F26B 3/06 — газ или пар пронизывает просушиваемые изделия или материалы

Номер патента: 440924

Опубликовано: 23.11.1985

Авторы: Галеев, Чикизов

МПК: F26B 3/06

Метки: тепловой, шишек

...отбивочный барабан 16, установленный наклонно в сторону выхода отработанных шишек. Под отбивочным барабаном установлены приемники 17. В конце отбивочного барабана установлен вентилятор 18 и бункер 19. 50 55 Дпя того, чтобы транспортирующие шишки не бились лопастями вентиляторов, всасывающие трубопроводы вентиляторов изготовлены меньшего диаметра по сравнению с подающими трубопроводами. В рабочем помещении шишкосушилки установлена семяочистительная машина 20. Рядом с шишкосушилкой установлен воздухоподогреватель 21, подающий теплый воздух в камеру сушки Автомобиль, груженый шишками,въезжает на разгрузочную эстакаду 1и ссыпает шишки в приемный бункер 2.С приемного бункера шишки через открывающуюся заслонку поступают полотку в...

Номер патента: 1200097

Опубликовано: 23.12.1985

Автор: Крючков

МПК: F26B 3/06, F26B 5/04, F26B 9/06 ...

Метки: капиллярно-пористых, плит, сушки

...иСистема 3 сжатого воздуха содер- отводят от обработанжит нагнетательные патрубки 7 в ко- Для повышения интличестве, равном .количеству пустот- ки возможен подвод вных каналов 8 в высушиваемой плите, ЗО ковым поверхностям ии каждый из патрубков 7 снабжен на вакуумных щитов илинвыходе резиновым ниппелем 9, имею- Длина выступающеищим профиль пустотного канала 8 и величина их наружни введенным в него на величину, сос- лежат в оптимальныхтавляющую 0,2-0,8 толщины плиты снаружным периметром, равным 0 8 менее 0,2 толщины пл0,98 периметра пустоты изделия,С целью удержания устройства навысушиваемом изделии соотношениеплощади вакуумной системы и суммар 40 ности процесса сушкиной площади сечений пустотных канадлины выступающей чалов плиты...

Номер патента: 1211548

Опубликовано: 15.02.1986

Авторы: Досов, Ким, Копылов, Лыхин, Ниязалиев, Осипова, Севастьянов, Хаимов

МПК: F26B 21/10, F26B 3/06

Метки: коконов, конвективной, процессом, сушки

...Составитель Е.НикулинРедактор И.Рыбченко Техред М.Пароцай Хорректор А.Тяско Заказ 631/44 Тираж б 35 Подписное ЗНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж, Раушская наб., д. 4/5Филиал ЛПП "Патент", г. Ужгород, ул, Проектная, 4 Изобретение относится к спосо-бам конвективной сушки коконов и может быть использовано в шелковой промышленности.Целью изобретения является упрощение управления процессом сушки.Способ управления процессом сушки состоит в установлении базисной температуры теплоносителя на входе в сушильную зону, определении физико-технологических показателей оболочки коконов, в частности дисперсности серицина, и корректировки базисной температуры в каждой зоне с учетом разности...

Номер патента: 1225987

Опубликовано: 23.04.1986

Авторы: Алейников, Калас, Колде, Лепп

МПК: F26B 3/06

Метки: зерна, сушки

...бункеров (один ряд) стадии подсушивания и блок 2 бункеров (второй ряд) стадии досушивания и охлаждения, индивидуальные вентиляторы 3 к этим бункерам, подключенные посредством регуляторов 4 расхода к общим коллекторам 5 для теплоносителя, подведенным от топки 6. Для подсоса 20наружного воздуха к бункерам блока 2 перед вентиляторами 3 установлены патрубки 7 с регуляторами расхода,На схеме показаны каскадный подогреватель 8 и емкость 9 для отлежки смеси зерна с питателем 10 между ними. Для передачи в емкость 9 исходного зерна по стрелке 11 либо его смеси с рециркулятом по транспортной линии 12 от блока 1 имеется нория 13. В ту же емкость зерно подает 30 нория 14 из блока 1 бункеров при перегрузке его в блок 2, а также транспортная...

