Способ сушки материалов и устройство для его осуществления
Похожие патенты | МПК / Метки | Текст | Заявка | Код ссылки
Номер патента: 1603158
Авторы: Жидович, Жуховицкий, Криворучко, Куц, Любошиц, Плавник
Текст
)5 Г 26 В 3/06, 15/04 ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯК АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ ьс- обй,оГОСУДАРСТ 8 ЕННЫИ КОМИТЕТПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМПРИ ГКНТ СССР(71) Институт тепло- и массообменаим. А. В. Лыкова и Научно-исследователкий институт промышленности первичнойработки лубяных волокон(54) СПОСОБ СУШКИ МАТЕРИАЛОВУСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО ОСУЩДСТВЛНИЯ(57) Изобретение относится к технике сушспрессованных в рулоны сельскохозяйствных материалов, преимущественно ль сырья или сена. Цель изобретения - интенсификация процесса сушки. Способ сушки материалов осуществляют обдувом сопряженными вихревыми циркуляционными потоками с противоположным направлением вращения смежных потоков, оси которых параллельны продольной оси рулона Р 7, а отвод отработанного теплоносителя осуществляют вдоль продольной оси Р 7. В процессе сушки Р 7 вращают. Устройство для сушки материалов содержит камеру 1 в виде сопряженных цилиндрических обечаек 2, в каждой из которых установлен диаметральный вентилятор с возможностью противоположного вращения со смежными вентиляторами. Устройство для отвода отработанного теплоносителя установлено вдоль продольной оси камеры. Фиксатор Р 7 выпол-нен в виде газопроницаемой оболочки 6, а сам Р 7 соединен с механизмом его вращения. 2 с, и 3 з.п.ф-лы, 3 ил.С:зИзобретение относится к технике сушки спрессованных в рулоны сельскохозяйственных материалов, преимущественно льносырья или сена,Цель изобретения - интенсификация процесса сушки.На фиг. 1 приведена аэродинамическая схема реализации способа сушки рулонных материалов; на фиг. 2 - устройство, продольный разрез; на фиг. 3 - то же, поперечный разрез,Способ сушки реализуется в устройстве.Устройство для сушки рулонных материалов (фиг, 2 и 3) содержит сушильную камеру 1, образованную сопряженными между собой цилиндрическими обечайками 2, Продольные оси обечаек 2 параллельны оси камеры 1. В каждой обечайке 2 установлен побудитель расхода - диаметральный вентилятор, образованный ротором 3, языком 4 и внутренней поверхностью обечайки 2. Роторы 3 приводятся во врашение электродвигателями 5. В центре сушильной камеры 1 закреплена воздухопроницаемая оболочка 6, внутри которой устанавливается высушиваемый рулон 7. Оболочка 6 предохраняет роторы 3 от попадания в них льносоломы. Рулон 7 устанавливается на платформу 8, которая снабжена механизмом 9 вращения, По оси сушильной камеры 1 в ее нижней и верхней части выполнены отверстия 10 отвода отработанного теплоносителя, В боковой поверхности обечайки 2 выполнены продольные щели 11 подвода теплоносителя. Сушильная камера 1 закрыта крышкой 12.Сушка рулона в устройстве выполняется следующим образом.Высушиваемый рулон 7, например, льносоломы с исходной влаж постыл 40 - 60 О; устанавливается внутри перфорированной оболочки 6 в сушильной камере 1 на платформе 8. Камера 1 закрывается крышкой 12. После этого приводятся во вращение роторы 3 вентиляторов, Через шели 11 в сушильную камеру 1 подается теплоноситель (нагретый воздух) с температурой 80 - 95 С. При вращении роторов 3 диаметральных вентиляторов в противоположных направлениях создаются вихревые сопряженные потоки, пронизывающие рулон 7, отбирающие влагу и параллельные продольной оси рулона 7. Часть увлажненного теплоносителя удаляется из камеры 1 через отверстия 10 вдоль продольной оси рулона, В процессе сушки механизм 9 осуществляет вращение рулона 7. В течение одного цикла сушки достаточно осуществить поворот рулона 7 на 90.