Фроловский

Номер патента: 990666

Опубликовано: 23.01.1983

Авторы: Лиева, Пельш, Фроловский

МПК: C01F 5/40

Метки: эпсомита

...дополнительной очистки твердой фазы от хлоридов и элемент сушки полупродукта.Согласно предлагаемому способу 60 влажный промытьф эпсомит не подвер" гавтся сушке, а,поступает на стадию рвпульпации циркулирующим насьа 1 вннымраствором сульфата магния в соотношении твердой и жидкой Фаз 1 К 1,5-21 65 Оптимальная продолжительность процесса - 30 мин, температура - 55 С.Для поддержания температурного режима процесса и компенсации теплоты дегидратации эпсомита циркулирующий щелок првдварйтельно нагревается в твплообменнике. При соотношении Т:Ж;2 необходимая температура раствора снижается и составляет 73-74 С. В твплообменнике в качество теплоносителя может быть использован вторичный пар (расход пара с температурой 103 С составляет 60 кг/1 т...

Номер патента: 981222

Опубликовано: 15.12.1982

Авторы: Краюшкин, Нечепуренко, Радин, Федоров, Фроловский, Чвокина

МПК: C01D 5/00

Метки: натрия, сульфата

...в горизонтальный плавитель, где подвергаетсяплавлению, В процессеплавления образуется суспензия, содержащая вжидкой фазе - насыщенный сульфатныйраствор, а твердая фаза представленатвердыми частицами сульФата натрияи нерастворимого остатка. Как показывают результаты исследований, скорость осаждения твердых частиц сульфата натрия составляет 6-7 м/ч, аскорость осаждения частиц нераство римого остатка составляет 0,5 м/ч.Иэ верхнего слоя суспензии в плавителе отбирается часть потока суспензио(-30), которая вследствие большойскорости осаждения частиц сульфатанатрия содержит в основном частицынерастворимого остатка. Эта частьсуспензии поступает непосредственно на стадию отделения от растворатвердых частиц, Оставшуюся частьсуспензии ( 70),...

Номер патента: 963954

Опубликовано: 07.10.1982

Авторы: Ермошенко, Здановский, Фроловский

МПК: C01F 5/30

Метки: бишофита, выделения, рассолов, хлормагниевых

...кг/ч МдС 1 324,5 Мд 504 67,4; КСО 15,2; 45 упаренного пересыщенного по сульфаМаС 1 25,3; Й 20 876,6) выпаривают вту магния рассола среднего состааппарате погружного горения при 90- ва, мас.Ъ: МдС 1 д 36,83; Мд 504 1,4;100 С 332,43 кг/ч воды. При этом вы- КСй 0,19; МаС 1 0,27; Н О 61,31 (г/лг падает в твердую Фазу 21,24 кг/ч МдС 1 494,3; Мд 504 18,8; КС 6 2,5; хлористого натрия и 62,53 кг/ч кизе- О МаС 1 3,6; Н 20 822,8). рита (Мд 504НО) и получают Суспензию кизерита сгущают в от- .1083,8 кг/ч упаренного рассола сред- стойнике непрерывного действия при него состава, мас.Ъ: МдС 12 34,31; температуре выпарки и скорости слиМд 504 2,11 КС 2 1,60, МаС 1 0,71; ва 0,1 м /м ч. В отстойнике снимаН 20 61,27 г/л: МдС 1 о 459,4; Мд 504 ют остаточное...

Номер патента: 934253

Опубликовано: 07.06.1982

Авторы: Вильщук, Фроловский

МПК: G01K 7/14

Метки: инерции, показателя, тепловой, термопар

...единицы, появляющийся на выходе инвертора 28, переб"расцвает В 5-триггер 23, выходной сигнал которого открывает логическийключ 24. На вход регистра 19 сдвигаФфначинают поступать тактовце импульсыот генератора 17, которые через постоянные интервалы времени дй, равныепериоду следования импульсов Т, после 43довательно устанавливают выходы ре"гистра 19 сдвига в состояния 10000,01000, 00100, 00010. При этом сигналылогической единицы на выходах первыхтрех разрядов последовательно открывают элементы б - 8 коммутации вуказанном порядке, и в блоки 9 " 11.памяти записываются уровни напряжений Е, Е и Е , соответствующие вы"ходным сигналам усилителя 2 через интервалы времени дй. По окончании за- фписи уровней сигнала на выходе логарифмирующего...