Номер патента: 1241045

Опубликовано: 30.06.1986

Автор: Крючков

МПК: F26B 21/04, F26B 3/06, F26B 5/04 ...

Метки: капиллярно, плит, пористых, распределительный, сушки, узел, устройства

...конструкции распределительногоузла устройства для сушки капиллярно-пористых плит и может быть использованов промышленности строительных материалов,5Цель изобретения - расширение функциональных возможностей путем обеспечения возможности сушки плит со сквозными каналами.На фиг, 1 показано размещение распре Оделительного узла устройства для сушкикапиллярно-пористых плит в сквозных каналах плиты; на фиг, 2 - разрез А - А нафиг. 1; на фиг. 3 - крепление герметизирующего элемента распределительного узла.Распределительный узел устройства длясушки капиллярно-пористых плит содержитсистему нагнетательных патрубков 1, подключенных посредством общего коллекторак компрессору или вакуумному насосу устройства для сушки капиллярно-пористых...

Номер патента: 1309923

Опубликовано: 07.05.1987

Авторы: Павле, Петер, Херманн

МПК: F26B 3/06

Метки: богатых, веществ, водой, органических, сушки, твердых

...магистрали 20 пу тем регулирования запорных органов 18 на трубопроводе 3 подвода свежего пара. В устройстве может осуществляться подогрев угля паром непосредственно в автоклавах 2. Открывают запорные 40 органы 15, и через перепускную магистральпар подводится к тому автоклаву 2, в котором должен происходить первый подогрев угля. При этом запорные органы 16 смежных аккумуля торов 8 закрыты, собранная в аккумуляторе 8 горячая вода иэ-за сброса давления частично испаряется, Пар, выходящий иэ акКумулятора 8, в основном конденсируется в соседнем авто клаве, заполненном сырым углем, и собирается в виде сливной воды на дне, принадлежащем автоклаву 2 аккумулятора 8. Для безопасной выгрузки высушенного угля из автоклава 2 необходимо выравнивать...

Номер патента: 1334004

Опубликовано: 30.08.1987

Авторы: Байлук, Карабанов, Назаренко

МПК: F26B 3/06

Метки: кормовых, сушки, трав

...указанв. Полученный теплоноси, ужг(, .Г)" .,1 раЕК.(1) ) )))с т и :а 1(,):р я 1) и ч Р с к а:. р ., , .,) )я "И 3 0)б) р Р т еп(е От и Ос и т )я е ;" и а Г Об Р )5 СУИКИ К 0)МО 1)1 Х 1) Я В И:(ОЖЕ 1 НЯ(ти Щ)ИМЕЕ)Р В ССЛЬСКОМ ХОЗЯЙ)ЗТБС11 сГю и Рт(-ния являетсн сох)а( ние в 3 ранах кяратипя.11 я )РГ) Р)(3 1ян-, )стИс)3 кя реализушяя пре 7)ля аемьЙ способус ганс)вка со(ер)(гг вязавЙ гес) - ряторТрубчатый злсктранс)греатель 2 и коппсЙерную сушилку 3, ка -/ таРая ИМ(РТ ГЫХОД На ТЮКОНЯГЕЛЬ ч, Су 1 и)11 ньЙ яг Р т:1 Ррс.з сушлку и )Осовьвяется вентилятором 5, подключенным к теплоабме(нику-конденсатору 6, который, в с:ваю черсдь сае)инен с вентиляциоп)ым сре 1 ато. 7.,1)1 я;)Р -Г ) лр с) ) 3 а и5: с 3 я д; н 0 ( т и и 1) е ) у с м с) и р ;....

Номер патента: 1378792

Опубликовано: 28.02.1988

Авторы: Алоис, Геро, Франц-Вольфганг

МПК: F26B 3/06, F26B 5/04, F26B 5/08 ...

