Коросташ

Номер патента: 1239911

Опубликовано: 30.11.1993

Авторы: Боровский, Коросташ, Кремнев, Мишнаевский

МПК: A23L 1/06

Метки: производства, цукатов

...содеркзгггтясухих веществ 73%. Увареннуго цукатнугамассу слоем толщиной 20 мм разпиоаютна поддоны и ставят на выстойку в условияхцеха. Через 4,0 ч после формирования 1 Гг,.г;и ,;,-. Га ег Гггз;" О - ,. вельа. 1,"1 ПСТЕЛ,1 ОЙ Мг.,ГР 1 ПВют сах;-: О;.;: ставят на сушку о су. гипку, где-,-Опон ";"гт,;гзтуре ; ,а О.,5 ч изделия гцукГГьг г.тугвагаДО сазежсггги Сухих веогес Го 8,; Высушеггные гздеггия,хл .,; г агатп "гвг,.нВкгКИМг ИЗМЕЛЬгагат О ПОООлак г:;. ОТДЕглгст фракцига г размеоаг " . части,. 0,8 мм,Засг; зтфпакци, гтс розог", т кит лотнамуидрапизу пои т:.г 1 п:;ра,уре ,ГС, рН 2,0гт Гдрама;упе 1;";2 в тГгее 2 ч, ГидааГизнгга .месь ахпвг;даГГГ .:Г 50 С и а.рг.и ,. О ,.3,; зиг,:;2 тГ :1 п;1 Г. -гый .О эОгг .,к в .-.ига. т па; 0 у,; газ.3...

Номер патента: 828797

Опубликовано: 15.10.1993

Авторы: Боровский, Колотовкина, Коросташ, Кремнев, Лизак, Мишнаевский, Розенберг, Титов

МПК: F26B 13/08

Метки: конвективной, пленки, полимерной, сушки

...требует дополнительных производственных площадей., Цель изобретения - повышейие производительности и сокращение производственных площадей,Указанная цель достигается тем, что перед трубчатой сушилкой установлен конвективный подсушиватель петлевого типа с 38двухрядными валками для зигзагообразного перемещения пленки в сплющенном состоянии, а между подсушивателем и сушилкой размещена пара приводных роликов, разделяющих пленку на сплющенную и раздутую части.На чертеже изображено предлагаемое устройство.Устройство содержит подсушиватель 1 петлевого типа, трубчатую сушилку 2, Меж- . ду подсушивателем петлевого типа 1 и трубчатой сушилкой установлена пара приводных роликов 3, разделяющих пленку на сплющенную и раздутую части оболочки 4....

Номер патента: 1442799

Опубликовано: 07.12.1988

Авторы: Боровский, Грабитченко, Коросташ

МПК: F26B 3/06

Метки: скорлупы, термообработки, яичной

...что облегчает проведение сушильного процесса.Скоростные режимы определены на основании экспериментальных данных. При скорости менее 0,8 м/с недостаточно быстрая и эффективная коагуляция, а при скорости более 1 м/с неоправданно увеличивается сопротивление по тракту движения теплоносителя и требуется применение высоконапорного оборудования, При времени менее 1,5 мин недостаточно эффективная коагуляция, а при времени свыше 2 мин излишне нагревается материал, что отрицательно сказывается на е-з качественных характеристиках.При дальнейшем продолжении процесса термообрабозки, т.е. при сушке, надобность в таком высоком тепловом потенциале отпадает, так как это может привести к перегреву скорлупы и вызвать разложение протеинов белка. Поэтому...

Номер патента: 1399621

Опубликовано: 30.05.1988

Авторы: Великодный, Колотовкина, Коросташ, Лизак, Мишнаевский, Шеренковский

МПК: F26B 3/04

Метки: тепловой

...110 - 115 С в течение 12 - 16 ч, в третьей зоне бухты стеклоровинга термообрабатывают в течение 3 - 4 ч, обдувая их воздухом с температурой 120 в 1 С и скоростью 5 - 7 м/с, который подают вдоль наружных и внутренних образующих бухт. Формула изобретения В таблице приведены примеры проведения процесса сушки бухт стеклоровинга на опытных режимах.Во всех трех примерах после первого , ,этапа сушки стеклоровинг имел влажность4,2 - 5,0 О, равную второму критическому Примеры Размерность Показатели 1 11 111 10,2 1 1,0 10,8 Начальная влажностьС 120 122 125м/с 7 6 5 Скорость Продольное ПродольНаправление обдува ное 3,5 3 Время Влажность после 1этапа 5,0 4,8 4,2 Режим сушки на 1 этапе Температура влагосодержанию. Сушка бухт ровинга на...

