Кленин
Компенсирующая муфта
Номер патента: 681255
Опубликовано: 25.08.1979
Авторы: Кленин, Мацафей, Пичул, Постников, Самарин, Сачли, Солок
МПК: F16D 3/04
Метки: компенсирующая, муфта
...диа метрально расположенных пальца 3, на которые посредством сферических подшипников 4 и втулок 5 установлены обоймы 6, выполненные в виде двух ребордных колес, Наружные поверхности 7 обойм 6 имеют бочкообразную поверхность, Обоймы 6 взаимодействуют с промежуточным диском 8, имеющим четыре взаимно пер пендикулярные радиальные прорези. Боковые поверхности 9 пазов выполнены в виде головок рельсов, Смазка шарнирныхподшипников 4 и втулок 5 осуществляется масленками 10.Муфга работает следующим образом.При повороте муфты каждая из полу- муфт 1 поворачивается относительно оси своего вала 2. При этом при радиальном смещении соединяемых валов 2 промежуточный диск 8 совершает вращательное движение и непрерывное движение в плос кости,...
Тележка для перемещения кессона конвертера
Номер патента: 679631
Опубликовано: 15.08.1979
Авторы: Кленин, Мацафей, Постников, Солок
МПК: C21C 5/46
Метки: кессона, конвертера, перемещения, тележка
...состоит из поперечных 6 и продольных верхней 7 и нижней 8 балок, жестко соединенных между собой. К верхней продольной балке 7 посредством шарнира 9 прикреплен балансир 10, взаимодействующий с ходовыми колесами 2, попарно вмонтированными в балансиры 3. На нижней продольной балке 8 посредством шарнира 11 установлен балансир 12, взаимодействующий с кессоном 4, жестко закрепленным посредством крепежных элементов 5 на концах балансира 12. Таким образом, кессон 4 закреплен посредством крепежных элементов 5 с одной стороны на балансире 12 а с другой - на верхней продольной балке 7 рамы 1. Нижняя продольная балка 8 опирается находовые колеса 2,попарно вмонтированные в балансиры З.Для уравновешивания,балансира 12 в ненагруженном состоянии...
Способ получения прядильного раствора для формования ароматических полиамидных волокон
Номер патента: 562593
Опубликовано: 25.06.1977
Авторы: Алексеева, Аш, Волков, Друян, Жиздюк, Кленин, Малых, Нжевникова, Прозоров, Теплова, Фхман, Чеголя
МПК: D01F 6/74
Метки: ароматических, волокон, полиамидных, прядильного, раствора, формования
...разделения системы,2,3 сМутность определяют псГ=где 3 - длина кюветы с раствором, см; 2, Оптическая плотность, обусловленная рассьянием на частицах дисперсной фазы, определяемая по 2 =Эд-Э 3-оптичес-кая плотность, обусловленная поглощением, 3, - оптическая плотность, обусловленная "молекулярным рассеянием"; Ъ д - общая оптическая плотность при характеристической длине волны, например Л =. 800 нм." 2 измеряется на приборах со спектральным диапазоном, включающим укаэанную характереестееческую длину волнынапример., на серийных фотоэлектроколориметрах или спектрофотометрах марки Сф, Для характеристики второй стадии интенсивного фазового разделения приняли время 1, за кота рсе система достигает уровня мутности-4Г 10 см . За время 1...
Молотильное устройство
Номер патента: 509258
Опубликовано: 05.04.1976
Авторы: Еругин, Кленин
МПК: A01F 11/02
Метки: молотильное
...не подвергаетсяному воздействию, что приводит котуНа фиг, 1 схемати т 1 о тильное устройство, вто же, вид сверху.Молотильное устройство содержит барабан 1 сосвободно закрепленными по его окружности вальцами. 2 и деку, выиолнг.иную .в виде.ряла эластичных лент 3, соя;чнннх с рамой п.осредством пружин 1.При рчботе устройства снопы обрбатыеае мой массы подаются зажимтиим:транспартером 5 на деку 3, по которой ирокагываются вальцы 2 врашающегося 6 рабан 1. Придвижейии снопа. по деке знвстичнн .хинты копируют его форму, обеспечивая г.м самым иа всех его участках,рациональнуи 1 тепень сжатия вальцами барабана, что сиосог.ствует равномерному обмолоту массы по осей ширине молотильного .устройства. интенсив недомол тенсификаиидлагаемом у процесса...