Метки: бурых, влагосодержанием, высоким, сушки, углей

...от исходного угля и остаточного содержания в нем влаги, Уголь выгружают из автоклава через шлюзовую камеру 15, которая соединена с досушивателем 16, В нем уголь обрабатывается подогретым теплоносителем, в результате чего из него дополнительно испаряется влага. Досушиватель 16 выполнен в виде вибра 1378792ционной сушилки, соединенной с устройством для обеспыливания, Горячийтеплоноситель подается в сушилкупо трубопроводу из теплообменника20, Высушенный уголь выгружают разгрузочным транспортером 17,Наиболее предпочтительно осуществлять сушку в автоклаве с помощьюперегретого пара. При этом пар пере Огревают с таким расчетом, чтобы припоследующем испарении содержащейсяв угле влаги происходило насыщениепара. Таким образом...

Номер патента: 1390494

Опубликовано: 23.04.1988

Авторы: Жалнин, Зазуля, Орехов, Порев, Степанов, Улицкий, Цвик

МПК: F26B 3/06

Метки: влажных, сушки

...загрузочные устройства 2, а в конце - выгруэные устройства 3, Над транспортерами (по концам их) установлены счесывающе-перебрасывающие устройства 4 верхнего слоя влажного материала. Формула иэобре тения Способ сушки влажных материалов,преимущественно хлебной массы, путемих загрузки, перемещения на транспортерах с одновременной продувкой теплоносителем, разделения на концетранспортеров на высушенную и недосушенную части и укладки последней 25 на соответствующий транспортер первымслоем со стороны теплоносителя, о тл и ч а ю щ и й с я тем, что, сцелью снижения энергозатрат, загрузку осуществляют на каждый транспор- .тер, а недосушенную часть с каждоготранспортера возвращают на соседнийперед загрузкой на него влажного материала,...

Номер патента: 1390495

Опубликовано: 23.04.1988

Авторы: Киселев, Максимов, Уханков

МПК: F26B 3/06

Метки: нитевидного, паковках, сушки

...пряжи (настержень насажено 10 паковок с плотностью намотки 0,32 г/см ) . Столбпаковок предварительно обрабатываютжидкостью и отжимают сжатым воздухом, Далее осуществляют перераспределение влаги по высоте столба паковок.Для этого стержень с паковками переоворачивают вниз на 180 и выдержива- З 0ют в таком положении в течение 2 ч,После этого стержень с цаковками переворачивают в исходное положение,помещают в сушильную камеру и осуществляют сушку путем продувки паковокгорячим воздухом от центра к их периферии и последующего обдува внешнейповерхности бобин, При этом продувкуосуществляют в два этапа при 85-110 Си расходе 20-22 м/ч ца бобину, при 40 этом первый этап в течение 19-21 миц до средней влажности 90-100 и при давлении...

Номер патента: 1397890

Опубликовано: 23.05.1988

Авторы: Горбатюк, Гординский, Дуэль, Замштейн, Каплун, Кочегарова, Ланин, Ломако, Лях, Милованов, Миронова, Тарасенко, Цопа

МПК: F26B 3/06, G05D 27/00

Метки: гидратцеллюлозной, пленки, процессом, сушки

...ппастификатора П в ней 15 , а содержание влаги П103,Датчик 5 степени натяжения Н и датчик 6 электрического сопротивления К50 измеряют указанные величины с периодичностью 4 с, В блоках 7 и 8 накапливают массивы из пятидесяти мгновенных значений К и Н, вычисляют по ним средние арифметические К = 1,47 МОм Н4017 величину, обратную электрическому сопротивлению, 1/К0,68, умножают ее на А, = 1,6, величину средней степени натяжения Н умножают на А = -012, Полученные произведения передают н сумматор 9, в него же передают умноженное на А с по-, мощью блока 1 О заданное значение содержания пластифнкатора П в пленке 15 и с помощью блока 11 значение константы влажности Аа = 12,72Полученная в сумматоре 9 величина является расчетом влажности пленки:а...