Номер патента: 912194

Опубликовано: 15.03.1982

Авторы: Слесаренко, Федоров, Фроловский

МПК: B01D 9/02

Метки: барабанный, кристаллизатор

...кл. В 01,Р 9/02, 1970(прототип). 3 91219торцом обращены к периферии. Параллельно барабану 1 установлен на осиролик 1, причем расстояние между образующими барабана и ролика менеевысоты пружины. Под роликом 4 расположен приемный бункер 5 для кристаллов.Пружинные элементы могут иметькак сплошное сечение, так и быть из-, .готовленными из трубки и известным 1 вобразом подсоединены к источникуагента. Предпочтительное изготовление трубчатой пружины - двойная спираль (фиг 2), образующая проточныйэлемент. Однако может быть выполнена и сплошная пружина в виде спирали единичной (фиг.3).Кристаллизатор работает следующим образом,При вращении барабана 1 пружинные вкристаллизационные элементы 3 перемещаются в растворе. Благодаря разности...

Номер патента: 897390

Опубликовано: 15.01.1982

Авторы: Евтеев, Лебедев, Либерман, Поляков, Фроловский

МПК: B22D 11/00

Метки: металлов, непрерывной, разливки

...сечением 250 х 1700 мм заливаютсталь марки 17 Г 1 С и вытягивают слиток со скоростью 1,0 м/мин. В зоневторичного охлаждения слиток поддер"живают и направляют при помощи холостых и приводных роликов и охлаж,дают водой, распыливаемой форсунками,.Удельйые расходы воды изменяют поэкспоненциальному закону от О 65 м /м 1 ч под кристаллизатором до32,5 м /м ч в конце зоны охлаждения.3 О.Длина зоны вторичного охлаждения составляет 20,0 м. В зоне вторичного охлаждения установлены 40 рядов форсунок, каждый из которых соединен сисполнительным механизмом, регулирую"щим расход воды в форсунках. Исполнительные механизмы соединены с ав"томатическим устройством, регулирующим расходы воды по рядам форсунок в 20 зависимости от скорости вытягивания...

Номер патента: 896248

Опубликовано: 07.01.1982

Авторы: Башкиров, Козлов, Почтарь, Романенко, Синицын, Фроловский, Чуденкова, Шугаева

МПК: F02D 31/00

Метки: дизелем

...поршня б,Устройство работает следующим образом.При запуске дизеля регулятор обеспечиваетнеобходимое перемещение органа дозированиятонливоотдачи, который через тягу 17 и ры.чаг 16 приближает толкатель 15 к профильнойшайбе, Однако зазор между толкателем 15и профильной шайбой полностью не выбирается, поскольку на участке профильной шайбы,обращенном на этой позиции к толкателю15, профиль выполнен специальным образом.Поэтому привод регулятора при запуске дизеля не ограничивает подачу топлива.Изменение частоты вращения дизеля на холостом ходу достигается органом управлениядизеля, обеспечивающим подачу командногоимпульса на задатчик в определенных комби.нациях.Сжатый воздух от постороннего источникапоступает под поршни 1 3...

Номер патента: 889617

Опубликовано: 15.12.1981

Авторы: Ермошенко, Зырянов, Пельш, Фроловский

МПК: C01F 5/40

Метки: эпсомита

...рапы,В способе используют смешаннуюсоль, содержащую вес, 3:йаС 1 40-75И 9504-Н 20 21-57И 9 С 12. 1, 3-2,5Н 20 05-6Воду на выщелачивание и добавкумагнийхлоридной рапы подают в количестве 0,3-0,9 Т/Т и 0,3-0,8 Т/Т исходной смешанной. соли.Способ осуществляют следующимобразом.Исходный раствор готовят выщелациванием смешанной соли при 15-25 Се условиях, обеспечивающих получение раствора, совместно насыщенногопо М 950. 7 НгО + МаС 1+ йаг 504. Приэтом на стадию выщелачивания подаютсмешанную соль, воду и промводынастоящего процесса со стадией получения технической поваренной солии выделения эпсомита. Процесс выщелачивания проводят при перемешива нии в течение 15-20 мин. Выбор оптимальной температуры процесса зависитот содержания И 9 С...