Дозатор жидкости
Номер патента: 487306
Опубликовано: 05.10.1975
Авторы: Кленин, Комаров, Родькин
МПК: G01F 11/06
...кры 1 кя с глазком для считывания показачнй барабана-индцкатдря (ца чертеже нс показана),Дозатор раоотяст следуощРРм образом.При пэвэрдтс ручк 5 И 21 упра 1 влснця приводом, устацдРвла цым на корпусе, рогов часс 1 зой стрелки тросики 12 наматываются на Олоки узла црц 1 зода 2, заставляя ползун 10 1 сремецаться вниз цд на 1 празляошей 3, Вторыс кОнцы трэсцкОв,:ерекинутыс чсисз ОЛО- кц 13закрепленные в травсрсе 14, заставля:от се перемещаться ввепх, тем самым раст 51 ГРияя возвратные 11 ружны 16 Псрсъсия 5 гсь РОлз,"н 10, который 1 црястс 51 В рсГ- лцрусмыс пальцы 16, через т 5 гу 11 давт ца пошень 9, зястазляя его также перемещаться вниз. Прц перемещени поршня 9 в колбе 11 рда 6 сдзсясгся цзбыгочндс давление Ркцксстц, под...
278204
Номер патента: 278204
Опубликовано: 05.06.1974
Авторы: Власов, Всесоюзный, Доманска, Его, Кленин, Марть, Продуктов
МПК: G01N 1/34, G01N 33/10
Метки: 278204
...из двух шарнирно сочлененных звеньев 2 и 3, конусное сито 4, пружину 5 кручения, рычажные пальцы 6 с наконечниками 7, шарнир 8, пружину 9 поворота звена 2, ванночку 10, поводок 11, поворотный круг 12, шарнир 13 звена 3, разжимной конус 14, шток с наконечником 15.Предлагаемая конструкция устройства дает возможность рычажным пальцам 6 иметь переменный ход по конусу сита, При повороте коромысла 1 (см. фиг. 2) на постоянный угол палец 6 с наконечником 7 по образующей конусного сита 4 перемещается с переменным ходом в зависимости от размера отмываемого образца. Переменный ход наконечника обеспечивается пружиной 5 кручения, действующей на соединительное звено 3, связанное с звеном 2 посредством шарнира 8. Пружина 9 звена 2 выполняет функцию...
Устройство для перемещения исполнительного органа металлорежущего станка
Номер патента: 418275
Опубликовано: 05.03.1974
Авторы: Грефнер, Кленин, Смолин
МПК: B23B 21/00, B23B 7/00
Метки: исполнительного, металлорежущего, органа, перемещения, станка
...устройстве кулачок и вал выполнены в виде винтовой пары, угол цаклоца резьбы в которой меньше угла наклона профильного паза, причем ца гайке-кулачке установлен стопор. 25На чертеже изображено предлагаемое устройство.Устройство для перемещения состоит из кулачка 1 с фиксирующим устройством 2 и фигурочым пазом 3, взаимодействующего с вин- ЗО том 4. В пазу 3 кулачка 1 размещен толка- тель 5, соедицеццыц с револьверной головкой 6, перемещающейся по направляющим 7.Устройство работает следующим образом.Включают двигатель, вращение которого через шестерни коробки передач передается через винт 4 ца жестко соединенный с цим с помощью фиксирующего устройства 2 кулачок 1, в пазу 3 которого скользит толкатель 5, сообщающий...
Лабораторная тестомесильная машина
Номер патента: 414987
Опубликовано: 15.02.1974
Авторы: Всесоюзный, Гришина, Кленин, Марть, Меньшенин, Процуктов, Родькин
МПК: A21C 1/02
Метки: лабораторная, тестомесильная
...и протуктов егоаботки всртнк;л 0 р;10 О.Ожсннь 1)и дсжп .1, д;ТЧИ 1(; 6 врсмсни, н 1 нсПя 6 д;1 крсплснн 51 дсжисд, в (и )Одс 1 СВуОн(сго с узло к 1, 1 рВд;1. ПР 1 эОм 1;1,1 с дарг; ; 2 расположен От стени стонн нс мссс 2- -3,5 .и.и, дс )олсс 0,5) .и.и.Узел блокировки состсип укрснлснными нз си микрон 9, втулкой 1/, в которой срем тель 11. Оди конец послсднсгс нус 1 мссилыого оргдд, я др в рычаг И, шарнирно ззкрснлс. Пружи 3 11 чсрсз рычаг 13 окззывзст дзв.ление ня кнопкх мнкропсрс 1 л 0 зтсл 51 9 н нрсрыва.т цепь питаня привода.Привод вклОчзст флднцсь элсктродвн Гятсль 16, закрепленв й нд корпусе 1, с клинорсменной передачей 16, здк 1)ытыс кожуха.ми 17 и 18 бсз возможносп 1;оступ 11.В процесс работы лзб:ряторной тсстомссн.ыюй машины...