Сушка рулона 7 вихревыми циркуляционными сопряженными потоками отличается высокой эффективностью. Теплоноситель многократно проходит через высушиваемый материал. По мере насыщения влагой он удаляется. Число циклов рециркуляции, а следовательно, степень увлажнения агента51015 Формула изобретения 1. Способ сушки материалов, преимущественно льносырья или сена, включающий подвод теплоносителя к высушиваемому материалу, обдув материала сопряженными вихревыми циркуляционными потоками с противоположным направлением вращения смеж ных потоков и отвод отработанного теплоносителя от высушиваемого материала, отличающийся тем, что, с целью интенсификации процесса при сушке спрессованных в рулон материалов, обдув ведут потоками, оси которых параллельны продольной оси рулона, а отвод отработанного теплоносителя осуществляют вдоль продольной оси рулона.2. Способ по п. 1, отличающийся тем, чтодополнительно осуществляют вращение рулона вокруг его продольной оси.3. Устройство для сушки материалов, преимущественно льносырья или сена, содержащее сушильную камеру из сопряженных между собой криволинейных элементов, в каждом из которых вокруг высушиваемого материала установлены диаметральные вентиляторы с возможностью вращения смежных вентиляторов в противоположные стороны, фиксаторы высушиваемого материала и устройство для отвода от высушиваемого материала отработанного теплоносителя, причем продольные оси элементов камеры и вентиляторов расположены параллельно продольной оси камеры, отличающееся тем, что, с целью интенсификации процесса при сушке спрессованных в рулон материалов, ориентированный вдоль продольной оси камеры, элементы камеры выполнены в виде цилиндрических обечаек, а устройство для отвода отработанного теплоносителя установлено вдоль продольной оси камеры.4. Устройство по п. 3, отличающееся тем,что фиксатор рулона выполнен в виде газопроницаемой оболочки.5. Устройство по и. 3, отличающееся тем,что рулон соединен с механизмом его вращения. 20 25 30 35 40 45 50 55 сушки легко регулируется шибером на выходе из сушильной камеры 1. Удаление теплоносителя вдоль оси рулона 7 устраняет застойную зону в центральной части.Поскольку каждое вихревое течение омывает часть сечения рулона 7, для создания течения достаточно иметь вентилятор низкого давления, Это позволяет проводить процесс сушки с меньшими энерго- затратами.Расположение осей роторов 3 вентиляторов параллельно оси рулона 7 позволяет симметризовать картину сопряженных течений, что ведет к улучшению качества высушиваемого продукта. Вращение рулона вокруг оси также способствует повышению равномерности и качества сушки.Составитель И. КомТехред А. Кравчук Тираж 603 едактор Н аказ 3375 орват ер но НИИПИ Госу Производств м при ГКНТ СС4/5ул. Гагарина, 1 О арственного комитета по изобретениям и 113035, Москва, Ж - 35, Раушская нно-издательский комбинат Патент, г.рова Корре Подпи открыти аб., д. жгород
СмотретьЗаявка
4422335, 10.05.1988
ИНСТИТУТ ТЕПЛОИ МАССООБМЕНА ИМ. А. В. ЛЫКОВА, НАУЧНО-ИССЛЕДОВАТЕЛЬСКИЙ ИНСТИТУТ ПРОМЫШЛЕННОСТИ ПЕРВИЧНОЙ ОБРАБОТКИ ЛУБЯНЫХ ВОЛОКОН
ЖИДОВИЧ АНАТОЛИЙ ИОСИФОВИЧ, ЖУХОВИЦКИЙ ЛЕОНИД ГРИГОРЬЕВИЧ, КРИВОРУЧКО ВЛАДИМИР АЛЕКСАНДРОВИЧ, КУЦ ПАВЕЛ СТЕПАНОВИЧ, ЛЮБОШИЦ АЛЕКСАНДР ИСАКОВИЧ, ПЛАВНИК ГЕННАДИЙ ЗАХАРОВИЧ
МПК / Метки
МПК: F26B 15/04, F26B 3/06
Метки: сушки
Опубликовано: 30.10.1990
Код ссылки
<a href="https://patents.su/3-1603158-sposob-sushki-materialov-i-ustrojjstvo-dlya-ego-osushhestvleniya.html" target="_blank" rel="follow" title="База патентов СССР">Способ сушки материалов и устройство для его осуществления</a>
Предыдущий патент: Морозильное отделение холодильника
Следующий патент: Сушилка
Случайный патент: Способ размножения клоновых подвоев