Номер патента: 1416821

Опубликовано: 15.08.1988

Авторы: Батраков, Бессмертных, Вердиян, Воронков, Головин, Красных, Мелихов

МПК: F26B 21/06, F26B 3/06

Метки: сушки, сыпучих

...влажного материала,а температуру сушильного агента "обратно пропорционально расходу последне го,Способ сушки сыпучих материалов путем подачи влажного материала и сушильного агента и циклического изменения параметров процесса сушки, о т л и ч а ю щ и й с я тем, что, с целью повышения экономичности, в качестве циклически изменяемых параметров процесса сушки выбирают расход влажного материала, расход и темпепо отношению к изменению температуры, при этом расход сушильного агента изшильного агента - обратно пропорционально расходу последнего. 11416Изобретение относится к сушильной технике и может быть использованов химической, цементной и др. отраслях промьппленности,Цель изобретения - повышение эко, номичности,На фиг. 1 изображена...

Номер патента: 1423875

Опубликовано: 15.09.1988

Авторы: Журавский, Нечаев, Подберезский

МПК: F26B 3/06, F26B 5/04, F26B 5/16 ...

Метки: дисперсных, пористых, сушки

...образом.В контейнеры 2, закрепленные на ленточном транспортере 3, производят агруэку исходного влажного материаа из бункера 1. С помощью конвейера 30 подводят контейнер к парораспредетелю 4 и с помощью гидравлических стройств 5 герметизируют его. Далеепарораспределитель 4 с помощью краов 6 и 7 подают влажный водяной пар пар содержащий капельную жидкость) Йз парогенератора 8. Одновременно туа же с помощью форсунки 9 подают поверхностно-активные вещества из ,емкости 10 и образующуюся смесь пода ют через парораспределитель 4 в слой ысушиваемого материала. Использоваще влажного пара обеспечивает быстрый нагрев высушиваемого материалазаполнение свободных пор жидкостью конденсатом) с последующим механи" веским (за счет перепада давления)...

Номер патента: 1442799

Опубликовано: 07.12.1988

Авторы: Боровский, Грабитченко, Коросташ

МПК: F26B 3/06

Метки: скорлупы, термообработки, яичной

...что облегчает проведение сушильного процесса.Скоростные режимы определены на основании экспериментальных данных. При скорости менее 0,8 м/с недостаточно быстрая и эффективная коагуляция, а при скорости более 1 м/с неоправданно увеличивается сопротивление по тракту движения теплоносителя и требуется применение высоконапорного оборудования, При времени менее 1,5 мин недостаточно эффективная коагуляция, а при времени свыше 2 мин излишне нагревается материал, что отрицательно сказывается на е-з качественных характеристиках.При дальнейшем продолжении процесса термообрабозки, т.е. при сушке, надобность в таком высоком тепловом потенциале отпадает, так как это может привести к перегреву скорлупы и вызвать разложение протеинов белка. Поэтому...

Номер патента: 1478004

Опубликовано: 07.05.1989

Авторы: Зайцева, Латыпов, Рязанов, Фомин, Шангареев

МПК: F26B 3/06

Метки: гранулированных, сушки

...4.,(лч из ния рдсхода теплоноситеяя уста снабжена диафрагмой 5 и -обра дифманометром 6. 11 о ы эт уш размещены термопары 7, подключ 1через блок 8 холодных слоев (т со льдом) к автоматичоскому по метру 91 вменением геометрии ки 1 и скор;)сти сушильного дге данной модели можно по)у пть р ные газодпдмические режимы су пучих материалов. плотно пр мый неподвижный слой и кип1478004 Формула изобретения Составитель С, ПолянскийРедактор И. Лербак Техред М. Ходанич Корректор С, Черни. Заказ 2349/38 Тираж 594 ПодписноеВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР113035, Москва, Ж Раушская наб., д. 4/5 Производственно-издательский комбинат Патент , г,ужгород, ул. Гагарина,1 111 11 101 Способ сушки гранулироваппых...

