Фурма для продувки жидкого металла

/4 ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ А ВТОРСНОМУ СВИДЕТ ВУ и единениий метал то.Куземко,менко, С.М ССР1983. фюить ГОСУДАРСТВЕННЫИ КОМИТЕТ СССРПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ(56) Заявка Франции У 2436188,кл. С 21 С 5/48, 1980.Авторское свидетельство СВ 1057552, кл. С 21 С 5/48,(54) фуРМА ДЛЯ ПРОДУВКИ ЖИДКО 0 МЕТАЛЛА(57) Изобретение относится к област черной металлургии, конкретнее к ус ройствам для продувки расплавленног металла в кислородных конвертерах. Цель изобретения " повышение стойко ти фурмы, Цель достигается тем, что центральной части торцовой головки фурмы меется открытая наружу полос 11, которая ооразована сферической поверхностью 12 колбообразной формь горловина 13 которой в месте сопряж ния с оболочкой 9 фурмы образует во1330172 доохлаждаемый карман 14, а концеваячасть 15 разделительной трубы трактовподвода и отвода охлаждающей воды выступает за габарит дутьевых сопл 10и образует с горловиной открытой наружу полости дросселированный канал16. Открытая наружу полость 11 можетбыть выполнена с профилируемым поперечным сечением, образующим индивидуальные водоохлаждаемые карманы каждого сопла. Дутьевые сопла 10 на наИзобретение относится к черной металлургии, в частности к устройствам для продувки стали в кислородных конвертерах.Цель изобретения - повышение стойкости фурмы.Применение изобретения позволяет наряду с возможностью компенсировать термические деформации во время эксплуатации уменьшить площадь торцовой ,поверхности воздействия теплового излучения жидкого металла, а также эффективно организовать потоки охлаждающей воды в полости торцовой го.ловки,На фиг.1 изображена предлагаемая фурма, продольный разрез; на фиг.2 то же, вариант; на фиг,3 - вид А на фиг.2," на фиг.4 - вариант предлагаемой фурмы.фурма для продувки жидкого металла ,состоит из трех концентричных труб: наружной 1, разделительной 2 и внутренней Э, образующие тракты подачи кислорода 4, подвода 5 и отвода 6 охлаждающей воды, Фурма также содержит торцовую головку 7, включающую донышко, 8 внутренней трубы 3 и оболочку 9 наружной трубы 1, при этом донышко 8 и оболочка 9 соединены между собой дутьевыми соплами 10, Кроме того, в центральной части торцовой головки 7 имеется открытая наружу полость 11Последняя образована колбообразной емкостью 12, стенка которой выполнена сферической и дном которой является часть донышка 8, выполненное выпуклым и размещенным в тракте 4 подачи кис" лорода, а горловина 13 колбообразной чальном участке могут быть размещеныв открытой наружу полости. Повышениестойкости фурмы достигается за счеткомпенсации термических деформацийголовки фурмы во время продувки,уменьшения площади торцовой поверхности, на которую воздействует тепловоеизлучение от жидкого металла, а такжеза счет организации потоков охлаждающей воды в торцовой головке. 3 з.п.ф - лнр 4 иле ф емкости 12 в месте сопряжения с оболочкой 9 (в месте наиболее интенсивного разогрева торцовой головки 7)образует водоохлаждаемый карман 14.Для более эффективной циркуляции водыв торцовой головке 7 в местах наиболее ее интенсивного разогрева концевая часть 15 разделительной трубы 2выполнена утолщенной и введена во внутрь торцовой головки 7 за габаритдутьевых сопел 10 и расположена в полости водоохлаждаемого кармана 14,образуя с горловиной 13 колбообразнойемкости 12 дросселированный канал 16.1 Б Причем полость колбообразной емкости12 может сообщаться посредством калиброванных отверстий или с трактомподачи кислорода 4, ипи с трактомподвода воды 5, ипи с тем и другим 20 одновременно (не показано). В процессе эксплуатации Фурмы тор- .цовая головка 7 разогревается тепло-.