Аппарат для дезинсекции зернохранилищ, преимущественно силосов элеваторов
Номер патента: 395053
Опубликовано: 01.01.1973
Авторы: Вител, Кленин, Меньшенин, Продуктов, Солодовник, Сотников
МПК: A01M 13/00
Метки: аппарат, дезинсекции, зернохранилищ, преимущественно, силосов, элеваторов
...искрогасящий ка еньшенин, П. С. Солодовников ИИ ЗЕРНОХРАНИЛИЩ,ЛОСОВ ЭЛЕВАТОРОВ нал, Конусы, образующие пскрогасящий канал, установлены в шахматном порядке.На фиг. 1 схематически изображен аппарат для дезпнсекцип зернохранилищ, продольный разрез; на фиг. 2 - разрез по А - А на фиг, 1; на фпг. 3 - схема обеззараживания силоса.Предлагаемый аппарат состоит из вентилятора 1, непосредственно за которым расположена аэрозольная камера, состоящая из двух цилиндров - малого 2 и большого 3, помещенных один в другой, на которых прикреплены прямые и обратные, конусы 4. Сверху на большом конусе 3 прикреплен кронштейн 5 с запальником б, В нижней части малого цплиндра 2,имеется защелка 7 для крепления дымовой шашки 8. Запальник б представляет...
Устройство для испытания турбомашин
Номер патента: 334502
Опубликовано: 01.01.1972
Авторы: Кленин, Куйбышевский, Тихонов
МПК: G01M 15/00
Метки: испытания, турбомашин
...установлена стрелка 12. Качающаяся часть смонтирована иа цилиндрическом основании И, опирающемся двумя ножами 14 на призмы. Качающаяся часть состоит из рычажных весов 15, уравновешивающего груза 16 и узла тормоза. Последний содержит направляющий патрубок 17, служащий для засасывания нагиетателем воздуха из атмосферы и придания ему осевого направления, дроссельнуюзаслонку 18, корпус нагнетателя 19, электромагнитный датчик 20 оборотов, камеру 21 и выходные направляющие трубки 22. Последние расположены параллельно продольной оси тормоза и предназначены для ликвидации окружной составляющей потока на выходе из камеры, От осевых перемещений тормоз ограничен упораяи 28.Перед запуском устройства к подшипникам подают сжатый воздух давлением 3...
323102
Номер патента: 323102
Опубликовано: 01.01.1972
Авторы: Кленин, Лачуга
МПК: A01F 12/18, A01F 12/24
Метки: 323102
...его декой, что также ограничивает пропускную способность молотильно-сепарирующего устройства,Указанный недостаток часпично устраняется при установке перед первым молотильным барабаном питающих вальцов.Целью изобретения является уменьшение дробления зерна и повышение пропускной способности молотильно-сепарирующего устройства.Достигается это тем, что дека первого барабана предлагаемого молотильно-сепарирующего устройства выполнена в виде плоской пластины.На чертеже изображена схема предлагаемого молотильцо-сепарируютцего устройства.Молотильно-сепарирующее устройство, помимо других рабочих органов, содержит питающие вальцы 1 и 2, сепарирующую решетку 8, два молотильных барабана 4 и 5 с деками б и 7, сепараторы 8 н 9 грубого вороха,...
Расходомер для сьтучих материалов
Номер патента: 295981
Опубликовано: 01.01.1971
Авторы: Всесоюзный, Его, Кленин, Луткин, Морар, Продуктов, Чко
МПК: G01F 3/24
Метки: расходомер, сьтучих
...26 в приемном патрубке, выпускного патрубка 27, буртика 28 и вала 29,Диск 19 свободно надет на вал 29рается на его буртик 28. Скребковос20 18 со скребкаои-спицамн 28 соединенлом 29 при помощи призматическойи п 17 ижатого и днс 1 у п 17 у жиной 8,Диск и присмнос колесо являются грузоп 17 исхПызи и транспортируощии элез 1 ента 25 ми расходовСра. Вместе с валом 29 при попрооС)к 1 онОго подшипниОвого зла5 они подвешены на пружине 6 к квадрантному механизму. Для уравновешивания весадсталсй, подвенснных и вадрантноъ 1 у мса 30 низму, и веса сыпучего материала, находящс15 15 го г 5 гося в каждое мгновение на диске, служит груз 10, расстояние которого от оси поворота квадрантной головки можно изменять.Сыпучий материал 30 через приемный...
