках устройства.Цель изобретения - снижение габаритов устоойства по высоте, уменьшение металлоемкости и упрощение конструкции.Поставленная дель доссигае;ся тем, что в устрсйстве для транспортировки металлургических ковшей. содержащем по крайней мере три ходовые тележки, продольные балки, шарнирно с- единениые со средней тележкоц, и опс"." ры под ковши, опоры размещены ца ходовых тележках, а с крайними тележками жестко соединены продольные балки.На Фиг.1 изображено устройств;, общий Вид ца фиг 2 - Вцд А на...

Номер патента: 1115953

Опубликовано: 30.09.1984

Авторы: Кленин, Мацафей, Сачли, Солок

МПК: B61F 1/08

Метки: рама, тележки

...компенсируется поперечными 2 и концевыми 3 балками, работающими на изгиб и не несущими никакой другой нагрузки, и продольной балкой 1 в ее концевых частях между балками 2 и 3. Таким образом, продольная балка 1 испытывает крутящий момент только в своих концевых частях, слабо нагруженных изгибающим моментом. Бла,годаря этому, а.также в связи с небольшой длиной пролета между балка,ми 2 и 3 надежность рамы не снижается и, следовательно, ие требуется усиления концевых частей, Выполнение буксовых проемов 5 в виде секторных обечаек позволяет также наиболее рационально разместить в них ходовые колеса 14. Таким образом, выполнение продольных балок рамы тележек составными позволяет повысить надежность и срок службы рамы с одновременным...

Номер патента: 1091229

Опубликовано: 07.05.1984

Авторы: Еременко, Кленин, Крайзингер, Стояновский, Тарпиньян

МПК: C21C 5/48

Метки: головка, фурмы

...с наружной поверхностью в виде теплообменника с -,радиальными теплообменными ребрами.Стержень выполнен с профилированной наружной поверхностью в виде выступов, расположенных по винтовымлиниям.Стержень выполнен составным изматериалов с различной теплопроводностью, при этом часть стержня, примыкающая к оболочке, выполнена изматериала более высокой теплопроводности.На фиг.1 показана предлагаемаяголовка фурмы, продольный разрез;на фиг.2-6 - то же, варианты. Головка фурмы состоит из основания 1 кислородной трубы и оболочки 2, закрепленной к основанию 1 посредством дутьевых сопел 3, размещенных по окружности Р головки под углом к ее вертикальной оси 1-1. Кроме этого, оболочка 2 дополнительно закреплена к основанию 1 по меньшеи мере одним...

Номер патента: 1066487

Опубликовано: 15.01.1984

Авторы: Белашов, Власенко, Гарбузов, Кленин, Ломакин, Скрипников, Шляпин, Ярмашев

МПК: A01D 41/00

Метки: зерноуборочный, комбайн

...комбайн с гусеничными движителями, вариант, вид сбоку,Зерноуборочный комбайн содержит корпус 1 (фиг. 1), опирающийся на движители, выполненный в виде колес 2 и 3, располо- женные в его полости молотильный барабан 4, роторный сепаратор 5 соломы и очистку 6, а также двигатель 7 и емкость 8 для сбора зерна, Помимо этого. комбайн включает кабину 9 и фронтально расположенную жатку 1 О. Корпусв иоперечном сечении имеет Т-образную, в основном замкнутую по периметру форму, с расположением ее суженной полости 1 между колесами 2 и 3, а уширенной полости 12 -- над колесами 2 и 3. Указанные колеса в поперечном направлении отстоят один от другого на расстоянии стандартной колеи, вписывающейся в железнодорожные габариты по ширине, при этом...

Номер патента: 1063539

Опубликовано: 30.12.1983

Авторы: Кленин, Мацафей, Самарин, Сачли, Солок, Тимко

МПК: B22D 41/12

Метки: металла, перемешивания, транспортировки

...между взвешивающими элементами 4 и осями 7 шарниров и имеют возмокность посредством механизмов 9передвижения перемещаться по рельсовому пути 10. Устройстьо также включает несущую балку 11, расположенную параллельно продольной осиустройства и,связанную с несущейрамой 2 тележки 3 посредством двухпар поперечных тяг 12, при этомнесущая балка 11 опирается на ходовые колеса 13, перемещающиеся порельсу 14. Соединение поперечныхтяг 12 с несущей рамой 2 тележки 3 Ж ,и несущей балкой 11 выполнено шарнирным, и таким образомнесущая рама. 2 тележки 3, пара поперечных тяг 12 и несущая балка 11образуют шарнирный четырехзвенник, р 5 подвижный в вертикальном направле1063539 50 60 65 нии. На несущей балке 11 посредством двух пар опорных рычагов...

Номер патента: 1061040

Опубликовано: 15.12.1983

Автор: Кленин

МПК: G01N 29/00

Метки: звука, скорости

...формирова.теля импульса сброса, а второй вход блокапамяти подключен к выходу линии задержкиимпульса сброса,На фиг, 1 представлена блок. схема устрой.ства для измерения скорости звука; нафиг, 2 - временная диаграмма (а, б, в, г, д). работы устройства.Устройство содержит генератор 1 радиоимпульсов, управляющий вход которогоподключен к генератору 2 сннхроимпульсов, а выход к акустической камере 3 сизлучающим и приемным злектроакустическимипреобразователями, два канала формированияимпульсов сброса и запуска преобразователя 4время-амплитуда. Канал формирования импульсов запуска выполнен в виде последовательносоединенных линии 5 задержки, вход которойподключен к выходу генератора 1 радиоимпульсов, первого стробируемого усилителя 6,...