вым излучением жидкого металла, тер-, ,25 мические деформации которой компенсируются колбоообразной емкостью 12,служащей в данном случае своеобразным. сильфоном, дающим возможность термической деформации сопловых участков ЗО торцовой головки 7 беэ снижения прочностных характеристик элементов упомянутой торцовой головки, что повышает стойкость всей фурмы в целом вэксплуатации. Создание интенСивной З- циркуляции охлаждающей воды в местахнаиболее интенсивного нагрева торцовой головки. (упомянутые сопловые участки) в еще большей степени повышаетв случае выполнения в колбообразной ,емкости 12 калиброванных отверстий, соединяющих полость колбообразной емкости 12 с трактом подачи кислорода 4 или с трактом подвода воды, стойкость торцовой головки 7 повышается в еще большей степени за счет их экранирующего воздействия.По одному из конструктивных вари актов выполнения торцовой головки 7 фурмы колбоообразная емкость 12 выполнена с профилируемым поперечным сечением (фиг.2 и Э). Профиль поперечного сечения колбообразной емкости 15 12 определен из условия уменьшения площади торцовой поверхности головки 7, т.е. площади поверхности оболочки 9 в межсопловых участках, при этом полость 11 колбообраэной емкости 12 2 О заполнена огнеупорным теплоизоляционным материалом 17, например, футеровочным материалом, фиксация которого осуществляется горловиной 13 колбообразной емкости, что в еще большей 25 степени снижает нагрев торцовой головки 7 от теплового излучения жидкого металла.Еще по одному варианту конструктивного исполнения торцовой головки 7 30 дутьевые сопла 10 пропущены через полость 11 колбообразной емкости 12 (фиг.4), что в еще большей степени повышает интенсивность циркуляции охлаждающей воды,. создавая тем самым наиболее эффективное омывание водой наиболее интенсивно разогреваемые участки торцовой головки 7. Данный вариант конструктивного исполнения также может предусматривать выполнения поперечного сечения колбообразной емкости 12 профилируемым, а также соединения полости 11 колбообразной емкости 12 с трактом подачи кислорода 4 или трактом подвода воды 5 (не по казаны). Повышение стойкости фурмы в эксплуатации, снижение расходов по ее обслуживанию и ремонту происходит за счет создания оптимальных условий компенсации термических деформаций в элементах торцовой головки 7, повыше ния интенсивности циркуляции охлаждающей воды и наиболее эффективного омывания наиболее теплонагруженных элементов торцовой головки 7.Формула изобретения1. Фурма для продувки жидкого металла, содержащая концентрично расположенные трубы, образующие тракты для подвода и отвода охлаждающей воды и подвода кислорода, и торцовую головку с дутьевыми соплами, в центральной части которой расположена открытая наружу полость, о т л и ч а ю щ а я - с я тем, что, с целью повышения стойкости, открытая наружу полость образована сферической поверхностью колбообразной формы, горловина которой в месте сопряжения с оболочкой образует водоохлаждаемый карман.2. Фурма по п,1, о т л и ч а ю - щ а я с я тем, что концевая часть разделительной трубы трактов для подвода и отвода охлажцающей воды выступает за габарит дутьевых сопел и образует с горловиной открытой наружу полости дросселированный канал.3. Фурма по п.1, о т л и ч а ю - щ а я с я тем, что открытая наружу полость выполнена с профилируемым поперечным сечением, образующим индивидуальные водоохлаждаемые карманы каждого сопла.4. Фурма по п.1, о т л и ч а ю - щ а я с я тем, что дутьевые сопла на начальном участке размещены в открытой наружу полости.1330172 ек Заказ 3541/2 исное к Редактор Н.Киштулин ВНИИПИ Го по делам13035, Моск роизводственно-полиграф оставитель А,Кахано ехред Л.Сердюкова