Устройство для обмолота хлебной maccbi
Номер патента: 193822
Опубликовано: 01.01.1967
Автор: Кленин
МПК: A01F 12/18, A01F 7/02
Метки: maccbi, обмолота, хлебной
...соорной цз отдельных решетчатых секций 8, причем верхняя секция 9 ее может выполняться глухой.Предлагаемое устройство работает следуооразом.Хлебная масса подается рабочими органами (например, транспортером 10 и приемным битером П) в устройство, в котором она захватывается вращающимся барабаном и билами. Хлебная масса перемещается барабаном по касательной к траектории движения барабана ц одновременно смещается в осевом направлении активными билами.Зерна Вымолачцваются цз колосьев и просыпа 1 отся сквозь отверстпя дскц. Выделение зерна из соломы происходит по всей длине деки. Зерно, просеявшееся через деку, посту. пает ца решето, а солома выталкивается барабаном ц поступает ца последующие рабочие органы,193822 Предмет изобретения...
Лабораторнбш рассевплтг; г.; пг: х: . гил; дя б;: ь-чgt; amp;: -гл
Номер патента: 191336
Опубликовано: 01.01.1967
Авторы: Вольфман, Всесоюзный, Горбунов, Демин, Его, Кленин, Чирков
Метки: amp, гил, гл, лабораторнбш, пг, рассевплтг, чг(т
...зерна, состоящиеиз станины, четырех пакетов решет и привода, содержащего электродвигатель и редуктор.Предлагаемый лабораторный рассев имеетследующие отличительные признаки,Для сообщения пакетам возвратно-поступательного движения в горизонтальном направлении, возможности использования в рассевсгофрированных решет при контроле калибрующих машин и обеспечения одинаковых услсвий просеивания на всей поверхности каждого решета привод содержит четырехползуниый кривошиш.о-шатунный механизм и направляющие для перемещения по иим ползунов попарно в противоположных направлениях. Пакеты выполнены прямоугольной формыи установлены на вмонтированных в ползуны площадках под углом 1 - 1,5 к горизонтальной плоскости.В лабораторномимегь реле...
Устройство для разделения потока сыпучего продукта или материала
Номер патента: 185754
Опубликовано: 01.01.1966
Авторы: Вольфман, Всесоюзный, Его, Кленин, Продуктов, Тарутин
МПК: B65G 19/14
Метки: потока, продукта, разделения, сыпучего
...лическую поверхность вращающейся емкостис эксцентрично расположенным выносным патрубком 7. По оси приемного патрубкаустановлеи разделительный конус 8, а вокруг него на сменном днище размещены отводные пат рубки 9 для потоков разделенного продукта,между которыми находятся двускатные направляющие плоскости 10.На верхней части распределителя для привода его в действие жестко укреплен связан ный с электродвигателем 11 гибкой передачей12 шкив 13 с шарикоподшипниками 14,Количество отводных патрубков на сменных днищах (как и их сечение) может быть различным, и, таким образом, поток может 5 быть разделен на множество потоков при разном их количественном соотношении.Сыпучий продукт, поступающий через премный патрубок 2, попадает в...
Способ подвески деки вальцедековых шелушильных станков
Номер патента: 147909
Опубликовано: 01.01.1962
Авторы: Вацуро, Зайцев, Кленин
МПК: B02B 3/04
Метки: вальцедековых, деки, подвески, станков, шелушильных
...дека 3,Звено 2 шарнирно соединено со станиной станка в точке а, вокруг которой и осуществляется поворот деки, Точка а выбрана так, что дека при перемещении проходит расстояние в месте приема продукта меньшее, чем на выходе, что обеспечивает клиновидный зазор б рабочей щели.Звенья 1 и 2 шарнирно соединены со станиной станка, образуя четырехзвенник в, г, д, е, Звеном, совершающим плоскопараллельное движение, является основание ге с закрепленной на нем декой 3, При повороте ведущего звена 2 будет иметь место прямолинейное перемещение деки в направлении оси валка 4, что обеспечивает серповидный зазор ж рабочей щели.Угол поворота ведущего звена 2 определяется требуемой величиной износа деки.Отличительной особенностью предложенного...