Номер патента: 874625

Опубликовано: 23.10.1981

Авторы: Маркова, Пельш, Федоров, Фроловский

МПК: C01D 5/00

Метки: глауберовой, соли

...концентрациями ИдС 6 д, верхний - с повышенными. Более глубокое охлаждение приведет к повышенной влажности товарного продукта. Выход мирабилита из сбросного щелока составляет 240- 250 кг,на 1000 кг раствора.Образовавшуюся суспенэию разделяют и промывают пресной водой на центри.фуге или Фильтре, при этом гигроскопическая влажность осадка колеблется в пределах 7,5-12,5 .Сульфат натрия, введенный в щелок, в стехиометрическом соотношении со свободной водой связывает ее и переходит в мирабилит. Это позволяет значительно сократить или ликвидировать стадию сушки осадка глауберовой соли .воздухом. Пределы количества вводимого сульфата натрия обусловлены колебаниями состава исходного сырья.Сульфат натрия в зависимости от конкретных условий...

Номер патента: 872014

Опубликовано: 15.10.1981

Автор: Фроловский

МПК: B22D 11/106, B22D 41/56

Метки: металла, подвода

...для подвода металла, продольный разрез.Устройство для подвода металла состоит из основного ковша 1 с разливочным стаканом 2, разливочного стенда 3, промежуточного ковша 4 н погружного стакана 5, снабженного крепежной манжетой 6 и установленного в обойме 7, жестко закрепленной с помощью прижимных элементов 8 на872014 формула изобретения каз 8885/1 Подписное ВНИИПИТираж разливочном стенде 3, Крепежная манжета 6 установлена в обойме 7 с помощью салазок 9 и имеет возможность продольного передвижения для замены погружного стакана 5 при необходимости, Позицией 10 обозначен жидкий металл.5Устройство для подвода металла ра-. ботает следующим образом.При разливке основной ковш 1 устанавливается на стенд 3 в его верхнем положении. При этом...

Номер патента: 833282

Опубликовано: 30.05.1981

Авторы: Кобзева, Маркова, Радин, Федоров, Фроловский

МПК: B01D 37/02

Метки: суспензий, фильтрования

...мирабилита растворяют ся и осветленный раствор поступает основной технологический цикл, что позволяет достичь высокого качества очищаемого продукта, полного отказа от дорогостоящего фильтр-перлита и диатомита и.полной утилизации кристаллов йа 504, используемых как вспомогательное фильтрующее вещество,Процесс осуществляется следующим образом.На фильтрующую подложку, например бязь, наносят фильтрующий слой из кристаллов мирабилита (Ма 2304ЧО НО) толщиной слоя 1-2,5 см. Затем через него производят фильтрование насыщенного при данной темпеКонцентрация н.о. в фильтрате,У фракции Исходная 4,02 0,05 833282 4ратуре,30 С) раствора сульфатанатрия от твердых нерастворимых частиц. После окончания стадии фильтрования осадок снимают и...

Номер патента: 831330

Опубликовано: 23.05.1981

Авторы: Генкин, Кан, Либерман, Любешкин, Фроловский, Шоршин, Шумилин

МПК: B22D 41/10

Метки: пробка

...выступ 3, высота которого равна 0,1 - 0,4 высоты камеры.Шар 4 помещен в ка,меру 2, его диаметр составляет 0,6 - 0,9 диаметра камеры. Ои может быть выполнен, например из легковесного шамота. Шар при прохождении газа через камеру совершает хаотическое движение внутри камеры перекрывая собой различные участки поверхности, обеспечивая тем самым пульсацию проходящего через пробки газа. Выступ в донной части камеры необходим для того, чтобы при движении газа шар не занимал устойчивого положе ния. Диаметр шара должен быть не менее0,6 диаметра камеры пробки, так как при меньшем диаметре он не обеспечивает эффективного перекрытия поверхности камеры.При диаметре шара более 0,9 диаметра камеры возможны случаи его заклинивания,При высоте...

Номер патента: 831328

Опубликовано: 23.05.1981

Авторы: Генкин, Григорьев, Либерман, Стурман, Фроловский

МПК: B22D 41/08

Метки: затвор, ковшевой, скользящий

...и неподвижной плит по всейплоскости контакта, а также экономии высокоогнеупорных износостойких материалов.Эта цель достигается тем, что,по крайней мере, одна из плит выполнена составной из двух частей вформе прямоугольных клиньев, состыкованных между собой по диагонали,и снабжена поджимными элементами, установленными между торцами клинообразных частей плиты и стенкой арматуры, при этом нерабочая часть составной плиты выполнена, например изшамота.30При этом, благодаря стыку частейплит по диагонали, вектор усилий отподжимных элементов меняет направление поджима на 90 и направлен перпендикулярно плоскости контакта между неподвижной и подвижной плитами,обеспечивая равномерность и постоянство усилий прижима по всей плоскости сксжьзящей...