Номер патента: 1493851

Опубликовано: 15.07.1989

Авторы: Берман, Подшибякина, Попов, Твердохлеб

МПК: F26B 3/06

Метки: осциллирующем, позонной, реверсивной, режиме, сушки

...среде. В этот период температура материала не повышается и равна температурс. мокрот гт термометра.Следовательно, в этот период бгзопасеция перет рева материала и наступления деструкции пенорезиныможно применять высокие температурысушки пенорезтттнт (,10 в 1"С), причеммаксимум темттературы распространяется на толстостенные изд"лия, минимум - ца тонкостенные, Уетанс,влацо,что время сушки в период постояннойскорости сушки, когда температураматериала це изменяется, составляет4-6 миц, причем макстьтмум соответствует толстостенцтсм изделиям, а минимум - тонкостенным,В дальнейшем температура м,зтериала начинает новыш;тьея, что чреватонаступлением деструкттцп пецорезицы.Поэтому время цахождеаи ц.делияв первой зоне соответс.тнует 4- 3...

Номер патента: 1563656

Опубликовано: 15.05.1990

Автор: Бабеня

МПК: A23B 7/02, A23L 3/40, F26B 3/06 ...

Метки: пищевых, растительных, сушки

...использовать для Нагрева воздуха вместо пара конденсат, удаляемый из сушильнойкамеры, В результате снижается удельный расход пара, что способстзует повышению;экономичности устройства,Соотношение площади живого сечения каждой дополнительной секции иплощади соответствующего окна имеетсущественное значение для обеспечения нормальной работы сушилки и еетехникоэкономических показателей,Уменьшение площади живого сечениядополнительных секций калориферов по156 Э 6отношению к площади окна способствует увеличению массовой скорости воздуха в калориферах и увеличению их коэффициента теплопередачи, Однако необходимо учитывать, что вместе с ростом коэффициента теплопередачи дополнительных калориферов растет и их сопротивление воздушному...

Номер патента: 1575030

Опубликовано: 30.06.1990

Авторы: Азеф, Гуйдя, Силич, Шлягун

МПК: F26B 3/06

Метки: плодов, слив, сушки

...Плоды передвигаются с лентой транспортера и высушиваются пронизывающим потоком воздуха со скоростью 1 м/с и температурой 96 С в течение 5 ч, ВлажФормула изобретения Составитель Н,ИсаченкоРедактор М,Бандура Техред Л,Сердюкова Корректор Т.Палий Заказ 1778 Тираж 597 ПодписноеВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР 113035, Москва, Ж, Раушская наб., д, 4/5 Производственно-иэдательский комбинат "Патент", г.ужгород, ул. Гагарина, 101 ти достигает 407. Масса продукта на тележке оказывается равной 272 кг; на поддоне - 10,9 кг, что соответствует удельной нагрузке 6,8 кг/м ,Тележки с упрочненными плодами, по мере их выхода из рабочего канала сушилки, разгружают, ссыпая плоды с трех поддонов на один...

Номер патента: 1588352

Опубликовано: 30.08.1990

Авторы: Байдюк, Искандаров, Ковалев, Цай

МПК: A23B 7/02, F26B 3/06

Метки: винограда, плодов, сушилка

...13 имеет дроссельную заслонку (не показ;1 Н 1), которая меняет сечение входного пдтрубка вентилятора 13. Совместное действие дроссельной заслонки и калорифера 12 дает Возможность и)л ерживать здлдццую температуру: в первом перш)ле сушки 140 С, во второ -- 110 С и в трегьсм - 90 С. 1) работаНый В кд)1 рдм сушки 1 2 Г; ц - ;1 О 1 ОС И Г1 Ь С Т" 11.)ДТ МРОй 1) С, 1. пользуется для подсушки про;1). Г, д сгчатом столе 9.Тележк 1, и ,1 иоляп 1 я про;ркт к сушилке, имеет проволо(ные стсржц, 1 оллержцв;- мые боковыми и.Ицкми, ш косорьм 1 о.(- Всши(и,к)тся кисги. и мо(ут быть здменец Ы С НЕ ц И д.Ь И Ы М И ц ОдОс 1) и, Н д Которык у к.д (ыв 1 к)тся сло. м кисти иццогр)л 1.,:.1 ру гце ВИД 1 продуктов мн уг и;Кдлын;)гься ца стержни.У...

