Реактор

ОПИСАНИЕИЗОБРЕТЕНИЯК АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ Своа СфветскнхСфцнаектнчеекнхРеспубпнн(51 М, Кл,с присоединением заявки Мо(23) Приоритет В 01 1 1 О/00 Государственный комитет СССР по делам изобретений и открытий(71) Заявитель Уфимский нефтяной институт) РЕАКТО тем,ный изобра ез; на а фиг. Изобретение относится к конструкциям гаэожидкостных реакторов и может быть использоваНо в нефтеперерабатывающей и нефтехимической промышленности для получения пека.Известны реакторы для приготовления пеков, содержащие цилиндрический ,корпус с рубашкой и крышкой, перемешивание пековой массы в которых происходит за счет барботирующего инертного газа 1 . Недостатком известных реакторов является невозможность использования их для приготовления высокоплавких пеков, обусловленная каналообразованием при барботаже через пек инертного газа.Наиболее близким к предлагаемому по конструкции и достигаемому эффекту является реактор, содержащий вертикальный цилиндрический корпус, полый .вал, установленный по оси корпуса, привод соединенный с верхним торцом вала, полые перфорированные трубки с дросселирующими отверстиями, радиально закрепленные на валу, лопасти, установленные на перфорированных трубках, и штуцеры ввода и вывода реагентов 121. Недостатком известного реактора.является недостаточная его надежность из-за забивания дросселирующихотверстий реакционной массой.Цель изобретения - повышение надежности работы путем устранениязасорейия 1. дросселирующих отверстийперфорИрованных трубок.О Поставленная цель достигаетсячто реактор, содержащий вертикальцилиндрический корпус, полый вал,установленный по оси корпуса, приводсоединенный с верхним торцом вала,полые перфорированные трубки с дросселирующими отверстиями, радиальнозакрепленные на валу, лопасти, установленные на перфорированных трубкахи штуцеры ввода и вывода реагентов,снабжен коаксиально расположеннымиснаружи перфорированных трубок поворотными трубками с выполненными вних отверстиями, соосными дросселирующим отверстиям перфорированныхтрубок, и подпружиненными пластинами, жестко соединенными с поворотными трубками.На фиг. 1 жен реактор,продольный разр фиг. 2 - узел 1на фиг. 1; н 3 - сечение А-А на фиг. 2.Реактор для получения пека содержит вертикальный цилиндрическийкорпус 1, полый вал 2, установленныйпо оси корпуса, привод 3, соединенный с верхним торцом вала 2, полыеперфорированные трубки 4 с дросселирующими отверстиями 5, радиально закрепленные на валу 2, лопасти 6, установленные на перфорированных трубках 4, штуцеры 7 и 8 ввода и выводареагентов, коаксиально расположенные 0снаружи перфорированных трубок 4 поворотные трубки 9 с выполненными вних отверстиями 10, соосными дросселирующим отверстиям 5 перфорирован-ных трубок 4, и подпружиненные пластины 11, жестко соединенные с поворотными трубками 9,Реактор работает следующим образом,Через патрубок 7 в корпус заливается предварительно подогретый тяжелый нефтяной . остаток, температуракоторого поддерживается эа счет теплообменной рубашки 12, заполненной1 теплоносителем. Затем через патрубок 13 в муфту 14 под избыточнымдавлением подают нагретый инертныйгаэ, который через отверстие 15 вала2 проходит в .его полость и далеепоступает через трубки 4 в отверстия5 и создает в них избыточное давление. При этом под действием пружин16 пластины 11 подняты вверх, а трубки 9 перекрывают отверстия 5 трубок4, Газ из трубок не выходит, Включаютв работу привод 3 и приводят во вращение вал 2. Ввиду высокой вязкостипека пластина 11, расположенная подбольшим углом к направлению вращения,испытывает сопротивление, растягивает пружину 16 и выравнивается в плос кости лопастей 6 до упора. Совместнос пластиной 11 разворачивается итрубка 9, которая своими отверстиями10 совмещается с отверстиями 5 трубки 4, Гад под избыточным давлением из 45трубки 4 через ее отверстия и отверстия 10 трубки 9 барботирует черезслой пека. При этом вращающиеся лопасти 6 мешалки осуществляют перемешивание пека и одновременно обеспечиваютравномерный барботаж инертного газа через всю массу пека. Газ выводитсячерез патрубок 7 в крышке 17 по технологическому назначению, например,на конденсацию,По окончании цикла работы реактора открывают вентиль 18 сливного штуцера 8 и пек сливают из корпуса.При остановке реактора выключаетпривод 3, вал 2 останавливается, пружины 16, сжимаясь, разворачивают пластины 11 и трубками 9 перекрывают отверстия 5 трубок 4, предотвращая ихзасорение, Отключают подачу газа вмуфту 14. Реактор готов к очередномуциклу.Преимуществом предлагаемого устройства является то, что физико-химические свойства пека по объему реактора выравниваются, продолжительность процесса получения пека сокращается на 3-10.Формула изобретенияРеактор для получения пека, содержащий вертикальный цилиндрический корпус, полый вал, установленный по оси корпуса, привод, соединенный с верхним торцом вала, полые перфорированные трубки с дросселирующими отверстиями, радиально закрепленные на валу, лопасти, установленные на перфорированных трубках, и штуцеры ввода и вывода реагентов, о т л и ч а ю щ и й с я тем, что, с целью повышения надежности работы путем устранения засорения дросселирующих отверстий перфорированных трубок, он снабжен коаксиально расположенными снаружи перфорированных трубок поворотными трубками с выполненными в них отверстиями, соосными дросселирующим отверстиям перфорированных трубок, и подпружиненными пластинами, жестко соединенными с поворотными трубками,Источники информации,принятые во внимание при экспертизе 1. Патент США Р 4026788,кл 208-39, 1977. 2. Патент ФРГ Р 1075559,кл. 12 е 4/01, 1963."Патент", г. Ужгород, ул, Проектная, 4 филиал 2 Тираж 583 НИИПИ Государственног по делам изобретений 13035, Москва, Ж,Подписномитета СССРткрытийская наб., д. 4/