Номер патента: 1370398

Опубликовано: 30.01.1988

Авторы: Великодный, Коросташ, Лизак, Мишнаевский, Шеренковский

МПК: F26B 15/04, F26B 9/06

Метки: аэродинамическая, сушильная

...входного и выходного проемов 9 и 10. В сушильной камере 2 установлен замкнутый 40 подвесной конвейер 11, проходящий через проемы с клетями 12, на которых горизонтально расположены бухты 13 с осевыми каналами. Клети 12 периодически перемещаются по камере 2 и 45 имеют строго фиксированное положение.Наглетательные каналы в месте подачи теплоносителя к проемам 9 и 10 и к первой и последней клетям 12 имеют стенки 14 с центральными отверсти ями 15 и с дугообразными прорезями 16. Отверстия 15 находятся на одной оси с осевым каналом бухт 13. Дугообразные прорези 16 расположены вокруг отверстий 15 и выполнены с внутренним диаметром, равным наружному диаметру бухт 13, В боковой стенке 6 камеры 1 имеются патрубки 17 и 18 для подсоса свежего...

Номер патента: 1354009

Опубликовано: 23.11.1987

Авторы: Боровский, Грабитченко, Коросташ, Мамаева, Мирошников, Шпильберг

МПК: F26B 11/14, F26B 17/18

Метки: дисперсных, термообработки

...осуществляется с помощью системы воздуховодов 15, а шнек приводится во вращение при помощи привода 16.Установка работает следующим образом.Дисперсный материал, преимущественно яичная скорлупа, содержащая остатки белка, поступает в установку через загрузочное устройство 3 и попадает в ячейки, образованные лопастями шнека 9, валом 5 и перфорированным барабаном 2. При помощи привода 16 вал 5 приводится во вращение и перемещает скорлупу в зону 11 коагуляции, где яичный белок коагулирует, затем в зону 12 сушки, где полностью высушивается, и зону 13 стерилизации, в которой поддерживается постоянная температура материала. Высушенная и стерилизованная яичная скорлупа удаляется из установки через разгрузочное устройство 4.Соотношение между зонами...

Номер патента: 1133463

Опубликовано: 07.01.1985

Авторы: Боровский, Великодный, Коросташ, Кремнев, Лизак, Мишнаевский, Шеренковский

МПК: F26B 9/06

Метки: аэродинамическая, сушильная

...имеются патрубок 8 для подсоса свежего воздуха и патрубок 9 для выброса части отработанного теплоносителя, снабженные регулирующими заслонками 10 и 11. Патрубок 8 соединен с всасывающей частью рабочей 10 камеры 3, а патрубок 9 с каналом 4. В рабочей камере 3 смонтирован подвесной конвейер 12 с клетями 13. На передней торцевой стенке корпуса 1 имеются двери 14 для загрузки и выгрузки клетей 13 с материалом. Установка работает следующим образом.Центробежный нагревательный ротор 2, вращаясь, создает циркуляцию воздуха по 0 замкнутому контуру. По каналам 4 воздух через проемы 5 двумя встречными потоками поступает в камеру 3, где смешивается, равномерно распределяется по ее сечению, направляется к предварительно нагретому паром калориферу 7,...

Номер патента: 1129473

Опубликовано: 15.12.1984

Авторы: Боровский, Великодный, Коросташ, Кремнев, Мишнаевский

МПК: F26B 3/06

Метки: однонаправленного, стекловолокна, сушки

...обдувапучков создаются равномерные температурные и скоростные поля, чтоспособствует равномерному распределению влаги и замасливателя по длине пучка, благодаря чему полностьюисключается брак от сушки,Скоростной режим движения воздуха определен на основании экспериментальных данных, из которых следует, что увеличение его скорости например, с 1 до 8 м/с позволяет в два раза сократить время сушки. Дальнейшее увеличение скорости воздуха ведет к поянлению значительных гидравлических сопротивлений по тракту его движения и требует при - менения высоконапорного оборудования, что нецелесообразно. При скорости ноздуха менее 6 м/с время суш. ки приходится увеличивать, что приводит к возрастанию энергозатрат и снижению производительности. Время...