Номер патента: 1601479

Опубликовано: 23.10.1990

Авторы: Авдеев, Алейников, Мешковцев, Полуэктов

МПК: F26B 3/06

Метки: блоках, бункеров, групповых, зерна, сушки

...поступит примерно на 4 т/ч меньше (с учетом влаги, испаренной в сушилке 11), чем выпускается. Нижний датчик 15 уровня пе реключит шнеки на подачу зерна вновьиз правого бункера, что повысит расход поступающего в сушилку зерна до 39 т/ч (при выпуске 35 т/ч),Предлагаемым способом осуществляетсяавтоматическое поддержание постоянства 20 расхода зерна в первой дополнительнойбункерной сушилке 11. В надсушильном бункере сушилки 11 осуществляется первая отлежка смеси в течение 3 - 6 мии, а в самой сушилке 11 - первое подсушивание при постоянном расходе зерна.Из этой сушилки зерно, подсушенное при температуре теплоносителя 90 С, поступает в норию 12, на выходе из которой разделяется на два потока. Один поток с расходом около 7 т/ч (с учетом...

Номер патента: 1603158

Опубликовано: 30.10.1990

Авторы: Жидович, Жуховицкий, Криворучко, Куц, Любошиц, Плавник

МПК: F26B 15/04, F26B 3/06

Метки: сушки

...Камера 1 закрывается крышкой 12. После этого приводятся во вращение роторы 3 вентиляторов, Через шели 11 в сушильную камеру 1 подается теплоноситель (нагретый воздух) с температурой 80 - 95 С. При вращении роторов 3 диаметральных вентиляторов в противоположных направлениях создаются вихревые сопряженные потоки, пронизывающие рулон 7, отбирающие влагу и параллельные продольной оси рулона 7. Часть увлажненного теплоносителя удаляется из камеры 1 через отверстия 10 вдоль продольной оси рулона, В процессе сушки механизм 9 осуществляет вращение рулона 7. В течение одного цикла сушки достаточно осуществить поворот рулона 7 на 90.Сушка рулона 7 вихревыми циркуляционными сопряженными потоками отличается высокой эффективностью. Теплоноситель...

Номер патента: 1629710

Опубликовано: 23.02.1991

Авторы: Красавин, Сыромятников

МПК: F26B 17/10, F26B 3/06

Метки: дисперсных, слое, тепловой

...загрузочном конце решетки 2 регулируется за счет поворота решетки 2 вокруг поперечной горизонтальной оси. Теплоносительвентилятором 4 продувается черезпустотелые опоры 5 и цапфу 6, поступает в подрешеточное пространство корпуса 7 устройства, а затем фильтрует ся через решетку 2 и слой материалаи удаляется через неподвижный зонт. 8 в систему аспирации. Электрическиеманометры 9 и 10, установленные со 10 отвественно на загрузочном и разгрузочном концах решетки 2 (возможнаустановка манометров и в других точках), измеряют гидравлическое сопротивление слоя материала и подаютсигналы на регулируюций прибор 11(например, РП-ПЗ), электрическисвязанный с реверсивным электродвигателем 12. Если слой дисперсногоматериала на загрузочном и разгрузочном...

