Способ непрерывной разливки металла

О П И С А Н И Е (,) 532463ИЗОБРЕТЕН ИЯК АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ Союз Советских Социалистических Республик(61) Дополнительное к авт. свид-ву - 22) Заявлено 17.07.75 (21) 2157279/02 с присоединением заявки-51) М. К В 2201 осударственный номитеСовета Министров СССРпа делам иэаоретеннйн открытий(43) Опубликовано 25.10,7 б. Бю (45) Дата опубликования описа 53) У 9 етень 1.745 (088,8 ия 03.03,7(71) Заявитель амени научно-исследовательскийгии им. И. П. Бардина Трудового Красного тут черной металлур(54) СПОСОБ НЕПРЕРЫВНОЙ РАЗЛИВКИ МЕТАЛЛ рнои мй разтрубу еталлургии.ливки металпогружают в оре, на опреразливки не ссе разл его вки метал орца огнев ытягиваа, достичь 10 ния и избеями металкороой сли инирова ка строр при повыше Известен также спо металл, находящийся в ют огнеупорную втулк алюминия, при этом в об, при котором в жидкии кристаллизаторе, погружа с отверстиями для подачи тулку стационарно болтами срезе кристаллизатора 2 закрепляют на верхи Изобретение относится к чеИзвестен способ непрерьвнолов, при котором огнеупорнуюрасплав, находящийся в кристалделенную глубину, которую в призменяют 1Однако при известном спосола нельзя избежать сцепления ниупорной трубы при понижении сния с формирующейся корочкнаибольшей эффективности рафжать размывания оболочки слитла, подаваемого в кристаллизатскорости вытягивания слитка. 20Такой способ разливки нестабилен по условиям рафинирования и размьва формирующейся корочки слитка при изменений скорости разливки. Известен способ разливки, при которомкале металла в кристаллизаторе помещают ог упорную плиту с буртами, расположенными по периметру ее рабочей поверхности 3 .При разливке известным способом ухудшается рафинирующая способность шлакоуловителя и увеличивается неравномерность фронта затвердевания из - за размывающего действия потоков металла при увеличении скорости разливки.Наиболее близок к изобретению способ, при котором металл поцводят в кристаллизатор и производят очистку его от неметаллических включений шлако ловителем кото ый станавливают стаУ Р Уционарно 4.При снижении скорости разливки возможно разрушение воротника, нарушение режима шлакоулавливания и загрязнение слитка неметаллическими включениями. Разрушившийся воротник может примерзнуть к оболочке слитка и быть причиной прорыва металла под кристаллизатором. При повышении скорости разливки от номинальной увеличивается расстояние между формирущейся обо. лочкой слитка и воротником при его стационарном закреплении. Увеличивается также скорость поступления металла в кристаллизатор, и зона в жидкой лунке слитка, подверженная движению металла, выходит за нижний торец воротника. При этом532463 Подписное Тираж 1003 ЦПИИПИ Заказ 5437/178 Филиал ППП "Патент", г, Ужгород, ул, Проектная,4 неметаллические включения могут всплывать через зазор между нижним срезом воротника и формирующейся оболочкой слитка на участке зеркала металла между кристаллизатором и воротником и приводить к засорению поверхностных зон непре- Ь рывнолитого слитка.Цель изобретения - увеличение эффективности улавливания продуктов всплывания и стабилизации процесса разливки.Для этого шлакоуловитель погружают в рас плав, находящийся в кристаллизаторе, на глубину 0,1-1,0 высоты расплава в кристаллизаторе, причем глубина погружения прямо пропорциональна скорости вытягивания заготовки.При наполнении кристаллизатора металлом в 1 начальный период разливки, когда скорость вытягивания слитка равна нулю, шлакоуловитель находится над уровнем металла в кристаллизаторе. В начальный период вытягивания заготовки, когда происходит набор скорости до рабочей, шлакоуло витель погружают на глубину, равную 0,1 высоты расплава в кристаллизаторе (это обеспечивает изоляцию первичных продуктов всплывания от формирующейся корочки слитка), затем с увеличением скорости разливки пропорционально ее нарастанию, Л шлакоуловитель погружают в расплав. При рабочей скорости разливки (оптимальной для данной установки и марки стали) шлакоуловитель погружают на 0,4 - 0,6 глубины жидкого металла в кристаллизаторе, При изменении скорости разливки регу- ЗО пируют глубину погружения шлакоуловителя: при увеличении скорости разливки сверх рабочей прямо пропорционально увеличивают глубину погружения шлакоуловителя до 1,0 глубины жидкого металла в кристаллизаторе (из условия глубины объема жид кой лунки барботируемого поступающим в кристаллизатор металлом), при уменьшении скорости разливки менее рабочей глубины погружения шлакоуловителя уменьшают прямо пропорционально скорости разливки в указанных пределах (до 0,1 4" глубины жидкого металла в кристаллизаторе) из условия сохранения зазора между нижним срезом шлакоуловителя и формирующейся оболочкой слитка.Благодаря такому способу улавливания шлака 4 о значительно улучшаются условия рафинирования жидкого металла в кристаллизаторе и увеличивается равномерность фронта затвердевания, исключаются аварийные ситуации, связанные с остановкой машины.Разливка углеродистой стали в кристаллизатор сечением 280 320 мм длиной 1200 мм осуществляется следующим образом. При наполнении кристаллизатора шпакоуловитель, выполненный из шамота, находится над ним. В момент пуска машины шлакоуловитель погружают в металл на 0,1 высоты расплава с помощью механического устройства погружения. Поскольку расстояние от верха кристаллизатора до уровня металла в нем составляет 150 мм, то глубина погружения шлакоуловителя в начальный момент составит 0,1(1200-150) =105 мм. По мере увеличения скорости разливки до рабочей 0,65 м/мин шлакоуловитель продолжают погружать в металл со скоростью прямо пропорциональной темпу набора скорости разливки, с таким расчетом, чтобы в момент установления рабочей скорости, равной 0,65 м/мин, шлакоуловитель был погружен в металл на 0,5 его высоты в кристаллизаторе, т.е, на 526 мм. В аварийной ситуации, когда машину останавливают, шлакоуловитель извлекают из кристаллизатора. При увеличении скорости разлива глубину погружения шлакоуловителя увеличивают, при снижении скорости - соответственно уменьшают. Благодаря исключению размывающего воздействия струи металла, поступающей из сталеразливочной емкости на корочку слитка в зоне кристаллизатора, фронт затвердевания будет более равномерным. За счет этого можно увеличить скорость разливки в среднем на 10% без появления трещин на поверхности заготовки. Формула изобретения Способ непрерывной разливки металла, включающий подвод жидкого металла в кристаллизатор .и очистку металла от неметаллических включений шлакоуловителем, отличающий ся тем, что, с целью улучшения качества лйтой заготовки и стабилизации процесса разливки, шлакоулов итель погружают в расплав, находящийся в кристаллизаторе, на глубину 0,1-1,0 выоты расплава в кристаллизаторе, причем глубина погружения прямо пропорциональна скорости вытягивания заготовки.Источники информации, принятые во внимание при экспертизе:1. Германн Э. Непрерывное литье, М 1961, с.704, рисунок 1835,2, Патент США У 3746070, кл.164 - 57, 25.06.71, 3, Авторское свидетельство СССР У 407636, М.Кл В 22 О 11/00, 20.04.72.4. Германн Э. Непрерывное литье. М., 1961, с.381, рис, 1107 (прототип) .