Номер патента: 976933

Опубликовано: 30.11.1982

Авторы: Боровский, Коросташ, Кремнев, Мироненко, Мишнаевский

МПК: A23L 1/06

Метки: производства, цукатов

...0,192 кг; вес яблочного пюре при 10%содержания сухих веществ Ч ш = 1,92 кг,что составляет 14,2% от рецептурного ко.личества яблочного пюре,55 Уменьшение в рецептурной массе свекловичной клетчатки ниже 15% снижает питатель.ную ценность продукции и экономически нецелесообразно,саха. К гд К шк ра, кг цептудер. Пример 1.Ма свекловичной клетчатки цептурной смеси фрукт деляют при использов рошка с самой низкой и при максимальной за В рецептуре 20% са содержащим порошком ра и 60% и абсолю фабс 8%ксимальное количества , заменяющей в реовую клетчатку, опре. анни свекловичного по.сахаристостью (60%) мене сахара (20%). хара заменяют сахарос содержанием сахатным влагосодержанием При расчете по приведенным формулам неходимое количество...

Номер патента: 971224

Опубликовано: 07.11.1982

Авторы: Боровский, Коросташ, Кремнев, Мироненко, Мишнаевский

МПК: A23L 1/06

Метки: производства, цукатов

...цукаты их обработали насыщенным паром 35 при=100 ОС, обсыпали сахаром и упаковали. В результате дегустации уста новлеНо, что приготовленные таким спосо бом цукаты были более плотной консистенции, чем приготовленные из 100 фруктового пюре, имели ярко выоаженный цитрусовый привкус и по зрганолептическим показателям соот ветствовали ОСТфу 18-29-71 "Цукаты" .П р и м е р 2. В рецептуре цукатной массы 25 яблочного пюре заменили предварительно разбавленным в ноде до содержания сухих веществ 9,5 и набухшим при 1=23 ОС в течение 4 ч яблочным порошком, полученным из яблочных выжимок . В данном случае пюрЕобразная жесь и набухший фруктовый порошок находятся в соотношеии 3:1. Полученную смесь уварилинарочном котле в течение 17 мин при давлении...

Номер патента: 839473

Опубликовано: 23.06.1981

Авторы: Боровский, Качарава, Колотовкина, Коросташ, Мишнаевский, Пионтковский

МПК: A23L 1/06

Метки: производства, цукатов

...конечного влагосодержания 15 половину образцов вынимают из сушильной камеры и направляют на контрольный.анализ влажности по их сечению, а вторую половину обрабатывают в течение0,0 Ч ср. 15 9,10,2- 9,2 9,3 15,3 21,1 20,2 0,5 Предлагаемы спосо ср. 10,0Ь= 10,2 6,16,2 3,5 14 25 14,2 2 1 3 1 гаемый способ П 15,1 7,18,2 ЗО Ч ср. 15,2 16,2 16,8 14,3 17,14 15,2,5 6,9 18,0 15,0 ср. 16,1 филиал ППП "Патент", г. Ужгород, ул. Проектная двух минут насыщенным паром при атмосферном давлении. Эти образцы цукатов также подвергают анализу на их влажность по сечению.Сравнительные данные по средней влажности (ЧОр) образцов,а также влажность поверхностного слоя (Ч поверх. сл) и середины (Ч сер.),образцов по известному и предлагаемому способам приведены...

Номер патента: 754171

Опубликовано: 07.08.1980

Авторы: Боровский, Коросташ, Кремнев, Мишнаевский

МПК: F26B 3/06

Метки: куличей, стекловолокна, сушки

...процесса из-за наличия в составе прямых замасливателей пленкообразующих клеющих компонентов. Кроме того, известный способ сушки не позволяет снизить имеющуюся неравномерность распределения замасливателя, который при получении куличей под действием центробежных сил мигрирует к наружным слоям. Использование сушки стекловоло сократить продол 12 - 15 ч и улучш получая куличи с ным замасливател предкна вжитеитьравноем. лагаемого способа куличах позволяет ьность сушки до ачество продукции, мерно распределенИзобретение относится изводства стекловолокна, сабу его сушки в куличахИзвестен способ сушки ловолокна путем их подс цеха до влажности 2 - 7 О досушки при 80 - 140 С до Общая продолжительнос этом составляет 54 - 62 чЦель изобрецесса...