Номер патента: 1630753

Опубликовано: 28.02.1991

Авторы: Андреев, Мандрыка, Цельнер, Цетович, Эпштейн

МПК: A23B 7/02, F26B 3/06

Метки: жома, облепихового

...через разгрузочный шлюз 5, а кожуры - из разгрузочного шлюза 6 циклона,Устройство работает следующим образом,В пустую сушилку 3, продуваемую потоком теплоносителя со скоростью 2,0 - 2,5 м/с, из бункера 1 при помощи питателя загружают данное количество выжимок облепихи и сушат при температуре теплоносителя 100-.110 С в течение 30-20 мин, в результате чего происходит удаление свободной влаги иэ выжимок облепихи,По истечении 30 - 20 мин скорость теплоносителя сжимают до 0,5-1,2, а температуру теплоносителя снижают до 80-90 С и подсушенный продукт. сушат в течение 25- 40 мин. При этом происходит досушка материала до требуемой влажности (1,4 - 1;8 Я Высушенный продукт классифицируется, так как более легкая кожура подхватывается...

Номер патента: 1632363

Опубликовано: 28.02.1991

Авторы: Залтук, Эрих

МПК: A01F 25/12, F26B 3/06, F26B 9/06 ...

Метки: кукурузы, семенной, сушки

...25, который загружает каждую камеру 3-8 (9-14) через загру зочное приспособление 26.Для опорожнения камер 3-8 и 9-14 в самой нижней точке камер предусмотрены заслонки (разгрузочные клапаны) 27-32 и 33-38. Особое расположение камер обеспечивает возможность их раз грузки в центре через улавливающую воронку 39 (Аиг, 2). Воронка 39, ограничивающая центральную шахту снизу, соединена с манипуляционной камерой 40, где осуществляется дальнейшая об 35 работка высушенных кукурузных початков, например лущение, сортировка зерна и т.п, Специального транспортного устройства для подачи высушенного 4 продукта в производственное помещение не требуется. Улавливающая воронка 39, которая может быть выполнена также в виде подвижного...

Номер патента: 1638497

Опубликовано: 30.03.1991

Авторы: Леонтьева, Михайлик, Михайлов, Нечаев

МПК: F26B 3/06

Метки: зернистых, пастообразных, сушки

...гребней на впадины повторяют до тех пор, пока влагосодержание высушиваемого материала не уменьшается до требуемой величины.Замена гребней на впадины может осуществляться механиэированно,например,с помощью металлической кассеты с прорезями, совершающей возвратно-посту-. пательное движение от приводного механизма, При этом возможно автоматическое управление такой операцией, например, через реле времени с исполнительным механизмом, либо по программе с микропроцессорной техникой. Кроме указанных замеров температуры в установке предусмотрено измерение влажности воздуха перед сушилкой и после нее ( не показано) Измерение температуры внутренних слоев высушиваемого материала проводят, используя.термопару 7 (фиг,1) и термопару б (фиг.2), В...

Номер патента: 1651057

Опубликовано: 23.05.1991

Авторы: Белов, Гуревич, Гусинский, Жлобо, Розенберг, Скоробогатов, Скоробогатый, Титов, Тихонов, Цирлинский, Шпак

МПК: F26B 13/02, F26B 3/06

Метки: искусственной, оболочки, сушки, цельнотянутой

...1 108 г; влажностьоболочки 12 перед сушкой 2702; влажность оболочки 12 после сушки 107.;длина сушильной камеры 12 м,П р и м е р 1. Раздутую воздухомоболочку 12 с помощью пережимныхустройств 10 перемещают под натяжением 110 г через сушильную камеру 1,остенки которой нагреты до 95 С. Приэтом время сушки составляет 1 мин(скорость протяжки оболочки черезсушильную камеру 1 длиной 12 м12 м/мин).П р и м е р 2. То же, что и впримере 1, но стенки сушильной камеры 1 нагреты до 120 С. При этом время сушки составило 36 с (скоростьпротяжки обопочки через ушильнуюкамеру длиной 12 м 20 м/мин) .П р и м е р 3, То же, что и в примере 1, но стенки сушильной камеры 1нагреты до 138 фС, При этом вемясушки составило 36 с. Конечная влажность оболочки составила...

