Способ регулирования межэлектродного зазора при электрохимической обработке

717846 2,8 0,2 5,0 боковой поверхности зависит от соотношениябокового и торцового зазоров и, следовательно,от соотношения плотностей токов в этих эазо.рах. Регулирование межэлектродного зазора попредлагаемому способу позволяет подаватьэнергию для электрохимического растворенияторцовой. поверхности при значении торцовогозазора меньше, чем величина бокового зазора.Это дает возможность локализировать высокуюстепень концентрации приложейной электричес.кой энергии на торцовой,поверхности обрабаты.ваемой полости, что обеспечивает достижениевысокой точности,качества и производительное.ти обработки.На чертеже представлена функциональная схе.ма предлагаемого способа.К межэлектродному зазору (МЭЗ) черезвстроенные в электрод-инструмент датчикиподключен дополнительный источник тока низ.кого напряжения. В процессе колебательногодвижения одного из электродов происходитто увеличение, то уменьшение величины торцо.вого зазора, например в пределах от 0,02 до0,5 мм. При этом, естественно, существенныеизменения претерпевает и величина тока 1 гф,протекающего через встроенный в торцовуюповерхность электродаинструмента датчик, Таккак в процессе колебательного движения элект.1рода-инструмента, например при прошивке полостей постоянного сечения, величина боковогозазора практически не изменяется, особенно вусловиях применения пассивирующих электролитов, то ток, протекающий через встроенный в боковую поверхность электрода.инструмента датчик, также "остается постоянным, а еговеличина будет зависеть только от абсолютногозначейия бокового зазора.В процессе обработки от встроенных в бо- ковши торцовую поверхности электрода-инст.румента датчиков в сравнивающее устройствопостУпают токи ,5-ц и го, соответствУющиезазорам по боковой и торГовой поверхностям,Сигнал от сравнивающего устройства на вклю.чение (выключение) импульса напряжения основного источника поступает только тогда, кого торцовой зазор становится меньше или равен боковому.Осуществление электрохимической обработкипо предлагаемому способу регулирования меж.электродного зазора позволяет обеспечить вы.сокую точность и качество формообразованияпри максимальной производительности обработ.ки в заданных условиях.П р и м е р. Проводилась электрохимичес..кая обработка стали Х 12 М в отожженном состоянии с использованием электрода-инструМен 4та прямоугольной формы площадью 2 см.В рабочий зазор между обрабатываемой детальюи электродом-инструментом подводился 10%-ныйводный раствор йайОз,-Обработка производилась в следующих условиях:Частота импульсов напряженияи механических колебанийэлектрода, Гц 50Скважность импульсов синусо.идальной формыАмплитуда колебаний, ммСреднее значение напряжения, ВДавление электролита на входев МЭЗ, кгс/см 2,5Температура электролита навходе в МЭЗ, С 20.Производилось измерение плотностей токав боковом и торцовом зазорах, Когда отношение плотности тока в боковом зазоре к плотности тока в торцовом зазоре (следовательнои соотношение зазоров) равнялось 0,95, подавался импульс технологического напряженияот основного источника. Отключение импульсанапряжения производилось при этом же значении вышеуказанного отношения в момент отвода колеблющегося электрода.Осуществление предложенного способа регу.лирования МЭЗ при злектролитической обработке при укаэанных на примере условиях позвозолило получить следующие технологические ха.рактеристики процесса при обработке полостиглубиной 40 мм: конусность 0,02 мм; производительность 0,30 мм/мин. Шероховатость боковой поверхности соответствовала 8,фа торцовой - 9 классам,Формула изобретения Способ регулирования межэлектродного зазора при злектрохимической обработке с принудительным колебанием одного из электродов,синхронизированным с импульсами технологи.ческого напряжения регулируемой длительности,45 отличающийся тем,что,сцельюповышения точности и производительности фор.мообразования, измеряют соотношение торцового и бокового. зазора и подачу импульса техно.логического напряжения осуществляют тогда,50 когда величина торцового зазора равна илименьше бокового.Источники информации,принятые во внимание при экспертизе1. Авторское свидетельство СССР Мф 472773,.55 кл, В 23 Р 1/04, 1973.717846 Составитель В. ШадринаРедактор Е. Месропова Техред М,Рейвес Корректор А. Фег За 8624 47 1151нного ко ое ушск Филиал ППП "Патент", г, У л. Проектная, 4 ТиражВНИИПИ Госудзрствепо делам изобретении13035, Москва, ЖПодпи митета СССР ч наб., д, 4/5