Номер патента: 714117

Опубликовано: 05.02.1980

Авторы: Боровский, Доброскокин, Коросташ, Кремнев, Лизак, Мишнаевский

МПК: F26B 13/02

Метки: нитей, паковках, сушки

...сообщающимися с атмосферой патрубками 17,18.Установка работает следующим образом,В камере б выравнивания замасливателя теплоноситель иэ нагнетательного воздуховода 5 поступает в боковой канал 7, распределяется равномерно пэ отверстиям стенки 8 и продувается через горизонтальные каналы паковок 13 первой пары тележек,Попадая в противоположную часть канала 7, теплоноситель изменяет направлейие, проходит через осевыеканалы паконок второй пары тележек,затем третьей пары тележек и отсасынаетсячерез ноэдухонод 11. Прйэтом часть отработанного теплоносителя выбрасывается по патрубку 17 ватмосферу, а взамен его через патрубок 18 подсасывается свежий воздух. В сушильных зонах.2 теплоноситель "через нагнетательные патрубки 4 автономных...

Номер патента: 613173

Опубликовано: 30.06.1978

Авторы: Боровский, Коросташ, Кремнев, Мишнаевский

МПК: F26B 3/06

Метки: кожурой, сушки, фруктов

...затрат, что ведет,к снижению производительности процесса сушки фруктов в целом.5 Цель изобретения - повышение производительности и качества процесса. Это доствгается тем, что на .первой ступени продувку фруктов теплоносителем ведут в течение 1 - 2 ч при температуре теплоносителя 100 - О 12 ОС и влагосодержании 100 - ЗОО г/кг сухого воздуха, а на второй ступени влагосодержание теплоносителя снижают до 30 - 50 г/кг сухого воздуха.Предлагаемый способ осуществляют сле дующим образом. Фрукты, например сливувенгерпсу, помещают на вагонетки и загружают в туннельную сушилку. Туда же,подают теплоноситель. При этом температуру теплоносителя и его скорость поддерживают ЗО постоянными - соответственно температура/а 0 Составитель Е,...

Номер патента: 566091

Опубликовано: 25.07.1977

Авторы: Боровский, Колотовкина, Коросташ, Кремнев, Лизак, Мишнаевский, Розенберг, Титов

МПК: F26B 3/04

Метки: пленки, полимерной, сушки

...11 м и внутренним диаметромс = 70 мм, в которую через кольцевые сопла подают 4воздух со скоростью Ч = 14 м/сек и температуройЗа время сушки в течение приблизительно28 сек оболочка высушивается до влагосодержания В,. Затем оболочку вновь сплющивают и ее окон.чательно досушивают в петлевой сушилке воздухом 5температурой тз и со скоростью Ч = ,5 м/сек. Длинапетель составляет 18 м, время сушки до влагосодержания йк примерно 45 сек,Проведенные эксперименты показали, что время сушки оболочки в раздутом состоянии в сушильной трубе от влагосодержания И/1 до Ч/2 составило примерно 28 сек, т.е. уменьшилось в 4 раза,таким образом, производительность оборуповысилась в 4 раза. При этом во всех экстах качество пленки соответствовало станда вать...

Номер патента: 565183

Опубликовано: 15.07.1977

Авторы: Боровский, Коросташ, Кремнев, Мишнаевский

МПК: F26B 17/04

Метки: многозонная, сушилка

...способствует созданию атмосферынеобходимой влажности в минимально короткий срок.На фиг. 1 представлена описываемая трехзонная сушилка в плане; на фиг. 2 - то же,поперечный разрез.Сушилка содержит туннель 1, разделенныйперегородкой на зоны 2, 3, 4, С торцов туннель 1 имеет двери 5. В туннеле 1 проложенрельсовый путь 6 для перемещения тележек 7с поддонами 8 для обрабатываемых фруктов, Тележки 7 закрыты с торцов щитами 9, служащими для отделения зон.В замкнутый циркуляционный контур для теплоносителя в зоне 2 включены вентилятор 10 и калориферы 11. У входа горячего воздуха в зону 2 установлены форсунки 12 для распыления воды.Зона 3, в свою очередь, снабжена контуром, имеющим, калорифер 13 и вентилятор 14, сторона всасывания которого...

Номер патента: 540114

Опубликовано: 25.12.1976

Авторы: Боровский, Коросташ, Кремнев, Лизак, Мишнаевский, Ойшпиз, Петренко

МПК: F26B 15/14

Метки: сушилка, сыпучих, туннельная

...нее характерны низкие качество и производительность процесса сушки.Целью изобретения является повышение качества сушки и повышение производительности сушилки,Это достигается тем, что к основанию каждого стеллажа со стороны одного из коллекторов прикреплен щиток, перекрывающий соответствующий нижележащий канал, а в смежных ярусах щитки прикреплены на противоположных сторонах стеллажей. Щитки могут быть выполнены поворотными. На фиг. 1 и 2 изображена описываемая сушилка. ЗО2Туннельная сушилка содержит туннельный канал 1 с расположенными в нем стеллажами 2 с сетчатым основанием, на которых размещают высушиваемый материал, например фрукты. Стеллажи образуют горизонтальные каналы 3, подключенные к вертикальным,раздающему 4 и собирающему...