Номер патента: 665114

Опубликовано: 30.05.1979

Автор: Фроловский

МПК: F02C 9/00

Метки: газотурбинного, двигателя, камерах, поля, сгорания, температурного

...полновки двигателя. озволяетез оста Формула из р нияСпособ регулирования температурного поля в камерах сгорания газотурбинного двигателя в процессе его испытания путем подбора форсунок с необходимыми параметрами, отличающийся тем, что, сцелью обеспечения возможности регулирования без остановки двигателя, вместо рабочих форсунок устанавливают технологические с изменяемой площадью проходного сечения топливоподающего канала, которые затем заменяют на рабочие форсунки, подобранные по характеристикам технологических форсунок, полученным в результате испытания. Предлагаемыи способ регул личастся от известных тем, что сунок устанавливают технологи сунки с изменяемой площадью сечения топливоподающего кан затем заменяют на рабочие ф...

Номер патента: 644732

Опубликовано: 30.01.1979

Авторы: Зырянов, Медер, Фроловский, Шихеева

МПК: C01D 5/00

Метки: мирабилита, натрия, сульфата

...методом высаливания,Данный способ дает возможность повысить выход сульфата натрия до 97% и снизить энергозатраты с 15 до 12 кал/т. Кроме того, данный способ дает возможность со кратить содержание примесей хлоридов с1 - 4 до 0,3%.П р им ер, 1,0 т мирабилита, имеющегосостав, %: КаЯО 4 41; КаС 1 1,0; МдС 1 0,5; НО 57,5 и температуру 0 С, расплавляют 15 за счет вторичного пара вторых корпусовдвухкорпусных выпарных батарей (температура на выходе из плавителя 70 С) и получают 0,164 т твердого сульфата натрия, который после отделения на центрифуге со держит 0,008 т маточного раствора. Растворв количестве 0,828 т направляют на выпаривание. Перед поступлением в выпарные аппараты раствор подогревается до 95 С в теплообменниках, обогреваемых...

Номер патента: 596357

Опубликовано: 05.03.1978

Авторы: Кан, Лейтес, Либерман, Поляков, Фроловский, Фульмахт

МПК: B22D 11/00

Метки: металлов, непрерывной, разливки

...выброс металла из кристаллиэатора.Зависимость, определенная экспери- ментальным путем, по которой определяется максимальный расход газа ( в мЗ/мин) в одном цикле, следующаяо -" К 3где М. 130 м /м мин вкоэффициентф 2пропорциональности;Ь - плоадь поперечного сечения заготовки, мПрименение тангенциального подвода газа приводит к вращению жидкой фазы в горизонтальной плоскости, обеспечивая этим более равномерный фронт кристаллизации, что благоприятно сказывается на уменьшении осевой неоднородности заготовки.Способ осуществляется следующим об. разом.ЮНепрерывнолитую заготовку сечением 100 х 100 мм из стали марки у 12 отливают со скростью 1,6 м/мин, при этом используют продувку жидкой. фазы аргоном через фурму, заглубленную на И 600...

Номер патента: 590075

Опубликовано: 30.01.1978

Авторы: Будкевич, Либерман, Маркелов, Сточек, Фроловский

МПК: B22D 41/50

Метки: кристаллизатор, металла, подвода, стакан

...2, обращенный во внутреннюю полость стакана 1, В стенках рассекателя 2 выполнены отверстия 3, оси которых пересекаются в точке 4, лежащей выше нижнего среза стакана 1. носится к металлургии, конывной разливке металлов и В процессе разливки струя металла, подаваемая в канал стакана 1, вытекает в кони- чески расходящуюся книзу камеру 5 через отверстия 3 в рассекателе 2, Из камеры 5 5 металл поступает в кристаллизатор.Предлагаемый стакан используется следующим образом.При разливке стали на радиальной машинедля подвода металла в кристаллизатор сечением 220 р,280 мм затепленной струей применяется глуходопный стакан с рассекателем, выполненным в его днище. Длина стакана составляет 450 мм, диаметр двух выходных отверстий в стенках выступа...