Номер патента: 1672168

Опубликовано: 23.08.1991

Авторы: Досов, Каримов, Мирзаходжаев, Юлдашев

МПК: F26B 3/06

Метки: коконов, сушки

...что при 87 - 90 С на первом этапе она уменьшается до 55-69 С на втором. При этом его влагосодержание увеличивается за счет влаги, выделяемой высушиваемыми коконами, до 65-85 г/кг с в Такой же режим по влагосодержанию на1672168 Составитель И. КомароваТехред М.Моргентал Корректор О. Черни Редактор А, Мотыль Заказ 2827 Тираж 422 Подписное ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР 113035, Москва, Ж, Раушская наб., 4/5 Производственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул.Гагарина, 101 втором этапе сушки требуется для оболочек коконов, чтобы исключить их обезвоживание. В этом случае влажность оболочек коконов не снижается ниже 7, т,е. оболочка кокона не пересушивается и сохраняются ее природные...

Номер патента: 1716267

Опубликовано: 28.02.1992

Авторы: Аюпов, Никирягин, Осипенко

МПК: F24F 3/14, F26B 3/06

Метки: воздуха

...закрученного потока воздуха преобразуется в потенциальную энергию давления, под действием которого жидкость в емкости 4 приходит в состояние движения. 5 10 ЗЪ жидкости, диаметр цилиндрической трубки 15 равен выходному диаметру сопла 14. Скорость истечения струи меняется в диапазоне 7-26 м/с, расстояние между соплом и передней кромкой цилиндрической трубки ао 15 составляет 8-54 мм, длина трубки 1401.130 мм, Взаимодействие струи с передней кромкой цилиндрической трубки 15 приводит к автоколебаниям и образованию в струе вихревых колец. Частота автоколеба 45 ний определяется расстоянием между соплом 14 и цилиндрической трубкой 15 и скоростью истечения струи. Скорость истечения струи регулируется открытием вентиля 16, установленного на...

Номер патента: 1730517

Опубликовано: 30.04.1992

Автор: Алейников

МПК: F26B 17/12, F26B 3/06

Метки: зерна, рециркуляционной, сушки

...зерна свежим теплоносителем до заданной влажности; 14 - охлаждение зерна наружным воздухом; 15 - выгрузка зерна из сушилки и подача на хранение; 16 - приготовление теплоносителя в топке либо в калорифере; 17 - смешивание теплоносителей свежего и отработанного на этапах досушивания и ох-.лаждения зерна.Направляемое на сушку исходное зерно смешивают на этапе 1 с ранее подсушенным рециркулирующим потоком, после смешивания зерновой поток на этапе 2 делят на две части, одну из которых на этапе 3 смешивают с потоком рециркулирующего зерна, отобранного сливом от направляемого на окончательное досушивание, и смесь подвергают предварительной отлежке на этапе 4, затем подсушивают на этапе 5 в шахте рециркуляционного цикла смесью...

Номер патента: 1770691

Опубликовано: 23.10.1992

Авторы: Абарышев, Виноградова, Гавриленков, Кулаков, Малютин, Уланов

МПК: C12C 1/10, F26B 3/06

Метки: периодической, пивоваренного, солода, сушки

...загрузки влажного солода на верхнюю решетку, при этом температура воздушного потока, подаваемого на досушку, увеличивается при снижении влажности досушиваемого солодаПредложенный способ реализуется следующим образом.По окончании цикла сушки отключаются калориферы и вентиляторы верхней и нижней решеток. Солод с нижней решетки выгружается, а на его место перегружается солод с верхней решетки. Слой выравнивается. После этого начинают загрузку и формирование равномерного слоя на верхней решетке, а затем включаются вентилятор и калорифер нижней решетки,П р и м е р 1. По окончании 10-часового цикла сушки отключаются калорифер и вентиляторы верхней инижней решеток, Солод влажностью 3,5-4,0 с нижней решетки выгружается (например, путем ее...