Номер патента: 457858

Опубликовано: 25.01.1975

Авторы: Боровский, Выричек, Коросташ, Кремнев, Лизак, Ставцов

МПК: F26B 13/02

Метки: нитей, паковках, сушки

...- в виде сменных кассет, и зоны отделены одна от другой потолочными и боковыми лабиринтными уплотнениями.На фиг. 1 представлена схема предлагаемой установки; на фиг. 2 - разрез по А - А на фиг, 1; на фиг. 3 - разрез по Б - Б на фиг. 1; на фиг. 4 - узел 1 на фиг. 1; на фиг. 5 - узел11 на фиг, 2. Установка содержит многозонную туннельную камеру с зонами 1 - 4 (количесгво зоиможет быть различным) ц с загрузочным 5и разгрузочным 6 тамбурами, снабженными5 соответствующими дверями 7, 8 и 9 10, вентиляторы 11 и 12, работающие непрерывно,первый из которых обеспечивает выброс теплоносителя из установки в рабочее помещение,а второй - охлаждение высушиваемого мате 10 риала до кондиционной влажности,Каждая зона имеет центробежный вентилятор...

Номер патента: 338573

Опубликовано: 01.01.1972

Авторы: Боровский, Коросташ, Кремнев, Ставцов, Шелиманов, Шимко

МПК: D06B 11/00

Метки: волокна, искусственного, термоконденсационной

...300 - 500 г/кг с, в. в течение 10 - 20 час. Затем производят досушку волокна теплоносителем с температурой 100 - 120 С и влагосодержанием 80 - 100 г,кг с. в, в течение 10 - 12 час.Анализ кривых сушки и температурных кривых показывает, что .в начале процесса термоконденсационной обработки куличей их влажность увеличивается, Это происходит за счет конденсаци влаги на их поверхности, что обуславливает быстрое повышечие температуры волокна до 70 - 90 С при наличии в нем свободной влаги. Затем происходит сушка куличейпричем темп ее увеличивается вследствие ускорения влагопереноса из внутренних слоев кулича к поверхностным, вызванного повышением их температуры доизменением структуры.Способ термокоидеисациоииой обработкиискусственного...

Номер патента: 144146

Опубликовано: 01.01.1962

Авторы: Боровский, Коросташ, Кремнев, Хрузин, Шимко

МПК: F26B 3/04

Метки: вискозного, куличах, сушки, шелка

...7 для подсоса свежего воздуха и воздуховод 8 для выброса отработанного воздуха, что поззоляет легко регулировать режим сушки в каждой зоне (по предложенному способу).Порядок осуществления описываемого способа состоит в том, что огжатые на центрифуге куличи (бобины) 9 надевают на проволочные,о 144146 Предмет изобретения Способ сушки вискозного шелка в куличах с применением четырех зонных сушилок, о т л и ч а ю щ и й с я тем, что, с целью ускорения сушки при сохранении качества шелка, куличи выдерживают в первой и второй зонах при температуре теплоносителя равной 140100, в третьей и четвертой зонах130 в 1, а влагосодержание теплоносителя поддерживают в первых двух зонах в пределах 50 - 70 г/кг свежего воздуха, а в последних двух...

Номер патента: 119141

Опубликовано: 01.01.1959

Авторы: Боровский, Бурова, Запольский, Коросташ, Кремнев, Петруша, Тимофеева, Тюменев

МПК: D01B 7/02, F26B 3/06

Метки: коконов, сушки

...для регулирования скорости движения каждого в отдельности. Подача коконов в сушилку осуществляется наклонным транспортером б,В верхнюю зону сушилки подается сушильный агент с температурой 125 и влажностью до 25/о. В нижней зоне сушку производят при температуре 95 и влажности 35 - 40/о,Создание указанной влажности сушильного агента производят путем его увлажнения паром в питающем воздуховоде; подогрев - калориферами; снижение температуры в нижней зоне осуществляется подсосом свежего агента между верхней и нижней зонами. Для циркуляции применены вентиляторы.М 119141- 2 Предмет изобретения Способ сушки коконов с понижением температуры сушильного агента по мере высушивания коконов, отл ич а ю щи йс я тем, что, с целью интенсификации процесса...