Номер патента: 582059

Опубликовано: 30.11.1977

Авторы: Генкин, Голодов, Евтеев, Кан, Смоляков, Суладзе, Фроловский, Фульмахт, Шоршин

МПК: B22D 41/10

Метки: пробка, сопорная

...форме седла стакана и не может быть применена в паре со стандартными типами стаканов,Целью изобретения являетсянадежности в работе,Это достигается тем, что предлагаемая стопорная пробка выполнена составной из цилиндрической и конической частей; обе части могут быть выполнены из разного огнеупорного материала, причем высота конической части в 1,5 - 4,0 раза превышает высоту цилиндрическои, а угол т впределах 30 - 55,На чертеже показана предлагаемая стопорная пробка.5 Цилиндрическая часть 1 пробки имеет отверстие с резьбой 2 для закрепления на стопорном штыре, Она скреплена с коническойчастью 3 пробки, которая может быть выполнена из однородного с цилиндрической частью10 или различного с ней по физико-химическимсвойствам...

Номер патента: 558452

Опубликовано: 25.10.1977

Авторы: Афонин, Баллад, Карпов, Колпаков, Поживанов, Ролдугин, Савватеев, Фроловский

МПК: B22D 41/22

Метки: разливочного, сборки, узла

...чего производят окончательную стяжку до величины рабочего усилия и установку ковшевого стакана.СпОсоб сборки разливочного узлаосуществляется следующим образом.20 Сборка разливочного узла осуь тствляется стационарно на стенде вн ковша, Притертые плиты шиберного з твораустанавливают в рабочую арма" туру (металлические, ролики) с одно 2, временной установкой стакана-коллектора на подвижной части устройства, причем сборку подвижной и неподвианой частей разливочного узла провваводят на быстротвердеющей связке, 80 например алюмофосфатной. Для плотного558452 формула изобретения Составитель В.БитковРедактор Е.Аристова Техреду С, Беца Корреитср С. ЯмэлонаЗаказ 3394/7 Тираж 995 ПодписноеЦНИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССРпо...

Номер патента: 569380

Опубликовано: 25.08.1977

Авторы: Евтеев, Кан, Лебедев, Манохин, Острейко, Уразаев, Фроловский

МПК: B22D 11/124

Метки: вторичного, металлов, непрерывной, охлаждения, разливки, системы, установки, форсунка

...охлаждения выполнена в виде стакана 1 с полусферической полостью 2 и прорезью в виде треугольного паза 3, при этом глубина паза увеличивается от центра стакана к его периферии, Стакан 1 навинчен на патрубок"4 при помощи резьбы 5. Для эавинчивания слу-,1 О жат лыски 6, Треугольный паз 3 образует со сферической полостью 2 сквозное отвер. стие 7.Вариантом изготовления форсунки из чис того окисла, например из окиси магния, является следующая технология ее производства.В процессе изготомения форсунки в качестве сырья применяют окись магния в вйде порошка необходимой зернистости (жженая магнезия), смешанного со связующей добав- В кой-пластификатором, В качестве нластииквтора используют водный раствор МС 9 Затем агу массу прессуЮт цри 18-20...

Номер патента: 554937

Опубликовано: 25.04.1977

Авторы: Баллад, Карпов, Кортель, Лебедев, Либерман, Острейко, Татаринов, Фроловский

МПК: B22D 41/24

Метки: затвор, ковшевой, скользящий

...стакана,Изобретение основано на том, что струяметалла, вытекающая из разливочного канала, разделяется на три или более струй, которые пересекаются затем в одной точке,создавая сплошной поток,На фиг, 1 изображен скользящий ковшевой затвор; на фиг, 2 - разрез А-А нафиг, 1554937 иг,зСкользящий ковшевой затвор имеет разливочный стакан 1 с рабочим каналом 2, неподвижную плиту 3 с диффузором 4 и подвижную плиту 5 с отверстиями 6, Затвор с помощью арматуры 7 крепится к кожуху ковша 8,Устройство работает следующим образом,Струя металла, вытекающая из стакана 1, заполняет полость диффузора 4; при открывании затвора металл вытекает через отверстие 6 подвижной плиты 7 тремя или более струями, которые пересекаются в одной точке. Ковш...

Номер патента: 544503

Опубликовано: 30.01.1977

Авторы: Будкевич, Генкин, Зубарев, Манохин, Сточек, Фроловский

МПК: B22D 11/10, B22D 41/50

Метки: кристаллизатор, металла, огнеупорный, подвода, стакан

...по радиусу, узкие - прямыми, а оси выходных каналов, расположенных в нижней части узких стенок, параллельны образующим широких стенок,На фиг. 1 изображено прство, общий вид; на фиг. 2на фиг. 1.Устройство, выполненное в виденого стакана, имеет узкие стенки 1кие стенки 2, попарно параллельныегу. Широкие стенки 2 выполнены поа узкие стенки 1 - прямыми. В нижузких стенок 1 выполнены выходнь3, оси которых параллельны образуюроких стенок.Работа устройства осуществляетсящим образом. Перед началом процесса разливки стаканвводят в полость между пльзой кристаллизатора и дорном таким образом, чтобы его широкие стенки 2 располагались параллельно 5 гильзе кристаллизатора, и начинают разливку.Благодаря форме устроиства его применение дает...

Номер патента: 532463

Опубликовано: 25.10.1976

Авторы: Баллад, Кан, Либерман, Фроловский, Фульмахт

МПК: B22D 11/00

Метки: металла, непрерывной, разливки

...на глубину 0,1-1,0 высоты расплава в кристаллизаторе, причем глубина погружения прямо пропорциональна скорости вытягивания заготовки.При наполнении кристаллизатора металлом в 1 начальный период разливки, когда скорость вытягивания слитка равна нулю, шлакоуловитель находится над уровнем металла в кристаллизаторе. В начальный период вытягивания заготовки, когда происходит набор скорости до рабочей, шлакоуло витель погружают на глубину, равную 0,1 высоты расплава в кристаллизаторе (это обеспечивает изоляцию первичных продуктов всплывания от формирующейся корочки слитка), затем с увеличением скорости разливки пропорционально ее нарастанию, Л шлакоуловитель погружают в расплав. При рабочей скорости разливки (оптимальной для данной...

Номер патента: 516938

Опубликовано: 05.06.1976

Авторы: Вассерман, Кунин, Фролов, Фроловский

МПК: G01N 1/02

Метки: газообразующих, жидком, металле, непрерывного, элементов

...до заданного уровня А-А. Для отделения пробы от окружающего металла, выделения в газовую фазуопределяемых элементов и транспортировкиих в гаэоаналиэатор полностью открываютвентиль 3 и одновременно с ним вентиль 8.Поток газа, поступающего по газопроводу 4,35в нижней части камеры 1 разделяется надва "потока. Один из них выдавливает мо 4стик металла из канала 6 и таким образомизолирует пробу от ванны. Другой через вкольцевой зазор делителя потока поступаетв камеру 1, барботирует через жидкую пробу и по трубопроводу 2 через вентиль 3выходит через гаэоанализатор в атмосферу,Барботирование в присутствии газообразного или твердого окислителя или восстановителя, который может быть введен в реак- фционную камеру, сопровождается выделением в...

Номер патента: 497096

Опубликовано: 30.12.1975

Авторы: Евтеев, Карпов, Колпаков, Манохин, Поживанов, Фроловский, Фульмахт

МПК: B22D 41/08

Метки: бесстопорной, металла, разливки

...огнеупорных плит с отверстиями, причем одна плита является неподвижной, а другая подвижной. Обе плиты при помощи металлической арматуры крепятся к днищу ковша,Известно также устройство, подвижная и неподвижная плиты в котором имеют выпускные отверстия равного диаметра.Недостатком известных устройств является возможность застывания металла в канале устройства и затягивания его продуктами взаимодействия огнеупора с расплавом. Другим недостатком устройств является растрескивание плит при малой их толщине.Цель изобретения - повышение надежности работы устройства.Это достигается тем, что диаметр выпус го отверстия в плитах выполняют рав 1,1 - 1,5 диаметра рабочего канала стале ливочного старикана, а толщину плит О,б этого диаметра,На...

Номер патента: 466489

Опубликовано: 05.04.1975

Авторы: Осадченко, Фроловский

МПК: G05B 13/02

Метки: испытании, нагрузки, опоры, радиальной, роторов, турбомашин

...регулирования радиальной нагрузки на опоры роторов турбомашин при их испытании с помощью изменения температурного поля газового потока, проходящего через турбину. Однако этот способ не обеспечивает надежность и долговечность работы подшипников опор ротора.Для повышения надежности и долговечности работы подшипников опор ротора по предлагаемому способу измеряют температуру по контуру каждой зоны газового потока, расчитывают по ней величину и направление нагрузки на каждую опору, в соответствии с полученными данными регулируют количественныс соотношения компонентов газового потока. Зтот способ применяется при испытаниях газотурбинных двигателей и газотурбинных установок. Способ регулирования радиальной нагрузкина опоры роторов...

Номер патента: 461788

Опубликовано: 28.02.1975

Авторы: Аскольдов, Баллад, Буланкин, Кулешов, Либерман, Лукер, Поляков, Ткаченко, Фроловский, Фульмахт, Шоршин

МПК: B22D 11/106, B22D 41/58

Метки: газом, металла

...под углом к струе ме талла, а другой - параллельно струе, отлич а ю щ и й с я тем, что, с целью улучшения качества слитка, 50 - 75% инертного газа направляют под углом к струе металла, а остальную часть (25 - 50% газа) - параллельИзобретение относится к черной металлургии, в частности к непрерывной разливке металлов,Известен способ обработки металла газом в процессе непрерывной разливки, при котором металл в промежуточном ковше продувают снизу, а струю металла из промежуточного ковша обдувают аргоном с целью предотвращения вторичного окисления.Недостатками такого способа являются образование плавающей корки на поверхности жидкого металла в кристаллизаторе, что приводит к ухудшению качества непрерывнолитого слитка, и повышенный расход...

Номер патента: 458382

Опубликовано: 30.01.1975

Авторы: Альшевский, Васильев, Караклит, Карпов, Колпаков, Материкин, Стурман, Фроловский, Фульмахт

МПК: B22D 41/58

Метки: стакан, сталеразливочный

...часть, и заключена в металлическую гильзу, имеющую патрубки для подвода инертного газа, Кроме того, между гильзой и стаканом выполнена кольцевая полость.На фиг, 1 изображен предлагаемый стакан, продольный разрез; на фиг. 2 - стакан с кольцевой полостью, продольный разрез.Огнеупорный стакан 1 имеет нижнюю часть 2 длиной в 1/3 от всей длины стакана, выполненную с пористостью на 5 - 20% большей,2чем верхняя часть стакана, Нижняя часть заключена в металлическую гильзу 3, в которую вварены патрубки 4 для подвода инертного газа. Нижняя часть стакана может также 5 иметь сужение, образующее с гильзой 3 кольцевую полость 5 для создания в ней избыточного давления газа. Огнеупорный стакан выполняют из корунда, муллитокорунда, магнезита.О При...

Номер патента: 444603

Опубликовано: 30.09.1974

Авторы: Баллад, Васильев, Еввтеев, Зубарев, Карпов, Колпаков, Манохин, Рутес, Фроловский

МПК: B22D 41/58

Метки: стакан, сталеразливочный

...кольця каналы для аю- стаасти маевую для Изобретение относится к области черной металлургии, в частности к непрерывной разливке стали.Известен сталеразливочный стакан с каналами для подвода газа к рабочему каналу. 5При взаимодействии металла с огнеупором образуется шлаковый слой, затягивающий отверстия каналов. Кроме того, нарушается геометрия струи разливаемого металла.Целью изобретения является обеспечение 10 стабильности процесса разливки.Для этого в нижней части предлагаемого стакана установлена вставка из пористого материала, образующая со стаканом кольцевую полость, в которую выходят каналы для под вода газа.На чертеже изображен предлагаемый сталеразливочньш стакан, продольный разрез.Стакан состоит из корпуса 1, на...

Номер патента: 343767

Опубликовано: 01.01.1972

Авторы: Баллад, Генкин, Либерман, Фроловский, Числова

МПК: B22D 41/08

Метки: жидкого, металлавсесоюзная, расхода

...часть стакана.Предлагаемое устройство отличается т что в верхней части головками стакана-доза ра выполнены продольные прорези.Это позволяет получить организованную струю металла за счет погашения турбулентности струи.На фиг. 1 показан стакан-дозатор;фиг, 2 - пробка со стакана; на фиг. 3 - пробка со стаканом-дозатором в сборе.Устройство состоит из стопора 1, пробки 2 и стакана-дозатора 3, Дозатор изготавливается из высокоизносоустойчивого огнеупорного материала, плохо смачиваемого жидким металлом.Дозатор имеет головку 4, снабженную прорезями 5 в верхней части. Прорези устраняют вращение жидкого металла в канале и предотвращают образование воронки, искажающей струю, Головка дозатора, в которой находится рабочая (дозирующая часть)...